保定热电厂-认识实习--原版.doc

华北电力大学科技学院 认识实习报告 ( 2010 - 2011年度第 一 学期) 院 系： 班 级： 学 号： 学生姓名： 实习周数： 成 绩： 日期： 2011 年 01 月 前 言 电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业对促进国民经济的发展和社会进步起到重要作用。与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。随着我国经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。实习大纲实习地点：保定市热电厂实习时间及安排：27日，学习安规并进行考试 2831日，分别在 燃料、炉、机、电 四个车间进行跟班实习实习相关注意事项：安全第一，认真学习，深入实践，提高认识1.实习的目的和要求 电力生产认识实习是对电气工程及其自动化专业学生进行认识培训的实践环节。要求本专业学生必须对电力生产的一些具体环节有所了解和认识。本认识实习可以使学生把在书本上学过的有关电力生产具体环节和一些抽象的概念转化为具体的认识，对于以后毕业将要从事电力行业科研和工作的本专业学生可以更好地适应工作岗位，更能适应社会要求。 2.实习的基本内容 了解水处理车间的工作流程和工作原理； 了解各个燃料供给过程的作用和方法； 了解锅炉的基本构造和工作原理，锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方 法和灰渣，灰粉的灰回收利用； 了解汽轮机发电机的工作过程； 了解换热站的组成设备及各自的作用，工作原理和流程； 了解变电站的变电设备和运行原理；遥控室中自动控制压力、温度的控制器等；专题实习 一 实习单位概况 公司简介保定热电厂位于河北省保定市西郊一亩泉河畔。厂区面积206.25万平方米。是我国第一个五年计划期间由国家确定兴建的华北地区第一座高温高压热电联产厂。经过四十多年的不断发展，现有火力发电机组九台、装机总容量295MW，水力发电机组两台，装机容量21.5MW；供热能力为210吨/小时，固定资产原值4.7亿元。截止到2010年底，全厂职工2200余人，属国家大型二类企业。 由于2008年北京奥运，以大代小技改工程使得60kw机组已停止运行，我们参观的时候，有两台12.5万kw机组在运行，另外两台20万kw机组位于若干公里之外的满城。 公司面貌“求实进取，奉献光明”是保定热电厂的企业精神。自1958年建厂，几十年来保定热电厂干部职工艰苦奋斗，团结奋进，用无穷的智慧和勤劳的汗水凝炼了这一精神。几代人艰苦创业，不懈奋斗，创造了辉煌的业绩，为保定市工农业发展和人民生活水平的提高做出了重大贡献。特别是改革开放以来，厂党政领导班子坚持“转换机制、科技兴厂；夯实基础，从严管理；确保安全，提高效益；发展多经，多办实事”的治厂方略，坚持“抓班子，带队伍，正党风，保安全，增效益”的党委工作指导方针，坚持“求严务实，真抓实干”的工作作风，大力倡导求是精神，树立务实形象，倡导开拓精神，树立发展形象，倡导节约精神，树立勤俭形象，倡导实干精神，树立高效形象，倡导奉献精神，树立文明形象，使全厂呈现出生产安安全全、环境干干净净、职工高高兴兴的大好形势，企业焕发出青春的活力，荣获全国电力系统“安全文明达标企业”、华北电力系统“无渗漏火电厂”、“二星级企业”、“双文明单位”称号，连续十多年保持了省、市级“文明单位”、“思想政治工作优秀企业”称号。 公司新发展在世纪交替之际，保定热电厂又迎来了新的发展机遇。1999年7月7日，国家经贸委经贸投资2000634号文正式批复了保定热电厂8、9号机组以大代小技改工程。8、9号机组技改工程安装两台国内首家采用洁净煤燃技术450吨/小时循环硫化床锅炉和两台125MW供热发电机组。还有两台20万kw机组也已经投入运行。二 实习内容与学科理论相关性 电机学 电力系统分析 信号分析与处理 发电厂电气部分 发电厂动力部分 数据通信与计算机网络 等 三 实习过程【生产流程，相关问题及解决】实习准备：安规学习 电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习 安规的部分相关内容。通过电厂师傅的讲解，使我们对电力行业安全生产认识有了进一步提高和重视，学习到了许多重要的安全知识，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等。学习后，进行了考核。实习第一站：认识燃料车间 前期水处理系统： 通过参观热电厂水处理车间，工人师傅的讲解和我们问题的解答，我了解了水处理车间的组成和设备，工作流程和工作原理，了解了各个处理过程的作用和目的 自来水中或多或少都含有各种杂质。 固态杂质，它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。气体杂质，对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。液态杂质，主要有油类、酸等。水处理系统就是为了产出电导率0.6 us/cm的锅炉用水。水处理系统主要利用除盐水箱、混床、反渗透、中间水池、原水箱（工业自来水）、多介质过滤器、活性炭过滤器等装置。多介质过滤器设有大流量，低压力的反洗系统，并配有压缩空气对滤料进行擦洗，使出水SDI4，还设有混凝剂加药系统，用于除去水中的细小杂质及铁等。活性炭是用含有碳的原料制成的，其材料包括煤、果壳、木屑等。经过高温炭化和活化后，形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。吸附水中的一些细小杂质。反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。进一步除去残存的细小杂质，还有除去铁和硅杂质的功能。混床中含有混合离子交换器，处理酸碱盐离子，把电导率降低到0.5us/cm。 热电厂燃料系统： 保定热电厂的原料是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。实习第二站：认识锅炉系统 锅炉是一种把煤炭、石油或天然气等能源所储藏的化学能转变为水或蒸汽热能的热力设备。锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。其中，锅炉本体是锅炉设备的主体，包括汽锅、炉子、蒸汽过热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的，包括给水设备，如给水泵和水处理等设备；通风设备，主要是鼓风机、引风机及风烟道等；燃料供应与除灰设备，如上煤、磨粉、除尘器；仪表和控制设备等。它们分别由相应的管路或机械电子装置与锅炉连接，构成各自的工作系统。 设备的工作主要包括燃料的燃烧，热量的传递，水的汽化和蒸汽的过热这样几个同时进行的过程。 炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。巨大的锅炉烟囱高高，青烟袅袅资料保定工程CFB锅炉特点保定工程450 t/h CFB锅炉由东锅按引进美国FW公司的50100 MW CFB锅炉技术设计生产。2.1锅炉的整体布置锅炉为全钢结构、单汽包、自然循环、高温高压参数，采用半露天布置。锅炉由1个膜式水冷壁炉膛，2个汽冷式旋风分离器和1个由汽冷包墙包覆的尾部竖井3大部分组成。炉膛内布置有屏式受热面：6片屏式过热器管屏和5片水冷蒸发屏。根据炉膛宽度，考虑播煤均匀性，锅炉共设6个给煤口，给煤装置为气力播煤管，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，通过膨胀节与风道点火器相连，风道点火器共2台，其中布置有高能点火油燃烧器。炉膛下部（密相区）水冷壁前后墙上分别设有2支床上点火油枪,用于锅炉启动点火或低负荷稳燃。炉膛两侧分别设有2台多仓式流化床风水冷选择性排灰冷渣器和1个飞灰再循环燃烧接口。炉膛和尾部烟道之间，布置有2个汽冷式旋风分离器进行气-固分离，其下部各布置1个J阀回料器。尾部竖井中从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器。空预器为卧式管式。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。锅炉钢架两侧为带副柱的空间桁架。2.2炉内物料的循环燃烧过程锅炉冷态启动时，在流化床内铺垫启动物料后，首先启动风道点火器，在点火风道中将燃烧空气加热至约870 ，通过水冷式布风板送入流化床，启动物料被加热至550 时，再将床上点火油枪投入，将床温升至600 并维持稳定后，就可由播煤口送入已破碎成一定粒径的燃煤，石灰石也由其给料口同时送入，锅炉点火即告完成。燃烧空气分为一、二次风，一次风由炉底送入，二次风由水冷壁前后墙送入。在BMCR工况下，一次风份额约为55%,经由炉底水冷风箱，作为一次燃烧用风和床内物料的流化风进入燃烧室；二次风在炉高方向上分2层由水冷壁前后墙送入，以提供给煤粒足够的燃烧用空气并参与燃烧调整；同时，分级布置的二次风在炉内能够营造出局部的还原性气氛，从而抑止燃料中的氮得到氧化，降低NOx的生成。炉膛下部为密相区，在896 左右的床温下，空气与燃料、石灰石在密相区充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量，石灰石煅烧生成CO2和CaO; 炉膛中上部为稀相区，在密相区未燃尽的煤粒被烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧，燃烧生成的SO2与CaO反应生成CaSO4。燃烧产生的烟气携带大量床料经炉顶转向进入2个汽冷式旋风分离器进行气-固分离。分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井，被分离器捕捉下来的灰，通过分离器下部立管和J形回料阀返回炉膛实现循环燃烧。炉膛下部两侧各设2个排渣口，通过排渣量大小的控制，使床压维持在合理范围内，以保持锅炉良好的运行状态。2.3烟风系统从一次风机出来的空气分成4路送入炉膛：第1路为一次风，经一次风空预器加热后从炉膛底部的水冷风室进炉膛；第2路为冷渣器选择仓和前2个冷却仓流化风，从一次风空预器出口引出；第3路为冷渣器最后一个冷却仓的冷却风，从一次风机出口引出；第4路从一次风空预器出口引出，经增压风机增压后进入炉前气力播煤管，作为播煤风。从二次风机出来的空气分成2路。第1路为二次风，经二次风空预器加热后从前后墙进炉膛；第2路从二次风机出口引出，送至给煤机内作为密封冷却风。经过汽冷式旋风分离器分离后，烟气进入尾部竖井烟道，向其中的对流受热面放热，温度降至130 左右后排出。其后的烟气系统与煤粉炉相同。2.4飞灰再循环系统考虑到飞灰综合利用,要求飞灰含碳量5%。为满足这一要求，同时提高锅炉效率，锅炉设计有飞灰再循环系统，即从除尘器一电场灰斗取一定量的灰返送回炉膛再次燃烧。具体流程为：从电除尘器一电厂灰斗下取灰，用仓泵将灰送入一个储灰罐内，再通过螺旋输粉机用压缩空气将灰送入炉膛。2.5采用形定向风帽采用形定向风帽，配以合理的布置方向，保证床内布风均匀，流化稳定，避免床内局部结渣，防止大渣在床内沉积；风帽的结构可防止灰渣落入风室。布风板表面敷设有耐磨层。实习第三站：认识汽轮发电机（汽机系统） 我们跟随电厂师傅，参观了两台12.5万KW的发电机，这两台均为国产，其基本原理我们已在专业课电机学中学习过。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。根据转子极对数的数目，可以推导出转子转速。两台汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。发电机各部分组成：实习第四站：发电厂电气部分（变电控制） 变电是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能被源源不断的输送到电网上。 变电站电气主接线指的是变电站中汇集、分配电能的电路，通常称为变电所一次接线，是由变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线、避雷器等电气设备按一定顺序连接而成的，变电站的主接线有线路-变压器组接线，单母线接线，桥式接线三种。 为了便于运行分析与操作，变电站的主控制室中，通常使用了能表明主要电气设备运行状态的主接线操作图，每次操作预演和操作完成后，都要确认图上有关设备的运行状态已经正确无误。 电气主接线是整个变电站电气部分