质量工程师备考辅导质量：标准制定和编写实用问答八十四

质量：标准制定和编写实用问答（八十四）企业标准制定的范围和内容是什么？答：根据企业标准化管理办法企业标准有以下几种：1）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准时，制定企业产品标准。2）为提高产品质量、促进技术进步，制定严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准。3）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准。4）设计、采购、工艺、工装、半成品等方面的技术标准。5）生产、经营活动中的管理标准和工作标准。更具体的内容从两个方面阐述：1）技术标准方面营销、市场a 产品建议书；b 营销、市场调查的信息描述标准；c 营销、市场信息交换的接口标准（接口标准包括信息交换双方间的信息需求、信息描述方法的格式等）；d 需方提出的产品标准、技术条件或样品；e 向需方提供的有关标准、法规、产品说明书、认证文件等。产品（包括半成品、中间体、自制件等）a 产品标准（技术条件）；b 产品内控标准；c 产品系列型谱；d 参数系列、参数分档分级标准；e 产品外形结构尺寸标准；f 产品型号命名方法标准；g 产品零部件（自制）标准；h 半成品、中间体标准；i 产品事物物性表标准。设计、开发a 设计参数和技术数据标准；b 设计计算方法和通用数学模型；c 设计图样和文件格式标准；d 设计图样和文件的编制方法；e 设计文件和图样成套性要求；f 设计中用于评价产品和工序的试验方法和验收规则；g CAD接口标准。采购a 外购产品建议书、技术条件等；b 外购件、外协件的相关行业或地方标准（采购进货检验标准和检验规则见“检验和试验”）。工艺a 工艺基础标准（术语、符号、代号、分类编码等）；b 工艺文件标准；c 工艺余量标准；d 工艺流程；e 工艺规程；a）机械加工工艺规程：工艺过程卡、工艺卡、工序卡、检验卡、工艺守则，b）通用工艺规程：典型工艺规程、组成工艺规程、标准工艺规程，c）流程性工艺规程；f 投产前材料、辅助材料和零部件控制标准；g 特殊工序的工艺规；h 工时定额和材料定额；i CAPP（计算机辅助工艺过程）信息接口标准；j 工序控制标准。工装a 工艺装备的产品标准；b 自制工装设计文件；c 工具；d 模具；e 夹具；f 卡具；g 量具；h 工位器具标准。制造a 劳动定额； b 产品不合格的标志。制造设备a 外购设备产品标准；b 自制设备产品标准或技术条件；c 设备的零配件、元器件、易损坏（简称备件）标准；d 设备安装调试规程；e 设备维护保养规程；f 设备润滑规程；g 设备操作规程；h 产品说明书。检验、试验a 设计样机试验；b 设计定型试验；c 产品鉴定试验；d 产品定型（例行试验）（以上除采用行业、专业通用标准外，企业可作补充或另行制订）；e 采购进货检验；f 工序检验；g 最终产品检验；h 数理统计方法选用（数据处理和解释、验收规则等）；i CAT（计算机辅助检测）接口标准。检测试验设备、计量器具a 检验设备的产品标准、产品说明书、安装使用规程操作规程、检定规定等；b 维护保养规程；c 计量检定规程。包装a 包装设计标准；b 包装工艺标准；c 包装通用标准；d 包装材料标准；e 包装机械、容器标准；f 包装试验标准；g 集装箱标准；h 包装标志标准（以上e、f、g、h除采用全国通用综合性基础标准体系表内有关内容外，企业可作补充或自行制订）； i随货文件（产品合格证、使用说明书、装箱清单、随机备件清单、安装图及其他）。贮运a 运输装置、装卸、堆码机械技术要求；b 运输工具（手段）技术要求；c 防止损坏的搬运要求（尤其对易腐、易燃、易爆物品等）；d 运输和装卸要求（方式、条件等）；e 标志、代码标准；f 贮存场所要求；g 贮存环境条件；h 贮存方式（单放，堆码等）；i贮存期限；j 库存品检验程序；k仓贮自动化管理。安装、运行、交付a 现场安装程序和方法要求；b 安装后试运行要求和方法；c 安装验收程序和要求；d 维护保养要求；e 交付验收试验；f 安装交付技术文件完整性要求；g 发放记录要求。服务、维修、用后处置a 服务维修人员技术要求；b 服务维修作业规程；c 服务（维修手册和培训要求）；d 服务维修条件（手段、工具、备件等）。环保、安全与职业卫生、劳保、卫生除采用全国通用综合性基础标准体系表内有关标准外，企业可作补充或另行制订。2）管理标准方面企业管理信息系统（MIS）标准a MIS数据库建立要求；b MIS信息实体分类编码及信息字典；c MIS各分系统间的信息接口标准；d 信息实体描述标准（事物特性表）；e 企业公文格式标准；f 功能块；g程序块。营销，市场a 市场调查与预测；b 合同评审与管理；c 产品建议书的编制；d 销售管理。设计，开发a 设计计划和目标管理；b 设计程序；c 设计方案的编制；d 设计评审；e 产品的鉴定管理；f 销售准备状态的管理；g 设计更改的控制；h 设计复审管理；i 新产品开发管理；j 技术革新和合理化建议管理；k 科技成果管理和奖励；l 技术引进管理。采购a 采购计划的编制；b 订货合同管理；c 选择合理的供方；d 质量保证协议管理；e验证方法协议管理；f 质量争端处理；g 进货控制；h 库房管理；生产管理a 工艺方案的编制；b 工艺规程的编制；c 工艺验证和评定；d 工序能力验证；e 工艺更改；f 工艺装备管理；g 公共设施环境管理；h 定置管理；i 物资可追溯性管理；j特殊工序管理；k 生产记录管理；l 生产调度；m 生产综合计划管理；n 生产统计；O 生产库房管理。设备管理a 设备购置管理；b 设备控制、维护、保养管理；c 设备改造、报废管理；d 设备评级；e 设备事故管理。产品验证a 外购材料外购件检验管理；b 工序检验管理；c 成品验证管理；d 检验报告管理。测量和试验设备管理a 测量控制管理；b 计量检测点网络图管理；c 计量技术档案管理；d 计量人员管理。不合格及纠正措施管理a 不合格管理；b 不合格纠正措施管理。搬运、贮存标志、包装、安装、交付、售后服务管理a 搬运管理；b贮存管理；c 标识管理；d 包装管理；e 安装管理；f 交付管理；g 售后服务管理；h 市场信息和产品监督管理。科技档案管理a 科技档案归档管理；b 质量文件和记录管理；c 科技信息管理。人员管理a 人员培训；b 特殊作业、工序、检验、试验人员资格评定；c 调动人员积极性管理安全、劳保管理a 产品安全和责任管理；b 安全教育管理；c 安全检查；d 安全技术措施管理；e 事故管理；f 危险品毒品管理；g 放火管理；h 劳保用品使用规定。环保、职业卫生管理a 职业卫生管理；b“三废”排放与环境监测；c 卫生文明生产。能源管理a 能源消耗统计分析；b 能源计划编制；c 能源计量管理；d 节能技术改造管理；e能源定额管理；f 能源设备及其经济运行评价管理；g 企业合理用能评价；h 润滑技术、燃动装置管理；i 企业能源利用监测管理。质量成本管理a 质量成本分类；b 质量成本的统计和计算；c 质量成本报告内容和时间的要求，监控及审核评价程序；d 质量成本分析。经营a 经营决策信息标准（各种提供决策用的事物特性表）；b 产品决策信息标准；c 经营效益评价原则和方法。标准化与信息a 企业标准体系；b 企业