桥面卷材防水施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 目 录第1章 工程概况及编制依据11.1 工程概况11.2 编制依据1第2章 施工准备及作业流程22.1 施工准备22.1.1 技术准备22.1.2 人员准备22.1.3 材料机具准备22.1.4 施工用水用电22.2 作业流程22.3 内业资料3第3章 施工方法及工艺要求43.1 混凝土表面基层处理43.1.1 桥面初步清理43.1.2 测量放线43.1.3 挡砟墙内侧防水层铺设43.1.4 挡砟墙外侧防水层铺设53.2 保护层63.2.1 纤维混凝土的施工方法63.3 特殊部位处理73.3.1 防护墙、竖墙的封边处理73.3.2 泄水孔的处理73.3.3 混凝土面裂缝或其他残缺的处理83.3.4 防水层修边处理8第4章 施工计划及保证措施94.1 施工计划94.2 工期保证措施9第5章 主要人员、机械、材料配备105.1 人员配备105.2 材料和机具配备105.3 材料供应105.4 原材料检验11第6章 确保质量措施126.1 质量目标126.2 具体措施12第7章 安全保证措施13精品文档 第1章 工程概况及编制依据 本施工方案适用于宁安城际铁路NASZ-4标段桥面卷材防水及保护层。 1.1 工程概况 客运专线铁路常用跨度桥梁桥梁类型包括时速250公里和时速350公里有砟和无砟轨道；双线间距为4.65.0m。我梁场负责范围桥面防水工程预制箱梁共148孔，包括跨向山大桥和慈湖大桥，全线长4655m。其中32米箱梁128孔，24米箱梁7孔，连续梁3孔共10跨。 1.2 编制依据1、铁路桥涵设计基本规范（TB10002.1）；2、铁路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土结构设计规范 （TB10002.3-2005）；3、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）及局部修订条文；4、新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定（铁建设200747号）；5、新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定（铁建设200747号）；6、铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）；7、氯化聚乙烯防水卷材（GB12953-2003）；8、聚氨酯防水涂料（GT/T19250-2003）；9、建筑防水涂料适用方法（GB/T16777-1997）； 第2章 施工准备及作业流程 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备1、组织技术人员认真学习设计文件及相关规范，掌握桥面卷材及保护层施工的相关标准和技术要求。2、对施工人员进行安全交底和技术交底。3、组织技术人员对图纸进行审核，并进行现场核对。4、对施工人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。5、做好桥面防水施工测量放线的准备工作。 2.1.2 人员准备1、根据工程量和工期合理安排所需施工人员数量。2、组织施工队伍按时进场。3、将进场人员资料上报并存档。 2.1.3 材料机具准备1、落实桥面卷材防水及保护层施工所需的辅助工具及数量。2、联系厂家购买所需材料。3、材料和机具加工准备。 2.1.4 施工用水用电 考虑桥面施工范围较广，桥上接线不方便，施工现场采用移动式发电机。施工用水采用地下水，在桥上安放大水桶，由运输车运往桥面。 2.2 作业流程 开工报告批复后，开始工程的施工，桥面清理防水层铺设保护层等。具体工艺流程如下图2-1所示： 图2-1 桥面防水工艺流程 2.3 内业资料 内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时。图文（含照片）齐全、规范、数据记录真实可靠。技术资料全面详实，能够正确反映施工过程并和施工同步，满足竣工验收的要求。 第3章 施工方法及工艺要求 无砟轨道桥面防护墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，在电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层，防护墙内侧（除轨道底座板外）采用防水卷材类防水层。 3.1 混凝土表面基层处理 3.1.1 桥面初步清理1、清理表面遗留物，如钢丝、钢筋头、螺栓、石块等。采用人工清扫并用水冲洗。2、防水层施工前应对混凝土的基层面进行验收，基层面应符合TB/T2965规定的要求。基层必须保持平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。3、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮土、油污等，并使之湿润，再用水泥砂浆填补平整。4、防水层铺设时桥面基层表面不得有明水，且严禁雨中施工，六小时内天气有雨不宜施工。 3.1.2 测量放线 尺子量测出需要涂刷防水涂料和封边的桥面范围，用墨线做好标记并做好防护。 3.1.3 挡砟墙内侧防水层铺设 挡砟墙内侧（除轨道底座板外）防水层采用氯化聚乙烯防水卷材，防水卷材防水层施工必须注意以下要求：1、涂刷基层处理剂：基层处理剂采用水泥浆粘结剂，在基层上涂刷水泥浆粘结剂，应涂刷均匀、不露底面，不堆积；当粘结剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。2、防水卷材铺贴应按顺水方向，从低到高、从下往上，泄水管应做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm。3、铺贴防水卷材时，粘结剂应做到涂刮均匀，厚度控制在1.21.5mm，搭接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。4、防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷粘结剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。5、铺贴卷材：防水卷材铺贴时应边涂粘剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、气泡等现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或水泥基胶黏剂进行密封。6、防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部。7、铺贴防水卷材时气温不得高于35或低于5，超出其温度范围应采取相应措施。 3.1.4 挡砟墙外侧防水层铺设 挡砟墙外侧电缆槽中防水层采用无需防水卷材的聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层，具体施工要求：聚氨酯防水涂料基层要求与绿化聚乙烯防水卷材的要求一致1、防水涂料由甲乙两种组分组成，使用时必须按产品使用说明书进行配比，每种组分的称量误差不得大于2%。配置时按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀搅拌时间35分钟。2、聚氨酯防水涂料可选用喷涂或刮涂的方式施工，总膜厚度为2mm，应分为二次喷涂，做到喷涂均匀，喷涂后随即洒砂一层，涂料每平方米用量约2.4kg。3、对挡砟墙、电缆槽、竖墙等垂直部位使用手刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。4、基层表面不得有明水，严禁雨中施工。5、配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。6、喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。7、防水层完全干固后，方可浇筑保护层。8、气温高于35或低于5不得施工。 3.2 保护层1、在防水层完全固化后方可进行保护层施工。保护层混凝土采用 C40纤维混凝土，厚度为40mm。 2、严格按配比拌合混凝土，施工中现场检测混凝土各项性能。3、浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。4、桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设置纵向断缝，断缝宽约10mm、深约20mm。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层及梁体。5、保护层表面应平整并按图纸要求控制2%横破，以便排水顺畅。 3.2.1 纤维混凝土的施工方法1、纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂、纤维同时倒入搅拌机，搅拌时间不小于3分钟，应拌合均匀。2、将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在纤维混凝土的防水层上，用平板振捣器振捣，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。3、混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。4、混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快，自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护不小于28天；相对湿度在60%以上时，自然养护应不小于14天。5、纤维混凝土保护层指标要求见下表3-1。 表3-1 纤维混凝土保护层指标要求序号检验项目指标要求1抗压强度40Ma2劈拉强度3.5Ma3抗冻融循环300次4抗渗性P205560d电通量1000C6抗碱-骨料反应当骨料-硅酸反应砂浆膨胀率在0.10-0.20时，混凝土碱含量3kg/m3 3.3 特殊部位处理 3.3.1 防护墙、竖墙的封边处理 防护墙的侧面应先使用角磨砂轮机打磨混凝土表面、清除浮浆和毛边。防护墙、竖墙根部应设置3030mm倒角，并在根部向上80mm范围涂刷涂料封边。 3.3.2 泄水孔的处理 泄水孔部位先用聚氨酯防水涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜选用厚0.5mm，长宽400350mm；其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁。 3.3.3 混凝土面裂缝或其他残缺的处理 如桥面有明显裂缝、基坑或其他残缺，则应先对基层进行修补，再填充聚氨酯防水涂料。 3.3.4 防水层修边处理 桥面混凝土喷涂防水材料应连续施工，在梁端施作收边处理并将边缘修平。两幅防水卷材铺贴完毕，用防水涂料进行封边，封边时，防水卷材的周边向里80mm应涂刷防水涂料，其涂刷厚度不得低于1.5mm。 3.4 防水层铺垫位置1、两挡墙内桥面防水采用水泥浆粘结剂加防水卷材，电缆槽内防水采用聚氨酯防水涂料。2、梁端头伸缩缝位置预留30cm不做防水，等伸缩缝安装完毕后再补做。3、防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体接缝处均采用聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不小于80mm。封边前必须用墨线弹出封边线，以保证封边高度一致。 第4章 施工计划及保证措施 4.1 施工计划 桥面卷材防水及保护层从慈湖大桥小里程往大里程方向施工，计划于2013年 ，施工总工期40日历天，具体安排如下： 表4-1 桥面防水施工计划序号时间目标天数14.157.16慈湖大桥桥面防水施工1527.1812.31跨向山大桥桥面防水施工25 4.2 工期保证措施 为了更好优质地完成箱梁桥面防水施工任务，按照精干高效、职责明确的原则，组建梁场项目部负责本工程的实施、缺陷修复与保修,项目部成立保证工期领导小组。1、早准备、早进场、早施工。开工前，认真搞好施工调查，备足施工需用的材料和配件，避免因材料及工具配件供应不及时而造成的停工。2、施工技术人员对施工全过程进行跟踪、监控管理。3、做好详细的技术交底，确保全体人员能够全面了解工艺流程、施工重点及注意事项。4、确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，防止辅助材料供应不足而导致窝工现象的产生。 第5章 主要人员、机械、材料配备 5.1 人员配备 人员配备计划见表5-1 表5-1 劳动力配置表序号工 种人数备注1现场负责人1负责现场指挥、调度2技术员1兼现场安全员3辅助施工工人104合计12根据施工动态调整 5.2 材料和机具配备 表5-2 主要材料机具配备序号名 称单位数量备注125kw移动式发电机台1现场用电2平板式振捣器台23手提式搅拌器个2防水涂料拌合4打磨机个4基层处理5圆形拌合桶个36其他项1量具、剪刀、刮板 5.3 材料供应 根据工程进度计划，工程部做好材料供应计划提交物质部，备足备齐施工材料，严把材料验收关，不合格材料严禁进入施工现场。 5.4 原材料检验1、防水卷材应符合聚氯乙烯防水卷材（GB12953-2003）及客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件的要求。2、聚氨酯防水涂料应符合聚氨酯防水涂料GT/T19250-2003及客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件的要求。3、进场材料必须有质量保证书或合格证。 第6章 确保质量措施 6.1 质量目标 工程质量目标100%合格 6.2 具体措施 建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和促进的有机整体；健全设计文件审核、技术复核及技术交底制度。1、 建立和健全各级质量管理小组，由管理部门的专业人员和施工班组生产人员组成小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，高效率施工。2、 确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。3、 按照设计和规范要求制定各工艺、各工序质量标准，保证施工有标准，检查有依据，使整个施工过程处于均衡、稳定、连续的受控状态。4、 做好技术交底工作，使施工技术人员和工人熟悉和了解本工程的任务特点、技术要求、施工工艺、质量标准、工程难点及操作要点，做到心中有数，施工有据。5、主动接受质监站的监督、甲方检查及监理工程师的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。 第7章 安全保证措施 坚