门座式起重机结构总装检验业指导书.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除门座式起重机结 构 总 装检 验 作 业 指 导 书批准： 审核： 编制： 青岛海西重机有限责任公司品质管理部2013年1月25日1、 行走临时轨道排装检查：经纬仪1、 首先根据图纸要求，复核地样线尺寸，轨距、基距与图纸尺寸一致；2、 用弹簧称(F=150N)拉钢卷尺，测量轨距3mm，基距3mm，对角线5mm；3、 一侧轨道两侧拉钢丝，测量轨道直线度2mm；4、 用经纬仪测量轨道水平，一根轨道测量两个点，水平偏差2mm。2、 行走机构落位临时轨道：经纬仪1、 首先检查每组台车固定是否牢固；2、 用弹簧称（F=50N)拉钢卷尺，测量轨距3mm，基距3mm，对角线5mm；2、根据一侧轨道钢丝，测量同一侧车轮直线度2mm；3、用经纬仪测量四组台车水平，每组台车测量两个点,以法兰支座的销轴(内外侧）为基准点测量，水平偏差2mm；4、行走法兰上根据图纸尺寸划线，定位线外侧烧卡板；3、 端梁落位检查：1、 根据图纸尺寸划出地样线；2、 根据地样线海陆侧端梁落位工装，用经纬仪测量海陆侧端梁水平（根据结构件上的水平腰线样冲，）3mm；3、 用吊锤测量端梁垂直度（腹板筋板处，测量两个位置）L/1000mm；4、 用弹簧称分别测量端梁两侧、上部三个位置的轨距，偏差值3mm；5、 测量结束后，端梁上部法兰板按图纸要求划出与门架横梁对接口尺寸，法兰板上部烧焊卡板，方便门架横梁落位；4、 端梁与门架横梁对接焊前：1、复核端梁水平；2、检查门架横梁下部与端梁对接处坡口（符合工艺要求），测量圆筒门架高度（图纸要求）；3、经纬仪调平后放在圆筒门架法兰平面处，测量一周68点，上法兰面水平3mm；4、根据端梁上部划线尺寸，检查横梁腹板与端梁腹板对筋情况，筋板错位1/3；五、端梁与门架横梁对接焊后：1、复核端梁水平；1、 经纬仪调平后放在圆筒门架法兰平面处，测量一周68点，上法兰面水平3mm；2、 焊缝外观检查，合格后根据工艺要求焊缝做无损检测。6、 圆筒门架与行走机构焊前：1、复核行走机构水平；2、用卷尺测量基距3mm，轨距3mm，对角线5mm；3、经纬仪调平后放在圆筒门架法兰平面处，测量一周68点，上法兰面水平3mm；4、根据行走上法兰的划线检查端梁腹板对筋情况，筋板错位1/3；7、 圆筒门架与行走机构焊后：1、复核行走机构水平；2、经纬仪调平后放在圆筒门架法兰平面处，测量一周68点，上法兰面水平3m；3、检查焊缝外观，合格后根据工艺要求对焊缝无损检测。8、 转台机构划线检查：1、 首先用经纬仪检查转台下法兰面水平，检测68点，下法兰水平3mm，2、 经纬仪调平在臂架铰点横向中心与纵向中心交汇处，测量臂架中心线前后点偏差2mm，3、 根据臂架铰点孔中心线测量立柱、电机、减速机、卷筒的定位线，机构线敲样冲标识，立柱定位线外侧烧卡板，4、 根据转台结构件图纸符合机构支座对筋情况，筋板错位1/3。9、 立柱与转台对接焊前：1、 复核转台下法兰面水平3mm；2、 检查立柱下部坡口是否符合工艺要求，立柱与转台间隙3mm，坡口处打磨光滑干净；3、 检查立柱整体高度符合图纸要求；4、 经纬仪1放在转台前侧（与臂架中心线平行处），要求臂架中心、变幅摇架中心、大拉杆支座中心三点在一条直线，偏差值3mm；5、 经纬仪2调平后放在转台上（与回转中心线平行位置处），以立柱头部横向中心样冲点为基准，测量立柱前后倾，偏差值3mm；6、 检查立柱腹板与转台结构对筋情况。10、 立柱与转台对接焊后：1、符合转台下法兰面水平；2、经纬仪1放在转台前侧（与臂架中心线平行处），要求臂架中心、变幅摇架中心、大拉杆支座中心三点在一条直线，偏差值3mm;3、经纬仪2调平后放在转台上（与回转中心线平行位置处），以立柱头部横向中心样冲点为基准，测量立柱前后倾(两个点），偏差值3mm；4、焊缝打磨光滑，按工艺要求做无损检测；十一、变幅平台机构划线：1、 立柱焊后报检合格后，经纬仪调平后（与回转中心线平行处）放在转台上，把回转中心线返到变幅平台上，根据回转中心线，划出摇架横向中心线、减速机纵向中心线、电机纵向横向中心线；