2012年全区气瓶检验员培训1

绪绪 论论 一 定义 气瓶是储存和运输永久气体 液化气体 溶解气体和吸 附气体的可重复充装的移动式压力容器 二 气瓶是具有潜在危险性的特种容器 瓶内充装的气体具有压力 可燃性 氧化性 窒息性 毒性 腐蚀性 化学不稳定性等特点 三 气瓶定期检验 根据瓶装气体的性质以及气瓶使用条件或环境 确定在用气瓶每间隔一定期限 由气瓶定期检验站采用各种适当有 效的方法对气瓶进行一次全面的检查和必要的试验 四 气瓶安全监察 七个环节 设计 制造 充装 运输 储存 使用 检验和改 装 五 在用气瓶及其管理现状 第一篇第一篇气瓶基础知识气瓶基础知识 第一章第一章气瓶的概念气瓶的概念 第一节第一节气瓶气瓶 气瓶属于移动式的可重复充装的压力容器 一般把容积不超过 1000 升 用于储存和运输永久气体 液化气 体 溶解气体或吸附气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫做气瓶 第二节第二节 气瓶的构造气瓶的构造 一 无缝气瓶 凹底和凸底 二 焊接气瓶 两块结构和三块结构 三 溶解乙炔气瓶 装有溶解和分散乙炔用的溶剂和多孔性填料 有易熔合金塞 四 吸附气瓶 固态高纯氢气瓶 五 玻璃钢气瓶 以无碱玻璃纤维为增强材料 环氧 酚醛树脂为粘接剂 采用 铝内衬机械缠绕成型的气瓶 第二节第二节气瓶的分类气瓶的分类 一 按压力分 公称工作压力 高压 30 MPa 20Mpa 15MPa 12 5MPa 8Mpa 低压 5MPa 3MPa 2Mpa 1Mpa 二 按容积分 小容积 V 12L 中容积 12L V 100L 大容积 V 100 L 三 气瓶标准分 GB 5099 钢质无缝气瓶 GB 5100 钢质焊接气瓶 GB 11636 溶解乙炔气瓶 GB 5842 液化石油气钢瓶 GB 11640 铝合金无缝气瓶 第二章第二章气瓶标志气瓶标志 第一节第一节气瓶原始标志气瓶原始标志 气瓶原始标志内容 一般包括 国别 制造标准 制造厂名称或 代号 介质 类型 出厂编号 重量 容积 使用温度 公称工作 压力 水压试验压力 设计壁厚 出厂日期 监督检验钢印 第二节第二节气瓶检验标志气瓶检验标志 内容 检验单位代号 本次和下次检验日期 第三章第三章气瓶的颜色和标记气瓶的颜色和标记 一 气瓶喷涂颜色标记的目的 从颜色上迅速地辨别出盛装某种气体的气瓶和瓶内气体的性质 避免错装和错用的可能性 防止气瓶外表面生锈 反射阳光和 热量 二 气瓶颜色标记包括 气瓶外表面的颜色 字样 字色和色环 字样是指气瓶充装介质名称 气瓶所属单位名称和其他内容 色环是识别充装同一介质 但具有不同公称工作压力的气瓶的 标记 三 气瓶检验色标 气瓶安全监察规程 规定 在气瓶检验标志上 按不同检验 年份喷涂不同颜色和不同形状的色标 检验色标的尺寸 椭圆形的长轴约为 80mm 短轴约为 40mm 矩 形约为 80 40mm 检验色标每 10 年为一个循环周期 色标颜色 粉红色 铁红色 铁黄色 淡紫色 深绿色 2012 年椭圆形铁黄色 第四章第四章 气瓶瓶阀气瓶瓶阀 一 瓶阀功用 瓶阀是气瓶的主要附件 功用是 充装气体时向瓶内充入气体 储存气体时堵住瓶内气体 使用气体时从瓶内放出气体 二 瓶阀类别 瓶阀一般用黄铜或钢制造 气瓶装配何种材质的瓶阀 取决于瓶内气体性质 例 氧气瓶阀是铜阀 氯气瓶阀是钢阀 溶解乙炔气瓶阀要求含铜量少于 70 的合金 三 瓶阀出口螺纹 左旋 用于盛装与氧能够形成爆炸性混合物及其他可燃性气体 的气瓶上 右旋 用于盛装非可燃性气体的气瓶上 第五章第五章气瓶检验常用术语气瓶检验常用术语 一 基本术语 压缩气体 永久气体 高压液化气体 低压液化气体 溶解气体 吸附气体 可燃性气体 氧化性 助燃性 气体 自然气体 非可燃性气体 毒性气体 惰性 窒息性 气体 腐蚀性气体 特种气体 单一气体 混合气体 呼吸气体 医用气体 公称工作压力 最高温升压力 许用压力 计算压力 水压试验压力 屈服压力 爆破压力 基准温度 最高工作温度 公称容积 水容积 充装系数 充装量 气相空间 满液 气瓶净重 皮重 实瓶重量 多孔填料 孔隙率 肩部轴向间隙 填料径向间隙 二 气瓶检验术语 变形 强度 强度极限 塑性 硬度 冲击韧性 容积变形试验 外测法容积变形试验 内测法容积变形试验 容积全变形 容积残余变形 安全性能试验 气瓶宏观检查 音响检查 实测最小壁厚 凹陷 凹坑 鼓包 磕伤 划伤 裂纹 夹层 皱折 环沟 偏心 歪底 直线度 垂直度 圆度 腐蚀 点腐蚀 线状腐蚀 晶间腐蚀 局部腐蚀 普遍腐蚀 热损伤 填料溃散 填料疏松 填料下沉 判废 报废 第二篇第二篇气瓶定期检验气瓶定期检验 气瓶安全监察规程 中 对气瓶定期检验站职责 做出如下规定 1 对气瓶进行定期检验 并出具检验报告 2 对气瓶附件进行维修和更换 3 进行气瓶表面涂覆 4 对报废气瓶进行破坏性处理 第一章气瓶检验工装设备 一 瓶内残余气体处理装置 1 稀释排放装置 2 燃烧排放装置 3 湿式吸收装置 4 干式吸收装置 5 化学反应回收装置 6 液化石油气残夜回收装置 7 液化石油气钢瓶焚烧装置 8 液化石油气钢瓶蒸汽吹扫装置 二 瓶阀装卸机 三 防震圈装卸机 四 气瓶水压试验装置 1 气瓶耐压试验装置 2 内测法气瓶容积变形实验装置 3 外测法气瓶容积变形实验装置 五 气瓶倒水架和外部除锈机 六 超声波测厚仪和衡器 要按规定期限进行计量检测 衡器的最大量程为称重的 1 5 到 3 0 倍 七 检测量具 1 放大镜 2 钢直尺 3 游标卡尺 4 百分表 5 外圆卡钳 6 弧形样板 7 音响检查锤 8 焊缝量规 9 螺纹量规和丝锥 10 内窥镜或照明装置 八 气瓶内部干燥装置 九 气瓶和瓶阀气密试验装置 1 空气压缩机 2 储气罐 3 压力表 4 实验水槽 5 吊运装置 6 实验系统的安全设施 7 防护屏 8 实验室 十 其他器械及工具 1 打铳检验标志的钢印 2 处理报废气瓶的器械 3 喷涂颜色标记的器械 4 手提式电动砂轮机 5 常用维修工具 十一 乙炔气瓶检验设备 1 填料轴向间隙测量塞尺 2 填料径向间隙测量器具 3 气压试验装置 4 丙酮和水分吸出装置 第二章第二章气瓶定期检验前的准备气瓶定期检验前的准备 气瓶检验前的各项准备工作 直接关系到检验工作的安全 质 量和效率 因此必须做好各项准备工作 一 气瓶检验周期 气瓶安全监察规程 规定 各类气瓶的检验周期 不得超过下 列规定 1 盛装腐蚀性气体的气瓶 潜水气瓶以及常与海水接触的气 瓶每两年检验一次 2 盛装一般性气体的气瓶 每三年检验一次 3 盛装惰性气体的气瓶 每五年检验一次 4 液化石油气钢瓶 按 GB 8334 的规定 5 低温绝热气瓶 每三年检验一次 6 车用液化石油气钢瓶每五年检验一次 车用压缩天然气钢 瓶 每三年检验一次 汽车报废时 车用气瓶同时报废 气瓶在使用过程中 发现有严重腐蚀 损伤或对其安全可 靠性有怀疑时 应提前进行检验 库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶 启用前应进行 检验 发生交通事故后 应对车用气瓶 瓶阀及其他附件进行检 验 检验合格后方可重新使用 二 检验前对气瓶进行处理 1 确认气瓶内压力降为零后 方可卸下瓶阀 2 毒性 易燃气体气瓶内残余气体应回收 不得向大气排放 3 易燃气体气瓶须经置换 液化石油气瓶需经蒸汽吹扫 达到 规定的要求 否则 严禁用压缩空气进行气密性试验 第三章第三章气瓶定期检验气瓶定期检验 一 钢质无缝气瓶检验 1 气瓶外观检查 查明气瓶是否有腐蚀 裂纹 凹陷 凹坑 鼓包 磕伤 划伤 夹层 皱折 弯曲 倾斜 筒体失圆 颈圈松动 底座松脱 瓶底磨损及其他缺陷 以确定被检气 瓶能否继续使用 2 音响检查 通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷 3 瓶口螺纹检查 用肉眼或放大镜观察其状况 借螺纹量规进 行测量 4 气瓶内部检查 气瓶内部检查 在没有内窥镜的情况下 可 用电压小于 12 伏的小灯泡 从瓶口目测 5 气瓶重量和容积测定 测定在用气瓶重量和容积的目的 在 于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度 二 钢质焊接气瓶检验 1 气瓶外观检验 2 气瓶焊缝检查 3 气瓶重量测定 三 液化