建筑工程节能方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1 编制依据1.0.1经图审的莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#3#、9#、10#楼及配套工程施工图纸。1.0.2建设工程施工合同。1.0.3施工组织设计。1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范：1民用建筑节能条例国务院令第530号2建筑节能工程施工质量验收规范GB504113建筑工程施工质量验收统一标准GB503004建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20095公共建筑节能设计标准GB50189-20056福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62和福建省居住建筑节能设计使用手册闽建科【2008】23号7居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82和居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ13-838福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ/T13-1129镀锌电焊网QB/T389710绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.211胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-8112外墙外保温工程技术规程JGJ 14413混凝土界面处理剂JC/T90714胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG15815外墙外保温建筑构造（一）02J121-116墙体节能建筑构造06J12317铝合金节能门窗03J603-218福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法闽建建20106号19其它2 节能工程概况序号项目内 容1工程名称莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#3#、9#、10#楼及配套工程2工程概况建设地点拱辰办事处拱辰社区工程性质住宅工程规模建筑面积:127699/地下室18677。其中1#楼建筑面积：43828、建筑层数：地上28层、建筑高度：88.5m。2#楼建筑面积：9843、建筑层数：地上18层、建筑高度：55.45m。3#楼建筑面积：12077、建筑层数：地上22层、建筑高度：67.45m。9#楼建筑面积：35514、建筑层数：地上26层、建筑高度：79.45m。10#楼建筑面积：26437、建筑层数：地上22层、建筑高度：67.50m。地下室建筑面积：18677、建筑层数：地下1层、建筑高度：5.4m。结构体系 框架剪力墙 结构3外墙外墙类型填充墙；剪力墙；其它 节能设计构造及指标1、填充墙部位有加气砼砌块等，设计采用外保温系统，传热系数K为 1.5 W/m2.k；2、剪力墙部位有 30厚胶粉聚苯颗粒等，设计采用外保温系统， K为 1.5 W/m2.k；3、其它。4幕墙幕墙类型金属幕墙；石材幕墙； 其它节能设计构造及指标1、金属幕墙部位有等，设计采用幕墙，玻璃，传热系数KW/m2.k，综合遮阳系数Sw，玻璃可见光透射比。2、石材幕墙部位有等，设计采用幕墙，传热系数KW/m2.k。3、其它。5外窗外窗类型铝合金窗；塑钢窗； 其它节能设计构造及指标外窗部位设计采用塑钢门窗，传热系数K为1.5 W/m2.k，可开取面积比为 0.22 ，玻璃可见光透射比0.70.4，气密性不低于GB7107第 级要求。6屋面节能设计构造及指标屋面节能设计采用30厚挤塑聚苯乙烯板保温，传热系数K0.71 W/m2.k，热惰性指标D2.7。7地面节能8采暖节能9通风与空调10空调与采暖系统冷热源及管网11配电系统与照明低压配电系统：采用TN-C-S系统配电。本工程所采用的荧光灯均应采用三基色T8细管径高效能灯管，并选择电子镇流器，单灯功率因数达0.9以上。楼梯间、走道等公共场所选用高效节能灯光源。设备机房、车库均采用直管型三基色T8荧光灯，主照明电源线路采用三相供电，以减少电压损失，并尽量使三相照明负荷平衡，以免影响光源的发光效率。12可再生能源利用13监测与控制配电与照明系统监测与控制：设置具有声控或人体感应等功能的智能照明控制装置； 3 墙体节能工程3.1 外墙自保温砌块砌体工程3.1.1 概况本工程外墙采用加气混凝土砌块自保温墙体。3.1.2 材料指标与质量要求1砌块质量符合蒸压加气混凝土砌块GB/T11968及蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造DBJT13-75的要求。2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆JC890的要求。3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合混凝土界面处理剂JC/T907中的型产品的要求。4 加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：耐碱玻纤网格布其主要性能指标符合膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求。5 加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。6 其它材料：3.1.3 施工准备1 技术准备 （1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实专用砂浆配合比。2 现场准备（1) 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 斗车、搅拌机、切割机等 。（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：搭设钢管防雨棚、油帆布覆盖等 。 （3) 砌筑部位和操作场地清理要求： 建筑垃圾做到完工场清 。（4) 测量放线与标高等复核。（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。4 材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量（m3）进场时间1加气混凝土砌块190X190X190201172加气混凝土砌块190X190X90201173耐碱玻纤网格布201174其它20117(2)劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1砌筑工50201172普工10201173其它5201173.1.4 主要施工方法4.3.2.1 工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。4.3.2.2 施工工艺：（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。（5）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（6）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，采用斜砌，将顶部挤紧。4.3.2.3质量要求（1）砌块不应于其他块材混砌。（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。4.3.2.4质量验收（1）检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。（2）技术资料检查1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。 2）砂浆试块试验报告。3）楼层平面放线记录。4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。6）检验批验收记录。（4）外观质量检查1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。（5） 砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查5、 验收监督5.1建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。5.2 建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：5.2.1 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 5.2.2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。5.2.3当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。5.2.4 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格；c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。5.2.5 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：5.2.6 质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检查记录； h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。5.2.7 建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 5.2.8 应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。5.2.9 观感质量验收应合格。 5.3 单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。4 注意事项（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度为700mm。（2) 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋26400钢筋。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700。砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。3 墙体节能工程3.1 外墙浆料类保温工程3.2.1 概况1 本工程外墙采用胶粉聚苯颗粒浆料外保温墙体，基层混凝土墙厚 200 mm，粉胶粉聚苯颗粒浆料 30 mm。2 外墙胶粉聚苯颗粒浆料内保温墙体基本构造如下图所示：3.2.2 材料指标与质量要求1基层界面砂浆质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.1的要求。2 胶粉聚苯颗粒浆料保温层质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.2的要求。3 抗裂砂浆质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.3的要求。4耐碱玻纤网格布应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.3的要求。3.2.3 施工准备1 技术准备 （1) 熟悉图纸、设计说明。（2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。（3) 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）确定保温浆料配合比。2 现场准备（1) 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 灰浆机、斗车、灰铲等 。（2) 墙面基层和操作场地清理要求及材料防雨、防潮措施： 搭设钢管防雨棚、油帆布覆盖等 。（3) 施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。3材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1胶粉聚苯颗粒浆料7002011752界面剂100桶2011753耐碱玻纤网格布40002011754其它(2)劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1抹灰工502011752普工202011753其它102011753.2.4 主要施工方法1 工艺流程墙面基层处理找平层喷涂基层界面砂浆做灰饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布装饰层施工2 操作工艺（1) 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。（3）拉水平、垂直通线，用胶粉聚苯颗粒浆料作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；第二遍抹灰应压实压平。（5）待保温浆料硬化干燥（一般为5天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。3细部节点构造图（注：参照胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81中有关图示及相关构造图集选择和补充）4注意事项 （1) 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工厚度不宜超过100mm。（3）胶粉聚苯保温颗粒浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超过20mm。5 外门窗节能工程5.1 概况本工程外窗采用塑钢窗，玻璃采用热反射镀膜玻璃。5.2 材料指标与质量要求5.2.1进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K 1.5 W/m2k,可见光透射比 0.7 。5.2.2 密封材料应符合设计要求。5.2.3 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为 级 。5.2.4 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。5.2.5 其它。5.3 施工准备5.3.1技术准备 1 熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。5.3.2现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 切割机、螺丝刀等 。2预埋件检查： 预埋木栓、锚钉等 。3轴线及标高复核： 全站仪、水平仪 。4材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 仓库 。5其它。5.3.3材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃6mm50002011年11月2型材80系列20T2011年11月3密封材料建筑胶50箱2011年11月4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工302011年11月2普工102011年11月3其它52011年11月5.4 主要施工方法5.4.1 工艺流程铝合金门窗安装门窗洞口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件安装门窗密封条。5.4.2 操作工艺1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。4.2.3.3 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。4.2.3.4 门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4.2.3.5 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。6 屋面节能工程6.1 概况1本工程屋面为挤塑板保温上人屋面，2屋面保温系统基本构造如下图所示：构造示意图6.2材料指标与质量要求1 挤塑板质量符合绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.2-2002的要求。2 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。6.3施工准备6.3.1 技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。6.3.2 现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 搅拌机、扫把、灰铲等 。2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 油帆布等 。3屋面结构层蓄（淋）水试验。4屋面基层清理要求： 将砼结构面浮浆等清理干净 。5放线与标高、坡度等复核。6.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格、等级需用量进场时间1挤塑板30mm10002010年12月2钢筋网6mm42010年12月3混凝土C201202010年12月4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工202010年12月2钢筋工102010年12月3混凝土工82010年12月4普工32010年12月5其它22010年12月6.4 主要施工方法6.4.1 工艺流程：清理基层铺设保温层设置排气及排气孔施工找平层或保护层。6.4.2 施工方法：6.4.2.1 水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。6.4.2.2 防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。C、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。D、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。1、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。3、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。4、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。5、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。E、节点处理1、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。2、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 3、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。4、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。5、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 6、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。6.4.2.3 保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。6.4.2.4 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。6.4.3 成品保护6.4.3.1 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。6.4.3.2 雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。6.4.3.3 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6.4.3 .4 注意事项1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006第4.3.8条。11 配电与照明节能工程11.1概况11.1.1配电系统：配电方式 采用放射式与树干式相结合的方式 。 11.1.2 电机设备节能措施： 消防用电机未端采用自动切换供电 。11.1.3照明系统的照度值、功率密度的设计要求序号场所名称照度值(lx)功率密度值（W/m2）1起居室1006.82卧室756.83餐厅1506.84厨房1006.85卫生间1006.86电梯机房2007.07管理用房3008.18风机房1004.011.2材料设备指标与质量要求序号材料名称型号、规格性能参数安装部位1电线、电缆BV-2.5线径1根/1.78mm支线2ZR-BV-2.5线径1根/1.78mm支线3BV-10线径7根/1.35mm干线4荧光灯136WCOS：0.9以上5吸顶灯22W6其它注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；3镇流器性能参数指能效因数；4照明设备性能参数指谐波含量限值。11.3施工准备11.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。11.3.2 现场准备1 机具准备：绝缘电阻表，型号规格为ZC25B-3。2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。4 进行照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成。5 进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。6 其它。11.3.4材料设备、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1电线、电缆BV-2.542000米2010、122ZR-BV-2.527000米2010、123BV-109000米2010、124荧光灯136W471盏2011、15吸顶灯22W140盏2011、16其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工2010、122电工2010、23焊工2009、124普工2010、15其它11.4主要施工方法1 工艺流程管道预埋、线槽（桥架）架安装 配电箱、配电柜就位、安装 电线、电缆敷设、接线 灯具安装 配电节能指标检测、照度测量。2 操作工艺（1）管内穿线1)导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一。采用绝缘导线时，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线采用淡蓝色绝缘导线，保护线（PE线）应采用黄绿双色的绝缘导线。2)管内穿线宜在建筑物的抹灰粉刷及地面工程结束后进行。在管穿入导线之前应用布条或空压机，将管中的积水及污物清除干净。穿线时宜采用放线架，将导线沿着缠绕方向展开，理顺成束，不得扭绞，按顺序送入管口。3)配线工程施工后，应进行各回路的绝缘电阻测试，应测相间、相地、相零、零地的绝缘电阻，绝缘电阻大于0.5并做好检查测试记录。（2）电缆敷设1)施工前应对电缆的规格、型号、截面、电压等级芯线是否受潮等进行详细检查，用1KV摇表摇测线间及对地电阻，绝缘电阻不应低于0.5M电缆测试完后用焊料将电缆头封好再用黑色布包好。2)电缆头施工前，先用500V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5M，电缆摇测完应将芯线分别对地放电。3)根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套，将接线的焊接部位用锉处理以备焊接。4)地线连接地线采用焊锡焊接在电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊，不得烫伤电缆。5)电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处都应按规范要求，采用防火堵料将四周封堵.6)包缠电缆，套电缆终端头套：剥支电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头跨长度和内径，有绝缘塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，电缆头套上部套上，与下部对接、套严。电缆芯线接线鼻子压接。从芯线端头量出线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层后涂上导电膏，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接时应两道以上。7)根据不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料绝缘粘胶带分别包缠电缆井检查清理盘柜杂物，线头及电器元件灰尘，合上进线柜开关，检查电压表三相电压是否正常，逐个合上低压柜进线开关查看电压表三相电压是否正常。空载运行24小时，无异常现象才能验收。（3）、照明器具安装：1)检查灯具：安装前先根据灯具安装场所检查灯具是否符合设计及规范要求，灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械操作变形，油漆剥落，灯罩破裂，所有灯具有产品合格证。照明灯具及附件应符合下列规定：a外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。b对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。2)日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，并找出固定日光灯两根吊管位置，用电锤打出固定螺孔的位置，日光灯的灯盒应完全遮盖住灯头盒，将电源线甩入灯盒，在