【国家标准】SA516-70+SA240-TP316L不锈复合钢板的焊接

第19卷第1期 中国锅炉压力容器安全 27 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 70+L 不锈复合钢板的焊接 刘 巍 (中山市中化工程有限公司广东528002) 不锈复合钢板由于具有强度高、耐蚀性好和价 格低廉等优点。因而在石油化工领域得到了广泛应 用，常用于制造耐热、耐蚀性要求很高的设备、压力 容器等。下面以高压吸收塔液汽分离罐的制造为 例。阐述0+接性。该设备为类压力容器，规格4+ 3)体材质为：0+复合钢板。 1 0+性能 会社生产的热轧不锈钢复合钢板。符合美国 A 264标准。复层，Il 1612相当于我国的 00钢中加入2种耐酸腐蚀和耐热性能，并可细化晶粒。提高 抗热裂纹的能力。 由于复层中014。焊接时不易析出 防止晶间腐蚀。 014 057 09 3035 17 28 12 2 209 复层 lI l I I I 1 l 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 冬 2 0+焊接要点 0+键在于基层与复层交界处的焊接。通常采用铬 镍含量较高的焊条或焊丝，焊接过渡层以解决合 金成分的稀释问题，并防止产生脆硬的马氏体组 织，同时应控制熔敷金属的C、S、材。 对于基层应按其钢号选择相应等级的焊接材 料：复层则根据其合金类型和耐蚀性要求选择与其 相匹配的焊材。 在焊接方法和工艺方面，复层和过渡层应优先 选用稀释率最低的焊条电弧焊。并采用合理的坡口 形式和焊接顺序，焊接参数等。为保证接头的耐蚀 性，应选用较小的焊接电流，采用直流反接，减少 热输入，防止热影响区过热，采用窄焊道直线运条 法施焊，并控制层间温度不超过100C。 基层根据其厚度可采用埋弧自动焊。并采取相 应的工艺 3 对o+的加工要求 (1)不锈复合钢板无论在下料、加工、成形和 焊接过程中必须保证复层面不受损伤。不受碳污 染。 (2)该复合钢板复层厚度仅为3对时要 求内表面对齐控制错边量。因为任何错边与棱角 度将会引起焊缝耐蚀性能的下降，且局部结构不连 续处还会引起应力集中，所以要求错边量不大于 05角度不大于2维普资讯 28 中国锅炉压力容器安全 第19卷第1期 4焊接工艺 据复合钢板的厚度(技术要 求采用焊条手工电弧焊焊接复层和过渡层，埋 弧自动焊焊接基层。 层0选用焊丝 剂过渡层选用号条，规 格为 32mm、复层号)焊条， 规格为64042焊条使用前应进行烘干处理，恒温 1501h，200C，恒温12h。 不锈钢焊条熔敷金属的化学成分见表3。 裹3不锈钢焊条熔敷金属化学成分 焊条型号和牌号 C i S P i u 023 174 O4 125 236 014 3025 074 O77 O9 o 25O O16 注：上述化学成分均为实测值 距复层下底面1525，使复层坡口边缘远离基层坡口35备这 种坡口可保证过渡层能完全履盖基层并保证过渡 层的焊接质量，防止焊接时产生夹渣，有利于减少 过渡层被基层的稀释。 图1 坡口示意图 表4焊接参数 焊材牌号 焊接电流 焊接电压 焊接速率 焊层 焊接方法 及规格 V cm层 埋弧焊 8060o 3505O 渡层 焊条 32 8OlO弧焊 40 140226 122O 复层 焊条电弧焊 226 0 注：上述方法均为直流电源，反极性。 (4)焊接参数 焊接参数选择见表4。 (5)焊接顺序 焊接顺序是先焊基层，然后焊过渡层，最后焊 复层。过渡层和复层的焊接采用多道焊。详见图2。 图2 焊接顺序示意图 5焊接检验 准和设计 技术要求进行外观检验和14(无损检测标准执行，级为合格。 (2)根据复合钢板的特点，在基层焊完后应进行 100发现超标缺陷应立即返修，返修后 再进行格后将基层焊缝打磨平齐，并控 制焊缝高度低干复层与基层交界层1525 后焊接过渡层。为了检验过渡层有无渗碳，进行 10含量的硫酸铜检测如果有渗碳，硫酸铜腐蚀的 部位会呈红色。经检测证明无渗碳后，再进行复层 的焊接 对于发生渗碳的部位应打磨掉重新焊接。 (3)复层焊后进行100符合 4(无损检测标准，(4)复层焊缝检测合格后进行酸洗钝化处理，按 998(钢制化工容器制造技术规定标准 要求，无蓝点为合格。 产品焊接试板进行力学性能检验。 6结论 0+通过最佳的焊接方法，选择恰当的焊接材料，采用 正确的焊接参数和合理的焊接顺序可以获得满意的 焊接接头。 (2)焊缝内部质量符合4无损检测 级要求；焊接接头力学性能抗拉强度为589 曲试验(侧弯D=4080。无裂纹，满足标准和设计 技术要求。 维普资讯 ！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅