矿井透口安全生产技术措施

矿井透口安全生产技术措施矿井透口安全生产技术措施 一 一 位置 位置 320 大巷西一泵房往北 27 93 米 二 支护要求 二 支护要求 仍采用原支护型式 质量验收标准同原措施 三 安全要求 三 安全要求 1 贯通前 必须对贯通位置进行全面检查 发现问题及时 进行处理 确保贯通位置附近顶板支护情况安全可靠 2 贯通前 每次放炮前 应对放炮地点附近风流中的瓦斯 浓度进行检查 只有当巷道风流中瓦斯浓度低于 0 5 时 方可 进行放炮 否则严禁装药放炮 3 在每次装药放炮前 班组长及跟班队长必须派专人对所 有通往距放炮点 150 米的通道口进行把口警戒 并组织人员撤 到警戒线以外 泵房开泵人员必须撤离泵房以西 100 米以外 并按 25 队警戒要求进行躲避 严禁滞留泵房 4 在放炮前 应先设专人在空 重车线提前进行把口警戒 严禁车辆通过警戒区域 车辆并停电闭锁 放炮后 待撤除 放炮警戒指令后 并由 25 队跟班人员通知运一队负责现场协调 人员 由其现场协调人员指挥 车辆方可缓慢鸣铃通过该区域 5 在放炮时 把口人员应将警戒线以内的所有人员全部撤 除到警戒线以外 方可通知放炮员放炮 放炮员接到班组长放 炮命令后 至少再等 5 秒后 方可起爆 6 放炮要坚持 一炮三检 和 三人连锁 放炮制度 不接到 通知 警戒人员不得擅自离开警戒线 7 放炮后 必须待工作面炮烟吹散后 放炮员 瓦斯检查 员和班组长才可巡视爆破地点 检查工作面的通风 瓦斯 顶 板 支护 拒爆及残爆情况 发现问题及时进行处理 确定无 危险后 方可让其他人员进入工作面 8 如有拒爆及残爆时 必须在有班长及操作人员的现场指 导下按照 煤矿安全规程 第 342 条之规定进行处理 9 放炮前和放炮警戒解除后 跟班队干都要安排班组长查 看掘进面和原泵房北部透口位置的支护情况 发现异常 必须 先及时处理 再做其他工作 10 掘进接近透口 5 米时 要求采用放小炮掘进 装药量 控制在每孔 1 0 节内 采用多打眼 少装药进行施工 距贯通 地点 5 米时开始打探眼 透巷时必须用钻探透后 根据透口情 况打好十字头透巷 余 1 米时严禁放炮施工 只准手镐刷帮落 煤 施工期间必须安排专人负责看顶 看顶工必须认真检查巷 道支护情况 发现问题必须安排专人处理好后方可继续施工 11 在施工过程中 严格按照地测科所挂中腰线进行施工 误差保证在规定范围内 使其达到设计要求 12 在施工中 严格执行 敲帮问顶 制度 并由班组长指 定有经验的老工人监视顶板情况 发现危险预兆时 及时让施 工人员撤到安全地点 13 跟班队长好班长现场指挥作业 保证施工质量和施工 安全 14 地测科应预先在预贯通地点标注贯通地点 15 贯通后 通风区负责编制串联风措施 16 其余未尽事宜贯通按 煤矿安全规程 有关规定 17 本措施必须向职工详细贯彻 并严格履行签字手续 新措施 因副井底中东一通风系统改造水仓需要 现决定由开三队 在井底老调车硐室对面掘进环形水仓一个 为确保安全施工和 工程质量 特编制以下安全技术措施 一 扩修断面尺寸及工艺要求 一 扩修断面尺寸及工艺要求 一 规格尺寸如附图 中东一通风系统改造水仓施工图 1 巷道采用 锚网 索 喷浆 复合支护 扩修后巷道净下 宽 4000mm 净高 400mm 其中道面以上 4000mm 高 锚杆规 格 22x2500mm 等强锚杆 间排距 600mmx600mm 铺金属 菱形网 网搭接 100mm 每 200mm 连 1 扣 呈 三花 布置 喷浆厚度 100mm 见附图 2 巷道扩开后如果围岩不好 先锚住网后架 4863 型 36u 可缩性拱型支架 撞楔法控顶 巷道净尺寸 净宽 4700mm 净高 3300mm 西边以道轨外面净尺寸 600mm 为准 再将棚 体喷浆 50 100mm 封闭 36u 棚梁腿之间搭接 450mm 使用 金属拉板连接 卡缆螺丝用专用力矩扳手拧紧 棚子不得前倾 后仰 流水 迈步 4 扩修后 水沟采用红砖砌筑 西 120mm 墙 东 240mm 墙 用 c20 砂浆打底 底厚 200mm 砂浆比例 1 3 勾缝 抹面压光 净深 500mm 净宽 400mm 由南向 北按照 4 坡度挂线砌筑 5 施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行 二 施工方法二 施工方法 1 该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工 周 边眼布置在巷道轮廓线上 眼距为 300mm 二圈眼距为 400mm 二圈眼到周边眼的距离为 300mm 周边眼采用单段空 气柱正向装药结构 串联联线 封口炮泥长度不少于 300mm 装药时各炮眼都必须使用水炮泥 2 必须严格执行 一掘一喷 两掘一挂 制度 即每掘一个 循环进行一次初喷 初喷厚度为 70mm 每掘两个循环进行一 次挂网 挂网最大拖距为 4m 复喷距迎头最大距离 5m 3 水沟位于巷道东侧 距东边 100mm 上表面与轨道 面平齐 水沟砌筑前 要挂好线 水沟每隔 5 7m 要加木撑杆 厚度和宽度均为 30mm 长度为 380mm 以防发生偏移 拌 混凝土用水必须采用中性水 严禁用污水 酸 碱性水 水沟 不得出现蜂窝 狗洞 麻面 以表面出现灰浆没有气泡为标准 混凝土强度不低于 c20 三 支护顺序及要求三 支护顺序及要求 两喷一锚巷道永久支护顺序 初喷 打注锚杆挂网 复喷 成巷 若顶部破碎架 36u 棚时 巷道永久支护顺序 初喷 打注 锚杆挂网 复喷成巷 1 巷道永久支护 a 采用锚 网并喷射砼来支护 其中 两帮底脚锚杆按 60 打注 其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直 每条锚杆使用一 块锚固剂端头锚固 用锚杆安装机安装 快速锚固剂凝胶时间 为 41 90s 3 5min 后上紧托盘 紧贴岩面 锚杆外露丝长 30 50mm 安装后 15min 锚固力 85kn 金属网安装时必须紧贴巷道岩面 网片齐直 然后压上锚 杆托盘拧紧螺帽 锚杆的外露长度 30 50mm b 若顶板破碎时 锚住后架 36 支架支护 棚子柱窝深 度 250mm 必须栽到实底 采用 2 根长 3 5m 的 60 3 5mm 的 钢管作为前探支护 上梁前先将梁用双股 8 丝拧牢后与前探梁 固定牢靠 确保施工安全 8 丝不得重复使用 c 复喷喷射 100mm 厚的 c20 砼 其配合比为水泥 沙子 1 2 重量比 水泥采用 p c32 5 普通水泥 沙子采用中粒 河沙 水灰比均为 0 4 0 45 如架棚 喷浆 50 100mm 封 闭棚体 36u 棚表面喷浆 10mm 不得出现蜂窝麻面 赤脚 穿裙现象 d 水沟打底砌筑采用 c20 砼 其配合比为水泥 沙子 水 1 2 2 0 6 重量比 水泥采用 p c32 5 普通水泥 沙 子采用中粒河沙 2 临时支护 两喷一锚 工艺采用初次喷浆 前探杆作为临时支护 架 棚采用 2 根前探钢管支架作为临时支护 前探支架采用 23 条长 4 0m 的 60 3 5mm 的钢管加工制 作 配合锚杆加工的组合式吊环分别吊挂在巷中及左右相邻三条 锚杆上 锚杆距迎头 900mm 且顶板完整时 可不使用前探支 架 大于等于 900mm 时 必须使用前探支架 每条挑杆应设三 个吊挂点 前探支架与顶板之间用足顶材料 规格长 宽 厚 1200mm 100mm 50mm 和木楔子夹紧 架棚必须使用前探 支架 每条挑杆应设三个吊挂点 前探支架与顶板之间用足顶 材料 规格长 宽 厚 1200mm 100mm 50mm 和木楔子夹紧 现场配齐足顶料 30 条 木楔子 40 个 并在安全地点码放 整齐 初喷为 c20 砼 厚度为 70mm 四 安全技术措施四 安全技术措施 1 开三队每班施工必须安排一名跟班队干 对当班安全 及工程质量全面负责 2 每班施工前必须对施工地点仔细检查 处理好一切不 安全因素 方可进行作业 3 施工中必须有跟班队长在现场负责指挥 注意观察顶 板及周围支护情况 发现问题及时处理 1 每班施工必须安排 一名跟班队干 对当班安全 4 每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员 负责施 工点里外把口警戒工作 警戒距离为距施工点 100m 外安全地 点 防止运一队倒车或车辆掉道发生运输事故 5 严格执行 开车不行人 行人不开车 和 开车不作业 制 度 且电机车声光信号齐全 运一队车辆确需通过施工区域时 运一队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系 经同意且 人员全部躲入水仓巷安全地点或机车室安全地点后方可行车 6 施工前 必须将爆破点前后电缆取下用直径 4 吋铁管 子套好 再用 30mm 厚木板 旧皮带防护好 7 由于该地段位于轨道巷 施工人员必须注意人身 工 具及导体严禁触及明线 必须保持作业点前 后各 5m 明线由 运一队先行掐掉后方可施工 8 人员经过轨道巷必须先行 t 望 走行人道 工具顺巷 道方向拿好 做到 一站 二看 三通过 运一队车辆通过时 必须鸣笛慢行 9 正常作业巷道两头各 100m 外开三队必须严格执行把口 警戒制度 非经开三队现场班组长给把口人员发出明确通行信 号 严禁车辆通过施工区域 10 加强顶板管理 够排距必须先打注锚杆 并按本措施 要求使好临时支护 工作中严格执行敲帮问顶制度 每隔 15min 及每道工序进行前班组长必须安排有经验的老工人进行 敲帮问顶 现场要配齐长柄工具 大锤等各种工具 找顶时找 顶人必须站在安全地点 保证后退路线畅通 并做到一人照明 一人操作 11 打眼前要将风水管与风钻接头接牢 打眼过程中要注 意是否松动 发现松动及时处理 两台以上风钻打眼时避免上 下重叠交叉打眼 以免断钎伤人 12 打眼前 将迎头用手镐找到岩石硬茬 画好巷道轮廓 线 布置好炮眼位置 绝对不允许接残眼打眼 13 爆破每次不超过 6 个眼 每眼装药量不超过 1 节 眼 深不低于 0 6m 并用炮泥封满填实 14 爆破时必须严格执行 一炮三检 制度 爆破母线必 须拉够 100m 以上 并在掩体下进行爆破 15 每响一炮 待炮烟出净后 由班组长同爆破工同时进 入迎头并由外向里检查顶板两帮支护情况 先用长柄工具放下 危岩活石 由外向里对爆破打活的锚杆进行整改合格 爆破员 同时要缠好母线 并检查有无拒爆 必须按规定处理拒爆 16 打注锚杆时 锚杆距迎头大于 900mm 时 必须在临 时支护下进行操作 17 装渣时 必须将空车用阻车器固定牢靠 装车时 要 注意工作地点周围的电缆 管路 以防碰坏 不要装的太满 不得超过车帮及车上沿及活搁 遇到大块矸石必须破碎 用大 锤破大块时 迎面及周围禁止有人 以防掉锤或碎石飞溅伤人 车辆通行时人员必须在机车库 水仓巷安全地点躲避 防止车 辆掉道发生挤伤事故 18 运一队车辆通行时人员必须在机车库 水仓巷安全地 点躲避 防止车辆掉道发生挤伤事故 19 喷浆前 将风水管路 输料管摽牢安全可靠 喷浆时 要经常检查风水管路输料管连接情况 以防管路脱节伤人 20 喷浆用料比例为 灰 沙子 1 2 5 速凝剂的掺合量 为水泥的 3 4 水灰比为 0 45 21 喷浆时喷头应垂直受喷面 喷头距受喷面不得大于 1 5m 喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动 严格控制 水灰比和风压及速凝剂的用量 尽可能减少回弹 喷层厚度不 得小于 50mm 并保证成形美观 喷层密实 u 型钢棚之间喷 层表面平整 u 型钢表面喷射 10mm 厚左右砂浆 无赤脚 穿 裙现象 22 喷浆时 喷头严禁对人 软管用双股 3mm 铁丝绑扎 和拉紧 堵管时采用敲击法疏通同时应放直输料管 风压不大 于 0 4mpa 并双手按住喷头 喷头前方严禁站人 喷浆机发生 故障时 必须停电处理 送电前要与有关人员联系好 4 施工 必须用彩条布包裹好电缆管路等设施 防止溅上砂浆工作点下 风侧 10m 20m 处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕 并保 证其能正常喷雾 23 喷浆施工点前 后 10m 范围铺上旧胶带 以便收集回 弹料 回弹率不得超过 20 24 喷浆前 将喷射现场的矸石 杂物清理干净 接好输 料管 风水管 输料管不得有急弯 接头严密 不得漏风 25 喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好 送电空载 运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 26 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护 防止砂浆溅伤 人员 27 喷射顺序应先墙后拱 从墙基自下而上进行 喷枪头 与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8m 1 0m 28 喷射过程中 根据出料的变化 及时调整给水量 保 证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力 强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 60mm 并要及时复 喷 复喷间隔时间不得超过 2 h 否则应用高压水重新冲洗受喷 面 29 喷射工作结束后 一次喷射完毕 应立即收拾回弹物 并应将当班拌料用净 30 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停 机时要先停料后停机 再关水 停风 最后停机 喷射工作开 始后严禁将喷射枪头对准人员 防止发生意外 31 喷射操作由 2 名工人配合进行 射手抱喷头进行操作 副手观察喷射情况和进行安全监护 32 射手掌握好喷射角度 喷嘴力求垂直岩面 喷墙时其 喷射角度以下俯 10 15 为宜 喷射拱顶时其最小仰角为 65 33 采用划圈喷射法 既喷出料以一圈压半圈 呈螺旋状 沿横向由下向上 反复运动 圈径以 200 250mm 为宜 34 打锚杆前 要先观察围岩 处理不安全因素 定好眼 位 钻机打眼时 要扶稳钻机 先升气腿 使钻头顶住岩面 确保开眼位置正确 35 开钻时 操作者要站立在操作长臂长度以外 分腿站 立 保持平衡 先开水 后开风 开始钻眼时 用低转速 随 着钻孔深度的增大 调整到合适转速 直到初始锚孔钻进到位 36 安装 锚固锚杆时 先将树脂药卷用锚索送入孔底 再用锚杆机进行搅拌 要边推进边搅拌 前半程用慢速 后半 程用快速 搅拌时间约 40s 停止搅拌后要保持锚杆机的推动力 约 60s 方可缩下锚杆机 37 锚杆预紧力矩不低于 200n m 如发现锚固不合格 必须补打合格的锚杆 38 锚网及架棚作业 一循环不超过 1 3m 柱窝挖好棚腿 上梁栽到实底后 上梁工作必须班组长安排至少 6 名精干人员 担任 并将梁用双股 8 丝与永久支护固定牢靠后进行 39 背棚采用菱形金属网 背木背设 空顶不大于 0 4m 时 用荆笆 半圆木将顶帮背设严密 40 架棚顶帮破碎时 用撞楔法控顶 用旧管缝锚杆 木 扦椽 旧水枪 半圆木