冲压件工艺过程设计的内容及步骤

二二 确定冲压件的总体工艺过程确定冲压件的总体工艺过程 在综合方析 研究零件成形性的基础上 以材料的极限变形参数 各种变形性质的复合程度 及趋向性 当前的生产条件和零件的产量质量要求为依据 提出各种可能的零件成形总体工艺方案 根据技术上可靠 经济上合理的原则对各种方案进行对比 分析 从而选出最佳工艺方案 包括成 形工序和各辅助工序的性质 内容 复合程度 工序顺序等 并尽可能进行优化 1 选择冲压基本工序 剪裁 落料 冲孔 切边 弯曲 拉深 翻边等是常见的冲压工序 各工序有其不同的性质 特点和用途 有些可以从产品零件图上直观地看出冲压该零件所需工序的性质 例如平板件上的各 种型孔只需要冲孔 落料或剪切工序 开口筒形件则需拉深工序 有些零件的工序性质 必须经过 分析和计算才能确定 如图 2 1 a 和 b 分别为油封内夹圈和外夹圈冲压件 两个冲压件形状基本 相同 只是直边高度和外径不同经分析计算 内夹圈可选用落料冲孔和翻边 共两道工序 而外夹 圈选用落料 拉深 冲孔和翻边等四道工序来加工较为合理 图 2 1 油封内夹圈和外夹圈的冲压工艺过程 a 油封内夹圈 b 油封外夹圈 材料 08 钢 厚度 0 8mm 2 确定冲压次数和冲压顺序 冲压次数是指同一性质的工序重复进行的次数 对于拉深件 可根据它的形状和尺寸 以及 板料许可的变形程度 计算出拉深次数 其它如弯曲件 翻边件等的冲压次数也是根据具体形状和 尺寸以及极限变形程度来决定 冲压顺序的安排应有利于发挥材料的塑性以减少工序数量 主要根据工序的变形特点和质量 要求来安排 确定冲压顺序的一般原则如下 1 对于有孔或有缺口的平板件 如选用简单模时 一般先落料 再冲孔或切口 使用连续 模时 则应先冲孔或切口 后落料 2 对于带孔的弯曲件 孔边与弯曲区的间距较大 可先冲孔 后弯曲 如孔边在弯曲区附 近或孔与基准面有较高要求时 必须先弯曲后冲孔 3 对于带孔的拉深件 一般都是先拉深后冲孔 但是孔的位置在零件底部 且孔径尺寸要 求不高时 也可先在毛坯上冲孔 后拉深 4 多角弯曲件 应从材料变形和弯曲时材料移动两方面考虑安排先后顺序 一般情况下先 弯外角 后弯内角 5 对于形状复杂的拉深件 为便于材料变形和流动 应先成形内部形状 再拉深外部形状 6 整形或校平工序 应在冲压件基本成形以后进行 3 工序的组合方式 一个冲压件往往需要经过多道工序才能完成 因此 编制工艺方案时 必须考虑是采用简单 模一个个工序冲压呢 还是将工序组合起来 用复合模或连续模生产 通常 模具的选用主要取决 于冲压件的生产批量 尺寸大小和精度要求等因素 生产批量大 冲压工序应尽可能地组合在一起 采用复合模或连续模冲压 小批量生产 常选用单工序简单模 但对于尺寸过小的冲压件 考虑到 单工序模上料不方便和生产率低 也常选用复合模或连续模生产 若选用自动送料 一般用连续模 冲压 为避免多次冲压的定位误差 常选用复合模生产 当用几个简单模制造费用比复合模高 而 生产批量又不大时 也可考虑用将工序组合起来 选用复合模生产 工序的组合方式 可选用复合模或连续模 一般来说 复合模的冲压精度比连续模高 结构 紧凑 模具轮廓面积比连续模小 但是 连续模的生产率较高 操作比较安全 容易实现单机自动 化生产 若装上自动送料装置 可适用小件的自动冲压 常见的复合模和连续模的工序组合方式 可按表 2 1 选用 4 辅助工序 对于某些组合冲压件或有特殊要求的冲压件 在分析了基本工序 冲压次数 顺序及工序的 组合方式后 尚须考虑非冲压辅助工序 如钻孔 铰孔 车削等机械加工 焊接 铆合 热处理 表 面处理 清理和去毛刺等工序 如多次拉深工序之间 为消除加工硬化 要进行退火处理