20MPa30mLr斜盘式轴向柱塞液压变量泵的设计
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mpa30mlr
斜盘式
轴向
柱塞
液压
变量
设计
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设计题目：20MPa30ml/r斜盘式轴向柱塞液压变量泵的设计,答 辩 人：,指导老师：,专 业：,班级：,设计的基本框架：,了解斜盘式轴向柱塞液压变量泵的工作原理和特点,基于给定参数完成斜盘式轴向柱塞液压变量泵主要部件的设计,设计的基本框架,斜盘式轴向柱塞液压变量泵的工作原理,1斜盘；2缸体；3柱塞；4传动轴；5配流盘,斜盘式轴向柱塞泵的工作原理如右图所示：缸体通过花键被传动轴带动旋转，同时柱塞也随着缸体进行旋转，又在缸体柱塞孔内作往复直线运动，从而实现泵的吸油与排油，此外通过改变斜盘的倾角实现变量。,斜盘式轴向柱塞液压变量泵的工作原理图,斜盘式轴向柱塞液压变量泵的特点,易于实现变量,传动稳定,可实现快速排量调解,（1）柱塞,柱塞是此次设计泵的主要零部件之一，在其吸油与排油的过程中不仅受到的接触应力，还受到液压力，摩擦力以及斜盘反力等的影响，而柱塞的性能直接影响到泵的性能以及效率。查阅相关资料对柱塞进行设计与分析，如右图所示。,柱塞结构尺寸图,（2）配流盘,配流盘的主要作用是隔离吸油和排油区，除此之外，配流盘还起到了承受缸体所带来的轴向负载，配流盘是影响斜盘式轴向柱塞液压变量泵的效率以及寿命的重要因素。分析计算配流盘的结构尺寸如右图所示。,配流盘结构尺寸图,（3）缸体,工作过程中，缸体通过花键被传动轴带动旋转，同时带动柱塞的旋转，从而实现吸油与排油的功能，缸体的右端是配流盘，缸体高速旋转，长期已久会产生偏磨现象，从而产生相应的摩擦，这种复杂的受,力关系对缸体的损坏直接影响泵的使用寿命，经分析计算得知缸体的结构尺寸如右图所示。,缸体结构尺寸图,（4）传动轴,传动轴是驱动泵的重要传动元件，主要通过花键带动缸体的旋转，此次设计对传动轴的结构尺寸设计的同时对其进行了强度校核，传动轴的结构如上图所示。,如上所述对该泵的主要零部件进行逐一设计与分析最后进行装配，如下图所示,斜盘式轴向柱塞液压变量泵装配图,（1）弹簧回程机构内的中心弹簧使滑履始终紧贴斜盘上，满足了柱塞在吸油区正常外伸实现吸油的要求，同时它也将缸体压在配流盘上，保证了柱塞泵启动时的密封性。 （2）配流盘与缸体、斜盘与滑履之间的平面缝隙采用静压平衡，可自动补偿间隙磨损；缸体柱塞孔与柱塞加工容易，配合精度高，容积效率高。 （3）柱塞泵内高压油经三对摩擦副的间隙泄漏到缸体与泵壳体之间的容腔后，经柱塞泵壳体上的泄漏油口直接引回液压邮箱，由于柱塞泵壳体内油压低，因此起到了冲洗和冷却柱塞泵的作用。 （4）该泵由配流盘、缸体及中间壳体构成的主体和变量机构两大部分组成，同规格泵主体部分相同，除了可以配成液压变量柱塞泵还可以配成手动变量，恒功率变量和恒压变量等多种不同形式的变量机构。,绘图11张（CAD和手绘）共计4张A0,1万字论文 查重率13.41%,叶片泵模型过程中对叶片的加工,实习日志一份 ，实习报告一份,此次毕业设计实物加工过程是对叶片泵的模型进行加工，叶片泵的装配图如右图所示，主要由前、后配流盘；前、后端盖；定子；转子；驱动轴组成。,叶片泵装配图,1-后配流盘；2-后端盖；3-定子；4-转子；5-叶片；6-前配流盘；7-前端盖；8-驱动轴,叶片泵模型,叶片泵模型零件实物图,叶片,本次叶片泵的模型加工中，主要对叶片进行加工。 叶片的加工流程： 线切割机床-切割 钳工-锯;去毛刺,毕业设计是对我们知识运用能力的一次全面的考核，培养我们综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力，同时为以后学习和工作打下良好的基础。 本次设计能够顺利完成，尤其要感谢在本次设计中给与我大力支持和帮助
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