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HM807互锁片系列产品性能稳定性改进总结报告 日期：2009年11月一、 问题描述: AZ900-2C-12D产品,从试产以来，该产品静合压力一直不稳定,难校正及静合压力不稳定现象。机械参数机检检验合格后，我们将产品放置3天后全检时发现有部分产品静合压力小。客户在使用过程中也反馈有触点被烧毁的不良,如图片所示: 静合没有良好接触 触点烧伤图1 图2二、 主要原因:1、 触点间隙过大；2、 动静簧片的尺寸不一致。3、 带互锁片系列产品的两只动簧的触点端都与绝缘块紧贴,不能对相对独立地补尝静合压力；三、 解决措施及实施情况:1、测量不良品装配过后的相关尺寸：l 轭铁高度两边仅相差0.02mm左右，符合公差；l 触点高度相差0.02mm左右，在4.434.47之间，符合公差；l 绝缘块与动簧片叠加厚度相差0.03mm以内，符合公差；l 部分动簧片4.5 0.08 mm的尺寸相差0.1mm0.25mm,说明簧片的一致性较差,在装配前，将动簧片整形，使其高度尺寸一致性符合要求；l 触点间隙要求大于2.3mm，实际测量值为2.5mm2.7mm，根据实际情况，将动触点高度在原基础上增加0.2mm，将动触点铆接高度调到4 .6mm，经试产，其间隙大于2.3mm，小于2.4mm，这样不仅增加了触点超行程，同时也降低了吸合电压。2、在8月份提交了,提出部分解决方案,在后续实验过程中发现其可以通过加大动簧片前端的活动量来增加静合压力补尝量,通过设计和客户确认,设计对绝缘块的前端厚度进行更改,由4.75mm改为4.45mm, 使两边的触点分别有不同的压力补尝，本月更改后的绝缘块已送样试产, 其效果较好，我们将生产合格的产品做了动作检查，即将产品通电吸放2小时（5000次）后再对10只产品机检数据作检测，其结果如下：表1 动作前后静合压力对比数据产品序号绝缘块更改后（-3）、动触点高度4.6、动簧有整形动作前（N）动作后（N）10.450.480.460.4720.410.50.400.4930.480.460.490.4640.50.470.50.4750.50.490.480.4660.490.460.480.4570.50.50.50.580.50.460.490.4890.450.50.470.5100.480.430.490.42四、 持续改进及效果跟踪：通过以上已实施的改善，该系列产品本批生产产品的一次校正合格率由改善前的60%左右提高到了90%左右，且静合压力较稳定，但目前的动簧整形工装不能完全使动簧高度一致，后续将对动簧整形工装结构进行改进，进
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