供应链管理方法

供应链管理方法 北京联合大学,电子商务与现代物流,第十章 供应链管理方法,供应链管理理论的产生远远落后于具体的 技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。本章将讨论四种最常见的供应链管理方法：快速反应（QR）、有效客户反应（ECR）、电子订货系统（EOS）和企业资源计划系统（ERP）。,第一节 快速反应(QR),一、快速反应的概念 快速反应Quick response（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。,QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。QR要求零售商和供应商一起工作，通过共享POS信息来预测商品的未来补货需求，以及不断地监视趋势以探索新产品的机会，以便对消费者的需求能更快地做出反应。,QR的着重点是对消费者需求做出快速反应。QR的具体策略有待上架商品准备服务（Floor Ready Merchandise）、自动物料搬运（Automatic Material Handling）等。,实施QR可分为三个阶段：,第一阶段：对所有的商品单元条码化。第二阶段：在第一阶段的基础上增加与内部业务处理有关的策略。第三阶段：与贸易伙伴密切合作，采用更高级的QR策略，以对客户的需求做出快速反应。,二、QR的产生背景,1984年，美国服装、纺织以及化纤行业的先驱们成立了一个用国货为荣委员会（Crafted with Pride in USA Council），该委员会的任务是为购买美国生产的纺织品和服装的消费者提供更大的利益。 该委员会经调查发现发现，供应链的长度是影响其高效运作的主要因素。,这项研究导致了快速反应策略的应用和发展。快速反应是零售商及其供应商密切合作的策略，应用这种策略，零售商和供应商通过共享POS系统信息、联合预测未来需求、发现新产品营销机会等，对消费者的需求做出快速的反应。,三、实施QR成功的条件,Black Burn 在对美国纺织服装业研究的基础上，认为QR成功的5项条件是： 1. 改变传统的经营方式、企业经营意识和组织结构（1）企业不能局限于依靠本企业独自的力量来提高经营效率的传统经营意识，要树立通过与供应链各方建立合作伙伴关系，努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。（2）零售商在垂直型QR系统中起主导作用，零售店铺是垂直型QR系统的起始点。,（3）在垂直型QR系统内部，通过POS数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换，来提高各个企业的经营效率。（4）明确垂直型QR系统内各个企业之间的分工协作范围和形式，消除重复作业，建立有效的分工协作框架。（5）必须改变传统的事务作业的方式，通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化。2. 开发和应用现代信息处理技术 3. 与供应链各方建立战略伙伴关系,4.改变传统的对企业商业信息保密的做法将销售信息、库存信息、生产信息、成本信息等与合作伙伴交流共享，并在此基础上，要求各方在一起发现问题、分析问题和解决问题。,5. 供应方必须缩短生产周期，降低商品库存 具体来说供应方应努力做到：缩短商品的生产周期；进行多品种少批量生产和多频度少数量配送，降低零售商的库存水平，提高顾客服务水平；在商品实际需要将要发生时采用JIT方式组织生产，减少供应商自身的库存水平。,四、实施QR的收益,根据研究结果显示，QR的效果如下表所示,应用QR系统后之所以有这样的效果，其原因是：,1、销售额的大幅度增加。 2、商品周转率的大幅度提高。3、需求预测误差大幅度减少。请看下图：库存周期与预测误差的关系,库存周期与预测误差的关系图,五、QR的最新发展,目前在欧美，QR的发展已跨入第三个阶段，即联合计划、预测与补货（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment，简称CPFR）阶段。CPFR是一种建立在贸易伙伴之间密切合作和标准业务流程基础上的经营理念。,CPFR应用一系列技术模型，这些模型具有如下特点：, 开放，但安全的通信系统； 适应于各个行业；在整个供应链上是可扩展的 能支持多种需求（如新数据类型，各种数据库系统之间的联接等）。,我国学者对CPFR进行的研究,我国学者提出了基于CPFR的供应链管理的运作过程模型，如下图所示该过程模型，分为3个阶段共9个步骤。第1个阶段为计划，包括步骤1和2；第2个阶段为预测，包括步骤38；第3个阶段为补给，包括步骤9。,基于CPFR的供应链运作过程,具体步骤为：,1.建立供应链合作伙伴关系的指南和规则，共同达成一个通用业务协议，包括合作的全面认识、合作目标、机密协议、资源授权、合作伙伴的任务和成绩的检测。 2.供应链合作伙伴相互交换战略和业务计划信息，以发展联合业务计划。建立合作伙伴关系战略，定义分类任务、目标和策略，并建立合作项目的项目管理简况，如订单最小批量、交货期、订单间隔等。,3.利用零售商POS数据、因果关系信息和已计划事件信息，创建一个支持共同业务计划的销售预测。4.识别分布在销售预测约束之外的项目，每个项目的例外准则需在步骤1中得到认同。 5.查询共享数据、E-mail、电话、交谈会议等，解决销售预测例外情况，并将产生的变化提交给销售预测（如步骤3）。 6.识别分布在订单预测约束之外的项目。,7. 合并POS数据、因果关系信息和库存策略，产生一个支持共享销售预测和共同业务计划的订单预测，提出分时间段的实际需求数量，并通过产品及接收地点反映库存目标。 8. 查询共享数据、E-mail、电话、交谈、会议等，调查研究订单预测例外情况，并将产生的变化提交给订单预测（如步骤6）。 9. 将订单预测转换为承诺订单，订单可由制造厂或零售商/分销商依靠能力、系统和资源来完成。,通过实施CPFR可以达到如下目标：, 新产品开发的前导时间可以减少2/3； 可补货产品的缺货将大大减少，甚至消除（通过供应商与零售商的联合从而保证24小时供货）； 库存周转率可以提高12倍（通过制造商减少前导时间、零售商利用顾客需求导向策略）； 通过敏捷制造技术，企业的产品中可以有20%30%是根据用户的特定需求而制造的。,第二节 有效客户反应(ECR),一、ECR的概念 有效客户反应Efficient customer response（ECR）是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。,ECR系统示意图,如何实施有效客户反应,首先，应联合整个供应链所涉及的供应商、分销商以及零售商，改善供应链中的业务流程，使其最合理有效；然后，再以较低的成本，使这些业务流程自动化，以进一步降低供应链的成本和时间。,具体地说，实施ECR需要将条码、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，在供应链（由生产线直至付款柜台）之间建立一个无纸系统（如图10-4所示），以确保产品能不间断地由供应商流向最终客户，同时，信息流能够在开放的供应链中循环流动。,二、实施ECR 的原则与要素,实施ECR 的原则： 1. 以较少的成本，不断致力于向食品杂货供应链客户提供更优的产品、更高的质量、更好的分类、更好的库存服务以及更多的便利服务。 2. ECR 必须由相关的商业带头人启动。该商业带头人应决心通过代表共同利益的商业联盟取代旧式的贸易关系，而达到获利之目的。,3. 必须利用准确、适时的信息以支持有效的市场、生产及后勤决策。这些信息将以EDI的方式在贸易伙伴间自由流动，它将影响以计算机信息为基础的系统信息的有效利用。4. 产品必须随其不断增值的过程，从生产至包装，直至流动至最终客户的购物篮中，以确保客户能随时获得所需产品。 5. 必须采用通用一致的工作措施和回报系统。,实施ECR的四大要素,高效产品引进（Efficient Product Introductions）、高效商店品种（Efficient Store Assortment）、高效促销（Efficient Promotion）以及高效补货（Efficient Replenishment）（见下表和图）。,ECR 四大要素的内容表,ECR的运作过程图,三、实施ECR的效益,根据欧洲供应链管理委员会的调查报告，接受调查的392家公司，其中制造商实施ECR后，预期销售额增加5.3%，制造费用减少2.3%，销售费用减少1.1%，货仓费用减少1.3%及总盈利增加5.5%。而批发商及零售商也有相似的获益：销售额增加5.4%，毛利增加3.4%，货仓费用减少5.9%，货仓存货量减少13.1%及每平方米的销售额增加5.3%。这些都是有形利益。ECR还有着重要的不可量化的无形利益 ，见下表。,ECR的无形利益,四、ECR的实施方法,1. 为变革创造氛围 2. 选择初期ECR同盟伙伴 3. 开发信息技术投资项目，支持ECR,五、ECR与QR的比较,ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。 而QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求做出快速反应，并快速补货。,二者共同特征表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化。具体表现在如下三个方面：,1. 贸易伙伴间商业信息的共享 2. 商品供应方进一步涉足零售业，提供高质量的物流服务 3. 企业间订货、发货业务全部通过EDI来进行，实现订货数据或出货数据的传送无纸化,第三节 电子订货系统（EOS）,电子订货系统 Electronic Ordering System （EOS)即电子订货系统是指将批发、零售商场所发生的订货数据输入计算机，即刻通过计算机通讯网络连接的方式将资料传送至总公司、批发业、商品供货商或制造商处。,一、EOS流程 EOS流程图,说明如下,EOS系统并非单个的零售店与单个的批发商组成的系统,而是许多零售店和许多批发商组成的大系统的整体运作方式。,EOS系统基本上是在零售店的终端利用条码阅读器获取准备采购的商品条码,并在终端机上输入订货材料；利用电话 线通过调制解调器传到批发商的计算机中；批发商开出提货传票，并根据传票,同时开出拣货单，实施拣货，然后依据送货传票进行商品发货；送货传票上的资料便成为零售商的应付账款资料及批发商的应收账款资料，并接到应收账款的系统中去；零售商对送到的货物进行检验后，便可以陈列与销售了。,电子订货系统构成示意图,从商流的角度来看电子订货系统，我们不难得到批发、零售商场、供货商、商业增值网络中心在商流中的角色和作用。,批发、零售商场：采购人员根据MIS系统提供的功能，收集并汇总各机构的要货的商品名称、要货数量，根据供货商的可供商品货源、供货价格、交货期限、供货商的信誉等资料，向指定的供货商下达采购指令。,商业增值网络中心,它不参与交易双方的交易活动，只提供用户连接界面，每当接收到用户发来的EDI单证时，自动进行EOS交易伙伴关系的核查，只有互有伙伴关系的双方才能进行交易，否则视为无效交易；确定有效交易关系后还必须进行EDI单证格式检查，只有交易双方均认可的单证格式，才能进行单证传递；并对每一笔交易进行长期保存，供用户今后的查询或在交易双方发生贸易纠纷时，可以根据商业增值网络中心所储存的单证内容作为司法证据。,供货商,根据商业增值网络中心转来的EDI单证，经商业增值网络中心提供的通讯界面和EDI格式转换系统而成为一张标准的商品订单，根据订单内容和供货商的MIS系统提供的相关信息，供货商可及时安排出货，并将出货信息透过EDI传递给相应的批发、零售商场。从而完成一次基本的订货作业。,二、EOS业务过程1、 销售订货业务过程 销售订货作业流程图,将基本的批发、订货作业过程中的业务往来划分成以下八个步骤：,（1）各批发、零售商场或社会网点根据自己的销售情况，确定所需货物的品种、数量，按照同体系商场根据实际网络情况补货需求或通过增值网络中心或通过实时网络系统发送给总公司业务部门；不同体系商场或社会网点通过商业增值网络中心发出EOS订货需求。 （2）商业增值网络中心将收到的补货、订货需求资料发送至总公司业务管理部门。,（3）业务管理部门对收到的数据汇总处理后，通过商业增值网络中心向不同体系的商场或社会网点发送批发订单确认。（4）不同体系的商场或社会网点从商业增值网络中心接收到批发订单确认信息。,（5）业务管理部门根据库存情况通过商业增值网络或实时网络系统向仓储中心发出配送通知。 （6）仓储中心根据接收到的配送通知安排商品配送，并将配送通知通过商业增值网络传送到客户。,（7）不同体系的商场或社会网点从商业增值网络中心接收到仓储中心对批发订单的配送通知。（8）各批发、零售商场、仓储中心根据实际网络情况将每天进出货物的情况或通过增值网络中心或通过实时网络系统，报送总公司业务管理部门，让业务部及时掌握商品库存数量，以合理库存；并根据商品流转情况，合理商品结构等工作。,2、采购订货业务过程 采购订货作业流程图,可以将向供货商采购作业过程中的业务往来划分成以下七个步骤：,（1）业务管理部门根据仓储中心商品库存情况，向指定的供货商发出商品采购订单。（2）商业增值网络中心将总公司业务管理部发出的采购单发送至指定的供货商处。 （3）指定的供货商在收到采购订货单后，根据订单的要求通过商业增值网络对采购订单加以确认。,（4）商业增值网络中心将供货商发来的采购订单确认发送至业务管理部门。（5）业务管理部门根据供货商发来的采购订单确认，向仓储中心发送订货信息，以便仓储中心安排检验和仓储空间。,（6）供货商根据采购单的要求，安排发运货物，并在向总公司交运货物之前，通过商业增值网络中心向仓储中心发送交货通知。（7）仓储中心根据供货商发来的交货通知安排商品检验并安排仓库、库位或根据配送要求进行备货。,三、EOS与物流管理1、物流作业过程,物流作业流程图,将供货商发运作业过程中的业务往来划分成以下四个步骤：,（1）供货商根据采购合同要求将发货单通过商业增值网络中心发给仓储中心。（2）仓储中心对接收到商业增值网络中心传来的发货单进行综合处理，或要求供货商送货至仓储中心或发送至各批发、零售商场。（3）仓储中心将送货要求发送给供货商。（4）供货商根据接收到的送货要求进行综合处理，然后根据送货要求将货物送至指定地点。,2、仓储作业过程,商品送到某仓库(送(收)货单)后，一般卸在指定的进货区，在进货区对新进入的商品进行商品验收手续，验收合格的商品办入库手续，填写收/验/入库单(商品名、数量、存放位置等信息)，然后送入指定的正品存放区的库位中，正品存放区的商品是可供配送的，这时总库存量增加。对验收不合格的商品，填写退货单，并登录在册，另行暂时存放，适时退供货商调换合格商品。调换回的商品同样有收/验/入库的过程。,商品的出库：当仓库收到配货中心配货清单后，按清单要求(商品名、数量、库位等)备货，验证正确出库待送。,四、EOS的效益与发展趋势,1、EOS系统给零售业带来的好处 （1）压低库存量 （2）减少交货失误 （3）改善订货业务 （4）建立商店综合管理系统,2、EOS系统给批发业带来的好处,（1）提高服务质量 （2）建立高效的物流体系 （3）提高工作效率 （4）销售管理系统化,3、EOS标准化、网络化,要实施EOS系统,必须做一系列的标准化准备工作。 利用地区网,专业网的EOS系统工作形式如下图所示：,电子订货系统网络应用图,第四节 企业资源计划（ERP）,企业资源计划ERP（Enterprise Resource Planning）就是在MRP和JIT的基础上，通过前馈的物流和反馈的物流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动，以及供应商的制造资源结合在一起，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。,一、MRP是ERP的核心功能,MRP是一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块,MRP是ERP系不可缺少的核心功能。,二、MRP是ERP的重要组成,MRP 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。 ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现物流信息同资金流信息的集成。传统的RP系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。,三、ERP同MRP的区别,1、二者在资源管理方面的差别 MRP 系统主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理；ERP 系统则提出了供应链(Supply Chain)的概念，即把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，并对供应链上的所有环节进行有效管理。,2、二者在生产管理方面的差别,MRP 系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，针对每一种类型都有一套管理标准。而在20世纪80年代末90年代初，企业为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板生产成为企业主要采用的生产方式，而ERP 系统则能很好的支持和管理这种混合型制造环境，满足了企业多元化的经营需求。,3、二者在管理功能方面的差别,ERP 系统除MRP 系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。,4、二者在事物处理方面的差别,MRP 系统是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP 系统支持在线分析处理OLAP(Online Analytical Processing)、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。,5、二者在跨国或跨地区经营事务处理方面的差别,电子商务的发展使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP 系统运用完善的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家、多地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。,6、二者在计算机信息处理技术方面的差别,随着IT技术的飞速发展，网络通信技术的应用，使得ERP 系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。此外，ERP系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称BPR)是密切相关的。,四、ERP的核心管理思想,ERP的核心管理思想是供应链管理。 小资料： 以集成管理技术和信息技术著称的美国生产与库存管理协会(APICS)从1997年起,将生产与库存管理资格(CPIM)考试增加了供应链管理的内容,并在7个主题中列为第一(其余主题依次为:库存管理,JIT,主计划,物料需求计划,生产作业控制,系统与技术),说明其重要性。,ERP 系统的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：,1、体现对整个供应链资源进行管理的思想 现代企业竞争不是单一企业与单一企业的竞争，而是一个企业的供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP 系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在电子商务时代市场竞争的需要。,2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想,ERP 系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：一是“精益生产LP(Lean Production)”思想二是“敏捷制造 (Agile Manufacturing)”思想。,3、体现事先计划与事中控制的思想,ERP 系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统当中。 另一方面，ERP 系统通过定义事物处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式，以便在事物处理发生时同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步处理和数据的一致性。,供应链上有5种基本“流”在流动,在供应链上除了人们已经熟悉的“物流”、“资金流”、“信息流”外,还有容易为人们所忽略的“增值流”和“工作流”。,补充专题讲座ERP企业资源计划,目录,第一章 什么是ERP1.1 ERP是管理思想 与理论1.2 ERP是软件第二章 ERP的历史 与内容2.1 MRP2.2 闭环MRP2.3 MRP ,2.4 ERP第三章 ERP实施3.1 实施步骤3.2 我国实施现状第四章 ERP与电子 商务4.1 电子商务概念4.2 ERP与电子商务 的关系,第一章 什么是ERP,1.1 ERP是管理思想与理 论 1.2 ERP是软件1.3 企业实施ERP的好处,1.1 ERP是先进的管理思 想、理论及方法,ERP是英文“Enterprise Resoures Planing”的缩写。翻译成中文为“企业资源计划”。企业的资源是保证它运行的一切要素，包括人、财、物、产、供、销等。企业必须合理计划、优化配置所拥有的资源，才能实现利润最大化的目标。在计算机与通讯、网络等先进技术支持下，运用现代管理理论对企业资源进行计划（优化）配置就是ERP。,1.2 ERP是软件,ERP作为思想、理论，其载体或实物形态就是计算机软件。,?,?,1.3 企业实施ERP的好处,美国生产与库存控制协会（APICS）统计：库存下降3050；库存周转率提高55；库存投资减少1.41.5倍延期交货减少80采购提前期缩短50停工待料减少60制造成本降低12管理人员减少10生产能力提高1015,第二章 ERP的历史与内容,ERP的发展经历了四个阶段:1、MRP物料需求计划2、闭环MRP3、MRP制造资源计划4、ERP企业资源计划,2.1 MRP（物料需求计划）,MRPMaterial Requirements Planning 物料需求计划产生于20世纪60年代中期解决库存控制问题核心原理： 1、时间坐标上的产品结构 2、制造业的通用公式,2.1.1 定货点法,20世纪初，进入大工业生产时代，解决库存控制（克服不短缺与低库存形成的矛盾）成为突出问题。定货点法是使库存量不得低于安全库存的库存补充方法。在稳定消耗下，剩余库存量可供消耗时间定货所需时间，此时的剩余库存量称为定货点。定货点法的局限性：仅适用于稳定消耗情况。,t,t,t,t,库存量,时间,定货点,安全库存,允许最大库存,均衡,加快,减慢,（t ：定货提前期）,定货点法图示,MRP产生前，企业对所有物料都是依据历史数据或市场预测，采用统计方法（统计平均值）确定订货批量与定货点。当库存降到再订货点时，按既定批量补充库存。这种方法用于由市场需求决定产量的企业最终产品较合适，用于在最终产品产量已定情况下，最终产品决定的相关物料不合适，不经济、不合理、低效率，导致库存量过大，需要的未到，不需的先到，所需物料不配套。,2.1.2 MRP的产生,美国IBM公司专家（ Dr.Joseph.A.Orlicky，约瑟夫.奥列基博士） 于1965年提出了独立需求与相关需求理论，将产品中的各种物料分为独立需求件（市场决定需求量）和相关需求件（出厂产品决定需求量）。在此理论指导下，IBM公司首先开发完成了MRP软件，第一代软件叫COPICS。70年代美国生产与库存管理协（APICS）组织APICSMRP宣讲队及有关培训，在美国普及了MRP。,对于最终产品（独立需求件），采用再定货点法处理库存问题，根据市场预测与合同制定主生产计划。对于最终产品决定的各种物料、配件等，根据主生产计划制定物料需求计划（即MRP）规定这些相关需求件的生产与采购计划。对相关需求件按需用时间的先后及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。,2.1.3 时间坐标上的产品结构,方桌的产品结构图（产、供、销集成）产品结构说明了每个物料在产品层次中相互之间的从属关系和数量关系，解决了不出现短缺的要求。将结构层次的坐标换成时间坐标。按照完工日期、加工和采购周期，有区别地规定计划定单下达的顺序，做到物料不多、不少、不早、不晚地按需入库，从而降低库存。通过制造业通用公式计算物料需求。,2.1.4 制造业的通用公式,制造业通用公式：1、要生产什么？（主生产计划确定）2、要用到什么？（产品结构确定）3、已有了什么？（库存记录确定）4、还缺什么？何时下计划？（MRP运算得出建议的加工和采购计划确定）MRP逻辑流程图,2.1.5 主 生 产 计 划（MPS）,主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）MPS确定每一具体的最终产品（独立需求件）在每一具体时间段（周）内的生产数量。MPS计划信息来源：需求预测、客户订单与合同,2.1.6 物料清单(产品结构的表格表示),物料清单（Bill of MaterialBOM）是MRP的重要管理文件。内容：物料的结构层次、物料号、物料名称、计量单位、数量及成品率、来源类型（自制/外购）、提前期（累计提前期）、有效期等。产品信息输入计算机MRP系统。,有效期分为生效日期与失效日期： 00000000为无限早；99999999为无限迟类型：M为自制，B为外购ABC码：即ABC分类法。起源于意大利经 济学家帕拉图的“2080”原理：20的人 口占有80 的社会财富；80的人口只占 有20的社会财富。企业管理应用该原理： 管理重点放在量少但影响大的事件上；大 多数企业中，20的物料占有80的价值。 将物料划分为ABC三类，区别对待。,2.1.7 库存信息,说明有多少存货数量可参与物料需求计算。物料可用量现有量已分配量计划接收量不可运用量。,2.1.8 MRP系统的需求计算,物料的需求计划是由MRP系统自动计算出来的。物料需求计划表表内各栏目的意义从主生产计划到物料需求计划（两种型号汽车的总装计划、部件生产计划、原材料采购计划。,2.2 闭环MRP（70年代中）,MRP是开环系统，不考虑能力的约束和信息的反馈。闭环MRP逻辑流程图闭环MRP要考虑能力约束和信息的反馈。其每一计划层次都要做需求与能力平衡，有相应的能力计划：粗能力计划（针对关键工作中心瓶颈工序）与能力需求计划（针对全部工作中心）, 粗能力计划（Rough Cut Capacity Planning，简称RCCP）：1、与MPS相伴运行；2、计划对象是关键的工作中心（瓶颈工序）。 能力计划（Capacity Requirements Planning，简称CRP ）：1、与MRP相伴运行；2、计划对象是全部工作中心。 工作中心：能力单元的统称，发生加工成本的实体。可以是单台或同功能的多台设备、生产线、装配班组、工人等。工作中心文件中要输入：1、基本数据：代码、名称；2、能力数据:每日可提供的工（台）时数（产量）；3、成本数据：每小时发生的费用。, 工艺路线：说明零部件加工或装配过程的文件，工艺路线报表格式（见下页）： 运行能力需求计划就是把众多在同一个时段使用同一个工作中心的加工件的负荷计算出来，显示每一个工作中心各个时段的负荷，对比工作中心的可用能力，然后通过人机对话方式对超负荷的现象采取调整的措施，合计划成为可行，并予以确认。 MRP按照出厂产品销售的优先顺序，用调整能力（如加班、外协、改变工艺、人员调动）的办法尽量满足交货要求。对无法调整的能力单元，采用有限能力顺排计划（FCS）的方法，以此与客户洽商。 运行CRP是MRP系统运算时间最长的程序，要反复进行人机对话调整，近年国外开发了先进计划与排程技术（Advanced Planning and Scheduling，简称APS）可缩短响应时间。,MRP小结,MRP解决了物料的计划与控制，实现了物料信息的集成。MRP的计划对象是每件物料，不是台套。MRP是自上而下的计划信息，仅根据市场需求和主生产计划提出了加工与采购计划。但没有说明计划实现的可能性。此可能性是由闭环MRP说明的。,2.3 MRP （70年代未）,MRPManufacturing Resources Planning，制造资源计划。 1977年9月，美国管理专家奥列弗.怀特在美国现代物料搬运月刊上首先倡议命名与资金信息集成的MRP系统为制造资源计划。为了与MRP区别，在其后加后缀罗马数字。MRP将物料信息与资金信息进一步集成。把成本和财务纳入到系统中。（流程图）MRP将企业的宏观决策层纳入到系统，关心企业总体目标与效益的实现。,2.3.1 物流与资金流信息集成方法,1、成本累加法2、事务处理（流程图）3、完备的基础数据,2.4 ERP（90年代）,企业资源计划的特点：1、面向供需链管理2、采用计算机与网络通信技术的最新成 就3、结合企业业务流程重组企业资源计划的提出90年代初期，美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）提出ERP概念。,2.4.1 ERP核心供需链管理,从价值链到供需链价值链概念是80年代由迈克尔.波特提出的企业的基本活动是由5个基本的增值活动构成的，这5个环节构成了企业的价值链：1、内部后勤2、生产3、外部后勤4、市场营销5、服务,支 公司基础设施持 人力资源管理 边活 技术开发 际动 过程 （采购） 内部 运营 外部 市场与 服务 边 后勤 后勤 销售 际 基础活动 价值链图,由多个企业的价值链相连接构成了供需链。（Supply Chain）当前的市场竞争是一组企业的供需链与其它企业供需链之间的竞争合作竞争。供需链上的三种流1、信息流; 2、物资流; 3、资金流MRP按供需链管理的要求扩展功能就形成了ERP（SCM、 APS 、 CRM），向供应商和客户端扩展。,供应商 客户 供需链图示 (直销)供应商 办事处 客户 主导企业（盟主） (代销)供应商 代理商 客户 供应 制造 销售 (零售)供应商 批发商 客户 构成联盟（虚拟）企业 (维修)供应商 维修部 客户供应商 MRP DRP 客户,2.4.2 ERP的支撑技术,ERP采用了先进的电子计算机与网络通信技术ERP以Intranet/Extranet/Internet为基础ERP自身就是先进的管理软件形象解释：ERP就是在MR