行星齿轮介绍 PPT课件

TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 行星减速介绍 联宜齿轮 1 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 2 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 行星传动条件 联宜齿轮 1 传动比条件满足给定传动比要求2 邻接条件满足传动的同时 保证两相邻行星轮齿顶不会互相碰撞 3 同心条件行星轮和太阳轮组成的所有啮合副实际中心距必须相等 4 装配条件确保行星轮可以与太阳轮和齿圈正确啮合 3 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 行星齿轮减速的特点 联宜齿轮 1 结构紧凑 自重轻 体积小 安装方便 在相同的条件下比圆柱齿轮减速机重量减轻1 2 体积缩小1 2 1 3 2 传动效率高 单级 0 97 0 98 3 传动比范围大 传动比可由i 3到i 500以上 4 运转平稳 噪声小 噪音不大于65dB 5 减速机内部的浮动机构 可减轻振动 降底噪音 6 寿命长 主要件均采用特殊材料和工艺 在正常合理的使用下 寿命长达20000h 4 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 各种行星齿轮的工作原理 联宜齿轮 齿圈固定 太阳轮主动 行星架被动 减速比 5 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 2 行星架固定 太阳轮主动 齿圈被动 减速比 6 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 3 齿圈固定 行星架主动 太阳轮被动 4 太阳轮固定 齿圈主动 行星架被动 5 太阳轮固定 行星架主动 齿圈被动 6 行星架固定 齿圈主动 太阳轮被动 以上 1 2 项是我生产的常规产品 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 3 齿圈固定 行星架主动 太阳轮被动 4 太阳轮固定 齿圈主动 行星架被动 5 太阳轮固定 行星架主动 齿圈被动 6 行星架固定 齿圈主动 太阳轮被动 以上 1 2 项是我生产的常规产品 7 联宜齿轮 PL 4 60 B 25 12 减速箱型号 两端均为圆形安装板 圆柱型 为PC 两端均为方形安装板为PS PL表示一端为圆形安装板 另一端为方形安装板 机座号 用减速箱外形尺寸表示 60表示60mm 减速比 1 4 精度型式A 普通型 无所谓侧隙 B 精密型 侧隙 10arcmin C 高精密型 侧隙 4arcmin 输出轴直径 取整 12mm 出轴轴伸 取整 25mm 001 派生代号 行星减速产品型号命名规则 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 8 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 行星齿轮整体结构 9 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 塑料机械 行星减速机应用行业介绍 焊割机械 10 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 包装机械 印刷机械 11 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 工业机器人 汽车工业 12 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 稳定平台 数控设备 13 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 确保精度及一致性 德国数控高精度滚齿机 1 最大模数2 5 2 最大加工直径140mm 3 加工精度5级 4 全自动上下料 5 可加工直齿 斜齿 蜗轮 6 主轴转速可达1000r min 7 刀杆转速可达5000r min 8 可实现快速加工硬齿面软齿面 可实现八轴数控 14 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 加工中心 1 定位精度可达 0 005mm 2 重复定位精度可达 0 003mm 3 可进行四轴联动进行高精度切削加工 4 可加工各种齿轮和蜗轮减速箱体 15 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 TS16949ISO9001ISO14001OHSAS18000 联宜齿轮 车削中心 1 具有高速度 高精度 超强力等特性 2 定位精度可达0 003mm 3 可实现三轴联动