刮板输送机安装安全技术措施

刮板输送机安装安全技术措施刮板输送机安装安全技术措施 根据二采区 2242 工作面补充机运巷的实际情况 为 2242 工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要 经矿领导开会研 究决定 需 2242 补充机运巷中安装一部 sgb320 17 型刮板输送 机 为保证刮板输送机在安装及今后的运行 回撤过程中安全 高效施工 特编制该安全技术措施 一 施工地点 二采区 2242 工作面补充机运巷掘进工作面 二 施工领导机构 施工负责人 何六山 持有矿长安全资格证 因采区系统 独立 复杂 为整合关闭做好前期准备工作 目前抢修工作量 大 为便于煤矿二 三采区抢修工作安全顺利开展 特此明确 为采区负责人 全面组织 二 三采区的各项工作 并对王国 强矿长负责 龚稳良 机电副矿长 施工安全负责人 张小坤 安全副矿长 李小兵 技术 负责人 袁贵乔 生产副矿长 简永能 通风副矿长 成员 李荣坤 陈家辉 张二全 王德顺 陈采柱 张华 国 柏保柱 陈见友 张丙坤 陈胜荣 三 刮板输送机安装施工组织顺序及要求 一 刮板输送机运送过程中的注意事项 1 安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中 必 须放置平稳 并捆绑牢固 防止矿车运行过程中掉下 发生事 故 2 绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩 头的完好情况 绞车固定必须牢固可靠 3 提升设备时 严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工 作 行走或逗留 4 运送过程中 必须注意不得损坏任意一处的管线及设 备设施 5 矿车运送时 严禁放飞车 推车时必须注意前方情况 并用声光提示 矿车提升下放时 严禁人员在主暗斜井作业或 行走 6 绞车提升过程中必须坚持 行人不行车 行车不行人 的 原则 7 在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定 1 机车司机必须定期检修机车和矿车 并经常检查 发现隐患 及时处理 2 机车的闸 灯 前后 警铃 喇叭 连接装 置和洒沙装置 任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时 都不得使用机车 3 机车司机必须按信号指令行车 在开车前必须发 出开车信号 机车运行中 严禁将头或身体探出车外 司机离 开座位时必须切断电动机电源 将控制手把取下 扳紧车刹 但不得关闭车灯 4 列车或单独机车都必须前有照明 后有红灯 5 正常运转时 机车必须在列车前端 6 巷道内应装设路标和警铃 机车行近巷道口 硐 室口 弯道 岔道 坡度较大或噪声大灯地段 以及前面有车 辆或视线有障碍时 都必须减低速度 并发出信号 7 必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定 非危险 情况 任何人不得使用紧急停车信号 机车和矿车上都必须设置紧急危险标志 二 安装顺序 1 将安装所有零部件运到安装地点 按预定安装位置排 放整齐 2 将机头按照数序安装固定在一起 然后打设顶柱确保 机头稳固 3 将刮板链条穿过机头架后 然后逐个穿过槽节下链道 至机尾 链条不能互相缠绕或拧劲 圆环链焊口靠下侧 刮板 和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧 4 将链条分别绕过机头 槽节 机尾链轮并在上链道将 其连接 并保持链条较松的状态 5 按设计要求将其余零部件安装齐全 6 清除链道处的杂物 检查各部分连接 紧固是否可靠 三 机头固定 1 刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支 护完好 无漏顶 片帮等现象 底板必须平整 坚实 驱动装 置与巷道之间间距大于 300mm 以便于安装检修 2 刮板输送机机头驱动装置必须采用单体液压支柱进行 固定 使用 2 根 dw20 300 100 型单体液压支垂直打设在机头 上部 确保机头滚筒 转动部位稳固 水平 机身平直稳固 三 机尾固定 刮板输送机机尾采用单体液压支柱固定 使用 2 根 dw20 300 100 型单体液压支垂直打设在机尾经过设计的压板上 确保 机尾滚筒 转动部位稳固 水平 机身平直稳固 四 刮板机及设备的安装要求 1 防爆电气设备必须符合 矿用防爆 标准的要求 入井前 必须检查其 产品合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发入井证后 方准入井 供电系统优化 电器开关选型符合实际需要 各种保护装 置齐全 动作灵敏可靠 各种保护整定值符合设计要求 电气开关和小型电器分别按要求上板 上架 摆放位置无 淋水 有足够行人和检修空间 电缆悬挂整齐 规范 通讯信号系统完善 布置合理 声光兼备 清晰可靠 2 刮板输送机的零部件外观完好 几何形状正常 无严 重变形 开裂 锈蚀 磨损现象 各部位连接螺栓符合设计技 术要求 连接紧固可靠 3 整机安装达到平 直 稳 牢标准 1 平 输送机整机铺设要平 坡度变化平缓 机头 架下底板平整硬实 需要时必须用木料垫平实 中部槽搭接端头靠紧 过渡平缓无台阶 相邻两节中部槽 接口处在垂直方向的弯曲度不大于 3 机道底板必须平整 积煤 木料 石块等杂物清除干净 巷道底板变坡平缓 中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上 2 直 输送机整机铺设呈直线 无严重扭曲 直线 变化平缓 相邻中部槽水平弯曲度不大于 3 3 稳 刮板机铺设稳固 落地坚实 运行平稳 无 晃动 4 牢 刮板运输机头 机尾必须安装底托架 机头架 机尾架安装稳固的压柱或地锚 4 机头 机尾驱动装置连接牢靠 转动灵活 无卡阻和 杂音 各传动部位按要求加注润滑油脂 减速器齿轮箱用润滑 油标号及容量符合设计标准 保持润滑良好 5 液力偶合器必须添加适当的传动液 液位正常 使用 合格的易熔塞和防爆片 对轮胶圈或弹性盘完好齐整 6 刮板 刮板链规格符合标准 无严重变形 锈蚀 磨 损 两根链条伸长量一致 配对组装 链条无缠绕或拧劲 链 条焊口背离中部槽中板 1 刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链 运行方向的一侧 2 刮板输送机螺栓头必须长度统一 不高出刮板平 面 3 刮板链松紧适度 链条在机头链轮下部有 2 3 个 松弛环为宜 4 刮板运行平稳 无挂卡 飘链现象 刮板无明显 歪斜 链条 刮板在机头 机尾链轮上无卡阻 跳链现象 7 驱动装置电机 减速机等周围环境保持清洁 无积煤 无积水 无淋水 并有足够的行人或检修空间 8 机头部位要加装挡煤板和缓冲装置 槽帮安装的挡煤 板高度不小于 250mm 且固定牢靠 不洒煤不漏矸 9 喷雾洒水装置安装位置 数量符合相关要求 10 设备及机巷内环境卫生清洁 无漏油 无漏水 无污 垢 机头 机尾前后 20m 内无淤泥 杂物 备品 备件及材料 码放整齐 四 安装过程的安全技术措施 1 施工前 由队长负责组织 由技术人员负责传达本安 全技术措施 传达后员工进行签字后方可下井作业 2 安装人员必须熟悉安装环境 所安装设备的性能特点 同时准备好所需用的材料 配件 3 班前会 员工认真听取值班队长的工作安排和安全注 意事项 4 跟班副矿长全面负责 所有参加人员必须听从负责人 统一指挥 班长必须现场指挥 认真组织 合理分工 施工负 责人指定专人在现场检查和监督 5 施工期间设专人看守 严禁非施工人员靠近 6 施工过程中 施工负责人指定的安全负责人监视全过 程工作 做好自保互保工作 发现异常问题及时处理 问题不 排除不施工 7 施工过程中 一旦发生意外情况 负责人必须及时向 矿调度室和矿领导汇报 8 下井时携带的手拉葫芦 钢丝绳套 大锤 撬杠等工 具在使用前必须先检查其完好情况 发现问题立即更换 9 现场负责人对本班施工的安全负责 10 施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业 直到隐患消除 方可继续作业 11 刮板输送机安装前 必须先检查施工地点顶板的完好 情况 消除安全隐患 12 起吊时 起吊重物附近不得有人 担任起吊的人员 必须站在起吊重物不会倾倒一侧 起吊时必须设专人观察周围 情况 发现问题必须立即停止起吊 问题处理好后方可继续起 吊 1 根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置 起吊工具 吊挂装置的额定承载能力必须大于起吊重物的重量 2 起吊时必须有专人指挥 并统一起吊信号 3 检查起吊重物的捆绑情况 保证其安全可靠 4 物料必须捆绑稳固 找好被吊物的重心以防倾倒 5 起吊钢丝绳与设备接触的部位 必须垫以软质垫料 以防损坏设备 6 起吊施工过程中 不得中途停止 且施工人员不得 脱岗 13 用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢 手拉葫芦要完 好 满足起吊要求 不准超负荷使用 严禁使用不能自锁的手 拉葫芦 14 人力抬 放物件时 施工人员要听清号令 用力一致 防止物件挤压手脚 15 使用大锤时 首先检查大锤的锤头牢固情况 保证在 完好状态下使用 操作大锤时 前方不得有人 16 经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查 确定 各种保护齐全 可靠后 方可送电进行试运行 17 紧链 掐链工作 1 严格按照紧 掐链顺序工作 人员必须躲开链条受 力方向 2 紧链时 必须用紧链器进行紧 掐链 严禁用单体 液压支柱或其他物件进行紧 掐链 3 紧链时 输送机槽上无浮煤 矸 物杂物 其他人 员远离链条 4 紧链前 认真检查必须认真检查紧链装置 无任何 安全隐患方能进行紧链工作 5 掐链 紧链工作必须由有经验的工人担任 点车司 机必须由有经验的司机操作 18 试车前先检查是否有人员站于转动部位之上 禁止任 何人任何部位进入转动部件威胁范围 19 在接线试运行前 首先检查附近开关 20m 瓦斯浓度 瓦斯浓度达到 0 7 时严禁接线试运行 20 经试运转正常后 所有作业人员必须搞好现场的文明 卫生 方可离开 五 刮板输送机运行过程中的安全技术措施 一 开机前的准备工作 1 检查工作环境 如工作地点的顶板 巷道支护和喷雾 洒水情况 2 检查配电点 灭火器材是否安全可靠 电缆吊挂是否 符合要求 电动机 开关 按钮等各点接线是否良好 3 认真检查传动装置 机头部及各部螺栓是否齐全可靠 重点是链轮 分链器 护板和压链块 4 检查通讯信号是否畅通 操作按钮是否灵敏可靠 5 检查机头 机尾双压柱是否牢固可靠 6 检查输送机上有无人员作业或其它障碍物 7 检查减速箱油量是否符合规定 油面接触大齿轮高度 1 3 为宜 检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后 点 开输送机 无问题后试运转一圈 细听各部声音是否正常 检 查所有链条 刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象 如有应立即补齐 拧紧和更换 二 操作安全注意事项 1 每次起动前要发出信号 先断续点动 2 次 隔几秒后 再正常起动 2 禁止重负荷起动 3 不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石 防止大块煤矸卡 刮溜槽而造成事故 4 无煤矸时 禁止刮板输送机长时间空转 5 司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时 衣袖必须扣紧 浮 货较多时 与后方联系好后 应停机后再进行清理 6 运行中 司机必须随时注意面链 底链运转情况 防 止飘链 掉链 断链事故的发生 7 当巷道内瓦斯浓度达到 1 时 必须立即停机 断电 并撤出所有人员 8 检修或检查各个转动部位时 必须先关闭开关 三 刮板输送机的正常维护内容及维修时的注意事项 1 向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂 2 检查输送机的链是否松紧得当 有无拧麻花现象 链 环和连接环是否有损坏 刮板有无过度弯曲 损坏和短缺 不 得出现连续损坏三个刮板的现象 3 检查溜槽的磨损 变形和连接情况 重点对过渡槽及 连接装置情况进行检查 发现坏溜槽及时更换 发现错口地方 立即处理 4 随时清扫电机 液力偶合器和减速器保护罩附近及上 面堆积的煤粉 保证保护罩上的通气孔不堵塞 5 不定期检查机头 机尾传动装置及各部件连接螺栓 保证齐全紧固 6 检查电机 减速器 液力偶合器的传动装置的运转声 音是否正常 7 维修时安全注意事项 1 检修时 必须切断电动机电源 2 接链 上刮板时 必须设专人监护电源开关 严 禁非工作人员操作 3 换溜槽时应选用结实的工具进行挪动 用道木等 物把溜槽支平稳 再进行下一步工作 四 延伸时的安全注意事项 1 延伸中部槽时 在紧链之前必须检查好机头 机尾压 柱是否牢固可靠 2 延伸中部槽时 紧链工作必须由有经验的人员担任 同时旁边必须由有经验人员指挥 在紧链过程中 必须加强自 身安全和他人安全 六 回撤刮板输送机的要求及安全措施 一 作业前准备 1 施工人员要佩戴齐全劳动防护用品 2 运输及起吊前要对现场进行检查并进行作业前风险评 估 3 将运输及起吊时所用的手拉葫芦 钢丝绳 撬棍等工 具及材料准备齐全充足完好 不完好严禁使用 4 矿车装运刮板机部件前 必须检查矿车 销子 三环 链 钩头 的完好状况 不完好严禁使用 5 由瓦检员检查瓦斯浓度 安全员检查顶板支护是否完 好 6 施工过程中 施工负责人必须在场指挥并做好监护工 作 必须有一名跟班副副矿现场跟班作业 二 回撤流程 将刮板输送机进行解体 人工运至 1980m 水平运输巷 起 吊装矿车 电机车牵引运至 1980m 水平车场 绞车提升至上部车 场 电机车牵引运至地面 三 回撤过程中的安全措施 1 所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工 听从 施工负责人的统一指挥和安排 2 回撤施工前 安全负责人应向施工人员在班前会 就 当天工作任务进行安全教育学习 由现场负责人向参加施工人 员详细介绍工作内容和工作步骤 强调注意事项 主要部件的 起重运输要求 明确人员分工和责任 3 参加施工人员必须戴安全帽 穿工作服系紧袖口 工作中 不允许喝酒后上岗 嬉闹和做与本