【重庆大学机械制造基础】6.2 螺纹加工

第6章齿轮及螺纹表面加工 重庆大学 6 2螺纹加工 刘英副教授重庆大学 螺纹类型 a 三角螺纹b 矩形螺纹c 梯形螺纹 6 2 1螺纹的技术要求 6 2 2螺纹加工的成形原理 车削螺纹是用成形法形成的 铣削和磨削螺纹是用相切法形成的 6 2 3螺纹加工方法 1 螺纹的车削加工 1 螺纹的车削加工 1 螺纹的车削加工 1 螺纹的车削加工 6 2 3螺纹加工方法 1 螺纹的车削加工 特点 1 加工精度可达6级 表面粗糙度可达Ra 1 6 0 8 m 2 生产率低 劳动强度大 对工人的技术要求高 1 螺纹的车削加工 6 2 3螺纹加工方法 1 螺纹的车削加工 螺纹梳刀主要用在批量生产中 6 2 3螺纹加工方法 2 用盘铣刀铣螺纹 2 用盘铣刀铣螺纹 6 2 3螺纹加工方法 2 用盘铣刀铣螺纹 特点 1 加工精度可达7级 螺纹的表面粗糙度可达Ra1 6 m 2 生产率较高 劳动强度不太大 3 生产率较高 劳动强度不太大 常用于成批生产中 这种加工方法对直径较小的螺纹和内螺纹不适宜 6 2 3螺纹加工方法 3 旋风铣削螺纹 图6 28旋风铣削加工外螺纹 6 2 3螺纹加工方法 3 旋风铣削螺纹 图6 28旋风铣削加工外螺纹 3 旋风铣削螺纹 6 2 3螺纹加工方法 3 旋风铣削螺纹 特点 1 切削速度高 走刀次数少 一般只需一次走刀 2 加工生产率高 较片铣刀铣削高3倍 8倍 3 适用范围广 三角形 矩形 梯形等 4 旋风铣所用的刀具为普通硬质合金切刀 成本低 易换易磨 5 加工精度可达 7 6 级 螺纹表面粗糙度可达Ra1 6 m 6 适于加工大 中直径且螺距较大的外螺纹以及大直径的内螺纹 工件硬度不大于30HRC 6 2 3螺纹加工方法 4 攻内螺纹 图6 29攻丝使用的手动丝锥 a 和机动丝锥 b 丝锥 4 攻内螺纹 丝锥 6 2 3螺纹加工方法 4 攻内螺纹 图6 29攻丝使用的手动丝锥 a 和机动丝锥 b 丝锥 6 2 3螺纹加工方法 4 攻内螺纹 丝锥 1 加工精度可达6级或7级 粗糙度可达Ra1 6 m 2 攻丝适用于直径M16以下的 螺距不大于2mm的内螺纹 3 工件的硬度不宜大于30HRC 4 适用性广 6 2 3螺纹加工方法 4 攻内螺纹 图6 30平梳刀径向开合丝锥 6 2 3螺纹加工方法 5 套切外螺纹 图6 31用于套切外螺纹的板牙 5 套切外螺纹 6 2 3螺纹加工方法 5 套切外螺纹 图6 31用于套切外螺纹的板牙 6 2 3螺纹加工方法 5 套切外螺纹 特点 1 适用于加工直径M16及螺距2mm以下的外螺纹 2 工件的硬度不宜大于30HRC 3 螺纹加工精度 7 6 级 表面粗糙度Ra1 6 m 4 生产率较高 劳动强度较低 对工人的技术要求高 6 2 3螺纹加工方法 5 套切外螺纹 图6 31用于套切外螺纹的板牙 图6 32圆梳刀外螺纹切头 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 图6 33切削与滚轧的螺纹纤维分布状态 6 搓螺纹和滚螺纹 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 图6 33切削与滚轧的螺纹纤维分布状态 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 图6 34用搓丝板滚轧螺纹 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 图6 35滚丝轮滚轧螺纹原理图 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 特点 1 螺纹加工精度可达 6 3 级 表面粗糙度可达Ra 0 8 0 2 m 2 机械强度高 材料利用率高 加工过程自动化程度高 6 2 3螺纹加工方法 6 搓螺纹和滚螺纹 图6 36采用滚丝轮滚轧丝杆螺纹 图6 37螺纹磨削 6 2 3螺纹加工方法 7 螺纹磨削 7 螺纹磨削 图6 37螺纹磨削 6 2 3螺纹加工方法 7 螺纹磨削 特点 1 螺纹加工精度可达 4 3 级 表面粗糙度可达Ra 0 8 0 2 m 2 生产率较低 成本较高 6 2 3螺纹加工方法 8 研磨螺纹 特点 1 经过研磨后 螺纹精度可比原有精度提高1级 达5 4级