石化企业职业危害因素的动态监测

石化企业职业危害因素的动态监测石化企业职业危害因素的动态监测 石化产品在生产过程中存在各种职业危害因素 目前的职 业健康监测方法是对作业现场的职业危害因素进行定时 定点 取样检测 由于生产现场风向 温度 湿度 泄漏部位等因素 的不断变化 以及现场作业员工接触职业危害因素的方式 频 次无法准确确定等原因 定时 定点监测往往不能真实反映员 工接触职业危害因素的情况 因此 需要探索一种对员工接触 职业危害因素的有效的动态监测方法 获取现场作业员工接触 毒物的真实数据 制定有针对性的预防措施 切实保护员工的 身体健康 职业危害因素职业危害因素 石化产品生产过程中的职业危害包括化学物质 噪声以及 粉尘等 接触粉尘的工种主要包括催化剂装卸 白土装卸以及 电气焊等 一般为间歇式作业 可以通过设置防护设施达到预 防职业病的要求 预防噪声危害一般通过在设计阶段选择低噪 声设备 以及配备防护设施来实现 石化企业中最主要的职业危害因素是化学物质 包括汽油 氯气 二氧化硫 一氧化碳 氮氧化合物 硫化氢 氨 氯乙 烯 苯 甲苯 二甲苯等 每种化学物质的危害途径和影响都 不同 氯气 氨 硫化氢有刺激性气味 员工能保持警惕 但 苯无色且具有特殊芳香气味 员工容易麻痹大意 因此 职业 危害因素监测选择具有代表性的苯类化学物质接触工人作为研 究对象 监测和分析方法可以推广到其他职业危害 监测范围与方法监测范围与方法 根据原有的职业卫生监测数据 筛选出在炼油厂和乙烯厂 接触苯类化学物质较为频繁的 11 个车间或装置中的 100 人作为 监测对象 其中 炼油厂 52 人 包括销售车间 5 人 化验厂 6 人 润滑油车间 21 人 芳烃车间 20 人 乙烯厂 48 人 包括中 心化验室油品分析室 11 人 乙烯裂解装置 10 人 乙烯车间 16 人 乙烯急冷装置 2 人 碳四车间 6 人 乙烯销售车间 2 人 乙烯顺丁橡胶装置 1 人 以上车间均采取 3 班倒工作制 每个 车间所有人员的工作内容 接触苯的时间 强度及频率基本相 同 2006 年 5 月 18 20 日 北京泰索安全科技公司与独山子石 化分公司共同完成了这 100 个样本苯蒸气浓度的采样工作 采样选用 tm3520 型有机蒸气采样器 使用扩散式采样器 采样的优点是无需员工操作 采样器随身携带方便 可以对员 工日常工作进行真实的连续监控 适合大面积作业场所监控 检测数据避免了人为误差 而且费用低廉等 通过为员工配备 tm3520 型有机蒸气采样器 收集他们接触苯类化学物质的 8h 连续监测数据 计算出 8h 时间统计加权平均值 twa 并进行 系统分析 国家职业卫生标准 gbz 2 2002 工作场所有害因素职业接 触限值 中给出 twa 15min 时间统计加权平均值的短期暴露 水平 stel 和最高容许浓度 mac 3 个指标来检验作业场所苯浓 度超标情况 由于所选员工样本的工作内容 接触苯的时间 强度及频率基本相同 因此 此次研究选用 twa 作指标 分析 作业场所中苯蒸气对员工的职业伤害 监测结果监测结果 经过采样 汇集样品 送国家安全监管总局劳动保护检测 技术中心 按照标准方法进行分析 结果如下 一 炼油厂 炼油厂销售车间有 5 人参加采样 其中 1 人接触苯浓度超 标 是负责三苯 苯 甲苯 二甲苯 装车的操作人员 该职工在 装车过程中 需要不断检查罐车内的液位 接触苯蒸气的频次 较高 但时间较短 其余 4 人为巡检和计量人员 结合独山子 石化分公司自 2003 年以来的监测情况 此岗位一直存在苯浓度 超标问题 2005 年曾达到 684 82mg m3 原因是销售车间 1 栈 桥装苯时 现场环境可见明显的苯蒸气挥发 为了保证装车量 在规定范围内 需要不时进入罐口位置进行观测 因此作业人 员存在短期接触高浓度苯蒸气的问题 为了保证作业人员的健 康 炼油厂采取了个体防护措施 同时在 2005 年立项上马密闭 装车措施 彻底消除不安全因素 二 乙烯厂 乙烯厂配备 tm3520 型有机蒸气采样器的职工有 48 名 超过苯 8h 时间加权平均容许接触水平 6mg m3 的采样点有 13 个 严重超标 4 个 超标场所集中在中心化验室裂解站油品分 析室和中心化验室油品分析室 超标原因分析如下 1 中心化验室裂解站油品分析室 造成超标的主要原因是通风柜设计不合理 数量少 通风 柜是 1995 年投入使用的 设计不合理 空间小 光线暗 通风 差 不能满足分析需求 只能放置样品通风 化验工在佩戴个 人防护用品的情况下 在通风柜外做分析 并用加氢汽油清洗 粘度计 不能隔离操作 靠自然通风将室内的有害物质稀释 化验工现场取加氢汽油和粗汽油样品时 有少量泄漏 这是造 成苯蒸气浓度较高的一个原因 2 中心化验室油品分析室 造成超标的主要原因是通风柜管道短 数量少 化验分析 不能通风 只能在做完分析实验后启动通风柜通风 该室配置 的通风柜管道短 有害物质直接排放到窗户周围 由于风经常 倒灌 导致排到室外的有害物质随风进入室内 造成二次污染 整改措施整改措施 通过以上监测结果及分析 建议石化企业采取以下整改措 施 消除职业危害因素 预防职业病发生 一 提高设备防护水平 杜绝苯泄漏和挥发 1 针对员工在取样过程中会接触到苯类化学物质的情况 2004 2005 年 独山子石化陆续在炼油厂和乙烯厂安装使用密 闭取样设施 但在裂解加氢汽油 粗汽油等取样部位没有设置 密闭取样设施 建议优先在有苯类化学物质的取样部位增设密 闭取样器 并逐步在其他化学物质取样部位安装密闭取样器 2 在化验分析过程中 由于自然挥发和加热挥发 苯蒸气 会在室内积聚 建议对现有化验分析通风橱进行更新 改善化 验室作业环境 3 加快苯类装车改造项目的实施进度 改变现场作业方式 消除作业过程中的职业危害 4 在生产过程中 泄漏的苯类化学物质会排入下水系统 在下水系统中积聚 并通过井盖挥发出来 建议使用双层密闭 防爆井盖 二 运用科学的职业危害因素监测技术 1 完善现有职业危害因素监测点设置