塑料排水板施工专项方案

罗源湾鲁能 2 5 万吨级码头陆域及引堤工程 塑料排水板专项施工方案 1 工程概况 A2 区位于原有海堤后 呈三角形 原称三角区 面积 9 2 万 m2 砂垫层 顶标高 6 00m 塑料排水板布置为正方形 间距为 1 2m 塑料排水板设计顶标 高 6 00m 长度按淤泥厚度确定 工程量 m A3 区面积 4 93 万 m2 砂垫层顶标高 6 50m 塑料排水板布置为正三角形 间距为 1 0m 长度按淤泥厚度确定 深度 13 80 22 30m 工程量 m A4 区面积 8 29 万 m2 砂垫层顶标高 6 50m 塑料排水板布置为正三角形 间距为 1 0m 长度按淤泥厚度确定 深度 20 8 28 3m 工程量 m 2 质量标准 2 1 塑料排水板的质量 塑料排水板的规格和质量必须符合设计要求和规范规定 即满足 塑料 排水板质量检验标准 JTJ T257 96 的要求 现场按同一生产批 20 万米抽 样送检 每一批塑料排水板在进入施工现场时都必须附有生产厂家的产品合 格证和试验 检验报告 并经过指定的检验部门的检验 检验合格后 经监理 工程师的审核批准后才可以使用 每一次使用前 施工作业人员还应现场检 查塑料排水板的外套薄膜是否完好 对外套薄膜有损坏的排水板应放弃使用 2 2 施工质量控制标准 满足 港口工程质量检验评定标准 JTJ227 98 及 塑料排水板施工规 范 JTJ 256 96 的要求 控制标准见下表 表表 1 1 塑料排水板沉设允许偏差 检验数量和方法塑料排水板沉设允许偏差 检验数量和方法 序 号 项目 允许偏 差 mm 检验单元 和数量 单元 测点 检验方法 1平面位置 100 每个排水板 抽查 10 1 用经纬仪 拉线和钢尺量纵 横两个方向 取最大值 水上 打设时测量套管位置和船位 陆上 100 0 2 外露 长度 水上 150 0 每根排水板 陆上 逐根检查 水下抽 查 3 1用钢尺量 3垂直度1 5 每根排水板 抽查 10 1 用经纬仪 吊线和钢尺量打 设套管的倾斜度 注 外露长度系与设计值比较的误差值 打设塑料排水板时严禁出现扭结 断裂和撕破滤膜现象 回带数量控制在 打设总量的 5 以内 且回带长度不应超过 500mm 3 操作要点 3 1 施工工艺流程 测量定位 插板机就位 装塑料排水板并喂带至套管底 穿桩靴 拉紧 上部排水板 起动下插套管至标高 拔套管 剪断塑料排水板 检查并记录 打设情况 插板机移位 3 2 测量定位 施工时 先以木桩放出每一个小区域的四个角的坐标 然后用带标记的 测量绳对每一根排水板的施打位置进行放样布点 插秧式布点 用竹签或 30cm 长的塑料绳为标志定插孔位 板位平面位置允许误差 100mm 监理工 程师验收合格后 开始施打 3 3 施打程序 塑料排水板的施打程序为移动打设架 使套管对准板位 稳固机架 装塑 料排水板并喂带至套管底 穿桩靴 沉设套管 开机打设至设计标高 提升套 管 剪断塑料排水板 检查并记录施打过程情况 移动施打设备 使套管对 准下一板位 3 4 喂带及剪带 整卷塑料排水板设置于塑排板打设机架的专用平台上 根据施工进度 不断喂带入套管内 待塑料排水板打设到设计标高后 套管提升到砂垫层顶 面以上 30cm 时 采用人工剪断塑料排水板 保证外露的尺寸大于设计值 允 许值 3 5 排水板接长 塑料排水板一般情况下应尽量避免接长 如果确实需要接长 应采用芯 板平搭连接方式 塑料排水板的接长应该满足以下要求 a 将两根需要接长的塑料排水板的芯板对插接好 搭接长度不得小于 200mm 再用过滤膜包好 裹紧 用细铁丝或者塑料绳穿扎牢固 也可以 用具有相同连接强度的订书钉钉牢 b 接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在芯板的同一条排水槽中 c 每一根接长排水板只能有一个接头 d 接长板应分散使用 不得相邻 且接长板的使用量不得超过总数量的 10 4 工序交接要求 4 1 分区施工 分区交验 将地基处理进行分区 分区施工完成 自检合格 及时 通知监理及业主进行工序交接验收 4 2 监理验收合格后 填写质量检验评定资料 隐蔽工程验收资料 及时拍照后 方可进行下道工序 堆载预压的施工 5 技术安全措施 5 1 技术措施 5 1 1 间距控制 根据现场放出的每个区域的四个坐标点标记 木桩 用做好的标记的测量 绳进行放样布点 5 1 2 进尺及深度控制 5 1 2 1 进尺 在机架上以 0 5m 一小格 1m 一大格涂油漆作为标记 下端读 数为零 套管下插后其顶端所对应的读数即为套管的插入深度 5 1 2 25 1 2 2 深度控制 深度控制 根据设计要求 塑料排水板下端穿过淤泥层进入下卧层 1 0m 以上 上 端露出砂垫层顶面 0 3m 所以必须严格控制塑料排水板的深度 轨道型门架式振动插板机采用 8mm 厚度 130mm 圆形套管 200KN 震 动锤 根据现场地质资料 淤泥层下的地质为粘性土混砾碎石 角砾混粘性 土 标贯击数 11 26 击 当套管均匀快速穿越淤泥层 约 1 2m s 后 进入下卧层时 套管两侧的摩阻力增大 套管下沉速度突然减慢 根据不同 地质 速度约 0 1 0 3m s 此时现场技术员做好记录及标记 用 200KN 的 震动锤击振力继续锤击 直至套管进入下卧层 1m 以上 同进入时的标记相 比 停锤记录 然后起提 液压式插板机采用液压反铲挖掘机改装而成 8mm 的高强钢板焊接而 成的 70mm 130mm 棱型套管 根据液压挖掘机液压马达的输出功率 推算插 管下插的静压力 使液压马达与驱动链条合理配置 根据经验套管在淤泥层 均匀下沉 约 1m s 进入下卧层速度突然减慢 根据不同地质 速度约 0 1 0 3m s 此时现场技术员做好记录及标记 继续静压 直至套管进入 下卧层 1m 以上 同进入时的标记相比 停锤记录 然后起提 需要特别注需要特别注 意的是意的是 当遇到较硬土质 标贯击数大于 26 击 时 套管不能穿过 使整 个机械被抬起而达不到设计要求 所以施工前 一定要查看地质资料 如果 遇有此种情况 应避免使用液压插板机施工 5 1 3 垂直度的控制 塑料排水板的垂直度要求控制在 1 5 主要通过附设在机架上的指针 在刻度盘上的显示状况而进行调整 每台机都设有前后 左右两个方向的指 针盘 当机身前后倾斜时 液压式插板机液压缸支撑进行调整 当机身发生 左右倾斜时 插板机本身不能调整 因此 必须严格控制砂垫层的平整度 避免机身发生左右倾斜 5 1 4 喂带与扣带的控制 排水板开盘后架设在插板机机身的转盘上 从套管顶部一次性由上而下 喂入套管 从套管下端抽出排水板穿过桩靴反折 20cm 扣带 再从开盘处拉 紧排水板即可进行施插 合理的桩靴及扣带严格规范施工是保证排水板不产 生断带 回带的有效措施 液压插板机采用 8mm 的高强钢板焊接而成的 70mm 130mm 棱型套管 不需特别的桩靴 塑料排水板横穿一条 20cm 长 由排水板作成 的辅助板 反折 20cm 扣带 防止套管管口进泥而造成回带 门架式插板机采用 8mm 厚度 130mm 圆形套管 桩靴底加焊塑料排 水板保护钢筋 5 2 安全措施 5 2 1 排水板施工为高空作业 施工前组织施工人员进行安全技术教育 总结以 往的经验教训 提醒施工人员注意容易出现问题的方面 5 2 2 施工用的打设机架高 10 25m 其材质 刚度 强度 必须符合要求 在 机架上喂带 检修施工时必须使用安全带 防止坠落 5 2 3 高空作业的工具 材料必须有专用的工具袋装放 不能乱放 高空使用的 工具 材料不能高空抛接 须用麻绳和工具袋吊上去 5 2 3 机架吊装时 必须有持证起重工专门负责 对于可能出现的问题 构件滑 落 碰撞等 采取预防措施 如多点绑扎 先垫麻袋后绑钢丝绳扣 正 式吊装前试吊 每次吊装时绑揽风绳等 5 2 4 工人进入施工现场必须穿胶鞋 戴安全帽 高空作业必须系安全带 6 质量通病预防方法 6 1 质量通病 砂垫层质量通病主要有 排水板回带及断带 6 2 预防方法 见下表 表表 2 2 回带 断带原因及措施回带 断带原因及措施 质量通 病名称 产生原因解决措施 回带 1 底层粘土太软 或地下水太多 挂不住桩靴 提管时随管而上 2 桩靴的扣带环不牢 容易脱落 1 在桩靴穿排水板的扣环上 再横穿一条 30cm 的排水板 提管时 增加阻力 使桩 靴容易脱落