更换防尘管路安全技术措施

更换防尘管路安全技术措施更换防尘管路安全技术措施 一 概述 根据 煤矿安全规程 关于矿井综合防尘的规定 为消除 粉尘危害 创造良好的工作环境 落实煤矿综合防尘措施 矿 要求更换原不符合要求的防尘洒水管路 为施工安全 特编制本 措施 二 施工方案及施工准备工作 1 施工方案 运输大巷至 1201 工作面下巷口 330m 更换防尘洒水管路 管路敷设高度距巷道底板 1 5m 洒水管路每隔 50m 设一道 50mm 变 25mm 洒水三通 自制加工 每隔 150m 安装一道 净化喷雾装置 自制加工 每隔 200m 设一组同径阀门 洒水 管路吊挂托架采用 24mm 圆钢加工制作 托架间距 3m 2 施工准备工作 敷设临时供水管路至施工地点 打托架眼 3 更换防尘管路 每班不少于 5 人 从外向理进行 三 施工工艺 一 管件加工 1 50mm 变 25mm 洒水三通加工 50mm 无缝钢两 端均采用同径法兰盘电焊焊接 2 托架加工 托架按照加工图纸长度进行切割 焊接 确保焊接牢固 3 净化喷雾器加工 用 25mm 钢管按照巷道拱形弧度煨 弯 每隔 500mm 挖眼焊接 25mm 外丝丝头连接喷头 弯管两 端一头焊死一头焊接 25mm 插销直通 二 管路安装 1 法兰安装 检查管子切口和坡口是否符合要求 符合 要求后进行里外口对口焊接 2 托架安装 按照管路安装高度拉线 每隔 3m 用红漆标 定眼位 用 32mm 钻头和风钻打眼 深度 500mm 误差不大 于 50mm 然后安装托架 按照上述方法依次往前延伸托架 3 管路安装 先与原管路对接 人工将管路抬上托架对 齐螺栓孔安金属管垫 穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀 按照上述方法依次往前对接延伸管路 4 管件 阀门安装 管路延伸至三通和阀门位置按照管 路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门 5 净化喷雾器安装 在净化喷雾器上方巷道拱部对称位 置打两个深 100mm 眼 预埋螺栓用 10 铁线将净化喷雾器扭结 固定 三 管路压力试验 1 管路安装完毕后 打开所有阀门 19mm 高压胶管连 接压风管路与防尘管路 打开压风阀门 用压风吹净防尘管路 内的粉尘杂物 2 关闭防尘管路所有阀门 用 19mm 高压胶管将供水管 路与防尘管路连接 打开供水管路阀门向防尘管路注水打压 检查防尘管路是否漏水 并保证静压 3 天时间 发现问题及时 处理 四 安全技术措施 一 管件加工 1 焊接作业前检查电焊接机 电缆绝缘是否完好 发 现问题及时处理 2 喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业 焊接前清扫场 地 严禁有易燃易爆物品 3 焊接场地并备有灭火器 砂箱等消防器材 二 管路搬运 1 地面搬运 1 采用人力将钢管 管径为 dn50mm 长度为 4m 搬运至 井口指定位置 2 各项准备工作完成后方可进行施工 2 立井下放 管路下放时 严格按照有关规定执行 3 井底车场及大巷搬运 1 钢管下放到井底车场 在拽钢管时 上下信号工 把 钩工和提升司机 下井口工作人员要充分配合好 以免发生意 外 2 管路下放至井底车场后装车 采用 2 道不小于 15 5mm 的钢丝绳捆绑成一体 并用 18mm 以上的钢筋棍裱 紧 3 装车时要找好重心 必须按着要求捆绑固定 捆绑结 实 防止在运输过程窜动及翻车落道 4 大巷运输时 把钩工严格按规定摘挂钩 确保安全可 靠 5 沿途发生捆绑松动 必须重新加固捆绑 4 大巷搬运 1 没有运输设备及设施的 采用人力扛运至施工地点 2 人员搬运 扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道 状况 3 搬运 扛抬钢管时注意力要集中 如果前后有人同时 扛运 必须保持 10 米以上间距 防止间距过小相互碰伤 4 搬运钢管时 作业人员要先配合 齐抬齐放 防止扭 伤手脚 人力搬运钢管过风门时 由专人开启 关闭风门 严 禁两道风门同时打开搬运钢管 5 所有钢管运送工作结束后 整理所有工器具 清扫现 场 五 其它 1 巷道底板低洼处采用小工作台架设管路 2 安装管路时 应根据管路的安装用途和施工场所的条 件要求 带齐所需用具 3 安装前应详细检查管材质量 应无堵塞物 管盘应完 好 4 管路要吊挂要平直 管子的接头接口要拧紧 用法兰 盘连接 必须加垫圈 做到不漏气 不漏水 5 用法兰盘联接管子时 严禁手指插入两个法兰盘间隙 及螺丝眼 以防错动挤手 6 紧固螺栓时应对称进行 用力要均匀 不可用力过猛 所用工具要合适 7 全部工作完成后 应清理现场 清点工具及剩余材料 配件 并妥善保管 8 施工过程中 跟班队干 安检员必须现场现场监督检 查 发现不安隐患及时处理 确保施工顺利进行 9 施工区队施