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全套CAD图纸 丝杆铣 36 mm 端面 夹具 设计 全套 CAD 图纸

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湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类铸造车间10铸造支座铸件设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序下道工序清砂 检验工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1铸造游标卡尺拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第1页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间100钻16孔支座铸件设备名称及型号钻床Z3025夹具名称及编号专用钻夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序钻18孔下道工序钻3偏10孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1钻15通孔麻花钻游标卡尺1220115162扩15至15.85硬质合金麻花钻游标卡尺100010.8516粗铰15.85至15.95合金机用铰刀游标卡尺100010.0916精铰15.95至16合金机用铰刀游标卡尺12510.06163两端倒角145合金机用铰刀游标卡尺125111拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第10页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间110钻3偏10孔支座铸件设备名称及型号钻床Z515夹具名称及编号专用钻夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序钻16孔下道工序清洗工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1钻3偏10孔麻花钻游标卡尺13601318拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第11页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间120去毛刺 清洗支座铸件设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序钻3偏10孔下道工序终检工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1去毛刺 清洗拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第12页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间130检验支座铸件设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序去毛刺 清洗下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1终检拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第13页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类检验车间20清砂 检验支座铸件设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序铸造下道工序时效处理工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1清砂 检验游标卡尺拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第2页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类30时效处理支座铸件设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序清砂 检验下道工序铣36mm下端面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1时效处理拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第3页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间40粗铣22上端面支座铸件设备名称及型号卧式铣床X6132夹具名称及编号专用铣夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序时效处理下道工序铣36mm下端面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1粗铣22上端面硬质合金端铣刀游标卡尺25541.24拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第4页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间50半精铣36mm下端面支座铸件设备名称及型号卧式铣床X6132夹具名称及编号专用铣夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序粗铣22上端面下道工序钻11通孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1粗铣36mm上端面硬质合金端铣刀游标卡尺25531.232半精铣36mm下端面硬质合金端铣刀游标卡尺490111拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第5页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间60钻11通孔支座铸件设备名称及型号立式钻床Z525夹具名称及编号专用钻夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序铣36mm下端面下道工序铣28、26前端面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1钻11通孔麻花钻卡尺 塞规136011139拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第6页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间70铣28、26前端面支座铸件设备名称及型号卧式铣床X6132夹具名称及编号专用铣夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序钻11通孔下道工序铣28、26后端面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1粗铣28前端面硬质合金端铣刀游标卡尺25531.232粗铣26前端面硬质合金端铣刀游标卡尺25541.243半精铣28前端面硬质合金端铣刀游标卡尺490111拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第7页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间80铣28、26后端面支座铸件设备名称及型号卧式铣床X6132夹具名称及编号专用铣夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序铣28、26前端面下道工序钻18孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1粗铣28后端面硬质合金端铣刀游标卡尺25531.232粗铣26后端面硬质合金端铣刀游标卡尺25541.243半精铣28后端面硬质合金端铣刀游标卡尺490111拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第8页共13页湖南农业大学机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类机加车间90钻18孔支座铸件设备名称及型号钻床Z3025夹具名称及编号专用钻夹具材料牌号HT200规格毛重公斤净重硬度HBS187220工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液乳化液上道工序铣28、26后端面下道工序钻16孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量（mm）切削深度（mm）1钻17通孔麻花钻游标卡尺1220117372扩17至17.85硬质合金麻花钻游标卡尺100010.8537粗铰17.85至17.94合金机用铰刀游标卡尺100010.0937精铰17.94至18合金机用铰刀游标卡尺8010.06373两端倒角145合金机用铰刀游标卡尺80111拟定袁湘日期2012年5月指导陈志亮日期2012年5月第9页共13页3 支座专用夹具的设计3.1 铣下端面夹具设计本夹具是用来粗铣、半精铣36mm下端面，此面是作为后面工序的基准面，所以在加工过程中，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应该考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。3.1.1 确定定位方案，选择定位元件以粗铣后的22上端面和28前后端面定位，粗铣36mm下底面，半精铣36mm下底面。根据工序以及零件所要求的位置尺寸、形位精度要求来确定夹具的结构方案。分析可以用两块支撑板定位，然后用单螺旋夹紧机构夹紧，共限制5个自由度。定位误差分析：两个垂直平面定位，则：（A）=0.01+0.03=0.040.2，（B）=0，（C）=0，因此，定位精度足够。3.1.2 切削力及夹紧分析计算刀具：W18Cr4V（硬质合金端面铣刀） 刀具有关几何参数： ， ， ， D=80mm, d=27mm，L=36mm，Z=10，af=0.25mm/z，由机床夹具手册7表129 可得铣削切削力的计算公式： Fc=Cpap1.1fz0.72D-1.1B0.9ZKP(8)查得Cp=294对于灰铸铁：KP=（ ）0.55 取HB=175，即Kp=0.96由公式（7）得Fc=2942.01.10.250.7280-1.1600.9100.96=640.69（N）由资料金属切削机床设计7查得垂直切削力：FCN=0.9FC=576.62(N)背向力：FP=0.55FC=352.38(N)根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即： (9) 安全系数K可按下式计算： (10) 式中：为各种因素的安全系数，查机床夹具设计手册7121可知其公式参数：由此可得：K=1.21.21.01.21.31.01.0=2.25由公式（8）得 WK=KFC=640.692.25=1441.55(N) WK=KFCN=576.722.25=1297.62(N) WK=KFP=352.382.25=792.86(N)由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。查机床夹具手册71226可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算：螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有：(11)式中参数由机床夹具手册7可查得：, 其中： L=36mm Q=25N 由公式（10得 螺旋夹紧力：W0=2564（N） 该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件. 由上述计算易得： 由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。3.1.3 确定夹紧机构 在机械加工工艺设计中，已经确定支座的生产类型为大批量生产，根据零件加工的实际情况，在此工序夹具中选择单螺旋夹紧机构夹紧工件，这样可以保障夹紧的可靠。具体机构图如下：图3 单螺旋夹紧机构Fig3 The clamping institutions of single spiral3.1.4 确定夹具体装置 对于铣床夹具，在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上，再通过两个定向键与机床工作台的T形槽相连接来实现的，两定向键之间的距离应尽可能远些。刀具相对夹具位置圆形对到块其高度为2mm的塞尺来确定，以保证加工面的精度要求。切屑在加工过程中应该顺利地排除到家具外，否则会影响工件的正确定位，所以在夹具体设计上应有容屑沟10。3.1.5 绘制夹具总图 进行切削力，夹紧力以及定位误差的计算，以确定夹紧机构的结构形式和尺寸及定位元件的结构尺寸和精度。另外还要根据定位元件及夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图11。夹具中的非标零件都必须绘制零件图；见附图零件图。4 结论时光飞逝，为期两个多月的毕业设计已经接近尾声。回首这两个多月的设计过程，感慨万千。使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西。受益匪浅！在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。使我真正感受到了知识的重要性。这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备、公差与配合、机械制图、工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。在毕业设计中，首先是对工件机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件就可以知道用什么机床加工，怎样加工，加工工艺装备及设备等，因此，工件机械加工工艺规程的制定是至关重要的。在毕业设计中还用到了CAD制图和一些计算机软件，因为学的时间长了，因此在开始画图的时候有很多问题，而且不熟练，需参阅课本。但不久就能熟练的画了。CAD制图不管是现在，对以后工作也是有很大的帮助的。因此，这次毕业设计真正将以前所学的联系到实际应用中来了。在这次毕业设计中，还有一个重要的就是关于专用夹具的设计，因为机床夹具的设计在学习的过程中只是作为理论知识讲的，并没有亲自设计过，因此，在开始的设计过程中，存在这样那样的问题，在老师的细心指导下，我根据步骤一步一步的设计，画图，查阅各种关于专用夹具的设计资料，终于将它设计了出来，我感到很高兴，因为在这之中我学到了以前没有学到的知识，也懂得了很多东西，真正做到了理论联系实际。在这次毕业设计中，我学到了很多知识，有一点更是重要，就是我能作为一个设计人员，设计一个零件，也因此，我了解了设计人员的思想，每一个零件，每件产品都是先设计出来，再加工的，因此，作为一个设计人员，在设计的过程中一点不能马虎，每个步骤都必须有理有据，不是凭空捏造的。而且，各种标准都要严格按照国家标准和国际标准，查阅大量资料，而且设计一个零件，需要花好长时间。亲自上阵后我才知道，做每件事都不是简简单单就能完成的，是要付出大量代价的。因此，我们也要用心去体会每个设计者的心思，这样才能像他们一样设计出好的作品。在这次毕业设计中，对我来说有所收获也存在着不足之处。收获：（1）能把以前所学的各种知识，综合的运用的这次设计中，巩固了以前所学的知识。（2）学会了参阅各种资料及查各种余量、切削用量等手册。（3）学会了，分析问题，解决问题的能力。不足之处：（1）有些步骤，问题解决的方法不是很好，需在以后的学习、实践中进一步改进。（2）有些工艺路线制定的不是太好，而且余量、切削用量设计不是很精确，需在以后的实践中积累经验，进一步改进。综上所述：这次的毕业设计对我以后的工作起了很大的帮助，我认识到，无论是工作还是学习都必须做到认真、谨慎，时时处处细心。参考文献1 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cscw-based CAD,computers in dustry .57,2006,7