施工组织设计424

.施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程 编号：致： 浙江求是工程咨询监理有限公司 （项目监理机构）我方已完成 衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附件： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字）： 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字）： 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章）： 年 月 日审核意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字）： 年 月 日填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程施工组织设计编制人: 职务：项目技术负责人审核人: 职务：项目负责人 批准人: 职务：企业技术负责人浙江府都建设有限公司2016年3月 第一章 编制依据和说明1.1编制依据l、业主提供的施工图（施工说明）。2、衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程有关政策和文件规定。3、衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程工程招标文件。4、现场踏勘情况。1.2编制说明 本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的市政工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。本工程主要规范：1、工程测量规范GB50026-93；2、室外排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)3、城市工程管线综合规划规范GB50289-984、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20085、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20086、工程建设标准强制性条文 第二章 工程概况2.1 工程概述衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程，本工程为新建工程，位于衢州市万田乡范围。西起航河线（万九段），东至庙源溪西侧，横穿正开发中的弈谷文化产业园区内，全长500米，道路红线宽度为24米。2.2工程范围衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程的范围包括衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程设计的施工图纸,包括的道路、排水、综合管线工程等图纸范围内的全部内容。还包括文明施工措施费及工程量清单注明的其它内容。2.3 施工现场条件施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。 2.4工程管理目标1、工期目标根据合同要求，工期为180日历天。本工程计划按期完成所有工程项目并达到验收标准。2、质量目标本工程严格按施工规范进行施工，精心组织，强化管理，建立完善的质量管理体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，保证工程质量，使工程一次交验合格率达100%。3、安全目标和文明施工目标本工程在施工过程中，安全目标是：无死亡，无重伤事故，无重大机械伤害事故，无火灾事故，轻伤率千分之三以下，消防安全符合要求，同进严格按照有关文明施工的要求，全面开展文明施工活动。 第三章 项目经理部组织设置 1、组织机构高效运作、管理有力的组织机构，是实现我们目标的根本保证。为了充分调动参与管理与施工者的积极性，提高管理的效率，增强参与者的责任风险意识，加大管理力度，本工程实行项目经理负责制，对本工程的人、物、财等施工资源实行动态管理。2、总体施工顺序本着加快工程进度、保证交通组织方案的顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取在平面上分区施工，施工程序组织原则为先清表后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属。实行平面分段、主体交叉，专业平行同步流水的施工方法。2.1、工程的分期及施工区的划分我们根据实际情况，将整个工程划出两个施工阶段，一是道路综合管线和道路建造，二是排水工程阶段，两个相对完整的施工期，让每个参与者更明白工程的进度目标，并为之而努力。3、项目部主要人员 姓 名职 务职 称证书编号严小明项目经理工程师00005173严小华技术负责人工程师0510931961范 军施 工 员助理工程师330850120500058姜有水质 检 员工程师330850421100031周兴朝安 全 员工程师330850521200003周英平资 料 员助 工330850721100027周 烨材 料 员助 工3308503212000014、管理制度4.1、项目经理：代表公司履行合同的责任；执行公司对本工程下达的工程管理指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法；依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务；负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；主持项目定期的工作会议；对外重要文件的审定和签发；考核职工的表现，审批管理人员的请假；颁布人工放假或调整放假日期的通知；签署项目聘请员工合约，保管员工合约；负责成果的预测、分析，领导工程竣工决算工作；审定财务，签认总务、材料消耗、报销单据；参与业主的工作联系；主持或参加项目部内部的工作会议。4.2、项目技术负责人：执行和推进工程总进度计划，对本工程的质量和技术负责，处理工程进度质量等问题；在项目经理的领导下，编制施工总进度计划和阶段性施工进度计划，并根据现场实际情况及时调整施工方法，调整施工力量；施工中重要工序开始的批准；记录施工过程中重要的原始资料；预审图纸，提出图纸上不明确或与投标书、惯例由有差异的问题；主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的重大问题；参与编制并审定施工方案，指导编排每月每周的工作计划；审核图纸与工作章程的差异，并及时对项目主管人员、施工员沟通。4.3、施工员：熟悉图纸，了解工作章程，按图施工，按章作业，抓好进度、质量、安全，编排分项进度计划表；在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题，协调各工种的交叉施工；检查分项工程质量，向工程师汇报必须由监理工程师检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填土的分层取样，模板、钢筋的验收等；陪同监理检查人员进行检查，及时纠正错、漏问题，负责对所管地段场地使用，并保持清洁；负责每日分部工程的施工日记，所分管分部项目的加点、代工必须向项目经理申请，填写地段分项物料需求表。4.4、质检员：本项目经理部质检员受项目经理的委托，负责对本工程的施工质量进行检查、监督。 根据本公司拟定的质检员管理责任制的规定，对每个分项工程的质量进行检查、监督，在本职责范围内保证工程质量，并如期竣工。 杜绝不合格的建筑材料用于工程中。 主动配合和接受甲方代表、市质检站人员、监理人员对工程质量的监督。 4.5、材料员： 按施工计划配合QS向物资部填写材料申请单；按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与主管工程师联系；进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条度量；按公司要求搞好物料报耗工作，记录每个分项工程号实销材料，并每月把材料耗用表报送公司物资部审批；负责保管贵重材料，对易潮变质的材料（如水泥）要负监督使用之责；每月对现场材料进行盘点，建立材料台帐。4.6、安全员：本项目经理部安全员受公司和项目经理委托对本部承建工程的安全生产进行检查和监督。根据本公司制定的安全生产管理责任制的规定，对本工程施工所需的施工生活用电、用水、施工机械等进行经常性的严格检查，确保施工安全。协助项目经理做好施工人员的安全生产教育，提高施工人员的安全意识。4.7、资料员：负责编制每月向业主申请工程款；负责编制每月、每期工程款报表；熟悉图纸和工程合约，掌握工程变更情况，了解图纸与施工记录的收集和资料整理；计算各种材料数量，提供订货依据，编排进场材料一览表；根据施工总计划，具体编制送递材料样板时间表；掌握市场人工、材料变化资料；研究各种原材料，提出材料转换、代用的可靠资料；负责编制有关各种索赔的清单；记录和积存气象资料；拍摄工程进行中的照片资料，并负责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。4.8、其他：建立现场调查制度，及时调查施工状况，并纳入施工日记，记录重要的生产技术情况。在公司质量管理条例的基础上，强化现场管理制度，增强快速反应能力。建立现场巡视制度，每天下午巡查并解决实际问题。5、流水段划分 5.1本工程按排水工程、综合管线工程、道路工程、人行道及铺装工程等四个阶段组织施工。 5.2本工程施工流水段原则上按施工阶段和特点，结合机械、模板、工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组组成，即由机械操作工、钢筋工、砼工、养护工等专业工种组成，作业班组之间互相协调、配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。6、劳动力计划 合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。本工程施工延续时间长，施工高峰及低谷劳动力需要量差别大，必须周密计划，合理调度，实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制中。 第四章 工程进度计划及工期保证措施4.1工程施工计划 本工程属新建工程，主要内容包括排水工程、道路工程、综合管线工程、人行道铺装工程等。计划开工日期为:2016年4月15日,竣工日期为:2016年10月15日。4.2工期保证措施1、投入方面配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。2、组织施工方面由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成“衢州市柯城区万田乡弈谷大道（航河线-庙源溪西侧段）工程项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。充分做好开工前的各项准备工作。认真做好图纸会审工作。及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。采用新技术、新工艺。建立各级责任制，实行重奖重罚。建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。建立环境卫生管理小组，加强对周边和现场环境卫生检查与管理，减少病员，确保正常施工。采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。4.3进度控制办法为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。月进度计划表，周进度计划表，统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度，每日碰头会，每周例会，月度例会。 第五章 总平面布置及管理1、 施工总体布置 各个施工区、队、班及各工种在施工中相互配合，紧密合作，在项目部的统一协调下流水作业，管道、铺装、市政道路相互交替进行。二、场地总平面布置 施工现场平面布置按照建设部15 号令建设工程施工现场管理规定的要求和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素 (施工平面图布置见附件)： 1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少二次搬运和场内运输。 2、满足安全、文明施工对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。 3、符合施工现场防火要求和环境卫生的要求。 4、符合施工现场安全用电规范要求。 5、场地布置中，要避免管道、道路单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。 (一)、临时道路： 根据施工场地布置的要求， 结合总平面布置， 利用现场道路作为施工通道，作好相关围护工作。 (二)、临时设施 场地布置以保持现场总体环境，重点保护管线及周围环境、场内施工方便为原则。(三)、施工用电： 1、工地需装配总配电箱一台，下设分配电箱、开关箱。 2、配电线路布设：根据现场实际情况，为确保安全生产，配电线路采用电缆。部分路段采用自备发电机组。 3、配电箱及开关箱： 31配电箱和开关箱由专业生产厂家生产，并有合格证明。 32现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱放置在干燥通风处，室外电箱设置挡雨装置。固定式配电箱底边距地面 13M。移动式配电箱、开关箱装在紧固支架上。分配电箱设置在荷载较为集中区域。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。动力配电箱与照明配电箱分别设置。所有配电箱均标明编号。名称，用途，并作分路标记。 33总配电箱：总配电箱设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器，并装设漏电保护器。总开关电器的额定值与分路开关相适应。 34分配电箱： 分配电箱安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应。 35开关箱：每台用电设备应有开关箱就近设置。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关直接控制二台或二台以上设备。开关箱中必须装设漏电保护器， 其开关的额定值与用电设备相适应。 照明用开关箱单独设置， 也实行一闸一保。 4用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除。 5照明：现场施工用照明装设单独的照明开关箱。在主体结构施工阶段，大面积照明采用镝灯，局部照明采用 1Kw 碘钨灯照明，主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。办公、生活区采用22 0V 电压照明。 (四)、施工用水： 1生活用水：利用现有自来水。 2施工用水：施工现场利用建设方提供的水源以分管接至各施工点。 3消防用水：消防用水接水源点，由临时输水管道经加压后送至各点，同时在施工项目部配备消防器材，由现场后勤负责人管理及使用。 4为保持施工现场的文明整洁，确保雨季及施工场地的积水能通过排水沟经沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系内。 (五)、半成品材料加工机械： 1混凝土搅拌机、砂浆搅拌机：由于本工程施工区域较大，地形变化多，现场可供施工机械布置用地紧张；现场的搅拌场和材料堆场的具体位置根据施工安排和施工实际情况灵活安排。 2木作、钢筋加工机械：木作、钢筋加工机械布置在临设加工棚内。 (六)、施工场地布置 场地内划定施工场地，在划定的施工场地中实施有序的堆放布置。施工场地与材料堆场之间用围栏分隔开来，施工活动限于在施工场地内进行。不同材料都按指定场地堆放，堆放必须整齐，按要求进行标识，并且做好贮存记录，要求准确、完整，账、卡、物相符。 现场的材料堆场场地虽然不大，但要规划好场地，根据不同的施工阶段周转使用。材料整齐归类放置，不用的材料及时退场。 第六章 主要项目施工方法6.1铺装工程铺装地由块料面层主要组成，在主道路两侧布置侧平石。所以施工的关键在于放样和块料加工的准确。我们拟订的施工顺序是：测量放样地基处理块石垫层支模侧石安砌混凝土基层砂浆粘接块料面层。1、地基作业首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或广场铺装的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。由于块料面层的基层是150mm厚砂砾石垫层、150mm厚C15商品混凝土垫层，抗压强度应达到设计规范要求，为此要确保土基的密实度达到97%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。2、砼作业在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。3、块料铺贴（1）地面浮渣清理干净；（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；（5）图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴；（6）一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；（7）用1：3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置；（8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；（9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求； （10）人行道碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为520MM；（11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在23天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；（12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；（13）为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。（14）铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。在面层铺完24H后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。（15）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。（16）对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。4、仿石条纹砖地面铺装1）准备工作：布置施工用水、电点，现场清理、平整、保证施工期间交通畅通，认真熟悉图纸、规范及有关文件。2）施工放线：按施工放线图，首先确定X、Y轴坐标原点，而后用经纬仪及钢尺按每5m放出X、Y轴方格控制网，并在控制线峡谷端作永久标记，以备重复使用。按坐标网逐各放出铺装及园林小品平面位置，经核实无误填写定位放线记录，并报监理检验。请甲方给出竖向标高水准点及绝对标数据，按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量，计算出填高、挖深、基底数据，则为竖向放线值。3）基层施工：人行道铺装砂砾石层的厚度为150mm，应一次铺成，砂砾石层的石子最大粒径如超过4cm应及时检出堆放处理。混凝土垫层的施工：在混凝土垫层施工前对混凝土所使用的原材料进行复试试验，水泥要有合格证和检验报告，不合格的材料严禁进入施工现场。混凝土施工前要做出混凝土的配合比报告，施工时严格控制混凝土配合比，砂石在施工前做好含水率的试验，根据砂石的含水率调整混凝土的配合比，根据调整后的配合比计算每盘用量，实行过砰。冬季还要加入水重3%5%的防冻剂，控制混凝土搅拌时间，不低于3分钟，控制混凝土的和易性，混凝土的塌落度应在80-120之间。铺设浇制混凝土前要在道牙上弹好混凝土的高程线，无道牙的地方要每间隔3-5m打一个高程控制桩，按控制桩的高度进行浇筑，要连续进行浇筑，浇筑时要用木杠或铝合金杠尺刮平，混凝土的厚度偏差不得大于10mm，标高控制在5mm之内，每条道要一次性浇筑完成，并用平板振捣器振捣密实，用木抹子抹平。下班前要用盐棉被覆盖，以防夜间气温下降使得混凝土受冻造成质量问题。4）面层铺装：面层铺装与混凝土垫层同时施工，在混凝土垫层浇筑、振捣密实后，进行青石板碎拼和花岗石铺装，铺装前一定要将混凝土垫层表面清理干净，没有杂物和杂土，然后进行面层的铺装，铺装用的干硬性水泥砂浆要用搅拌机拌合均匀，用翻斗车或手推车运至施工地点，严禁进行人工现场搅拌，水泥和砂子的比例一定要符合图纸要求。6.2侧石施工1、侧石质量要求：该工程采用的侧石3001201000 C30仿石侧石成品构件，采购前应会同业主和监理工程师，对供应商进行考察，经考察合格同意方可使用，并且构件在质量上必须达到；表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差长宽高不超过5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺边掉角长度小于20毫米，且不超过1处。2、侧石施工施工方法：基沟开挖：用人工开挖基沟，然后用蛙式打夯机夯实沟底；施工放样：用经纬仪侧放侧石安装的平面走向，用水准仪控制垫层和标高；混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。混凝土层施工完成后，应及时开始养护。铺设水泥砂浆找平层：铺设水泥砂浆时，除应遵照普通水泥砂浆的规定外，还应严格控制其表面的标高及平整度；侧石安装：安装时应挂线控制其高度及其顺直度，缝隙应紧密。其高度用垫水泥砂浆的厚薄来调整；勾缝：用人工沟平缝。4、侧石安装的质量要求：侧石安装必须稳固，并符合线直、弯顺、无折角的要求，顶面应平整无错芽，侧石沟缝应严密，基沟回填必须密实；对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。6.3 HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。施工要求及质量检查标准：（1）基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。（2）在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。（3）管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身对弧密贴的弧管座。（4）沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。（5）管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（95%）后垫砂200mm厚。（6）如遇到不良地基应视具体情况进行处理。（7）管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。（8）管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。2、埋设坡度板2.1 坡度板埋设的间距，一般为10m，管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。 2.2 坡度板距槽底的高度不应大于 3m。人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。 2.3 坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端 伸出槽边不宜小于 30cm。板的截面一般采用5cm15cm。 3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。管线中心钉钉在坡度板的顶面。3.1高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。 3.2高程钉钉在高程板靠中心线的一侧。 3.3坡度板上应标明桩号（并室处的坡度板同时标明并室号）及高程钉至各有关部位的下 反常数。变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。3.4受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，可在沟槽两侧边坡或槽 两边对称地测设一对高程板，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以 10m 为 宜。并且应在挖槽封底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。 3.5在挖槽见底前，灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线 及高程桩的高程。二、沟底、垫层、管基施工沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力，如遇软弱地基，应采取换土，回填100mm厚砾石等地基加固措施。正常情况下，污水管道采用120带基和180带基，管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇，180带基采用两次浇筑成形。管基需达到70%强度后，方可敷设安装管道。三、HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装工艺1、材料技术标准1.1 HDPE管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。1.2、HDPE管道的物理试验性能如下表： 序号项目指标实验方法1环刚度KN/m2 8GB/T96472扁平实验（40）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T96473纵向尺寸收缩率3GB/T6671.24落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开4 GB/T141525液压实验不破裂，不渗漏5 GB/T61116连接部位密封实验无泄漏现象6 GB/T6111环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。 扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。 纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。 以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。2、施工工艺的确定2.1、分析HDPE管材的特性管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接；重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8；柔性管材及接口，不要求制作砼基础。2.2、选定安装工艺选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。2.3、确定施工流程确定按以下工序施工： 测量放线管沟开挖基础砂垫层制作检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接管道压腰闭水试验回填土3.管道安装施工工艺3.1、沟槽开挖管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。3.2、管道地面拼接3.2.1接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。3.2.2、地面拼接在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。3.2.3、热收缩带连接管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到8090C。将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。3.2.4、电热熔固定带连接 电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。根据环境温度设置加热时间，加热曲线经检测汇总如下图： 选择档位与电流选用项目标准管直径挡位电流范围焊机2004001（小）1216PE2004X4506001（小）1625PE2004X60010002（大）2035PE2002110020002（大）2640PE2002热熔焊机通电加热。焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。20以上冷却1520分钟，20以下冷却1015分钟后松开扣带。焊接完成后约1015小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。3.3、管道吊装就位 对DN1400mmDN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。24米DN1800mmHDPE管道重量约为2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。3.4、沟槽内管道连接 沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。 3.5、管道与井连接 管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。3.6、管沟回填 HDPE的线膨胀系数约为5610-6/，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无明显差异。但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于。施工中，考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规定的密实度，即按设计或规范、标准施工，这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，可保证工程安全运行，这一点对于大直径管道施工尤为重要。而对于小直径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。在现场做临时施工通道的排水时，曾用12m的DN400mm管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋深在400mm时，可通过重载工程车辆而保持完好。如前所述，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构。 四 、排水管道闭水试验（一）、试验条件1、施工完以后应按图纸要求和GBJ242-82、CJJ3-90中有关规定进行闭水试验2、管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固、并报监理工程师审核后方可进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m,则实际高H的允许渗水量按H/2下表计算。4、渗水量的测定时间不应少于30min，且经管道及检查井灌满24小时后测定。在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下： （二）、试验程序和合格标准1、注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井12天进行闭水试验； 2、闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 3、试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）（1000/L），式中Q-每km管道每d的渗水量q-闭水管道30分钟的渗水量 L-闭水管段长度 当Q允许渗水量时，试验即为合格。6.4 检查井施工所有井室均为砖混结构。施工要点如下（1）测量放线井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。（2）基底施工井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm 土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先浇注底板混凝土。（3）砌筑施工待底板拆模后，采用机制砖MU15、M10水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中加入防腐剂。（4）抹面砌筑完毕后采用设计要求的水泥砂浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥砂浆抹面。 本工程道路施工时，提前进行原有地下管线探测工作，并进行必要的保护措施，确保既有管线安全；同时还有新的管线要埋设，因此，本着先地下后地上的原则，与有关部门密切配合，确保施工质量及进度。6.5路基施工1、 路基挖方1）施工方法土方开挖主要采用推土机、挖掘机施工。当运距小于100m时，采用推土机推土；当运距大于100m时，采用挖掘机配合自卸汽车施工。2）施工要点A、施工前切实做好临时排水设施，并与永久性排水设施相结合，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。B、土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得超挖。C、开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前应采取排水措施后再进行开挖。D、当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，并整平凹槽底面，分层回填压实。E、弃土应及时清运至指定弃土场，不得乱堆放，以减少对交通及周围环境的影响。2、路基填方路堤的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工。四区段是：填料、整平、碾压、检测。即：填、平、压、检。八流程是：施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、边坡整形。各区段流程单独作业，不许交叉施工。1）工艺试验路基施工前，根据工程的具体情况选择地质条件、断面形式具有代表性的地段做工艺试验路段，从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法指导施工。试验时作好记录，对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准。2）路基填筑施工方案方案要点：土方运距在100m以内采用推土机施工；运距在超过100m时采用反铲式挖掘机与自卸汽车相配合施工。碾压采用压路机碾压。本工程路段填料设计采用道碴填筑，要求上下路床（055cm）范围内最大粒径不得大于15cm,55cm以下范围内最大粒径不大于25cm。A、基底处理路基填筑范围内清除耕植土；地面横坡陡于1：1.5坡面填筑路堤时，沿坡面开挖台阶，台阶宽度不小于1.0米，坡底向外倾斜线2%-4%。B、分层填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。采用自卸车卸土，根据车容量计算堆土间距，以便平整时