一采区探巷皮带安装安全技术措施

一采区探巷皮带安装安全技术措施一采区探巷皮带安装安全技术措施 根据矿工作安排 为满足一采区探巷生产需要 决定在一 采区探巷安装二部皮带 为确保安装期间人员安全 特制定安 装安全技术措施如下 一 作业顺序 1 拆除一采区探巷 1m 皮带 靠右帮码放 2 在皮带机头硐室口处安装 7 5kw 绞车 3 将 1m 皮带机头拆散后用 7 5kw 绞车运至二部皮带机头 位置 4 安装一采区探巷两部皮带 二 安全技术措施 回撤一采区探巷皮带回撤一采区探巷皮带 一 手指口述 安全确认 1 确认作业环境安全可靠 人员可以进入施工 2 确认电气设备的控制开关进行停电闭锁 并挂有人工作 禁止合闸的警示牌 并由指定专人进行看护 3 确认绞车完好 底锚牢固可靠 4 确认物料捆绑牢靠且符合要求 不超高 超宽 超载 二 安全技术措施 1 安装 7 5kw 绞车安全技术措施 安装 7 5kw 绞车前 要对绞车进行检修 保证绞车正常 运行 安装绞车时 操作人员要互相配合 协调一致 并有专 人指挥 同时安排一名有经验的老工人监视顶 帮完好情况 发现问题及时处理 安装时在顶部安设专用起吊锚杆 严禁使 用支护的锚杆进行起吊 绞车固定时 绞车底座垫道木 底锚透过道木进行固定 锚杆采用 202000mm 的左旋螺纹高强锚杆 在绞车后 1m 处施 工两根间距为 1m 的 202000mm 的左旋螺纹高强锚杆用锚链与 绞车固定 以防止拉翻绞车 绞车固定后 要做到各部件连接紧固 试运转后方可正 常使用 2 运输安全技术措施 装车时 严禁车辆超高 超宽或偏载 并用 4 钢丝绳分 别在专用滑车的前后交叉捆绑 中间捆绑一道固定 绑扎必须 牢固 可靠 对在运输过程中 可能碰撞的手柄 把手 接线嘴 油 嘴等设备关键部件 用废旧皮带加以保护 从一采区探巷口向二部皮带机头硐室运输时 绞车运行 范围内严禁有人 且在运输联巷口处安排专人设置警戒 绞车 作业时严禁人员进入 采用绞车运输时 将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干 负责检查钢丝绳完好情况 如有断丝 磨损超限 严重打折等 现象的钢丝绳禁止使用 及时更换 绞车停机时 绞车司机必须把开关手把打到零位 并闭 锁开关 运送物料时 带班队干必须检查装载物料无超高 超宽 偏载严重现象 确认无有翻车危险时 方可发出开车信号 安装皮带安装皮带 一 手指口述 安全确认 1 确认作业环境安全可靠 人员可以进入 2 确认拆接火作业时 设备的控制开关进行停电闭锁 并 挂有人工作 禁止合闸的警示牌 并指定专人进行看护 3 确认皮带安装所需材料工具准备齐全 4 确认皮带机头 机尾 架子按要求固定牢靠 5 确认皮带护网 挡矸设施和消防设施齐全完好 6 确认皮带各种保护齐全有效 7 确认皮带机各类制度台账和牌版齐全 二 安全技术措施 1 皮带铺设时 严格按照地测科给定的皮带中线及机电科 给定的皮带安设标准进行 做到平 直 上 下托辊齐全有效 清扫器符合规定 机头封板 机尾护栏齐全可靠 其中 800mm 皮带中心线与巷道中心线距离为 700mm 1000mm 皮带中心线 与巷道中心线距离为 550mm 皮带中心线在巷道非行人侧 2 皮带部件按照机尾 中间架 机头 皮带的顺序进行运 输 运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开 所有物料摆设必须保持水平 3 皮带机按照机头 中间架 机尾 皮带的顺序进行安装 各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为 1 机身两侧 中间架高差应小于 1 5mm 4 800mm 皮带机头搭接在运输下山皮带上 皮带与皮带 交叉搭接 最突出部分搭接长度不小于 300mm 搭接高度不小 于 400mm 在搭接处要安设挡煤板 1000mm 皮带与 800mm 皮带的搭接长度和高度均不小于 300mm 在搭接处要安设挡煤 板 在被搭接皮带下设密集托辊 每 0 5 米一串 长度不小于 3 米 并且在搭接皮带机头卸载滚筒下设置防护栏 禁止人员 从机头下通过 5 皮带机头 机尾 与底板之间需要纵向加设道木 缓冲 作用 然后用 2 5 米的 22 高强锚杆通过底座眼与道木将机头 机尾 固定在底板上 每个眼要全部要进行固定 各部件 安装均达到要求后 固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓 各联接 螺栓应牢固可靠 6 皮带的各种保护装置 烟雾保护 堆煤保护 速度保护 温度保护 跑偏保护 超温自动洒水保护 安装完成后 要对 每一个保护装置进行试验 确定灵敏完好 并且要悬挂保护标 志牌 7 在经常跨越皮带机地点 应设置行人过桥 8 电器开关各种保护装置齐全 动作灵敏可靠 各种保护 整定值符合要求 电气开关和小型电器分别按要求上板 上架 摆放位置无淋水 有足够的行人和检修空间 不得低于 500mm 电缆悬挂整齐 规范 通讯信号完善 布置合理 声光兼备 清晰可靠 控制信号装置齐全 灵敏可靠 安装防 爆照明灯具 9 皮带机头安设装载点喷雾装载 10 皮带机头 机尾必须配备 2 个灭火器和 1 小不小于 0 2m 的消防砂箱 不少于 30m 的专用洒水软管 严禁使用潮湿 的砂子或煤 渣 11 清扫器安装长度合适 符合生产需要 清扫器与输送 带面接触良好 松紧适宜 接触面均匀 清扫器与输送带接触 长度不小于带宽的 90 机头 机尾确保各有一个清扫器 12 在巷道变坡点胶带易飘带地段 应将上托辊固定 采 用调节支腿调整 保证皮带机架过渡平缓 13 全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后 进行试 运行 14 设备运输 安装 起吊安全技术措施 1 人工搬运轻设备部件时 每组间隔距离不得小于 20m 皮带机架子两人一组 皮带托辊每人每次运输 2 个 由 带班队干紧盯运输过程 杜绝碰手碰脚现象发生 确保安全运 输 2 两人或两人以上平巷抬设备时要喊口号 两脚必须走 稳 严防蹬空 人工抬运机头 机尾 滚筒等时 采用 2 寸钢 管 双股 4 钢丝绳捆绑两道 为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处 下滑伤人 必须采用四股 8 铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定 牢固 必须使用同侧的肩 同时抬同时放 3 起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚 杆进行起吊 起吊装置应悬吊牢固 使用可靠 4 起吊操作时 人员应避开设备倾倒 滑动方向 站在 安全位置 闲杂人员严禁在场 同时由跟班队干现场指挥 对 捆绑 悬吊情况进行检查 并注意监护顶板及起吊设施 发现 问题必须立即处理 5 起吊装置严禁超载起吊 为了保证安全 使用 5t 的 导链进行起吊作业 6 起吊物体要捆扎牢固 起吊重物下严禁站人或人的任 何部位不得处于重物下方 7 起吊重物必须作到垂直起升 不许斜拉重物 15 试机的安全技术措施 1 在不确定皮带机正反转时 切忌开电动机 必须电机 与液力耦合器分离 防止开机电机反转逆止器被损坏 确定电 机正反转后 上好液力耦合器与减速器 并在开关的手把位置 标明正反方向 2 在开机前 1000mm 皮带要在主滚筒注油处注入适量 的黄油 确保主滚筒正常运转 减速器内加适量的 460 重负荷 齿轮油 iso vg460 矿物油 800mm 皮带滚筒内要加设不少 于滚筒直径 1 3 的 320 齿轮油 3 开启电动机 用手动摇把摇动使皮带拉紧 皮带张紧 的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准 4 开始调整皮带时 电钳工沿途分散开 发现跑偏的地 方及时调整 跑偏量超过 50mm 跑偏严重的地方 胶带与中 间架有卡碰现象 并发生撕带危险时 要立即打点停止皮带 5 试运转步骤应先无负荷后带负荷运转 上一步未合格 不得进行下一步 运转过程中发现不正常应立即停机 故障消 除后方可再次启动 6 卡接皮带时 使用专用皮带卡子 离开滚筒 5m 将 皮带机开关手把打至零位并闭锁 并有专人看护 严禁人员乱 动开关 7 岗位责任制 操作规程 皮带机管理牌板等规章制度 完善齐全 并集中规范悬挂 其它安全技术措施其它安全技术措施 1 所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构 性能 技术参数 2 作业期间 每班必须有队干现场跟班指挥 及时解决作 业过程中存在的安全问题 3 整机安装完成后进行系统调试 正常后及时提出申请 经机电