【134】翻译-纸浆和造纸行业中的无水氨压力容器【中文5800字】.doc
【134】翻译-纸浆和造纸行业中的无水氨压力容器【中文5800字】
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【134】翻译-纸浆和造纸行业中的无水氨压力容器【中文5800字】,翻译,纸浆,以及,造纸,行业,中的,无水,压力容器,中文
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附录一 外文原稿: n he of is to in by a of in In is by on is as in at 6 250 be to of is a of in is to in of of to in at as of is in in n he CC in 1) is in a (2). In 950s, to be of CC to in CC to be of 962 of be be to at to of CC in in in a CC 00 17 by (3). CC to in in in An to or in 4, 5). no 0,000 580 50 51,000 is to or to In of s CC in be to to or at to is in is he in be to at to an is of a of “ W 12 at a 0% is c) (2) (is a no 8070,000 6 250 is a of to is be to be on at of s be to 986 in 50 51,000 100% of in to a of be No is be on be it is is be of be by I is a of of a “of at .6 1/16 to to a if is to an of by to .6 1/16 to be by of T is to be of by to be A is of 61.1 to be 31.3 a % of be be or In a to at to of an at a to or is in of to is by be by or 6). or to of 992 of of 7). or as be be by on of be to or 8). as of in be to to CC in If on be as or be be to of of is in is to of in of of is to be to In of to by T be by of if is to be a be is in 9). be a It is to of to 10). If a is to be to be to it it on it of 00% of of if to no of ee 0% of of In no It is in a 3he of of in be a or a of is a of on to at to of It is of of is 4225 t., 5G 4 . E. . , 5 (12): 18(1986). 2. 1992. 3. J. D. F., 1994 p. 9. 4. 1989 ( 5. s 1986. (S/G 30) 6. 1992. 7. A 1992, 8. J. C. C., 992 , 9. M. J., A., D., “A 1990 1990. 10. “ 1992. 附录二 外文翻译: 纸浆和造纸行业中的无水氨压力容器 本文的目的是为了确保纸浆和纸张经营公司,他们的工程顾问,承建商了解在脱水氨设备中的应力腐蚀开裂现象。这篇资料是由 美国纸浆与造纸工业技术协会 无损检测工程部和质量控制小组委员会共同编写。 细菌生存在一些活性污泥污水处理系统中需要充足的食物。在某些情况下,这种食品是氨和磷酸的储存现场。250 磅)的 压力的碳钢容器中。 这些容器可能会受到应力腐蚀开裂( 应力腐蚀开裂可能导致氨泄露,这是一种危险化学品。用于无水氨设备的碳钢容器中的 有点类似于连续蒸煮罐的经验。 例如,减少压力的引入在生产和在役检查过程都是很常见的。本文关注在常温下的 卧式压力容器 ,像这类型容器通常用于纸浆和造纸的应用。大型冷藏储罐在化工行业一般是常压储存。 氨储罐的历史 碳钢氨储存容器 的历史是由 1) 审查通过 ,也是在简要回顾了 术委员会报告题为 “ 完整的设备在无水氨 的储存和处理 ”(2) 。 在 20世纪 50 年代,液氨作为肥料直接注入土壤。碳钢贮存容器由于应力腐蚀开裂而导致的故障开始出现。这些故障是意外,因为液氨已用于在制冷,化工多年,金属 热处理行业没有报告的问题。 调查结果证应力腐蚀是开裂的原因。 1962 年提出了三条建议构成了现代条例的基础: 压力容器应充分消除应力。 要特别小心是消除氨系统中的氧气。 氨应该包含至少 水,以抑制应力腐蚀开裂。 告说,采用这些建议能有效避免应力腐蚀发生在农业用碳钢容器中。然而, 最近的加拿大西部的调查显示通过湿荧光磁粉探伤检查( 3)发现 117 处农场的储罐中有 100 处发生了应力腐蚀开裂。 尽管采用了上述措施, 然发生在由高强度钢建造的公路运输油罐、冷藏储存容器以及作了焊接修复却没后续的应力消除的容器。另外一条建议被纳入美国和英国的氨储存条例,以限制钢材的拉伸或屈服强度。 名义抗拉强度不超过 70,000 磅( 580 兆帕) 英国条例指定的最低屈服强度不超过 350 兆帕( 51,000 磅)。 实用的考虑 本文主要关注是实际 问题对于已拥有无水氨贮存容器的纸浆和造纸厂或计划制作这类容器的重要性。以连续蒸发罐中 经验来看,执行目标应该是控制制造和检验,以避免或至少减少在运行中的问题,包括过度反应相对轻微裂缝的迹象。从一些氨的供应商提供公开条例和规范资料可以得到相关的指导。 制造 制作中的两个主要目标应是提为抗裂容器供合理的成本,并确保为后续 在 役检验 的解释有 适当的检验基线 可用。 1 部 第 没有 要求无水氨存储压力容器要应力消除,除非拥有者指定了一个致命的部件名称。 指定的致命部件需要焊接接头的焊后热处理加 所有对接射线检测( 美国国家标准化组织 ( K 1989,“美国国家标准无水氨的存储和处理安全要求”增加了几个要求: 制造符合 一部第 的效率不能低于 80。 基于 c)检查和测试是不允许的。 用于压力容器部件的钢材的标称抗拉强度应当不低于 58070,000 室温储罐的最低设计压力应当为 16250 。 必须进行焊后热处理,要求足够大的熔炉来适应整个容器 。 附件 的焊接点可能要进行 热处理 卧式压力容器应当安装在鞍座超过至少有一个壳体的周长三分之一。应允许热膨胀和收缩和给出以防止壳体和鞍座之间腐蚀的方法。 1986 年英国章程“英国常压无水氨储存”要求: 钢材的指定最低屈服强度必须小于 350 兆帕( 51,000 磅)。 焊接填充物的最小强度必须高于于比母材强度。 100的内部焊缝磁粉探伤,对未来所有的容器检查提供可以评估的纪录。 没有后续局部应力消除的应力消除后允许无焊接 混凝土鞍座是禁止的。 钢 制鞍座连续焊接必须在应力释放之前。 虽然英国规范并没有规定磁化粒子检查应当进行 湿荧光磁粉实验 ,人们普遍认为, 最灵敏的技术,应该用于检验氨贮存容器。所有的检查应该由合格的技术人员来完成。 I 级 是建议的最低水平。 其中纸浆和造纸公司已对这些容器的制造增加了下列要求: 设立 “腐蚀裕量 ”至少 米 (1 / 16 英寸 ),允许在役检验中出现的微小缺陷,并 在容器停止服役期间浸水,对可能出现的腐蚀保持一定的裕度, 。 湿荧光磁粉探伤( 验所有焊接接头前要进行磨削 。在焊后热处理前,大于 米( 1 / 16 英寸)所有 象要被磨削。 如果射线探伤不符合实际 ,可以使用 横波超声波检测( 容器水压试验后重复进行 业主保留的测试报告。 容器水压试验后要完全干燥,并且进行 充氮 保护直至填充氨 。 阀门,管道及配件 英国压力容器规范都对管道,阀门和配件进行了论述。详细摘要已经超出了本文的范围,但有些要点是值得注意的。 求所有的非冷却氨管道要满足符合 规定“ 化工厂和石油精炼厂管道 。” 英国压力容器规范规定铜及铜合金轴承不得使用。 求 5以上管道焊缝需要 X 线测试。阀门和其他设备应使用标准的的氨部件,并且不能含有铜或铜合金成分。 在一个案例中,一个镀镍爆破片腐蚀失效原因在于衬垫上的氨溶液的形成 在役检查 容器引进。液态或气态氨是危险化学品的,而且某些司法管辖区的法律禁止氨蒸气释放到大气中。容器必须用水或蒸汽妥善清除。从氨供应 商获取详细的清洗和引进说明( 6)。 检查程序。 准不 涉及在役检查,但要求焊接修复或改装,必须符合现行版国家检测局规范( 该 992 年版包括液 氨储罐 非强制性的检查指导。 这些指导原则建议: 抛光或喷砂表面处理为检查做准备 所有的内部焊缝进行 测。 裂缝应磨削处理以符合 八节规定的最小设计厚度。 焊缝,不论尺寸,都应进行焊后热处理。 轻微磨削相对喷砂处理和电学抛光可以增加 敏性相( 8)。例如, 氧检测的表面处理的准备。在 氨储罐 的在役检查指导中磨削的遗漏可能是由于担心粗磨可能产生的残余应力以致产生应力腐蚀开裂。如果在初始制造过程中焊缝因 生了合适的变形,那么在在役检查中磨削就没有必要了。 该 则还规定,如可能使用声发射或超声波等检查方法,断裂力学可用于评估那里的容器完整性裂缝彻底清除是不实际的。 通常,腐蚀只发生在无水 氨储罐 ,是因为在停止运行期间渗入水。浅点蚀已发现在有些容器底部的油性沉淀物。油源被假定为从用来处理氨的压缩机。 针对由于容器引进而产生的空气污染问题和磨削无损检测产生 残余应力的问题,采用如声发射技术和 技术可以由使用者考虑。英国规范并没有提及常温常压容器的无损检测,但指出了,如果声发射检测要用于球形储存容器,应当在初始水压试验采取相应的参考。无损检测应用于其他行业。 储罐 填充 。应该为因检查而清空的容器填充建立一个安全规程。这对于净化容器空气防止发生应力腐蚀开裂是非常重要的。从氨供应商获取详细说明( 10)。如果容器在检查后没有被立刻送回返修,然后应注意干燥,并有可能氮封它取决于停止服役的时间。 检查频率 。无论是 件或 有处理检验频率。英国规范建议如下: 在首三年服役期 查所有内部的对接焊缝 如果在两年内发现重大缺陷进行重新检查, 继无发现明显缺陷后,后续的任何检查应对所有 T 型接头和的对接焊缝总 长度的 10进行 测 在任何情况下后续检查的时间间隔超过 6 年。 从上述可以很明显看出在役检查技术和频率存在一定范围。每个使用者应与结合相关部门确定检查频率。有些管辖区需要 3 年的检查频率。 总结 对纸浆和造纸工业的碳钢无水氨储存压力容器的使用可能是一个非活动或进入检查和维修的恶性循环。本文重点关注的是应力腐蚀开 裂。从 英国规范,件, 氨储罐 供应商和现行的技术文献可以获取的大量有关注意事项的信息。在美国化学工程师学会( 行的年度合成氨安全研讨会旨在发现在安全生产,运输和储存氨及相关化学品的方法。这些专题讨论的会议记录 建议任何此类容器的所有人应及时了解当前的专业知识。 里德材料和麦克米兰布勒德尔研究, 4225 金凯德街,本拿比, 拿大 蚀科科长。 工作组成员:克雷格里德 ; 会咨询工程部。 筋混凝 土 s 公司和 W. E. 测公司 参考文献 : 1 ,材料性能 25( 12): 18( 1986)。 2 技术委员会的报告 5水氨储存和处理设备的完整性,休斯敦, 储罐,斯波坎, 1992 年。 3 斯蒂芬斯, F, 1994 年 研讨会报告,美国化学工程师协会,纽约, P, 9。 4 压缩气体协会公司,贮存及无水氨的 1989,阿灵顿,弗吉尼亚州, 1989 年处理的美国国家标准的 安全要求( 册的 G - 1989)。 5 无水氨在英国伦敦
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