隧道出口进洞施工方案

XXX 专线 XX 段 XX 标 XXXX 隧道隧道 XXXX 隧道出口进洞施工方案隧道出口进洞施工方案 编制 复核 审核 XXX 专线 XX 段 XX 标项目部 XXXX 年 XX 月 XX 日 2 XXXX 隧道出口进洞施工方案隧道出口进洞施工方案 1 1 编制目的 编制目的 为明确隧道施工作业的工艺流程 操作要点和相应的工艺标准 指 导 规范隧道施工 尽可能地减少超 欠挖 保证隧道施工安全 质量 特编制本施工方案 2 2 编制依据 编制依据 XX 隧道设计图纸及相关隧参图 3 3 工程概况及地质条件 工程概况及地质条件 3 3 1 1 工程概况工程概况 太岳山隧道位于 XX 省 XX 市古县旧县镇与安泽县之间 隧道采用 单洞双线方案 隧道进口里程 DK392 930 出口里程 DK409 124 中心 里程 DK401 027 全长 16194m 地面高程间于 850 1230m 之间 进口路 肩标高 856 89m 出口路肩标高 937 37m 隧道最大埋深约 300m 最小 埋深约 5m 隧道进口设置 R 1600m 的曲线 线间距由 4 1m 逐渐增加至 4 2m 曲线进入隧道隧道长度为 689 96m 出口设置 R 1200m 的曲线 线间距由 4m 逐渐变化至 4 2m 曲线进入隧道长度 795 04m 隧道纵坡 为单面上坡 坡率依次为 3 5 1 4 4 隧道设 4 座斜井 分 别为于 DK395 900 DK399 100 DK401 700 DK406 600 斜井采用单车 道 错车道无轨运输 其中 4 号斜井井身 904 41m 级围岩 472 49m 级围岩 381 79m 级围岩 50 13m 斜井正洞施工里程 DK403 673 DK406 600 共 2927m 级围岩 4 4 总体施工部署 总体施工部署 4 14 1 劳力 机具设备配置劳力 机具设备配置 开挖作业 20 人 钢架 钢筋网及锚杆施工 10 人 喷射混凝土作业 14 人 初期主要施工机具配置为 PC 200 挖机 1 台 ZL50 装载机 2 台 湿喷机 2 台 压入式通风机 2 台 螺杆空压机 2 台 抽水机 2 台 详见已进场机械统计表 已进主要物资材料表详见已进场机械统计表 已进主要物资材料表 3 4 24 2 施工便道施工便道 施工便道从安泽县附城镇上梯村公路引入 便道长 3 5km 便道设 置单侧水沟 便道设置两座栈桥 4 2 34 2 3 施工用电施工用电 临时用电对附近高压电进行 T 接 安装临时 630KVA 变压器 配 备 400KW 发电机一台 供应急使用 4 24 2 4 4 施工用水施工用水 地表及地下水丰富 在拌和站附近打设 1 座水井 同时在隧道口附 件设 30m3高山水池 安全可靠 4 24 2 5 5 搅拌站搅拌站 在洞口附近设置喷浆 JS750 搅拌机一座 4 2 64 2 6 炸药库及弃碴场炸药库及弃碴场 4 号斜井炸药库按 10t 库建设 现已和地方治安沟通选址完毕 库 采用窑洞样式 弃碴场位于线路 X DK0 900 右侧 1030 处 平均运距 1 197km 容 碴量 45 5 万方 松方 占地 44 1 亩 4 34 3 测量测量 在进洞之前完成所有的复核测量 控制测量工作 根据太岳山隧道 4 号斜井洞口的位置 地形条件 按设计要求埋设平面控制点 同时沿 途布设水准点 现已复测完毕 见太岳山隧道太岳山隧道 4 4 号斜井放样图号斜井放样图 4 44 4 试验试验 中心实验室对隧道使用各种混凝土进行配合比试验 出示报告 对 各种原材进行试验 确定合格后 投入使用 5 5 进洞方案进洞方案 太岳山隧道按新奥法原理组织施工 4 号斜井 级 级围岩采用 全断面施工 洞口 级围岩采用二台阶法施工 采用无轨运输 机械通 风 隧道开挖采用光面爆破 严格控制超欠挖 初期支护喷射混凝土采 用湿喷工艺 5 15 1 边仰坡开挖及加固边仰坡开挖及加固 进洞开挖前 首先在距仰坡刷坡线 5m 以外施作截水沟 以拦截地 4 表水 避免地表水冲刷洞口边仰坡及洞门 造成危害 清除或加固洞口 仰坡及以上的危岩体 以免危及施工安全 洞口边 仰坡段 土质岩体采用挖掘机纵向分段自上而下分层开挖 石质岩体采用 YT 28 凿岩机钻孔 小药量松动爆破 非电毫秒雷管网络 起爆 人工整修边仰坡 按设计要求一次到位 挖掘机配合自卸车装运 弃碴 洞口边仰坡整修到位后 按设计要求进行加固 防护 在边仰坡上 布置锚杆 挂设钢筋网片 喷射混凝土 喷射混凝土由湿喷机施作 5 5 2 2 斜井洞身开挖 支护斜井洞身开挖 支护 为保证隧道安全进洞 在 4 号斜井口采用超前小导管预支护 小导 管采用 42mm L 3 5m 壁厚 3 5mm 热轧无缝钢管 环向间距 0 4m 注水 泥砂浆 为确保洞口施工安全 采用洞门外架设两榀格栅钢架并联施作 进洞后 洞口段 V 级围岩采用格栅钢架支护 钢架间距 0 8m 拱墙设置 系统锚杆 锚杆长 3 5m 纵环 1 2m 1m 为保证施工安全 洞口段采用机械开挖 配合人工风镐凿岩破碎 待进洞稳定后 根据现场勘察情况 石质好时采用台阶法光面爆破 二台阶法施工二台阶法施工 台阶法开挖 台阶长度 3 5m 周边采用光面爆破减少对围岩的震动 以控制成形 上台阶风钻钻孔 挖掘机扒碴到下断面 下台阶液压凿岩 台架配凿岩机钻孔 开挖循环进尺为 2 5m 下断面出碴利用装载机装碴 自卸汽车运碴至指定的弃碴场地 具体开挖 支护和出碴运输施工见 台阶法开挖方法施工工序流程图台阶法开挖方法施工工序流程图 5 1 台阶法开挖爆破施工 上台阶采用光面爆破 下台阶采用预裂爆破 掏槽方式 采取楔形掏槽 炮眼深度 上台阶钻眼深度 2 0m 掏槽眼深度 2 2m 循环进尺约 2 0m 下台阶炮眼深度为 3 0m 循环进尺约 3 0m 2 上台阶开挖 准备工作 测出轨面线和中线 画出开挖轮廓 按设计标出炮眼位 置 地质条件变化时 适当调整钻孔位置 钻孔 采用 YT 28 风钻钻眼 钻眼直径 48mm 装药 装药前将炮眼内泥浆 石粉吹干净 检查炮眼达到设计要求 后装药 装药时严格按设计药量进行 装药后 所有炮眼均堵塞炮泥 周边眼采用间隔装药 导爆管联接 掏槽眼采用集中装药 底部 30 长 度加强装药 其它眼采用集中装药 起爆 爆破网络采用微差 非电毫秒雷管起爆 非电毫秒雷管插入 药卷内 反向装入眼孔内 导爆管引线连接采用一把抓型式 连接雷管采用低毫秒段 同组连接雷管采用同种毫秒段导爆管 3 上台阶支护 开挖完毕后 初喷混凝土封闭围岩 待混凝土初凝后 按设计的支 护参数施作拱部系统中空注浆锚杆 锚杆安装完毕 在锚杆外端挂设钢 筋网片 复喷混凝土达到设计厚度 4 下台阶开挖及支护 上台阶掘进一定距离后 进行下台阶的开挖爆破 采用凿岩台架钻 6 孔 人工装药 非电毫秒雷管微差控制爆破 开挖完毕后 初喷混凝土 封闭围岩 待混凝土初凝后 按设计的支护参数施作边墙系统砂浆锚杆 锚杆安装完毕 在锚杆外端挂设钢筋网片 复喷混凝土达到设计厚度 5 35 3通风通风 1 斜井隧道施工通风主要采用长管路独头压入式通风方案 利用 风管对掘进工作面供风 通风系统简单 在斜井洞口外设 2 110KW 或 2 55KW 轴流通风机 施工初期采用单机通风 后期采用双机通风 风 筒采用 1800mm 柔性风筒 洞口风机连接段采用刚性风筒 因隧道开 挖断面大 无轨运输洞内污染大 成立通风技术班组 加强通风管理 负责风管的接长 检查 补漏 顺直 开机及其它管理工作 确保管道 漏风率及内摩阻力 保证洞内掌子面风速在 0 21m s 以上 并配置风速 仪随时进行洞内环境监测 掌握通风情况及环境情况 确保洞内空气清 新 创造良好的劳动环境 2 风量和风阻计算 施工通风所需风量按洞内同时工作的最多人数 洞内允许最小风 速 一次性爆破所需要排除的炮烟量和内燃机械设备总功率分别计算 取其中最大值作为控制风量 主要计算参数 洞内同时工作最多人数按 50 人 工作面考虑 洞内允许最小风速 Vmin 0 15m s 洞内每人供应新鲜风 3m3 min 内燃机械设备作业供风量 3m3 min KW 风管平均百米漏风率为 0 02 风管摩阻系数为 0 02 3 施工通风管理 由专业人员进行现场施工通风管理和实施 风管安装平 直 顺 通风管路转弯处安设刚性弯头 并且弯度平缓 避免转锐角弯 以减小 管路沿程阻力和局部阻力 并且要加强日常维修和管理 配有专业技术人员对现场通风效果进行检测 根据检测结果及时 7 进行阶段调整 必要时可以根据检测结果及时对通风系统作局部调整 保证洞内 气温不得高于 28 一氧化碳 CO 和二氧化氮 NO2 浓度在通风 30 min 后分别降到 30mg m3和 5mg m3以下 以满足施工需要 风机配有专业风机司机负责操作 并作好运转记录 上岗前进行 专业培训 培训合格后方可上岗 电工定期检修风机 及时发现和解决故障 保证风机正常运转 4 对施工通风的要求 为了保证风机能够正常启动和运转 为风机提供合适的供电设备 加强日常通风检测 保证足够的风量和风压 并且要爱护通风管 路 避免对通风管路的破坏 降低漏风率 要求通风管每节长度大部分为 20m 节 根据掌子面衔接风管长度 的需要可以配置少量 10m 节的风管 洞口风机需要安设在距离洞口 20m 以外的上风向 避免发生污风 循环 风管出风口距开挖工作面的距离不超过 30m 因为所选择的风管直径较大 保证洞内有足够的净空高度 避免 发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工 由于采用无轨运输 运输车辆的尾气排放口安设净化装置 以降 低对隧道内施工环境的污染程度 行人和运输车辆按照设计线路行走 涉及到三通阀门配风的要合 理调整施工工序 避免两个工作面同时放炮出碴 同时送风 5 防尘措施 因为隧道施工采用的内燃设备较多 功率较大 运输车辆排放的尾 气量很大 隧道开挖产生的有害气体和粉尘也较多 为了避免对施工人 员和大气造成危害 对洞内排出的污风进行空气质量监测 如果发现不 符合排放标准 及时采取有效的处理措施 以满足环境保护的要求 其 其处理措施如下 8 水幕降尘器降尘 水幕降尘器具有喷水颗粒细 产雾量大 能够 封锁整个隧道断面 除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体 S02 NH3等 隧道干式除尘机除尘 用于喷砼和装碴时的除尘 通过调整供风 的风速控制粉尘 当洞内风速达到 1 5 3 0m s 时 作业地点中空气粉 尘的含量会降低至最低 5 5 4 4 高压风管的安装和使用高压风管的安装和使用 1 高压风管要敷设平顺 接头严密 不漏风 2 在洞外地段 当风管长度大于 100m 和温度变化较大时要安装伸 缩器 靠近空压机 150m 以内 风管的法兰盘接头用石棉衬垫 长度大 于 1000m 时 要在高压风管最低处设置油水分离器 定时放出管中的积 油和水 3 洞内高压风管敷设在电缆电线相对的一侧 风管的前端至开挖 面距离要保持 30m 并用分风器连接高压软风管 当采用导坑或台阶法 开挖时 软风管的使用长度不大于 50m 4 各种闸阀在安装前要拆开清洗 阀门进行水压强度试验 合格 后方可使用 5 高压风管在安装前要进行检查 有裂纹 创伤 凹陷等现象时 不得使用 管内不得保留有残余物和其它脏物 6 高压风管使用中要有专人负责检查 养护 5 55 5 施工排水施工排水 1 洞内排水方式 4 号斜井施工为反坡 排水比较困难 将掌子面通过积水池抽至后 方的泵站 每隔 400m 左右设一处泵站 然后通过抽水设备将泵站的 水抽至洞外排水系统 经过净化后排至指定的地点 地下水处理 施工中做好地质超前预报探明前方水文地质情况 做 好提前疏排措施准备 预备足够抽水设施 做到出现情况能迅速排水 确保施工安全 对于一般地下水不发育的地段 地下水排放不影响生态 9 环境时 采用 防 排 堵 截结合 因地制宜 综合治理 以堵为 主 限量排放 的原则 2 洞外排水 在上游两处叉沟设置横向截水沟 截水沟水汇入主干排水沟中 同 时在洞外 2 3m 处设置横向盲沟一道 连接上游排水沟 以拦截洞外流 水 最后经下游便道侧沟排至制定地点 形成完善的防排水系统 2 排水设备配置 计算抽水设备时 对最大最不利的因素综合考虑 暂不考虑遇岩溶 和断层水及暗河出现时的设备配置 做到抽水设备备用充足 3 其它措施 抽水设备配置时充分考虑备用 同时配置双回路电源 防止出现停 电掌子面被淹现象发生 专人负责抽水设备和抽水管路的养护和维 施工风水管线 详见风水管线布置图详见风水管线布置图 5 65 6 保证工程质量措施保证工程质量措施 5 6 15 6 1 保证工程质量组织管理措施保证工程质量组织管理措施 1 1 建立监管分立体制建立监管分立体制 建立自检自控的质量专门管理机构 强化以第一管理者为首的自检 自控体系 配齐 配强质量管理人员 实行施工技术部门管理 质量检 查部门监控的监管分立体系 组建技术攻关 QC 小组 以提高质量为 目标 运用科学的管理方法 开展攻关活动 聘请各类专家和技术操作 能手 进行技术指导培训和咨询 2 2 质量管理责任制度质量管理责任制度 严格质量责任制 质量目标逐级分解落实 横到边 竖到底 形成 层层控制和保证关系 签订质量责任状 事事有标准 人人负责任 从 项目队长 到操作者 均制定岗位责任制 签订质量保证书 做到指导 工程施工者负责质量 施工操作者保证质量 检查质量者评定质量 把 质量管理的每项工作 每个环节 具体落实到每个部门 每道工序 每 名员工 10 3 3 内部监督检查制度内部监督检查制度 质量监督检查人员由责任心强 能坚持原则 具有相应专业技术水 平和施工经验 在检查中发现的问题 均要做到 四有 即有措施 有整改 有记录 有验证 保证每个问题的提出均得到闭合消项 将现 场质检工程师 一次检查合格率 作为考核指标 增强工程质量检查的 严肃性 权威性 4 4 定期检查制度定期检查制度 包括检测设备定期检验和标定 工程质量定期检查评比 机械设备 定期维修 保养评比 质量评定 工程质量观摩 质量奖惩 质量报告 工程质量事故报告及处理制度 5 5 开展技术攻关开展技术攻关 组织以总工程师为组长的技术攻关小组 聘请各类专家 定期和不 定期举行活动 分析工期 安全 质量 成本 环保问题 并针对出现 的问题分析原因 制定对策 持续改进 6 6 优化施工方案优化施工方案 编制高质量施工组织方案 做到科学 可行 可控 重点先行 分 段实施 为保证工程质量提供合理的工期 杜绝赶工期现象 避免在冬 雨季和炎热天气等恶劣气候期间进行主体工程施工现象 7 7 严格执行强制要求严格执行强制要求 严格执行 三按九不准 的规定 按设计文件施工 按工艺规程操 作 按验收标准检验 人员未经培训合格不准上岗 设备仪器未经检定 合格不准使用 开工条件未经审查合格不准开工 工程未经换手测量合 格不准动工 工序未经技术交底不准施工 原材料未经检验合格不准使 用 上道工序未经检查合格不准进入下道工序 隐蔽工程未经检查不准 覆盖 工程未经检查合格不准验工计价 8 8 加强工序质量管理加强工序质量管理 贯彻预防为主 设置工序质量检查点 对材料质量状况 工具设备 状况 施工程序 关键操作 安全条件 新材料新工艺应用 常见质量 通病 包括操作者的行为等影响因素列为控制点 作为重点检查项目进 行预控 落实工序操作质量巡查 抽查及重要部位跟踪检查等方法 及 11 时掌握施工质量总体状况 对工序产品 分项工程的检查按标准要求进 行目测 实测及抽样试验的程序 做好原始记录 经数据分析后 及时 作出合格及不合格的判断 对合格工序产品及时提交监理进行隐蔽工程 验收 完善管理过程的各项检查记录 检测资料及验收资料 作为工序 质量验收的依据 并为工程质量分析提供可追溯的依据 9 9 推广应用推广应用 四新四新 技术技术 积极推广采用新技术 新工艺 新材料 新设备 新测试方法成果 禁止采用淘汰或落后的施工工艺 以一流的工艺水平保证一流的工序质 量 1010 加强原材料质量管理加强原材料质量管理 严把原材料检测和验收关 保证检测项目和频次符合要求 杜绝不 合格材料进入工地 制定预防措施和纠正措施 严格监控砂子 碎石的 颗粒级配 石粉含量 泥块含量等质量指标的波动 保证原材料质量始 终处于受控状态 5 6 25 6 2 保证工程质量技术措施保证工程质量技术措施 由总工程师主持 集中相关人员对设计文件进行全面核对和研究 并进行现场核查 对施工图质疑之处及与现场不符之处 按规定程序书 面上报 实行技术工作复核签字制度 所有图纸 技术交底 测量放样 资料由主管审核签字标识后方能交付施工 各项资料保存完好 以备核 查 加强技术交底制度 使施工人员明确作业技术要领 质量标准 施 工依据 与前后工序的关系 保证操作程序 操作质量符合质量规程要 求 施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计 工艺实施前 经试验确定其可行性 工艺参数及技术指标后 方可进行实施 通过试 验验证工艺流程的可行性与实施性 采用 PDCA 循环 不断改进优化施 工工艺流程 提高工程质量 确保施工测量精度 配备与工程测量精度相匹配的测量仪器和设备 成立专门的测量小组 采用先进的测量仪器 严格测量与复测程序 保 证测量精度 杜绝测量事故 12 1 1 洞身开挖洞身开挖 施工前对导线网进行复测 与设计不符时及时提出处理措施并报监 理工程师批准 加强超前地质预报工作 编制隧道施工超前地质预报方案 由专业 人员进行超前地质预报工作 在地质条件变化或存在断层 煤层 采用 多种地质预报方法相结合的方法 探明前方地质情况 提前采取相应措 施 为开挖爆破 初期支护和施工方法设计参数提供依据 隧道开挖采用光面爆破 根据围岩情况优选最佳循环进尺 最佳眼 孔布置和用药参数 提高炮痕残留率 保证开挖断面成型圆顺 超欠挖 控制在允许范围之内 采用激光断面仪绘制断面轮廓 把爆破设计参数 输入断面仪 自动布设隧道炮孔 根据断面仪投影用红漆标出炮眼位置 以提高布眼精度 每茬炮测量一次 及时调整断面轮廓及钻眼角度 提 高光面爆破质量 减少对围岩的扰动 落实钻孔人员的质量责任制 每个钻工固定钻孔部位 使其对固定 部位的炮孔钻进特别熟练 以保证炮孔的方向和深度的准确性 2 2 初期支护初期支护 喷混凝土采用湿喷工艺 外加剂掺量及喷混凝土抗渗等级符合设计 要求 喷锚支护做到喷料随拌随用 时间不超过规定 喷射前清理岩面 厚度较大时分层喷射 严格掌握风压和控制喷射距离 做到厚度符合设 计和安全要求 表面平顺 钢架施工时做到加工正确 间距 倾斜度和垂直度符合要求 钢架 的底脚落在坚固地层 接头板密贴 上齐连接螺栓 钢架间连接牢固 小导管 锚杆的间距和深度符合设计 采用系统锚杆时做到灌浆充 填饱满 3 3 衬砌施工衬砌施工 严格把好原材料进场质量关 不合格材料不准验收 保证使用的材 料全部符合工程质量的要求 每项材料到工地有出厂检验单 并按规范 要求进行试验检测 消除外来因素对工程质量的影响 严格按照试验配 合比掺加外加剂 确保隧道衬砌的抗渗 抗腐蚀和耐久性能 13 严格模板设计和加工工艺控制 重点控制好刚度 平顺度 拼缝大 小和错台 在正式使用前进行试拼 检查拼缝大小 错台 平顺度等是 否满足要求 模板支撑牢固 表面平整光滑 尺寸符合设计中线水平要 求 混凝土捣固密实 做到内实外美 成型美观 隧道衬砌中线 水平 断面尺寸 净空位置符合设计要求 模板台 车准确就位 模板面光滑平顺 不漏浆 接缝严密整齐 脱模后对模板 认真整修 使每段衬砌接缝平整 内实外美 4 4 防水保证措施防水保证措施 遵循 防 排 堵 截相结合 因地制宜 综合治理 的原则 在 裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段采用 以堵为主 限量排放 的原则 达到防水可靠 经济合理的目的 施工中严格控制止水带 防 水板的施工质量 确保防水效果 1 透水盲管 根据设计要求布设透水盲管 在围岩渗漏水处增加透水盲管 加强 对环向透水盲管和纵向透水盲管连接处的质量检查 在后续工序中 特 别是防水板铺设 混凝土灌注时 加强盲管的保护 防止拉断或堵塞透 水盲管 2 防水板 铺设防水板前 对支护基面进行检查 基面外露的锚杆头 钢筋头 等硬物切除 凸凹不平处补喷 抹平 局部渗水处要增加透水盲管引出 铺设时 吊挂点预留余量 防止混凝土灌注时 造成拱顶防水板下垂拉 断或拱顶衬砌厚度不够 防水板采用双缝焊接工艺 保证焊缝密实和宽度 对焊缝进行渗水 试验 防水板按断面横向一次整体铺设 纵向搭接密贴 接缝搭接方向 做到 里低外高 禁止颠倒 采用无钉挂设方式与围岩或喷锚混凝土 层连接 禁止采用 射钉 挂设 保证防水板铺设平顺 不渗不漏 在后续工序施工时 特别是衬砌钢筋绑扎安装 混凝土灌注时 加 强对防水板的保护 3 施工缝 变形缝 隧道水平施工缝只在与水沟顶同标高的边墙上设置 拱墙整体灌注 14 避免增加不必要的水平施工缝 垂直施工缝通过调整堵头板位置避开裂 隙水较多的位置 后灌注混凝土安排在先灌注混凝土终凝后进行 浇筑 前对原混凝土表面进行清洗 清除浮浆并铺厚度 30 50mm 的 1 1 水泥 砂浆 止水带安装前 检查止水带是否受潮膨胀 止水带安装时 注意止 水带中心与施工缝 变形缝中心重合 按设计位置设置变形缝 其仰拱范围设置双层抗剪钢筋 缝两侧各 设一组观测点 5 5 隧道监控量测隧道监控量测 成立监控量测小组 建立变形观测系统 及时观测变形和记录真实 数据 精密合理地布设监控量测点 采用自动数据处理系统 处理分析 量测结果 进行地表及拱顶下沉 周边围岩位移及收敛量测 在断层破 碎带等围岩较差地段 加强检测记录分析及反馈 同时做好围岩支护间 接触应力 初期支护格栅主应力量测 必要时加密量测频率 为正确编 制施工方案 采取合理施工措施 优化支护参数提供可靠的数据分析 6 6 不良地质地段施工措施不良地质地段施工措施 成立专门地质技术组进行超前地质预报 预测和监测 在开挖过程 中配备有经验的地质工程师 监控地质变化 指导现场施工 及时采取 措施加以防治 成立科技攻关组 对不良地质地段制定出科技攻关方案和措施 聘 请专家担任技术顾问 积极开展科技攻关 确保工程质量和施工顺利进 行 认真进行超前地质预报和超前探水 通过试验选择最佳注浆参数 严格按注浆工艺施工 认真对注浆效果进行评定 注浆施工人员必须经 过专门培训 实行岗位责任制 严格按配合比计量 确保注浆质量 施工前根据设计文件提供的地质资料 作好不良地质地段的爆破试 验 及时修正钻爆参数 提高爆破效果 软弱围岩地段 坚持 弱爆破 短进尺 早封闭 勤量测 的施工原则 采用控制爆破 严格控制装药 量 减少爆破对围岩的扰动 加强初期支护 防止隧道坍方 仰拱超前 衬砌适时紧跟 保证隧道结构强度 确保结构稳定和施工安全 15 7 7 确保隧道不渗 不漏 不裂措施确保隧道不渗 不漏 不裂措施 1 组织保证措施 成立以总工程师为首技术人员参加的防水工程领导小组 防水组成 员由质检工程师 技术人员及作业班组技术骨干组成 施工作业人员经 培训后上岗 施工中 质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业 使 每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进 行操作 凡检查验收不合格者 立即纠正 每道防水工作完成后 先由主管技术人员及质检工程师检查 再报 请监理工程师验收签认后 才准进入下道工序 并做好资料整理工作 结构防渗漏关键部位施工时 防水工程领导小组成员要跟班现场指 导检查 2 技术保证措施 施工前 主管工程师认真做好技术交底工作 制定出每道工序施工 工艺细则及作业指导书 并指派技术人员在现场指导检查 严把各种原材料制品及配件进料关 特别要对混凝土质量进行严格 把关 做好现场试验 检验工作 衬砌混凝土模板支架保证有足够的强度 刚度和稳定性 保证混凝 土灌注过程不发生变形 混凝土捣固密实 做到内实外光 无蜂窝麻面 现象 重点抓好施工缝 变形缝的处理及防水层的铺设工作 施工缝新旧混凝土接茬面凿毛并清洗干净 按设计要求安放止水条 变形缝处设置中置式橡胶止水带止水 止水带用钢筋夹固定牢靠 一半 埋入先施工段混凝土内 另一半埋入新浇注混凝土内 止水带周围混凝 土精心捣固 保证混凝土捣固密实 止水带不走位变形 按技术要求做 好防水层铺设 防水层搭接工作 施工过程中加强对防水层的成品保护 5 75 7 保证工程安全措施保证工程安全措施 5 7 15 7 1 安全生产管理制度安全生产管理制度 1 1 安全生产责任制度安全生产责任制度 16 按照分级管理 逐级负责的原则 对安全生产工作进行监督管理 各级项目队长是安全生产管理的第一责任人 负有全面领导责任 分管 安全生产的副职负有直接领导责任 其他领导 技术负责人 施工生产 及相关部门 作业班组以及现场直接作业人员 均按照各自分工负有相 关安全责任 施工班组与工程队 工程队与队部签订安全责任状 劳动 安全指标 是考核队部 工程队和班组管理水平和主要领导干部业绩的 重要内容之一 具有一票否决权 2 2 安全生产检查制度安全生产检查制度 按照施工和专业等不同时期的安全工作重点 进行开工前检查 定 期检查 经常性检查 专业性检查 季节性检查及节假日检查 3 3 安全教育培训制度安全教育培训制度 经常开展安全生产宣传教育活动 使广大员工真正认识到安全生产 的重要性 必要性 牢固树立 安全第一 预防为主 的思想 自觉地 遵守各项安全生产法令和规章制度 抓好思想政治教育 施工安全基本 知识教育 职业道德和法制教育 安全操作规程培训 典型经验和施工 教训等内容 4 4 安全生产会议制度安全生产会议制度 定期进行安全会议 查找隐患 采取措施 防患于未然 会议贯彻 国家 铁道部 地方政府 业主及上级有关安全规定 要求 安全目标 进行安全教育 提高安全意识 总结前一阶段安全工作 查找隐患 分 析原因 制定整改措施 明确责任人 制定奖罚制度 做出奖罚决定 对影响较大 带普遍性的问题 编发通报或简报 发至有关单位 5 5 安全生产设计制度安全生产设计制度 安全设计的重点是强化现场作业安全控制 针对易发伤亡事故的作 业环节 部位 设备等 逐级确立施工安全控制点 强化现场作业过程 控制 每个层次做到有控制点 有控制措施 有检查责任人 有检查频 次 有检查纪录 有整改记载 6 6 安全技术交底制度安全技术交底制度 工程开工前 工程负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术 措施交底 使大家掌握工程施工特点及各时期安全施工的要求 生产班 17 组在接受生产任务时 应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底 讲解 凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解 班组有 权拒绝接受任务 并提出意见 安全技术交底活动由双方签字确认 7 7 班前安全讲话制度班前安全讲话制度 班组长每日上班前召集所辖班组全体人员 针对当天任务 结合安 全技术措施内容和作业环境 设施 设备安全状况及本班组人员技术素 质 安全知识 自我保护意识以及思想状态 有针对性地进行班前讲话 活动 提出具体注意事项 跟踪落实 并做好活动记录 8 8 作业交接班制度作业交接班制度 班组长和班组兼职安全员每日上班前对作业环境 设施 设备进行 认真检查 发现不安全隐患 立即解决 重大隐患 报告领导解决 严 禁冒险作业 作业过程中加强巡视检查 随时纠正违章行为 解决新的 不安全隐患 下班前进行确认检查 机电是否拉闸 断电 门上锁 用 火是否熄灭 施工垃圾自产自清 日产日清 工完料净场地清 确认无 误 方可离开现场 施工班组进行安全交接班 对施工中的安全防护措施 人员及设备 安全 安全警示等进行交接 保证下一班组在有安全保障的情况下进行 施工 9 9 安全事故报告制度安全事故报告制度 施工生产过程中发生伤亡事故 含急性职业中毒 按照 企业职 工伤亡事故报告和处理规定 及国家有关规定进行报告 调查和处理 发生事故按系统逐级及时上报 不隐瞒 本着 四不放过 事故原因 不查清不放过 事故责任者得不到处理不放过 整改措施不落实不放过 教训不吸取不放过 的原则 按规定对事故进行调查 认真分析查明原 因 对事故责任者或责任单位追究其经济 行政和法律责任 1010 安全生产奖罚制度安全生产奖罚制度 执行安全生产奖励制度 定期开展安全生产总结评比 重奖为安全 生产作出了贡献的单位和个人 激发职工安全生产的自觉性 严格责任追究制度 按规定对安全事故责任单位及个人视责任大小 进行追究 并实行经济处罚 以利于汲取教训 促进安全生产 18 5 7 25 7 2 安全管理职责安全管理职责 1 1 队长队长 队长对安全生产负全面领导责任 贯彻执行国家 铁道部有关安全政策 法令 法规及上级有关指令 规定 批准 颁发项目队部的安全规章制度 审批安全措施计划及安全工作业务活动经费计划 主持 调查处理 重大伤亡事故 对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见 并报上级机 关及有关部门 2 2 副队长副队长 副队长对安全生产负主要领导责任 组织制定安全奖惩制度 组织进行安全教育 安全考核评比工作 交流推广安全先进经验 提高队伍安全生产管理水平 定期召开项目队部安全生产例会 总结经验教训 找出主要问题 研究整改对策并付诸实施 3 3 总工程师总工程师 组织编写重要项目施工安全技术方案 审批一般项目安全技术措施 领导和组织 推广安全管理技术 提高安全管理水平 组织对干部 工人进行安全教育和培训 提高队伍整体安全技术素质 组织安全生产大检查及日常性检查 4 4 安检工程师安检工程师 严格贯彻执行上级各项安全生产的规章 制度 法规 法令和决定 决议 制定项目队部安全生产管理办法 安全规则 在编制施工组织设计 和采用新技术 新工艺 新材料作业等重点工程时 结合实际 编制安 全技术方案和措施 进行技术交底 并检查执行情况 负责安全生产标准化文明工地建设 收集安全信息 推广先进经验 组织开展安全生产检查评比 开展安全月 周 活动 安排 检查 总结安全监察工作 支持 指导施工队业务人员开展 工作 19 组织安全生产大检查 掌握整个工程的生产状况 参与安全培训考核工作 参加事故调查与处理 并将结果上报有关部门 5 5 安全员安全员 对所管工区安全生产负主要责任 在组织施工生产的同时采取相应 的安全技术措施 并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交 底 在施工中及时制止违章指挥 违章作业 发现隐患立即处理 发生 工伤事故立即上报 并保护好现场 参加事故调查处理 5 7 35 7 3 保证安全生产技术组织措施保证安全生产技术组织措施 1 1 保证安全生产组织措施保证安全生产组织措施 安全质量室是本工程安全生产监督检查主管部门 安全专 兼 职 人员是工程的监督检查人员 在上级主管部门的领导和指导下 按照国 家 行业的有关安全生产法律 法规 规范 标准等 对项目的安全工 作行使监督检查 指导服务的职能 发现安全事故隐患 及时向工程负 责人和安全生产管理机构报告 对违章指挥 违章操作的 予以立即制 止 作业人员有权对施工现场的作业条件 作业程序和作业方式中存在 的安全问题提出批评 检举和控告 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 2 2 建立健全安全作业制度建立健全安全作业制度 根据工程特点 制定具有针对性的各项安全作业制度和措施 防洪防汛施工安全 高空作业安全 隧道开挖爆破作业安全 车辆交通运输安全 各种机械的安全操作规程 爆破安全作业规程和规章制度 用电安全须知 便道 便桥通行及养护作业 20 各种信号的设置规则及维护措施 火工产品保管领用管理制度 防火 防暑 防风安全 各种安全标志的设置规则及维护 重大安全应急救援预案的制定及演练 2 2 做好安全生产教育与培训做好安全生产教育与培训 队长 副队长及主要管理人员 技术人员和专职安全人员均要进行 安全知识培训 合格后方可从事生产管理工作 组织施工人员进行各专业安全教育培训 作业人员遵守安全施工的 强制性标准 规章制度和操作规程 正确使用安全防护用具 机械设备 等 对从事特种作业人员 按照国家有关规定经过专门的安全作业培训 并取得特种作业操作资格证书后 方可上岗作业 对已取得上岗证者 要进行登记存档规范管理 对上岗证要按期复审 并设专人管理 对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训 其教 育培训情况记入个人工作档案 安全教育培训考核不合格的人员 不得 上岗 采用新技术 新工艺 新设备 新材料时 对作业人员进行相应的 安全生产教育专项培训 3 3 严格安全生产检查严格安全生产检查 每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安 全生产大检查 并积极配合上级主管部门进行安全专项和重点检查 工 程队每旬进行一次检查 班组每日进行自检 互检 交接班检查 1 1 开工前的安全检查 开工前的安全检查 主要内容包括 施工组织设计是否有安全措施 施工机械设备是否 配齐安全防护装置 安全防护设施是否符合要求 施工人员是否经过安 全教育和培训 施工安全责任制是否建立 施工中潜在事故和紧急情况 是否有应急预案等 2 2 定期安全生产检查 定期安全生产检查 每月组织安全生产大检查 积极配合上级进行专项和重点安全检查 21 班组每日进行自检 互检 交接班检查 3 3 经常性的安全检查 经常性的安全检查 安检工程师 安全员日常巡回安全检查 检查重点 石方爆破施工 炸药库设置及危爆物品管理 施工用电 机械设备 高空作业和吊装等 4 4 专业性的安全检查 专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源 对施工现场的特种作业安全 现场的 施工技术安全 现场大中型设备的使用 运转 维修进行检查 5 5 季节性 节假日安全生产专项检查 季节性 节假日安全生产专项检查 冬季 雨季 夜间 节假日 针对施工特点进行专项安全检查 4 4 编制安全施工方案编制安全施工方案 在施工组织设计中编制安全技术措施和施工重难点工程方案 对达 到一定规模 危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案和安全技术 方案 并附具安全验算结果 经施工单位技术负责人签字 报监理工程 师审批后实施 由专职安全生产管理人员进行现场监督 5 7 45 7 4 保证安全生产技术措施保证安全生产技术措施 隧道开工前按有关规定完成隧道施工安全风险评估工作 完善施工 安全应急救援预案 配备人员 器材 设备并加强演练 确保隧道工程 施工安全 1 1 开挖安全技术措施开挖安全技术措施 1 贯彻 不坍就是进度 的指导思想 安全第一 预防为主 指 导方针 正确处理好进度 质量 安全三者之间关系 做好开挖面施工 安全保证措施 杜绝塌方 2 在洞口段 浅埋段及其它 级围岩地段 施工前制定详细 的切实可行的施工方案和作业指导书 3 做好超前地质预报工作 采用 TSP203 超前钻孔 地质雷达等 综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出详细的预报 每个开挖工班 配一名工程师跟班 确保各种措施 技术交底的落实 保证标准化作业 开挖过程中 配备有经验的地质工程师 24 小时轮流值班 及时掌握地 质变化 监控指导现场施工 22 4 根据设计图纸的要求做好超前注浆加固围岩或起到注浆堵水的 作用 5 不良地质段隧道施工时 严格遵循 先治水 短开挖 弱爆破 强支护 勤量测 早封闭 的施工原则 确保不坍方 6 施钻人员到达工作面后 首先检查工作面是否处于安全状态 支护 拱顶是否稳定 如有松动危石予以清除后再进行作业 7 操作人员必须互相配合 并保持必要的安全操作距离 8 司钻工钻孔前 对风钻和工具作如下检查 不符合要求的立即 修理或更换 机身 螺栓 卡套 弹簧和支架是否正常完好 管路是否 良好 连接是否牢固 钻杆是否弯曲 带伤 防止作业时断钎伤人 湿 式凿岩的供水装置是否良好 9 风钻钻孔时 将支架安置稳妥 在钻孔台架上打眼时 先检查 台架及斜撑是否稳定 平台上是否铺满板 外侧的防护栏杆是否牢固 防止高处坠落 10 严禁在残眼中继续钻孔 严禁在打眼的同时装药 不得在工作 面折卸 修理风钻 风钻打眼 开孔时用较短的钻杆 其长度不超过 0 8 1m 钻头未入岩壁前 风门不宜开大 操作时做到退钎子与凿岩 机一条线 司钻工要在风钻的左侧方 严禁骑着气腿操作风钻 钻眼时 先开水后开风 停钻时先关风后关水 11 用风镐开挖时工作前检查气压及风镐的连接 工作中 要防止 空打 卡钎时不可猛摇风镐 及时更换磨钝的镐钎 发现滤风网被污物 堵塞 需及时排除 12 凿岩台车严格按照使用保养说明书进行操作保养 台车行驶前 把钻臂降低 不妨碍驾驶员视线 行驶速度不超过 10km h 专人驾驶 台车司钻前 必须清除易落或松动的危石 并支起液压千斤顶 使台车 稳固 轮胎免受压力 司钻中出现故障 请专业修理人员修理 严禁台 车带病作业 司钻过程中严禁边打眼 边装药 严禁在台车运转中进行 调整作业 严禁拆除台车各种安全防护装置 放炮时 台车必须离开安 全距离以外 并进行适当防护 认真填写设备运转记录 详细记录台车 作业中的各种参数 23 13 两工作面接近贯通时 按规范要求 两端加强联系 确保统一 指挥 安全施工 两工作面相向开挖 相距 20m 时必须停止一方掘进 由另一方掘进贯通 另一方爆破时必须向对方通知 2 2 爆破作业安全技术措施爆破作业安全技术措施 1 爆破作业时统一指挥 根据施工条件 洞内每日放炮次数 开 挖作业循环时间明确规定 警戒要统一行动 起爆顺序应由里向外 里 面的人员末撤出前 外面禁止放炮 2 爆破时所有的人员撤至不受有害气体 震动飞石伤害的地点 其安全距离 半断面开挖不少于 400m 全断面开挖不少于 500m 3 爆破器材加工 在洞外远离洞口 50m 以外的加工房工作台上操 作 除洞外土石方用电雷管外 洞内用非电雷管 装配起爆管时必须先 试验 计算引线长度 每批分卷进行 导爆管凡管径有过粗 管体压扁 破损锈蚀 加强帽歪斜者 严禁使用 加工好的起爆管分段装入木箱内 防止混段 不准把段数标签失落 4 人工运送炸药每人一次运送量不超过 20kg 或原包装一箱 运送 爆破器材前后 30m 专人防护 严禁中途逗留 5 汽车运送爆破器材时遵守下列规定 炸药与雷管分别由木板车 厢运入洞内 车厢垫胶皮 只准平放一层 必须由爆破工专人护送 其 它人员不得搭乘 运送途中要显示红灯与鸣笛 汽车排气孔加防火罩 炸药与雷管不准同车运送 6 装药时严禁火种 无关人员和机具等均撤离到安全地点 周边 眼间隔装药 用胶布包扎在竹片上固定牢实 7 洞内大断面开挖 雷管段数多 装药量大时 爆破指挥人员先 明确分工 自上而下分区分段装药各负其责 防止混段和漏装 禁止超 量装药 8 遇有下列情况禁止装药 作业面照明不足 工作面岩面破碎未 及时支护 9 装药完毕 工作面所有的机具 材料撤离 经检查无漏装 炮 口堵塞完后进行网络连接 网络连接好后 专人检查是否合格 经确认 连接无误即可起爆 24 10 其他注意事项 洞内严禁明火点炮 洞内所有爆破 导爆索长度均不少于 2 0m 起爆后必须通风排烟 30 分钟后才准工作人员进入工作面 并经下 列各项检查和处理后 其它工作人员才准进入工作面 有无瞎炮及可疑 现象 有无残余炸药及雷管 顶部 两端有无损坏及变形 进行爆破器材加工和爆破作业的人员 严禁穿化纤衣服 爆破器材的领取必须由有合格证的人员办理 一定要帐物相符 双 方签字 每次装药完毕后未用完的爆破器材立即退回库房 并办理清库 签字手续 3 3 装碴及运输安全技术措施装碴及运输安全技术措施 1 各种运输设备不得人货混装 装载机不准载人 2 机械装碴时 坑道断面尺寸满足装载机安全运转 3 装碴时 运碴车辆停稳并制动 起动前鸣笛 4 洞内运输车辆限速行驶 作业地段正常时每小时小于 10 公里 会车时时速小于 5 公里 成洞地段行驶时速小于 20 公里 会车时时速 小于 10 公里 5 在衬砌台车 或作业台架 作业地段设置 慢行 标志 台车 台架 两端设置红色显示灯 6 洞内车辆行驶遵守下列规定 严禁超车 会车时空车让重车 重车减速行驶 两车厢间距离不小于 0 5m 同向行驶 前后两车间距离 至少为 20m 洞内能见度差时 加大间距 洞内车辆相遇或发现有行人 时 改用小光灯或近光灯 车辆起动前了望或鸣笛 进出隧道口时鸣笛 洞内车辆倒车必须开灯 鸣笛或专人指挥 车辆在使用前详细检查 不 带病行驶 7 洞内车辆行驶时 施工人员遵守下列规定 行人走两侧人行道 不与机械车辆抢道 不扒车追车和强行搭车 8 随时养护运输道路路面 做好排水及维修工作 9 进洞车辆及内燃机械选用带净化装置或低污染的柴油机 汽油 车辆及机械不得进洞作业 10 洞外卸碴场地按设计要求修建和管理 并在碴堆边缘内 80cm 25 处设置挡木 以防车辆翻沟 11 车辆运行前保持其机况 照明刹车良好 确认前后无人并给一 次信号 方可启动 12 在洞口 交叉路口和狭窄的施工场地 设置 缓行 标志 必 要时专人指挥交通 洞内车辆 机械停放处 设置有足够的照明 并设 置红色警戒灯 13 机械设备建立严格的管 用 养 修制度 并切实执行 实行 奖罚 使设备经常处于良好状态 14 汽车及走行机械 严格执行 三不超 不超速 不超载 不超 劳 五不开 无证 无令 带病 病车 酒后不开 三勤 三检 制度 15 工地设专职机械管理和维修人员 分工负责机械设备各项工作 16 在施工中保证道路质量 由综合班按标准养护 安排调度值班 统一指挥 保证出碴 进料运输畅通无阻 洞内每隔 500m 设一醒目的 交通标志 洞外既有公路或便道转弯处或陡坡处设置醒目 温馨的安全 标识 在弃碴场安排推土机或装载机经常推碴 推碴时碴场尽端留适当 的碴堆 并安排卸碴指挥人员对自卸汽车进行卸碴指挥 确保自卸汽车 倒车和弃碴安全 17 为保证运输作业能正常 安全进行 特别制定提高机械设备完 好率的具体措施 18 编制机械安全技术操作规程 组织专人深入现场 督促检查机 械设备安全工作情况 发现问题及时纠正 消除隐患 使机械设备能安 全 优质 高效 低耗地运行 杜绝违章指挥 违章操作 违反劳动纪 律等行为 19 严格执行交接班制度 认真填写交接班记录 做到力保 十字 作业 交班清楚后 接班人检查移交的运转 维修 油耗等记录情况 及设备情况 并开车试运转 确认正常后方能进行工作 20 施工人员先进行岗前安全培训并经考核合格后上岗 对施工中 违反操作规程的人员不仅要进行安全处罚 并责令其重新学习 并进行 26 考核 21 施工人员配足安全防护设施 施工中检查佩带情况 不按要求 佩带时 进行安全处罚 22 加强日常对驾驶人员的教育培训 加强作息时