35kV古格变35kV都古线311继保装置调试现场作业指导书

3535kV古格桂洋变35kV都古线311继保装置调试现场作业指导书编写: 审核: 批准: 作业负责人： 作业日期 年 月 日至 年 月 日永春供电有限责任公司变电部1、装置检验要求及注意事项1.1 试验过程中的注意事项。1.1.1 继开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔插件时应防止电流回路开路。1.1.2 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.1.3 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。1.1.4 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1.2 继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：1.2.1 二次回路通电试验或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路器的操作应由运行人员进行。1.2.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。1.2.3 继电器电压线圈通电是时，应断开其电压回路的接线。1.3 为防止接错线造成跳闸，应注意的事项：1.3.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。1.3.2 变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆线接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。1.4 在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持原状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。1.5 防止低压触电伤害注意事项：1.5.1 拆（接）试验时，必须把电流、电压降到零位，关闭电源后方可进行。1.5.2 试验用的接线卡子，必须带绝缘套。1.5.3 试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。1.6 防止电流互感器二次回路开路及电压二次回路接地或短路注意事项：1.6.1 不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路的接地回路的永久接地点断开。1.6.2 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，应站在绝缘垫上。1.6.3 接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。2、保护装置检验准备工作2.1 安装调试前准备2.1.1 工器具序号名称规格 单位数量备注（）1三线带漏电电源盘220V/10A只23个人工具箱箱24计算器函数型只15兆欧表1000V只1在有效期内6兆欧表2500V只1在有效期内7继电保护单相或三相试验装置昂立继电保护测试系统，昂立4630套1在有效期内8钳形相位表相位量限:360分辨率:1精度1级电流量限:200Ma/2A/10电压量限:200/500V只1在有效期内9试验导线套若干10数字式万用表只若干在有效期内2.2 检验内容2.2.1、铭牌参数序号项 目主要技术参数1厂家自2直流工作电压3额定电流4额定电压5装置型号2.2.2、外观及接线检查序号项 目检查结果1屏体固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象3端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符4切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好5所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误6各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适7各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确8测控装置的硬件配置、逆变电源额定工作电压符合现场实际9各部件应清洁良好10核查装置接地线以及CT、PT接地点位置是否符合设计与防错要求。检验人员签字： 2.3、直流电源检验试验用的直流电源从保护屏端子排的端子接入，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态，按下表所列的项目进行装置电源的性能校验。序号项 目检查结果1直流电源缓慢升至80%UN 装置自启动正常，无异常信号( )2直流电源电压在80%115%额定值范围内变化装置无异常信号( )3拉合直流电源装置无异常信号( )结论 检验人员签字： 2.4、软件版本号检查序号版本号，校验码1CPU 版本号： CRC码： 检验人员签字： 3 定值检验（根据调度定值单编号“ ”，定值运行在“ ”区）。3.1 接地距离保护投入距离保护压板 a）接地段阻抗元件整定值XD1= ，KR= ，Kx= ，= 。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=0.95时ABC2m=1.05时ABC3结论4试验方法故障电流I=5A故障电压U=mIXD1（1+K）m=0.7时，测量动作时间b）接地段阻抗元件整定值XD2= ，TD2= s，KR= ，Kx= ，= 。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=0.95时ABC2m=1.05时ABC3结论4试验方法故障电流I=5A故障电压U=mIXD2（1+K）m=0.7时，测量动作时间3.2 相间距离保护投入距离保护压板 a）相间段阻抗元件整定值ZZ1= ，= 。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=0.95时ABBCCA2m=1.05时ABBCCA3结论4试验方法故障电流I= 10A故障电压U=m2IZZ1m=0.7时，测量动作时间b）相间段阻抗元件整定值ZZ2= ，TX2= s，= 。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=0.95时ABBCCA2m=1.05时ABBCCA3结论4试验方法故障电流I= 5A故障电压U=m2IZZ2m=0.7时，测量动作时间c）相间段阻抗元件整定值ZZ3= ，TX3= s，= 。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=0.95时ABBCCA2m=1.05时ABBCCA3结论4试验方法故障电流I= 5A故障电压U=m2IZZ3m=0.7时，测量动作时间3.3过电流保护投入过电流保护压板 ， a）过流保护段整定值段电流= A，段时间 = s。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=1.05时ABC2m=0.95时ABC3反方向故障4结论5试验方法故障电流I=mI1建议故障电压U=50V通入A、B、C任一相电流m=1.2时，测量动作时间。b）过流保护段整定值段电流= A，段时间= s。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=1.05时ABC2m=0.95时ABC3反方向故障4结论5试验方法故障电流I=mI2建议故障电压U=50V通入A、B、C任一相电流m=1.2时，测量动作时间。a)过流保护段整定值 段电流= A，段时间= s。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=1.05时ABC2m=0.95时ABC3反方向故障4结论5试验方法故障电流I=mI3建议故障电压U=50V通入A、B、C任一相电流m=1.2时，测量动作时间。b）过流保护段整定值 段电流= A，段时间= s。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1m=1.05时ABC2m=0.95时ABC3反方向故障4结论5试验方法故障电流I=mI4。建议故障电压U=50V。通入A、B、C任一相电流。m=1.2时，测量动作时间。3.4最小动作电压序号最小动作电压（V）1备注3U0Ua+Ub+Uc,改变Ua的值；加入Ia，3I0Ia ，3I0值为额定电流3.5 PT断线过流保护投入距离保护压板1LP3。a） PT断线过流保护段整定值：IGL1= A，tGL1= S。 序号项目相别信号指示故障报告动作时间1M=1.05ABC2M=0.95ABC3结论4试验方法故障电压U=0，在PT断线后加入故障电流通入A、B、C任一相电流M=1.2时测量动作时间b） PT断线过流保护段整定值：IGL2= A，tGL2= S。序号项目相别信号指示故障报告动作时间1M=1.05ABC2M=0.95ABC3结论4试验方法故障电压U=0，在PT断线后加入故障电流通入A、B、C任一相电流M=1.2时测量动作时间3.6 重合闸功能及时间测试序号模拟相别整定值动作时间（ms）1A/B/C3.7 低周减载整定值 低周减载频率F1zd= Hz序号项目故障报告信号指示动作时间1F= Hz2结论3试验方法 I0.5A；UABVBF； 频率滑差（df/dt）小于低周减载滑差闭锁定值；4 逻辑检查序号项目检查情况1零序电流长期起动，不闭锁保护2PT断线闭锁距离保护3过电流加速功能4零序后加速逻辑5距离后加速逻辑5 带开关整组传动试验故障类型故障相别故障报告信号指示操作箱信号开关动作情况中央信号检查结果瞬时故障Z1A跳闸（）/重合（）BC跳闸（）/重合（）永久故障Z1C跳闸（）/重合（）开关防跳功能条件新安装检验以及首检时，在80Ue条件下进行带开关整组传动试验。( )全检、部检以及传动时，在100Ue条件下进行带开关整组传动试验。( )6 与厂站自动化系统（综自系统）配合检验对于与厂站自动化系统（综自系统）的配合检验，应检查继电保护的动作信息和告警的回路正确性及名称的正确性。新安装检验以