阀门材料汇总(珍藏).doc

材料牌号标准号WCAASTM A216/A216M用途承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.250.700.040.050.60.3（0.50）0.50.50.2（0.25）（0.03）1.00力学性能抗拉强度 最小/Mpa415585（415）屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%24断面收缩率 最小/%35热处理铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。备注1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65cm，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致。4.化学成分为最大值。相近中国标准GB12229材料牌号标准号WCBASTM A216/A216M用途承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.301.000.040.0450.60.3（0.50）0.50.5 (0.40)0.2（0.25）0.031.00力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655（485）屈服强度 最小/Mpa250延伸率 最小/%22断面收缩率 最小/%35热处理铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。备注1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65c ，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致4.化学成分为最大值相近中国标准GB12229材料牌号标准号WCCASTM A216/A216M用途承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接。可用于PN32.0Mpa的阀门毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.251.20.040.0450.60.3（0.50）0.50.5 (0.40)0.2（0.25）0.031.00力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655（485）屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%22断面收缩率 最小/%35热处理铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。备注1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65cm，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致。4.一般当PN32.0Mpa时，碳钢阀门得铸造阀体通常采用WCC5.化学成分为最大值。相近中国标准GB12229材料牌号标准号A105ASTM A105/A105M用途室温和高温工作压力系统锻钢管路零件。（锻件最大重量限于4540公斤）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCuNiCrMoVNb0.350.61.050.0350.040.10.350.40.40.30.120.080.02力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa250延伸率 最小/%30 （厚壁7.9mm以上，基本最小延伸率，条带试验）22 （标准圆钢，测量长度50mm或成比例较小尺寸，测量长度为4D）断面收缩率 最小/%30硬度/HB187 最大 热处理1.正火，正火+回火。淬火+回火。（GB12228中为退火，正火或正火+回火）2.焊补锻件，对最大截面厚度为12.7mm以上得，均做593焊后热处理，或退火，或正火+回火，或淬火+回火。备注1.B12228中规定：焊补面积不应超过锻件表面积的10%，深度不应超过极限尺寸的1 /3或10mm（取小值）2.GB12228中规定：折迭，裂缝，深度不超过其极限尺寸得5%，或1.5mm，（取小值）可不必除去。3.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准接近GB12228中的30Mn材料牌号标准号碳钢钢板ASTM A515/A515M用途中温和高温碳钢阀体毛胚类型钢板钢板等级Ksi（Mpa）化学成分/%力学性能CMnPSSib/Mpas/Mpa/%25mm2550mm50100mm200mm标距50mm标距55（380）0.20.220.240.980.0350.0350.130.45380-515205232760（415）0.240.270.290.980.0350.0350.130.45415-550220212565（450）0.280.310.330.980.0350.0350.130.45450-585240192370（485）0.310.330.351.30.0350.0350.130.45485-6202601721牌号标准化学成分/%力学性能CMnPSSiVb/Mpab/Mpa/%Akv/J钢板厚度/MM6-1616-3636-6060-1006-1616-3636-6060-1006-1616-3636-6060-100Q235AGB7000.120.220.30.650.0450.050.30375-460375-460375-460375-46023522521520526252423Q235BGB7001.120.220.30.700.0450.0450.30375-460375-460375-460375-460235225215205262524232720RGB66540.20.40.900.0350.030.150.30400-520400-520400-520390-570245235225205252525243116MnRGB66540.21.21.600.0350.030.200.45510640490620470600460590345325305285212121203115MnVRGB66540.181.21.600.0350.030.200.550.040.1253066551064549062539037035019191931和ASTM A515/A515M 较接近得中国牌号注：冲击试验温度20（室温）。GB700为纵向试样；GB6654为横向试样。材料牌号标准号WC1ASTM A217/A217M用途用于450以下和腐蚀场合的马氏体不锈钢承压件，可焊接（属碳钼钢）。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSMoSi残留元素CuNiCrW总和0.250.5-0.80.040.0450.450.650.60.50.50.350.11力学性能抗拉强度 最小/Mpa450-620屈服强度 最小/Mpa240延伸率 最小/%24（标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度595。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，当厚度15.9mm时，最低预热温度为120备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB/T16253材料牌号标准号WC4ASTM A217/A217M用途用于540以下和腐蚀场合的合金钢承压件，可焊接（镍铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiNiCrMo残留元素CuW总和0.05-0.20.5-0.80.040.0450.60.71.10.50.80.450.650.50.10.6力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%20 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度595。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为150备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB/T16253材料牌号标准号WC5ASTM A217/A217M用途用于565以下和腐蚀场合的合金钢承压件，可焊接（镍铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiNiCrMo残留元素CuW总和0.05-0.20.4-0.70.040.0450.60.61.00.50.90.91.20.50.10.6力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%20 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度595。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为150备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB/T16253材料牌号标准号WC6ASTM A217/A217M用途用于595以下和腐蚀场合的合金钢承压件，可焊接（镍铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrMo残留元素NiCuW总和0.05-0.20.5-0.80.040.0450.611.50.450.650.50.50.11力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%20 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度595。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为150备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准JB/T3595电站阀门技术条件（规定用于t540）在GB/16253中的ZG15Cr1MoG与WC6相当。材料牌号标准号WC9ASTM A217/A217M用途用于600以下和腐蚀场合的合金钢承压件，可焊接（属铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrMo残留元素NiCuW总和0.05-0.180.4-0.70.040.0450.622.750.91.200.50.50.11力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%20 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度675。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为200备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准JB/T3595电站阀门技术条件（规定用于t570）在GB/16253中的ZG12Cr2Mo1G与WC9相当。材料牌号标准号WC11ASTM A217/A217M用途用于高温和腐蚀场合的合金钢承压件，可焊接（属铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSCrMo残留元素NiCuV总和0.15-0.210.5-0.80.020.04511.50.450.650.50.350.031力学性能抗拉强度 最小/Mpa550725屈服强度 最小/Mpa345延伸率 最小/%18 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%45热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度675。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为150备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准类似材料可查找GB/16253。材料牌号标准号C5ASTM A217/A217M用途用于550以下和腐蚀场合的合金钢承压件，（属铬钼钢）。适用于含硫的热态石油介质中，具有抗氢腐蚀的能力。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrMo残留元素NiCuW总量0.20.4-0.70.040.0450.7546.50.450.650.50.50.11力学性能抗拉强度 最小/Mpa620795屈服强度 最小/Mpa415延伸率 最小/%18 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度675。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为200备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准JB/T3595电站阀门技术条件（规定C5用于t550）在GB/16253中的ZG16Cr5Mo与WC5可对应。材料牌号标准号C12ASTM A217/A217M用途用于高温和腐蚀场合的合金钢承压件，（属铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrMoNi残留元素CuW总量0.20.35-0.650.040.04518100.91.20.50.50.11力学性能抗拉强度 最小/Mpa620795屈服强度 最小/Mpa415延伸率 最小/%18 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度675。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为200备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB/T16253材料牌号标准号CA15ASTM A217/A217M用途用于高温和腐蚀场合的合金钢承压件（属铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrMoNi残留元素0.1510.040.041.511.5140.51不作规定力学性能抗拉强度 最小/Mpa620795屈服强度 最小/Mpa450延伸率 最小/%18 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%30热处理1.所有铸件均应热处理。2.热处理应在铸件温度冷却到相变区域以下后进行。3.铸件以正火+回火状态供货，最低回火温度595。4.当采用高温方法去除表面缺陷时，铸件应预热，对各种厚度，其最低预热温度为2005.其共有四个等级，分别用以下热处理工艺。等级奥氏体化温度/冷却介质净冷到以下温度/回火温度/焊后热处理/A955空冷或液冷205565620595B955空冷或液冷205595595C955空冷或液冷205620第一次回火空冷到95再第二次回火620D955空冷或液冷205595595备注1.对水压试验有渗漏得铸件，凹坑深度超过壁厚20%或25mm（二者取小值）或凹坑面积超过65c时，其补焊均认为是重要补焊。2.重要补焊应进行去除应力处理或完全再加热热处理。3.重要补焊要用与检查铸件的同一质量标准进行检查。4.化学成分除给出范围外，为最大值。5.力学性能为“B”级的数值相近中国标准GB/T16253 （ZG1Cr13）材料牌号标准号CF3ASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.031.50.040.04217218120.5力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%35 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理1.将铸件加热到1040，保温足够时间，急冷，以达到合格的抗腐蚀性能。2.如果抗腐蚀性能合格可采用铸态。备注1.在ASTM A743/A743M和ASTM A744/A744M中没有“Mo”，其它成分相同。2.在ASTM A297/A297M的高温奥氏体钢中也有“Mo”，（Mo0.50）3.因含碳量低，不宜用于高温。4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB12230材料牌号标准号CF3MASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.031.50.040.041.5172191323力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%35 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理1.将铸件加热到1040，保温足够时间，急冷，以达到合格的抗腐蚀性能。2.如果抗腐蚀性能合格可采用铸态。备注1.四个标准化学成分相同。2.因含碳量低，不宜用于高温。3.化学成分除给出范围外，为最大值。4.CF3MN牌号是在CF3M中加入0.100.20的“N”。相近中国标准GB12230材料牌号标准号CF8ASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.081.50.040.04218218110.5力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%35 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，急冷，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.在ASTM A743/A743M和ASTM A744/A744M中没有“Mo”，其它成分相同。2.在ASTM A297/A297M中也有“Mo”，（Mo0.5）3.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB12230材料牌号标准号CF8MASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.081.50.040.041.5182191223力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%30 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.在ASTM A743/A743M和ASTM A744/A744M中“Si”含量为“2.00”。2.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准GB12230材料牌号标准号CF8CASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMoNb按ASTM A351/A351M标准0.081.50.040.04218219120.58*C%1.0%力学性能抗拉强度 最小/Mpa485屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%30 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.在ASTM A743/A743M和ASTM A744/A744M中没有“Mo”。2.在ASTM A297/A297M中也有“Mo”，（Mo0.5）3.如果采用铌加钽（Nb：Ta=3：1），对该牌号作稳定化处理时，其总含量为：1.1%W（Nb+Ta）9*C%4.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CG3MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A743/A743M标准0.031.50.040.041.5182191334力学性能抗拉强度 最小/Mpa515屈服强度 最小/Mpa240延伸率 最小/%25 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.三个标准化学成分相同。2.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CG8MASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.081.50.040.041.5182191334力学性能抗拉强度 最小/Mpa515屈服强度 最小/Mpa240延伸率 最小/%25 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.与CF8M在化学成分上仅含“Mo”量不同。2.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CK20ASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMo按ASTM A351/A351M标准0.04-0.21.50.040.041.75232719220.5力学性能抗拉强度 最小/Mpa450屈服强度 最小/Mpa195延伸率 最小/%30 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1093，保温足够时间，急冷，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.在ASTM A743/A743M中“Mn”含量为“2.0”；“Si”含量为“2.0”均比这里高。2.ASTM A297/A297M中的化学成分与ASTM A351/A351M相同。3.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CN7MASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMoCu按ASTM A351/A351M标准0.071.50.040.041.5192227.530.32334力学性能抗拉强度 最小/Mpa425屈服强度 最小/Mpa170延伸率 最小/%35 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1120，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注1.ASTM A743/A743M中“Ni”含量为“27.030.5”，其它相同。2.ASTM A744/A744M中“Ni”含量为“27.030.0”，其它相同。3.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CK3MCuNASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A744/A744MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMoNCu按ASTM A351/A351M标准0.0251.20.0450.011.019.520.517.519.5670.180.240.51力学性能抗拉强度 最小/Mpa550屈服强度 最小/Mpa260延伸率 最小/%35 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1150，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号CD4MCuASTM A351/A351MASTM A743/A743MASTM A297/A297M用途用于腐蚀场合的承压件。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMoCu按ASTM A351/A351M标准0.0410.040.04124.526.54.7561.752.252.753.25力学性能抗拉强度 最小/Mpa690屈服强度 最小/Mpa485延伸率 最小/%16 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1040，保温足够时间，淬入水中,或用其它方法急冷,以使铸件达到合格的抗腐蚀性能。备注化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号4A级J92205CD3MNASTM A890/A890MASTM A297/A297M用途一般用途Fe-Cr-Ni-Mo抗腐蚀双相（奥氏体/铁铸体）不锈钢。毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiCrNiMoNCu按ASTM A890/A890M标准0.031.50.040.0212123.54.56.52.53.50.10.31力学性能抗拉强度 最小/Mpa620屈服强度 最小/Mpa415延伸率 最小/%25 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%热处理将铸件加热到1120，保温足够时间，淬入水中,或者铸件随炉冷到1010，保持最少15分钟，淬入水中，也可用其它方法代替水淬。备注1.ASTM A297/A297M中“CD3MWCuN”比“CD3MN”多加“W”和“Cu”（“W”0.51.0；“Cu”0.51.0）而相应的力学性能也不同。抗拉强度“700”，屈服强度“450”。2.化学成分除给出范围外，为最大值。相近中国标准材料牌号标准号LCAASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-32。（属碳钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.250.70.040.0450.60.30.50.50.020.031力学性能抗拉强度 最小/Mpa415585屈服强度 最小/Mpa205延伸率 最小/%24 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35夏比冲击吸收动/J平均值18单个值14试验温度/-32热处理铸件应以正火+回火或液淬+回火状态供货，回火最低温度为590。备注1.标准原文中的“Mo”不是残留元素，而且含量为“0.2”，而中译本将“Mo”列为“残留元素”，且含量“0.02”。应该是属“残留元素”，而含量为“0.02”。 2.当用高温方法去除缺陷时，应预热铸件，对各种厚度，其最低预热温度为10。3.对液压试验有泄漏的铸件，应焊补。凹坑深度超过厚度20%或25mm（二者取小值），或凹坑面积超过65 c，应采用检查铸件的同一标准进行检查，而焊后的热处理应在规定条件下进行。4.化学成分除给出最大范围外，为最大值。相近中国标准GB/T15253材料牌号标准号LCBASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-46。（属碳钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.310.040.0450.60.30.50.50.20.031力学性能抗拉强度 最小/Mpa450620屈服强度 最小/Mpa240延伸率 最小/%24 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35夏比冲击吸收动/J平均值18单个值14试验温度/-46热处理1.铸件均以正火+回火或液淬+回火状态供货，回火最低温度为590。2.在为正火或/液淬而重新加热前，允许在浇铸并凝固后把铸件直接冷却到低于相变区间的温度。备注1.用高温方法去除缺陷时，应预热铸件，对各种厚度，其最低预热温度为10。2.对液压试验有泄漏的铸件，应焊补。凹坑深度超过厚度20%或25mm（二者取小值），或凹坑面积超过65 c，应采用检查铸件的同一标准进行检查，而焊后的热处理应在规定条件下进行。3.学成分除给出最大范围外，为最大值。相近中国标准GB/T15253材料牌号标准号LCCASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-46。（属碳钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSi残留元素CuNiCrMoV总和0.251.20.040.0450.60.30.50.50.20.031力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%22 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35夏比冲击吸收动/J平均值20单个值16试验温度/-46热处理1.铸件均以正火+回火或液淬+回火状态供货，回火最低温度为590。2.在为正火或/液淬而重新加热前，允许在浇铸并凝固后把铸件直接冷却到低于相变区间的温度。备注1.用高温方法去除缺陷时，应预热铸件，对各种厚度，其最低预热温度为10。2.对液压试验有泄漏的铸件，应焊补。凹坑深度超过厚度20%或25mm（二者取小值），或凹坑面积超过65 c，应采用检查铸件的同一标准进行检查，而焊后的热处理应在规定条件下进行。3.学成分除给出最大范围外，为最大值。相近中国标准GB/T15253材料牌号标准号LC1ASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-59。（属碳钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiMo0.250.50.80.040.0450.60.450.65力学性能抗拉强度 最小/Mpa450620屈服强度 最小/Mpa240延伸率 最小/%24 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35夏比冲击吸收动/J平均值18单个值14试验温度/-59热处理1.铸件均以正火+回火或液淬+回火状态供货，回火最低温度为590。2.在为正火或/液淬而重新加热前，允许在浇铸并凝固后把铸件直接冷却到低于相变区间的温度。备注1.用高温方法去除缺陷时，应预热铸件，对厚度15.9mm，其最低预热温度为120。对厚度15.9mm，则最低预热温度为10。2.对液压试验有泄漏的铸件，应焊补。凹坑深度超过厚度20%或25mm（二者取小值），或凹坑面积超过65 c，应采用检查铸件的同一标准进行检查，而焊后的热处理应在规定条件下进行。3.学成分除给出最大范围外，为最大值。相近中国标准GB/T15253材料牌号标准号LC2ASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-73。（属2.5镍钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiNi0.250.50.80.040.0450.62.003.00力学性能抗拉强度 最小/Mpa485655屈服强度 最小/Mpa275延伸率 最小/%24 （标距为50MM）断面收缩率 最小/%35夏比冲击吸收动/J平均值20单个值16试验温度/-73热处理1.铸件均以正火+回火或液淬+回火状态供货，回火最低温度为590。2.在为正火或/液淬而重新加热前，允许在浇铸并凝固后把铸件直接冷却到低于相变区间的温度。备注1.用高温方法去除缺陷时，应预热铸件，对各种厚度，其最低预热温度为10。2.对液压试验有泄漏的铸件，应焊补。凹坑深度超过厚度20%或25mm（二者取小值），或凹坑面积超过65 c，应采用检查铸件的同一标准进行检查，而焊后的热处理应在规定条件下进行。3.学成分除给出最大范围外，为最大值。相近中国标准GB/T15253材料牌号标准号LC21ASTM A352/A352M用途低温承压件，可用到-73。（属镍铬钼钢）毛胚类型铸件化学成分/%CMnPSSiMoN