思考题习题答案(整理)--(1).doc

1、蒸规的适用范围？蒸规适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。汽水两用锅炉除应符合本规程的规定外，还应符合热水锅炉安全技术监察规程的有关规定。蒸规不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。2、锅炉与安全有关的出厂技术资料包括哪些？（3.8MPa以下）锅炉产品出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括： 1.锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）； 2.受压元件的强度计算书或计算结果汇总表； 3.安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表； 4.锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）； 5.锅炉安装说明书和使用说明书； 6.受压元件重大设计更改资料。 3、锅炉受压元件的重大修理有哪些情况？蒸规规定，锅炉受压元件的重大修理，如锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的更换、挖补、主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及大量更换受热面管子等。重大维修：大于等于某类受热面管子的10%，且不少于20根，主要管子的管子、三通、和弯头的更换、挖补以及环焊缝的补焊 锅炉的重大修理一般包括：(一)A级锅炉1.锅筒、外置式汽水分离器、减温器和集中下降管的更换以及主焊缝的补焊；2.整组受热面的更换；3.主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道以及外径大于等于273mm导汽管道的管子、弯头、三通的更换、挖补以及主焊缝补焊；4.大板梁焊缝的修理。(二)B级及以下锅炉1.锅筒、封头、管板、炉胆、炉胆顶、回燃室、下脚圈、集箱、分汽(水、油)缸等主要受压元件的更换、挖补；2.受热面管子的更换，数量大于该类受热面管（其分类分为水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、烟管等）的10%，且不少于10根；直流、贯流锅炉整组受热面更换 4、蒸规对锅炉主要材料的入厂验收如何规定？用于锅炉的主要材料如锅炉钢板、锅炉钢管和焊接材料等，锅炉制造厂应按有关规定进行入厂验收，合格后才能使用。 用于额定蒸汽压力小于或等于0.4Mpa锅炉的主要材料如原始质量证明书齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复验。 对于质量稳定并取得劳动部安全监察机构产品安全质量认可的材料，可免于复验。否则，不能免于复验。5、锅炉结构应符合哪些要求锅炉结构应符合下列基本要求： 1.各部件在运行时应能按设计预定方向自由膨胀； 2.保证各循环回路的水循环正常，所有受热面都应得到可靠的冷却； 3.各受压部件应有足够的强度； 4.受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应量避免或减少复合应力和应力集中；5.水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力； 6.炉墙应具有良好的密封性； 7.承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性； 8.便于安装、运行操作、检修和清洗内外部； 9.燃煤粉的锅炉，其炉膛和燃烧器的结构及布置应与所设计的煤种相适应，并防止炉膛结渣或结焦。6、锅炉受压元件的焊接接头质量应进行哪些项目的检查和试验1.外观检查； 2.无损探伤检查； 3.力学性能试验； 4.金相检验和断口检验； 5.水压试验。7、哪些焊接接头应进行焊接工艺评定 锅炉产品焊接前，焊接单位应按附录I的规定对下列焊接接头进行焊接工艺评定。1受压元件之间的对接焊接接头。2受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T形接头或角接接头。8、锅炉受压元件的焊缝表面质量应符合哪些要求 锅炉受压元件的全部焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）应进行外观检查，表面质量应符合如下要求： 1焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过度； 2焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔； 3锅筒（锅壳）、炉胆和集箱的纵、环焊缝及封头（管板）的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。9、蒸规对焊缝射线照相的质量要求和对接接头的质量合格级别如何规定？ 对接接头的射线探伤应按GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级现为JB/T4730的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 额定蒸汽压力大于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于II级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于III级为合格。10、对探伤发现问题，补充射线或超声波探伤检查时如何要求的？ 经过部分射线或超声波探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸可能时，应在缺陷的延长方向做补充射线或超声波探伤检查。在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时，该条焊缝应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。补充检查后，仍有不合格时，该条焊缝应全部进行探伤。 受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。11、水压试验的程序？注意问题？ 水压试验的程序：锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 注意问题：水压试验应在周围气温高于5时进行，低于5时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般2070。 合金钢受压元件的水压试验水温应高于所用钢种的脆性转变温度。 奥氏体受压元件水压试验时， 应控制水中的氯离子质量浓度不超过 25Xmg/L，如不能满足这一要求时，水压试验后应立即将水渍去除干净。12、水压试验的合格标准？ 锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格； 1. 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；2. 当降到工作压力后胀口处不滴水珠； 3. 水压试验后，没有发现残余变形。13、焊接工艺评定的目的？ 焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合本规程和产品技术条件所要求的焊接接头，验证施焊单位制订的焊接工艺指导书是否合适。 14、热水锅炉规程的适用范围 热水锅炉安全技术监察规程适用于同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉（以下简称锅炉）：（1）额定热功率大于或等于0.1MW。（2）额定出水压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）。汽水两用锅炉应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程，并应符合本规程。热水锅炉安全技术监察规程适用范围包括电加热热水锅炉和锅炉范围内管道。15、有机热载体炉的适用范围 有机热载体炉安全技术监察规程适用于固定式的有机热载体气相炉（以下简称气相炉）和有机热载体液相炉（以下简称液相炉）。本规程也适用于以电加热的有机热载体炉，但电器加热部分除外左晓杰16、什么是钢？ 钢是含碳量在0.04%-2.1%之间的铁碳合金。17、钢的分类方法主要有哪些？钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：A、按品质分类：(1) 普通钢（P0.045%，S0.050%）(2) 优质钢（P、S均0.035%）(3) 高级优质钢（P0.035%，S0.030%） B、按化学成份分类：(1) 碳素钢：碳素钢是指含碳量低于2%，并含有少量锰、硅、硫、磷、等杂质元素的铁碳合金。按期含碳量的不同可分为：a.低碳钢（C0.25%）；b.中碳钢（C0.250.60%）；c.高碳钢（C0.60%）。d. 工业纯铁：为含碳量0.04%的铁碳合金。按照钢的质量和用途的不同，碳素钢通常又分为：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和工具碳素钢三大类。(2) 合金钢：合金钢是指在碳素钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时特意加入一些合金元素（如铬、镍、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼等）而炼成的钢。按其合金元素的总含量，可分为：a.低合金钢（合金元素总含量5%）；b.中合金钢（合金元素总含量510%）；c.高合金钢（合金元素总含量10%）。 C、按成形方法分类：(1) 锻钢； (2) 铸钢 ；(3) 热轧钢 ；（4）冷轧钢 ；(5) 冷拉钢 。D、按金相组织分类 ：铁素体钢 、奥氏体钢 等。E、按用途分类 ：分成结构钢、工具钢和特殊用途钢。 F、综合分类: 在实际中按其化学成分、质量、用途进行综合分类。(1)普通钢 a.碳素结构钢，b.低合金结构钢 ，c.特定用途的普通结构钢 。(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。G、按冶炼方法分类 ：平炉钢 、转炉钢 、电炉钢 。按脱氧程度和浇注制度分 ：沸腾钢 、半镇静钢 、镇静钢 18、何谓金属材料的力学性能？有哪些指标？所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能。力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。a.强度：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形（不可恢复变形）和断裂的能力,强度大小通常用应力来表示。 抗拉强度Rm (MPa) 表征金属材料抵抗拉伸断裂的最大应力称为抗拉强度(b，也称强度极限。 屈服强度Re(MPa) 表征金属材料抵抗塑性变形的能力。金属材料受拉伸载荷作用时，当载荷不再增加而变形继续增加而变形继续增加的现象叫屈服，发生屈服时的应力称为屈服点(s）。b.塑性 : 断裂前金属材料产生永久变形的能力称为塑性。塑性指标也是由拉伸试验测得的。常用金属材料拉伸时最大的相对塑性变形（伸长率和断面收缩率）来表示。 伸长率A 试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。用符号表示。其计算方法如下：A=（L1-L0）/L0100。 断面收缩率Z 试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比为断面收缩率。其计算方法如下：Z=（S0-S1）/S0100。 C.硬度:材料抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕或痕的能力称为硬度。硬度试验的方法很多，有压入硬度试验法（如布氏硬度、洛氏硬度等）；回跳硬度试验法(如肖氏硬度、里氏硬度)等。 D. 韧性 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为韧性。表征金属材料在断裂前塑性变形和裂纹扩展时吸收能量的能力，是金属材料强度和塑性的综合性能指标。表征材料韧性的主要参量有冲击吸收功、冲击韧性、脆性转变温度和无塑性转变温度以及断裂韧性等。19、钢中常见的金相组织有哪些？ 1、奥氏体 碳或其它合金元素溶于-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，用或A表示。 2、铁素体 碳和其它合金元素溶入-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体，以或F表示。3、渗碳体 渗碳休是铁和碳组成的金属化合物，在碳素钢中用分子式Fe3C表示 。4、珠光体 珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物，通常呈片层状相间分布，片层间距和片层厚度主要取决于奥氏体分解时的过冷度。 5、马氏体 马氏体是碳与合金元素在-Fe中的过饱和固溶体，是合金在冷却过程中所发生的马氏体转变产物的统称，用M表示。20、Q235A，12Cr1MoV，16Mng，20G，1Cr18 Ni9Ti, H08A各表示什么意思？Q235A表示屈服点（s）为235 Mpa、质量等级为A级的碳素结构钢；12Cr1MoV表示含碳量0.12%，铬含量为0.9-1.2%，Mo和V的平均含量小于1.5%（？）的合金结构钢；16Mng表示平均含碳量为0.16%，锰含量较高的锅炉专用的低合金高强度钢；20G表示20#锅炉用钢管；1Cr18Ni9Ti表示钢的平均含碳量0.1%，铬含量18%，镍含量为9%，含有钛的不锈钢；H08A表示含碳量约0.08%焊材用高级优质钢。21、何谓钢的热处理？常用的整体热处理方法有哪几种？定义：对钢在固态下加热，保温和冷却以改变其内部结构，从而改变钢的性能的一种工艺方法。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。22、常见的焊接方法有哪些？熔焊、压焊、钎焊手工焊条电弧焊 、埋弧自动焊 、气体保护电弧焊（钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊） 23、常见的焊接接头型式有哪四类？焊接坡口形式有哪些？对接接头、搭接接头、角接接头、形接头U型坡口、V型坡口、X型坡口。24、焊接接头包括哪几部分？ 焊缝、熔合区、热影响区25、何谓酸性焊条、碱性低氢型焊条？ E4303、E5015、 J507的含义？熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条。E4303，E代表焊条、43代表熔敷金属的最小抗拉强度为43kgf/mm2、0代表适用于全位置焊、3代表酸性焊条；E5015，E代表焊条、50代表熔敷金属的最小抗拉强度为50kgf/mm2、1代表适用于全位置焊、5代表焊条药皮为低氢钠型并可采用直流反接。J507，J代表结构性焊条，焊缝金属抗拉强度不低于490Mpa，7代表低氢性焊条、直流。26、如何理解焊接应力与变形的危害？通常所说的焊接应力与变形就是指焊接残余应力和残余变形。焊接变形和应力总是同时存在的。在一定条件下，焊接变形和焊接应力可以互相转化。27、常见的焊接缺陷有哪些？简述焊接冷裂纹产生的原因未融合、未焊透、夹渣、弧坑、咬边、焊瘤、塌陷、烧穿、外形尺寸不符合。引起冷裂纹的主要原因是1，淬硬组织（马氏体）减少了金属的塑性储备。2，接头的残余应力使焊缝受拉。3.接头内有一定的含氢量。28、常见的焊接检验方法有哪些？29、何谓焊接？有何优点？ 焊接是利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种材料，通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。 优点：（1）焊接结构产品的质量轻，生产成本低。（2）整体性好，具有良好的气密性、水密性 （3）投资少、见效快 （4）适用于几何尺寸大而材料较分散的制品 （5）简化金属结构的加工工艺，缩短加工周期30、焊条的作用是什么？焊条如何分类？焊条是由金属焊芯和药皮两部分所组成的，焊芯的主要作用是作为电极和填充金属；药皮的作用主要是稳弧、保护、脱氧、渗合金及改善焊接工艺性。分类：焊条按照用途分为结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条；按照化学成分分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条条、铝及铝合金焊条。按熔渣分为酸性焊条、碱性焊条。31、蒸汽锅炉安全技术监察规程规定何种情况下应做焊接工艺评定？同前面第7题32、蒸汽锅炉安全技术监察规程对采用T型焊接接头有何规定？33、蒸汽锅炉安全技术监察规程对焊缝上开孔有何规定？受压元件上管孔的布置应符合下列规定： 1.胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离不应小于0.8d（d为管孔直径），且不小于0.5d + 12mm。胀接管孔不得开在锅筒筒体的纵向焊缝上，同时亦应避免开在环焊缝上。如结构设计不能避免时，在管孔周围60mm（若管孔直径大于60mm，则取孔径值）范围内的焊缝经射线探伤合格，且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣，并对开孔部位的焊缝内外表面进行磨平和将受压部件整体热处理后，方可在环向焊缝上开胀接管孔。 2.集中下降管的管孔不得开在焊缝上。其他焊接管孔亦应避免开在焊缝上及其热影响区。如不能避免时，在管孔周围60mm（若管孔直径大于60mm，则取孔径值）范围内的焊缝经射线或超声波探伤合格，并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣，管接头焊后经热处理消除应力的情况下，方可在焊缝上及热影响区开孔。34、蒸汽锅炉安全技术监察规程对锅筒纵环向焊缝装配有何规定？35、蒸汽锅炉安全技术监察规程对焊后热处理有何规定？36、蒸汽锅炉安全技术监察规程对焊缝的外观检查有何要求？锅炉受压元件的全部焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）应进行外观检查，表面质量应符合如下要求： 1焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过度； 2焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔； 3锅筒（锅壳）、炉胆和集箱的纵、环焊缝及封头（管板）的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm37、蒸汽锅炉安全技术监察规程对焊接返修有何要求？38、简述渗透探伤的原理和适用范围？原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间,渗透液可以渗进表面开口的缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后;再在零件表面施涂显象剂,同样,在毛细管作用下,显象剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被显示,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。适用范围：渗透检测仅用于检测被检工件表面开口的缺欠。39、简述磁粉探伤的原理和适用范围？原理：有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。适用范围：磁粉检测用于检测被检工件表面和近表面的缺欠，不适用于非铁磁性材料。40、射线探伤有何优缺点？优点：a) 能检测出焊缝中存在的未焊透、气孔、夹渣等缺欠；b) 能检测出铸件中存在的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺欠；c) 能检测出形成局部厚度差或局部密度差的缺欠；d) 能确定缺欠的平面投影位置和大小，以及缺欠的种类。射线照相检测可用于检测被检工件内部和表面的缺欠；较适用于检测被检工件内部的体积型缺欠，如气孔、夹渣、缩孔、疏松等；射线照相检测常被用于检测金属铸件和焊缝。缺点：a) 较难检测出锻件和型材中存在的缺欠；b) 较难检测出焊缝中存在的细小裂纹和未熔合；c) 不能检测出垂直射线照射方向的薄层缺欠；d) 不能确定缺欠的埋藏深度和垂直高度。41、超声波探伤有何优缺点？超声检测可用于检测被检工件内部和表面的缺欠；较适用于检测被检工件内部的面积型缺欠，如裂纹、白点、分层和焊缝中的未熔合等；超声检测常被用于检测金属锻件、型材、焊缝和某些金属铸件。在对焊缝中缺欠的检测能力上，超声检测通常要优于射线照相检测。优点：a) 能检测出锻件中存在的裂纹、白点、分层、大片或密集的夹杂等缺欠；b) 能检测出焊缝中存在的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等缺欠；c) 能检测出型材（包括板材、管材、棒材及其他型材）中存在的裂纹、折叠、分层、片状夹渣等缺欠；d) 能检测出铸件（如形状简单、表面平整或经过加工整修的铸钢件或球墨铸铁）中存在的热裂、冷裂、疏松、夹渣、缩孔等缺欠；e) 能测定缺欠的埋藏深度和自身高度。缺点：a) 较难检测出粗晶材料（如奥氏体钢的铸件和焊缝）中存在的缺欠；b) 较难检测出形状复杂或表面粗糙的工件中存在的缺欠；c) 较难判定缺欠的性质。42、熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程对金相检验的规定？43、何谓抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、冲击韧性？分别写出其代号。抗拉强度-在外加载荷的作用下，使金属材料仅产生弹性变形而不产生塑性变形时的最大载荷，叫做该金属材料常温及工作温度下的抗拉强度。符号：b, tb 屈服限在外加载荷的作用下，使金属材料不仅产生弹性变形而且还产生一定量塑性变形。在载荷不变的前提下，塑性变形量也不变。这时的载荷叫做该金属材料常温及工作温度下的屈服限。符号：s, ts延伸性和韧性伸长率：=(L1-L0)/ L0100% 断面收缩率：=(F1-F0)/ F0100%冲击值：ak=A/F44、熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程关于锅炉探伤的规定？45、熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程关于锅炉焊接接头力学性能试验的规定？46、简述水压试验的程序要点？为何要控制升降压速度？（见前面第11题）47、锅炉制造监检内容包括哪几个方面？监检内容包括对锅炉制造过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业质量体系运转情况的监督检查。48、受检企业与监检单位发生争议时如何处理？在监检过程中，受检企业与监检单位发生争议时，境内受检企业应当提请所在地的地市级以上安全监察机构处理，必要时，可向上级安全监察机构申诉；境外受检企业向总局安全监察机构提请处理。49、锅炉压力容器产品监检项目分哪几类？ 锅炉压力容器产品监检项目分A类和B类。对A类项目，监检员必须到场进行监检，并在受检企业提供的相应的见证文件（检验报告、记录表、卡等，下同）上签字确认；未经监检确认，不得流转至下一道工序。对B类项目，监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自检后，对受检企业提供相应见证文件进行审查并签字确认。50、如何对锅炉制造质量体系运转情况的监督检查？A、管理体系建立健全情况 TSG Z0004-2007 B、运行情况，监检人员应当审查受检单位下列文件：1）质量手册。2）质量体系人员任免名单。3）从事锅炉焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等）。4）从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）。5）从事锅炉质量检验人员名单。6）锅炉设计资料、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表。7）锅炉生产计划。8）锅炉生产的外协协议。51、如何对锅炉制造过程中涉及安全性能的项目进行监检？1、图样资料审查（1）审查受检锅炉产品的设计资料。（2）检查锅炉制造和检验标准及工艺。（3）审查无损检测标准及工艺。（4）审查设计修改（含材料代用）审批手续。 2、锅筒（壳）、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量（1）审查材料质量证明书、材料复检报告。（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。（3）检查材料标记移植。（4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。（5）检查焊缝位置及相互间距。（6）检查焊工钢印。（7）抽查几何尺寸（筒体最大内径与最小内径差、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等）。（8）测量筒体及封头（管板）壁厚（必要时进行测量）。（9）检查焊接试板数量及制作方法。（10）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。（11）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。（12）审核热处理记录及报告。（13）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。（14）检查管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量。 3、集箱制造质量监督检验（1）审查材料质量证明书、材料复验报告。（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。（3）检查材料标记移植。（4）检查外观质量（包括焊缝）。（5）测量壁厚（必要时进行）。（6）检查焊工钢印。（7）审查合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告。（8）确认焊接试板数量及制造方法。（9）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。（10）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。（11）审核热处理工艺、报告。（12）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。（13）检查管孔开孔尺寸及表面质量、管接头校正及机械加工质量。 4、管子制造质量（1）审查材料质量证明书、材料复检报告。（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。（3）检查材料标记移植。（4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。（5）抽查几何尺寸（包括弯管质量、最大内径与最小内径差等）。（6）审查合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告。（7）确认割（代）管试件数量及制造方法。（8）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。（9）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%。（10）管子通球检查。（11）检查水压试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压温度、保压时间、压力表有效期等）。 5、安全附件，检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合有关要求。 6、整装燃油（气）锅炉的厂内安全性能热态调试（1）检查安全阀、压力表、水位计的型号及产品合格证是否符合要求。（2）检查水位示控装置是否灵敏。（3）检查超压保护装置是否灵敏。（4）检查点火程序控制和熄火保护装置是否灵敏。（5）检查燃烧设备是否与锅炉相匹配。 7、审查锅炉出厂技术资料（1）审查出厂技术资料。（2）审查铭牌内容，在铭牌上打监检钢印。 8、监检资料，经监检合格的产品，监检人员应当根据锅炉产品安全性能监督检验项目表的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具监检证书。52、对受检企业发出监检意见通知书，应注意哪些问题？发生违反有关规定的严重问题时，监检单位应当向受检企业签发锅炉压力容器安全性能监督检验意见通知书。对境内受检企业发出监检意见通知书时监检单位应当报告所在地的地市级（或以上）安全监察机构；对境外受检企业发出监检意见通知书时，监检单位应当报告总局安全监察机构。受检企业对提出的监检意见拒不接受的，监检单位应当及时向上级安全监察机构反映。53、熟读理解监督检验规则。54、冷卷热校锅壳筒体工艺减薄的附加厚度可取为 C 。 A、0mm B、0.5mm C、1mm D、2mm 55、立式冲天管锅炉下脚圈的厚度取相连的 B 。A、锅壳厚度 B、炉胆厚度 C、支座厚度 D、孔圈厚度56、立式平直炉胆的最小需要厚度必须进行强度和刚度计算，取两者较大值 （）57、对锅壳进行强度计算时，其最小减弱系数取纵向焊缝减弱系数、纵向孔桥减弱系数、2倍横向孔桥减弱系数及斜向孔桥当量减弱系数中的最小值。 （ ）58、锅壳锅炉受压元件强度计算中规定，任何情况下，锅炉受压元件的计算壁温的选取不低于250。 （）59、锅壳锅炉的拉撑件不应采用拼接。 （）60、不绝热锅壳位于烟温大于600的烟道时，其最大壁厚应不大于30mm。 （ ）61、热量传递的三种方式是热传导、对流、辐射。62、锅炉的设计计算包括哪些：a、热力计算b、水动力计算c、强度计算d、烟风阻力计算63、在锅炉设计热力计算中，过量空气系数越小越好。 （）64、特种设备安全监察条例关于锅炉的含义。锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。锅炉包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。65、特种设备安全监察条例的宗旨 为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。66、特种设备安全监察条例中特种设备的定义特种设备的定义：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。67、安全监察的定义 安全监察是负责特种设备安全的政府行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。安全监察活动，是为了公众安全，从国家整体利益出发，以政府的名义并利用行政权力进行的，不受部门或行业的限制，行为比较超脱、客观。68、监检的性质监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业自检合格的基础上，由国家特种设备安全监督管理部门核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安装过程进行的验证性检验，属于强制性的法定检验。69、依据锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则检验员的职责 1、在资格证书允许的范围内从事相应项目的检验工作；2编制检验方案，出具检验报告，并对检验结果负责。70、锅炉工作原理 燃料燃烧释放出的热量、电能或高温烟气所包含的能量被锅内的介质吸收，从而使锅内的介质变成具有一定温度和压力的蒸汽、热水或有机热载体，以供发电、生产和生活上使用。71、锅炉对材料的要求蒸汽锅炉安全监察规程中规定，锅炉受压元件所使用的金属材料和焊缝金属，在使用条件下应具有规定的强度、韧性、延伸性、以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。锅炉受压元件中钢板的伸长率不小于18%。锅炉用钢必须为镇静钢，钢板20时的伸长率5不低于18%，碳素钢及碳锰钢温室时的夏比（V型缺口试样）冲击吸收功不低于27J72、锅炉的主要受压元件有哪些？锅筒（锅壳）、水冷壁、对流管束、过热器、防渣管、集箱、下降管、省煤器、再热器、烟管、拉撑件、集汽装置、汽水分离器（外置式）、减温器、启动分离器 73、锅炉的型号和分类 分类：1、按用途：（1）电站锅炉（2）工业锅炉（3）船用锅炉（4）机车锅炉2、按结构（1）锅壳锅炉（2）水管锅炉（3）水火管锅炉3、按容量（1）小型锅炉 D10t/h（2）中型锅炉75t/h（3）大型锅炉75t/h4、按循环方式（1）自然循环（2）强制循环（3）混合循环（4）直流锅炉5、按出口工质压力（1）低压锅炉 P2.5MPa（2）中压锅炉P 3.8MPa（3）高压锅炉P 9.8MPa（4）超高压P 13.7MPa（5）亚临界P 16.7MPa（6）超临界P22.1MPa6、按燃烧方式（1）层燃炉（2）室燃炉（3）旋风炉（4）流化床锅炉7、按燃料（1）固体燃料锅炉（2）液体燃料锅炉（3）气体燃料锅炉（4）余热锅炉8、按照排渣方式（1）固态排渣炉（2）液态排渣炉9、按出厂方式（1）快装锅炉（2）组装锅炉（3）散装锅炉10、按锅筒个数（1）单锅筒（2）双锅筒（3）无锅筒74、决定水循环的因素锅炉的工作压力、受热强度、回路高度、上升管与下降管的阻力、循环回路尽量简单、锅内装置要求合理、下降管布置合理、下降管严禁受热75、常见的水循环故障循环停滞、倒流、汽水分层、下降管带汽锅炉检验员取证培训（锅炉安装工艺与监检）考核复习题一、填空题1、锅炉安装可划分为（锅炉本体的安装）、（锅炉附属机械和附属设备的安装）、（锅炉公共系统设备的安装）。2、锅炉本体安装方法一般有（整体安装法）、（分散安装法）、（组合安装法）。3、锅炉安装工艺总的要求是（准确性）、热力系统内畅通、洁净、热膨胀灵活自由，热力值应小、（热膨胀灵活自由，热力值应小）、（严密性）、（可靠性、经济性）。4、安装工程的五通一平指（公路通、铁路通、水通、电通、通讯通，场地平整 ）5、锅炉安装监检包括对安装过程中涉及（安全性能）的项目进行监检和对（质量管理体系）运转情况的监督检查。6、锅炉安装单位自检合格后，监检员应当根据监检大纲要求进行（资料检查）、（现场监督）或（实物检查）等监检工作。7、对（A类 ）项目，未经（监检确认），不得流转至下一道工序。8、锅炉安装监督检验结束后，监检机构一般设备应当在（ 10个工作日内 ），大型设备可以在（30个工作日内）出具锅炉安装监督检验证书及（锅炉安装监督检验报告）。9、锅炉安装监督检验证书、锅炉安装监督检验报告各一式（三份），一份送（安装单位），一份由（安装单位）交使用（建设）单位，一份（监检机构）存档。二、问答题1、锅炉装置的附件和仪表通常包括什么？锅炉的附属设备一般包括什么？附件：安全阀、压力表、水位计、水位报警器、排污装置、阀门 仪表：压力表，温度表附属设备：燃料的制备和输送装置、通风系统、给水系统、水处理设备、除氧设备、除灰设备、除渣设备、除尘设备等。2、过热器安装应注意哪些事项？1）过 热 器 蛇 形 管 在 组 合 、 安 装 时 ， 应 先 将 联 箱 找 正 固 定 好 安 装 基 准 蛇 形 管 ， 基 准蛇 形 管 安 装 中 ， 应 仔 细 检 查 蛇 形 管 与 联 箱 管 头 对 接 情 况 和 联 箱 中 心 距 蛇 形 管 端