郑州建工白怀庆QC小组-提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量

提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量郑州建工集团限责任公司白怀庆QC小组发布人 张晓聪二零一八年二月 一 工程概况 永煤集团永馨园 北区 3 7 住宅楼工程位于永城市建设路与雪枫路交叉口西南角 由永城煤电控股集团有限公司投资开发 本工程设计主体外墙结构为CL复合剪力墙结构 地下一层 地上二十六层 总建筑面积42368m2 建筑物总高为75 8米 工程造价6798万元 二 QC小组简介 制表人 闫芳芳日期 2017年4月21日 白怀庆QC小组始成立于2009年10月 2017年进行了重新登记注册 注册编号为ZJGQC 2017 5 由9人组成 小组成员均受过QC教育 并获得结业证书 本QC小组多次获得省市级QC成果奖 小组概况表 二 QC小组简介 小组成员分工表 制表 闫芳芳日期 2017年4月21日 三 选题理由 综合以上理由 最后选定 提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量 作为本次小组活动的课题 四 现状调查 小组于2017年4月23 4月25日对3 7 楼已施工的1 4层CL复合保温剪力墙施工质量进行了调查 共检查了420个点 不合格点数为70点 合格率仅为 420 70 420 83 3 并整理归纳为6类 编制成如下质量缺陷调查统计表 CL复合保温剪力墙混凝土质量缺陷调查统计表 制表 闫芳芳时间 2017年4月28日 混凝土蜂窝麻面 混凝土漏浆 混凝土保护层不够 根据以上调查统计的数据 画出如下排列图 CL复合保温剪力墙混凝土质量缺陷排列图 制图 闫芳芳时间 2017年4月28日 从以上排列图可以看出 混凝土接缝漏浆 和 砼保护层超差 累计频率达到了81 5 是影响CL复合保温剪力墙混凝土施工质量两个主要问题 1 确定目标根据现状调查 混凝土接缝漏浆 和 砼保护层超差 问题是影响CL复合保温剪力墙混凝土施工质量的主要问题 累计频率达到83 3 如果把这两个问题合格率提高到90 剪力墙混凝土施工质量的合格率就可以提高到83 3 1 83 3 83 3 90 95 8 五 确定目标值及可行性论证 小组根据上述的分析结果 以及工程创优的要求 经全体人员共同讨论 将本次活动的目标定为将CL复合保温剪力墙混凝土施工质量合格率由活动前的83 3 提高到活动后95 五 确定目标值及可行性论证 制图 闫芳芳日期2017年4月30日 目标设定图 QC小组针对以上两个主要问题于2017年5月10日在项目部会议室召开专题质量会议 对造成CL复合保温剪力墙 混凝土接缝漏浆 和 砼保护层超差 的原因进行讨论 大家集思广益 分析影响施工质量的各种因素 经归纳整理绘制成关联图 六 原因分析 影响CL复合保温剪力墙混凝土施工质量主要原因分析关联图 制图 闫芳芳日期2017年5月12日 七 要因确认 针对上述11条末端因素 小组通过调查 观测 列出了要因确认计划表并对其进行逐项分析 确认 验证 要因确认计划表 要因确认计划表 接上表 要因确认计划表 制表 闫芳芳日期 2017年5月13日 接上表 末端因素一 末端因素二 末端因素三 末端因素四 末端因素五 末端因素六 末端因素七 末端因素八 末端因素九 末端因素十 末端因素十一 通过上述要因确认 影响模板工程质量的主要原因如下 1 施工人员岗前培训无针对性 2 网架板缺少定位支撑 3 模板老旧密封性差 4 砼浇筑时CL复合墙板内外侧高差大 八 制定对策 小组成员针对以上要因进行了专项分析研究 将任务分解落实到每一个人 具体见对策表 要因对策实施表 表6 制图 闫芳芳日期2017年5月20日 制图 闫芳芳日期2017年5月20日 要因对策实施表 接上表 对策实施一 对施工工人集中进行培训 书面考核 现场相结合 一 实施 由小组成员周博博和黄涛对操作工人集中进行专业知识培训 闭卷考核 施工前对图纸进行深化设计 技术交底采用书面交底与现场相结合的方法 详细讲解各个工序的施工要点 在施工前利用样板间做模拟施工 逐个工序进行讲解 对CL建筑施工工艺进行分析 总结出如下施工工艺流程 CL网架板备料 进场 剪力墙柱钢筋绑扎 CL网架板安装就位 CL网架板周边钢筋连接及管线敷设 垫块安装 模板支设 两侧混凝土的同时浇筑 模板拆除 混凝土养护 九 组织实施 具体实施如下 为便于大家掌握新工艺 在施工现场制作工艺样板 施工时以样板开路 使一线工人很快掌握操作要领 CL复合墙体施工进展顺利 达到预定效果 CL工艺样板 实施效果 经过现场培训 班组人员均很好的掌握了CL复合保温剪力墙的施工特点和要求 经书面考核 合格率100 对策实施二 优化网架板定位支撑 一 实施 小组组长白怀庆组织优化专项施工方案 采用成品保护层垫块和定位连接插筋 以及阴阳角及U型网片等措施来保证网架板整体性 对楼层之间的网架板连接采用留设1000mm长直经为8mm间距500mm的双面附加钢筋 网架板的拼装缝及窗台顶和墙肢端部分别采用阴阳角及U型网片进行固定 实施效果 根据优化的网架板定位支撑 对刚施工完的7 楼8层西单元网架板的定位一次合格率达到97 安装牢固 网架板位移现象得到解决 连接筋 U 型网的使用 由小组成员王广飞和侯国选负责在浇筑混凝土前认真检查模板拼缝是否严密 逐个排查 要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙 1 墙模板根部现浇板位置300cm范围内浇筑砼时进行精平 平整度控制在3mm以内 模板安装就位就位后用水泥砂浆封堵 防止大模板下部返浆 2 门窗洞口处采用模板加木方边框 木方护角 以及增加对角支撑 保证边框的整体刚度和防止角部变形漏浆 3 在所有模板的拼接缝部位背方木加固 均采用双面胶条密封的措施 4 个别洞口阴角等死角部位应留设排气孔 混凝土浇筑时应及时观察 混凝土充满后立即进行封堵 5 浇筑砼时派专人进行跟踪 做好工序交接 以避免灰浆流失 对策实施三 对模板拼缝进行密封 模板底部水泥砂浆封堵 门窗洞口模板加固 实施效果 实施后现场检查 模板接缝处平整度全部控制在2mm以内 混凝土墙面平整度在5mm以内 无漏浆现象 合格率为96 效果明显 剪力墙根部无漏浆剪力墙模板拼缝严密无漏浆 剪力墙接槎无漏浆 由小组成员黄术刚和王广飞在砼浇筑时全过程跟踪 对网架板内外侧同时浇筑时需要的混凝土量进行计算分析 同时根据泵车的输送流量 确定出内外侧混凝土量分配比例 根据内外侧混凝土流量的比例制作合适的分流器 通过在泵管出灰口处加设串流分支器 有效控制了网架板两侧混凝土的浇筑量 同时分离较大的骨料到网架板内侧 保证了网架板外侧保护层的混凝土振捣质量 对策实施四 加设分流器调节内外混凝土浇筑量 效果检查 在泵管出灰口处加设分流器后 网架保温板内外侧混凝土同时落入模板内 浇筑的厚度控制在500mm以内 混凝土浇筑时及时观测内外侧高差 采用钢筋或尺量进行探测 内外侧混凝土高差均控制在400mm以内 自行研制的砼分流器 1 目标完成情况活动实施后小组成员对3 7 楼6层至15层主体混凝土结构施工质量进行验收 混凝土结构工程合格率达到96 25 结果如下 十 效果检查 改进后CL复合保温剪力墙混凝土施工质量验收统计表 制表 闫芳芳日期 2017年8月10日 改进后CL复合保温剪力墙混凝土施工质量缺陷排列图 根据质量验收统计表做出质量问题排列图和活动前后目标对比图 制图 闫芳芳日期 2017年8月10日 由此可见通过活动经对策实施后 混凝土接缝漏浆 与 混凝土保护层超差 已不是主要问题 CL复合保温剪力墙合格率达到了96 25 超过了95 的预定目标 完成了本次活动的目标 达到预期的效果 活动前 活动后 83 3 95 0 0 50 100 目标值 96 25 施工质量实施前后效果对比图如下 2 经济效益 通过本次QC活动 CL复合保温剪力墙混凝土施工质量得到较大的提高 节约了材料同时减少了后期的维修 实际施工工期比计划工期缩短16天 共节约成本 14 6万元 节约混凝土缺陷修补人工费用 180元 工日 8工日 层 26层 37440元节约混凝土修补材料费1021元 层 26层 26546元节约主体结构混凝土3m3 层 26 320元 m3 24960元工期提前16天节约租赁费3580元 天 16天 57280元共计节约成本37400 26546 24960 57280 146226元 目前项目已顺利通过主体结构验收和结构中州杯验收 均获得各位专家的一致好评 证明我们小组CL复合保温剪力墙施工质量控制方面取得了较大成果 通过本次QC活动 工程施工质量受到了建设单位的好评 为后续项目的建设质量提供了标准 3 社会效益 1 通过QC小组活动 我们把本次活动的成功经验 编制成 CL建筑体系混凝土施工质量控制作业指导书 为以后施工此类工程作为参考 2 巩固期效果验证 小组成员在此后的两个多月时间里对3 楼18 25层 5 楼15 23层进行跟踪调查 各层剪力墙施工质量均达到标准 合格率高达95 75 进一步巩固了小组活动的成果 十一 巩固措施 制表 闫芳芳时间 2017年10月20日 CL复合保温剪力墙质量缺陷跟踪调查表 1 总结在本次QC活动中 我们小组成员基本上解决了CL复合保温剪力墙混凝土施工中易出现的质量通病 提高了剪力墙观感效果 为本工程创优奠定坚实的基础