运顺挑顶安全技术措施

运顺挑顶安全技术措施运顺挑顶安全技术措施 一 概述一 概述 1 工程概况 我单位正在施工的 61101 胶带机顺槽 跟煤层底板掘进 施工过程中 巷道底 板出现褶皱 由原 6 下山变为 8 上山 导致局部巷道 j33 点后 10m 到 j33 点 高度仅 3 5m 考虑卧底后巷道坡度大于 8 影响胶轮车运输 根据矿安 排由我队 对此段巷道进行挑顶施工 为保证施工安全顺利进行 特编制此施 工安全技术措施 待审批后贯彻执行 2 地址概况 1 煤层顶底板情况 老顶为中细砂岩 7 8 12 7m 灰白色 以石英长石为 主 泥质胶结 刺棱角状 半坚硬 夹煤线条痕 直接顶为细砂岩 7 2 19 1m 灰色 以石英为主 磨圆中 夹煤线条痕 半坚硬 伪顶为泥岩 0 0 7m 灰褐色 泥质结构 块状 厚层状 见植物化石 直接底为砂质泥 岩 泥岩 4 7 3m 泥岩 灰褐色 泥质结构 块状 厚层状 见植物化石 砂质泥岩 灰褐色厚层状构造 含植物化石 局部夹薄层粉砂岩 老底为砂质 泥岩 细砂岩 7 2 12 9m 砂质泥岩 灰褐色 厚层状构造 含植物化石 局部夹薄层粉砂岩 细砂岩 灰色 以石英为主 磨圆中 夹煤线条痕 半坚 硬 2 地址构造情况 可能受到切眼附近大断层 df18 df22 大断层影响 局部 地段小构造较为发育 3 瓦斯地质 据本区域 6 煤钻孔瓦斯测试成果知 煤层瓦斯相对含量约 1 37m t 压力 0 1mpa 0 74mpa 区域无突出危险性 属低瓦斯煤层 4 水文地质情况及防治措施 掘进工作面直接充水水源主要为煤系地层砂 岩裂隙水 间接充水水源为底板奥灰水 巷道掘进期间必须坚持 有掘必探 和预测预报的原则 超前探查前方构造及煤层赋存情况 超前距不得小于 20m 加强工作面的水情观测 发现异常 及时停头汇报矿调度 加强工作 面的排水工作 建立健全排水系统 巷道低洼处安设水泵 确保巷道无积水 若掘进工作面水量大于 10m h 应进行注浆堵水 水量降至 10m h 以下时 方可继续掘进 巷道最大涌水量 90m h 正常涌水量 3 10m h 二 施工方案二 施工方案 1 挑顶范围 j33 点后 10m 至 j33 点 2 挑顶工作量 长度 10m 高度 平均 1m 宽度为 5 5m 巷道全宽 采用人工掘进 三 施工方法及技术要求三 施工方法及技术要求 1 挑顶按由外向里的顺序进行施工 采用人工风镐施工 煤矸通过胶带机顺槽 运输系统排出 在挑顶范围内的原有单体基础上靠行人侧帮部加打一组单体 单体间距 800mm 在挑顶时 挑一排 落一排单体 逐排施工 2 挑顶处顶部锚杆采用 22 2500mm 高强树脂锚杆 m5 型钢带 厚度 5mm 钢带宽 178mm 长 5100mm 横向布置 间排距为 800 800mm 每 排布置 7 根 托盘采用 10 150 150mm 高强度拱形托盘 每根锚杆采用一卷 z2360 一卷 k2360 树脂锚固剂 菱形金属网采用 6000 1000mm 网格 50 50mm 搭接长度 100mm 每隔 300mm 采用 14 铁丝绑扎一道 锚索规格为 17 8 8300mm 锚索的布置形式 2 0 2 0 锚索间距 2000mm 排距 1600mm 顶 板靠帮第一根锚杆与第二根锚杆之间各布置一组走向槽钢托梁组合锚索支护 12 槽钢 l 3000mm 锚索 17 8 8300mm 相邻走向槽钢的间距 1600mm 锚索 间距 2400mm 每根锚索采用二卷 z2360 和一卷 k2360 树脂药卷 锚索外露长度 250mm 托盘采用 16 300 300mm 高强度平钢板 四 临时支护四 临时支护 1 临时支护参数 采取 3 根单体 型号为 dw45 250 110x 作为临时支护 巷道顶部一根 另距 巷道中线 1 5 2 5m 左右各一根 打设时要避开锚杆眼位置 2 临时支护施工工艺 人工掘进到位后 首先进行敲帮问顶 用长柄工具 不短于 2 5 米 将浮矸活 石找尽 然后及时挂网 柱帽调整好位置后将轻型单体打在柱帽下面作为临时 支护 3 超前支护 巷道顶板破碎时 找顶后可打超前护顶锚杆 20 2200mm 间距不超过 300mm 护 顶 施工时一人操作一人监护 施工人员应在有支护的安全地点作业 快速 操作 4 临时支护的质量要求 打单体支柱时要做到 1 单体支柱应垂直于顶底板并避开锚杆眼或顶板不平 的位置进行支护 2 支柱必须完好 不漏液 出液口必须对准煤岩壁 严禁 对准作业人员 必须打上劲 3 支柱必须支设在实底上 底必须找平 保证 一定的柱窝 底软时必须穿鞋 木鞋规格为 300 200 70mm 的木块 4 单 体柱头必须用铁丝绑扎固定在拱部钢筋网上 防止单体意外倒柱伤人 临时支 护要紧跟迎头 只有当顶板的锚杆支护后 方可撤除点柱 5 临时支护平剖面图 锚网索巷道迎头临时支护示意图 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 严格顶板安全状况现场交接班制度 1 现场交接班中必须进行顶板管理专项交接且交清接明 上一班交班时必将 应注意事项及未处理完的安全隐患向下一班讲明并记录在交接班记录本上 2 将上一班存在且未处理的顶板安全问题处理完 并将本班可能新出现的顶 板安全隐患及预防方法及重点等事项填写在顶板安全管理确认牌板和隐患排查 内容牌板后方可开始施工 2 严格执行 敲帮问顶 制度 1 敲帮问顶贯穿施工过程中的每个环节前 2 每次进入工作面前 班队长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查 确认无安全隐患后方可入内 作业前必须由有经验的工人站在安全地点 支护 完好处 用专用长把工具 长度不得小于 2 5m 及时找净危岩 浮矸 3 迎头施工时必须设有经验的工人观察顶 帮情况 打顶 帮部锚杆等作业 时 帮 顶的危岩活矸应先找尽 防止片帮掉顶伤人 3 坚持并正确使用临时支护 严禁空顶空帮作业 施工作业人员不得在支护不 完好的巷道中逗留 施工时要精神集中 4 施工锚杆必须使用增倍仪进行预紧 加强对施工锚杆锚索的检验 不合格或 失效的锚杆锚索应立即在旁边补打同等规格锚杆锚索 5 挑顶时 挑顶施工段的两侧设专人警戒 不准人员进出或逗留 挑顶要由外 至里逐排施工 6 施工时搭设好脚手架 严禁站在皮带上施工 脚手架采用马镫 马镫长 2m 高 3m 上平铺厚 50mm 木大板并用铁丝绑扎牢靠 脚手架搭设好后 要认 真检查脚手架是否牢靠 7 挑顶时 顶板挑落后 将原支护锚杆人工锯断 原支护锚索预留 250mm 外露 锯断后重新涨拉 8 对挑顶段的风筒 风水管路 电缆使用木大板加废旧皮带进行落地保护 挑 顶放落的煤矸及时运出 如皮带无法正常出货 采用人工清理皮带处煤矸 禁 止堆压皮带 9 使用轻型液压单体支柱措施 1 轻型单体的初撑力为 30kn 规定工作液压 3 8mpa 2 使用轻型单体液压支柱作临时支护时 桩头必须用双股 12 铁丝固定在迎头 永久支护上 钢筋或锚杆 上 以防单体突然卸压或柱脚煤岩松动后单体失脚 倾倒伤人 3 单体液压支柱在使用过程中必须加强检查检测 发现漏液 卸压现象必须