防汛墙施工组织设计.doc

技术标目录第一章 技术标标书总说明第一节 编制依据 一、本工程技术标编制依据第二节 工程概况一、 本工程施工特点二、 工程位置及范围三、 工程现状与施工要求及管线、建筑物等情况第三节 招标文件中质量、工期要求第二章 施工组织设计第一节 施工总体部署一、 工程量说明二、 施工管理目标三、 施工总体设想四、 施工准备第二节 各分部分项工程施工技术方案一、 施工测量二、 临时防汛墙结构施工三、 原材料的质量控制四、 主要工序的施工方法第三节 保证工程质量的技术措施一、 工程质量目标二、 建立质量保证体系三、 主要管理人员岗位责任制四、 实施技术管理措施五、 加强现场质量管理六、 结构砼保证措施七、 雨季及汛期施工措施第四节 保证工程安全的技术措施一、 工程安全目标二、 安全管理网络三、 安全负责人岗位责任制四、 防范重点五、 安全措施六、 汛期施工保证措施第五节 确保文明工地的措施一、 文明施工管理目标二、 文明施工管理网络三、 文明施工措施第六节 工程档案管理一、 档案管理目标二、 档案管理依据三、 档案工作管理措施第七节 其他有关施工措施 一、交通配合措施 二、消防及治安措施 三、管线保护措施第八节 施工总进度计划表第九节 主要施工机械选用表第十节 主要劳动力使用计划表第十一节 施工现场总体布置 第一章 技术标标书总说明第一节 编制依据一、 本工程技术标编制依据 （一）根据上海市区防汛墙2000年实施项目工程施工公开招标文件，及施工招标补遗文件（一二），施00026。 （二）根据杨浦宝山区部分防汛墙工程共青装卸公司段、上运十二场段、军工路木材供应站段、上粮五库段、郝桥港安达路北段施工图。 （三）根据本工程所涉及的技术规范：1、SDJ20782 水工混凝土施工规范2、SL2791 水闸施工规范3、SD10582 水工混凝土试验规程4、JGJ/T11497 施工技术规程5、JGJ5379 施工技术规范6、SD10883 水工混凝土外加剂技术标准7、GBJ9787 水泥混凝土路面施工及验收规范 （四）根据现场踏勘后掌握的情况。第二节 工程概况一、 本工程施工特点1 根据招标文件规定，本防汛墙工程施工期为69月份，正好是在主汛期施工。显然，增强防汛防台意识、加强安全渡汛管理，做好防汛防台十分重要。因67月为梅雨季节，气候条件差、降雨量在50mm以上的暴风雨多发生在这段时间，本流域洪水主要由梅雨和台风暴风所形成，而梅雨历时长、总量大，雨强小；且台风雨历时短、雨强大，两者都有可能影响本工程施工。因此，业主已采取了“增设临时防汛墙”的措施。这是安全渡汛的一大有力举措。 尤其是本工程区域在十二运输场、木材供应站、保税仓库、煤气公司原料车间地段。如不扎扎实实做好一系列防汛防台工作，一旦发生洪水灾害，后果将不堪设想。因此，首先必须成立防汛防台领导机构；并严格按照招标文件要求和设计提供的临防图纸要求，砌筑好临时防汛墙，经监理工程师验收合格后方可进行防汛墙工程施工。同时在整个施工过程中，必须时时刻刻全面而翔实地掌握涨潮落水位变化和气候变化情况。制定并落实各项防汛防台措施，配备防汛材料，如木桩、草包、土方、水泵等，做好一切防范工作，满足工程施工需要，确保安全渡汛（具体措施，详见第四节汛期施工保证措施）。2 本工程施工均在厂区内即：十二运输场、木材供应站、装卸公司、粮库、保税仓库、煤气公司原材料车间等。显而易见，工程施工区域均为易燃、易爆库房重地，所以不但需要搞好文明施工，做到“两通、三无、五必须”，而且需要做好防火防盗一系列综合治理工作。加强宣传教育，建立防火防盗管理体系，制定并落实各项防范措施。只有这样，才能保证本工程施工顺利进行，从而达到施工安全无事故的目的。 在厂区重地内施工，做好防火防盗工作尤为重要，它将直接关系到保障企业的经济效益和国家财产安全。严禁烟火、杜绝火种是保证本工程施工安全无事故的一项措施；因此，必须配备足够数量的灭火器、砂桶等消防器材。消除一切不安全因素，确保生产安全。3 本工程在69月施工气温较高，高温期间必须实行“放中间、抓两头”的工作方法。因此，关心职工生活、做好防暑降温工作，是调动职工生产积极性的重要保证。二、 工程位置及范围 本工程位于杨浦宝山区境内的五个不同地段，高程系统为吴淞高程系统，坐标系统为上海城建坐标系具体如下：（一） 郝桥港安达路北防汛墙工程：该工程位于郝桥港东岸、安达路以北；起讫桩号为：0+0000+303，全长303m。（二） 共青装卸公司段：该工程位于黄浦江西岸，其上游与上粮五库相接，下游连接上海港公安局消防码头；起讫桩号为：0+0001+150，全长1150m。（三） 上运十二场段：该工程位于虬江北岸虬江铁路桥和军工路桥之间，其上游与铁路桥河杨线虬江桥相接，下游连接市政公用岸线；起讫桩号为：0+0000+088，全长88m。（四） 军工路木材供应站段：该工程位于虬江北岸，其上游与建筑材料公司江湾供应站虬江堆栈防汛墙相接，下游连接上海茶叶一厂防汛墙；起讫桩号为：东段0+0000+115，西段0+1910+312，全长236m。（五） 上粮五库段：该工程位于黄浦江西岸，其上游与共青森林公园相接，下游连接上海港共青装卸公司防汛墙；起讫桩号为0+0000+362，全长362m。三、工程现状与施工要求及管线、建筑物等情况 根据本工程施工图，该工程主体工程为防汛墙工程。经现场踏勘，各段情况如下：（一） 郝桥港安达路北段：原防汛墙为块石结构，墙顶标高在6.306.45m之间，故未满足防汛标准。现按设计要求必须全部拆除。新建防汛墙结构为钢筋砼桩基承台型式，墙顶标高为6.80m。且原导梁下的方桩必须打入到规划河床泥面平（标高0.20m）。显然，该工程基础施工必须采用草包坝（分段）围堰。本工程桩的施打顺序按图纸要求进行。同时根据施工招标补遗文件中增设“临时防汛墙”的要求。因此，施工前必须迁移施工范围内的全部绿化。据现场情况看，施工范围内虽不受地面管线影响，但不能排除地下管线存在的可能，施工时必须密切注意地下管线。该工程施工不影响邻近建筑物。（二） 共青装卸公司段：该工程为新建钢筋砼L型防汛墙。根据防汛标准及规范要求，设计采用挡墙一（墙顶标高为6.70m）和挡墙二(墙顶标高为7.00m)两种，分三个断面进行施工。即断面（一）适用于装卸公司围墙前（无建筑物）；断面（二）、（三）适用于装卸公司围墙前（有建筑物）。因北，施工时必须先拆除原有围墙和部分绿化迁移，做好与相邻单位的协调工作，必须征得有关单位许可后方能进行。同时，防汛墙施工开挖时，应密切注意地下管线情况。对施工必须拆除的原有围墙和必然损坏的相关砼路面，待工程完工后均按照原结构修复完整。（三） 上运十二场段：因原防汛墙为块石结构，墙顶标高为6.50m，未满足防汛标准。现按设计要求，对本段防汛墙作利用原结构进行加高加固处理。拆除原驳岸浆砌块石部分（包括砖砌围墙），在离原防汛墙距离1.085m（设计岸线）处作加桩加固，板桩为C30砼，其余均为C25砼。新建钢筋砼防汛墙，新建后防汛墙设计岸线与已建防汛墙一致，墙顶标高为6.60m。据现场情况看，该工程施工主要涉及十二场场地及沿防汛墙绿化，且场地内有两种150排水管。因此，防汛墙施工前必须先搬移绿化和将排水管管子接长后穿越本防汛墙墙身。施工范围内无其他管线。完工后参照原结构及时修复砼路面。（四） 军工路材料供应站段：该工程为利用原结构进行加高加固，要求拆除标高3.30m以上原钢筋砼墙。从而由原墙顶标高6.30m加高到6.60m。改建二道4m宽人字型防汛钢闸门，四道6m宽人字型防汛钢闸门。由于在汛期施工，根据施工招标补遗文件的规定，增设“临时防汛墙”，因此，在桩号为0+2420+312之间的花葡（局部）和简易房必须拆除。同时，该工程施工范围内有管线，即沿原有防汛墙30cm、深50cm有电话电缆线，在桩号0+014处防汛墙下底板有600水管。因此，施工时应根据管线的实际情况采取切实有效的保护措施。若遇迁出水管，防汛墙底板标高根据现场实际情况报审设计、工程师作调整后再施工。工程施工时，对必然损坏的相关砼路面等，待工程完工后按照原结构修复完整（包括原墙顶上铁丝网及支架）。（五） 上粮五库段：该工程原后防汛墙为钢筋砼及重力式浆砌石结构，由于墙顶未满足防汛标准6.70m。因此，该工程为利用原结构进行加固加高；防汛墙走向沿原防汛墙。1、2、3、4、5号防汛钢闸门。根据现场情况，施工前需拆除原围墙，待工程完工后按原结构修复完整。同时，施工时应严密注意地下管线情况，确保管线安全。 2号和5号平面钢闸门外道路接坡随闸门底板抬高而增加，施工时根据具体情况确定方案。（六）交通条件 本工程所处地段，陆上交通便利。第三节 招标文件中质量、工期要求一、 本工程要求的质量等级为优良。二、本工程建设单位要求在2000年6月1日开工至2000年10月1日完成土建工程施工，共计工期为120个日历天。第二章 施工组织设计第一节 施工总体部署一、工程量说明1本防汛墙工程的工程量，根据杨浦宝山区部分防汛墙共青装卸公司段、上运十二场段、军工路木材供应站段、上粮五库段郝桥港安达路北段工程施工图，结合施工招标补遗文件精神自行计算得到。2本工程主要工程量汇总序号 工程名称主要工程项目郝桥港安达路北共青装卸公司上运十二场军工路供应站上 粮五 库合 计(单位)1预制钢筋砼方桩C30289.4289.4m32预制钢筋砼板桩C30745.2245.5990.7m33拆除原有防汛墙结构777723.811649479.72110.8m34搭设排架27164573173m25混凝土基础C25454.5554106.4263.81378.7m36混凝土挡墙C25408.559096.5285.678.51459.1m37草包坝回堰328105433m8修复原结构砼路面厚15cm3848357.57884993.5m29挖运土方560017014715448316m310砌筑临时防汛墙27091187.2548.2m3二、施工管理目标1 质量承诺：优良级，单位工程优良率100%。2 安全：确保施工安全，无各类事故发生。3 文明施工：争创市级文明工地。4 工 期：2000年6月1日开工至2000年9月20日竣工，总工期110个日历天。5 成 本：降低预算费用。三、施工总体设想 本工程坚持以“质量为本、信誉为重”的经营方针。1 项目部人员配备施工组织管理网络施工一队施工二队安全负责质量负责技术负责项目经理公司主管领导 为优质、高效、安全地完成该工程的施工任务，根据工程的结构特点和施工特点，成立00026标项目经理部，项目经理选派资格深、能力强、经验丰富的具有国家二级任职资格的经理担任，派遣3名有丰富施工经验的专业工程师担任质量、技术、安全负责人，全面协调各方的施工力量和工程质量管理，以确保本工程能优质、快速、安全地完成。2 施工段划分 根据本工程在汛期施工、施工点散、工期紧等特点，为便于管理，按共青装卸公司和上粮五库段及其他段共分为二个施工段。施工段划分表队 别工 程 地 点施工一队郝桥港安达路北段、上运十二场段、军工路木材供应站段施工二队共青装卸公司段、上粮五库段3 施工队伍组织 选择本公司下属2支参加过相同工程施工、技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务，每支队伍施工1个施工段，由项目部统一负责工程进度安排、施工质量、安全生产、文明施工。施工队向项目部负责，施工队伍下设若干作业班组。如预制组、打桩组、土方作业组、钢筋作业组、模板组、砼浇筑组等。施工队伍作业班组分工明确、互相协作，在项目部的统一领导和协调下，制定保证质量、保证工期、保证生产安全、文明施工、降低工程成本和综合治理等各项措施，进一步提高施工队伍的整体素质，充分调动施工人员的生产积极性。4 本工程计划2000年6月1日开工至2000年9月20日竣工。（详见施工总进度计划表）5 本工程施工总体工艺流程图修复工程清尾扫场临时防汛墙搭设打桩排架拆除原防汛墙竣工验收回 填墙 身 砼墙身模板墙身钢筋底 板 砼底板钢筋底板模板打桩排架基坑开挖底板及护坡基坑开挖打 桩预 制 桩施工测量放样施工准备6 混凝土的选用 混凝土施工及打桩是本工程的重点，做好该工序的施工是保证本工程质量达到优良的关键。本工程砼如业主、工程师无特殊要求外，均采用自拌砼。7 方（板）桩预制 郝桥港安达路北防汛墙工程：12米方桩201根，A、B型定位转角桩各1根，10米板桩606根，7.5米板桩10根。 上运十二场防汛墙工程：C30钢筋砼板桩25050011000。 方（板）桩采用工厂预制，如我方中标，方（板）桩预制工期（包括养护）40天左右，我方将在沉桩前20天与供货单位商定协调，以确保工期。8 结构砼拌和每个工区各自进行，根据每个工区施工需要，分别准备23台拌和机（其中一台为备用）。9 砼运输工具 本工程施工混凝土为短距离运输，运输工具采用机动翻斗车和手拉劳动车。四、 施工准备（一） 技术准备 组织公司有关技术人员熟悉设计图纸，参加设计技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。1 组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸，向施工班组进行施工技术、标准交底。2 和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩，进行防汛墙工程的结构定线放样，防汛墙基本按原老墙走向控制。3 编制分部、分项工程施工工艺卡，划分施工任务，进行施工质量目标分解。4 组织技术人员对施工图进行翻样，编制钢筋加工配料单和结构模板组合图。确定各分部、分项工程的施工工艺。提出基坑开挖、维护、排水的技术方案和措施。5 进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高功效。6 进一步制定施工工序，编制出详细的施工进度计划，以满足招标文件规定的节点工期，确保关键工序安排达到招标文件工期的要求。（二）物资准备1 计算出该工程每个施工段所需的主要材料，如钢筋、水泥、黄砂、石子等材料的规格、数量，编制材料进场计划和试验计划，并及时收集材料质保资料。2 选择好沉桩、基坑开挖、闸门安装等主要机械设备和结构施工所需的模板等，拟定进场计划。3 平整场地，搭建好生产、生活所需的临时设施，如施工便道、钢筋和木材加工棚、水泥仓库、办公室等办公、生活设施。4 将施工用电源、水源及时接入项目部，开好施工现场范围内的排水沟，做好排水工作。5 张贴安全行船、行车的安民告示和设置信号，及时与周边有关单位、部门取得联系，求得他们的支持、理解和配合，做好爱民、利民、便民工作，以利工程顺利展开。6 悬挂企业形象宣传牌，接受群众监督。第二节 各分部分项工程施工技术方案一、施工测量（一） 测量原则 根据业主提供的规划红线、结构工程设计结构、水准点，结合招标文件精神，施工时严格按照施工规范的规定执行，结构物定位放线和控制网布设以及高程引测和沉降观测均须符合水利工程工程测量规范。使用的测量仪器须经过质检部门校定，监理验收合格后方可使用。（二） 轴线测量（1） 用北京J2光学经纬仪进行防汛墙闸门结构的轴线定位及底板定位，测量定位精度必须满足施工规范和质量检验评定标准的要求。（2） 由于施工场地通视条件较好，故根据规范要求布设三角网，并将三角网闭合差控制在规范允许的范围内，以此作为施工现场平面控制来设置基线。（3） 对轴线控制点必须设置在材料运输不会影响的区域，利用素砼将控制桩四周埋设保护好，以减少位移，同时标出明显的测量控制标志，防止施工人员无意破坏。在砼路面上时，可直接嵌钉标记。（4） 轴线测量放样工作要重视复核手续，每次测放、复核数据都应记录在案，以备日后查找，同时请监理工程师复验签证。（5） 基坑开挖时必须对轴线进行初步控制，保证基槽的平面位置和断面尺寸，同时沉桩位置必须准确，以利进行下道工序的施工。（三）高程测量1临时水准点的设置 根据业主或工程师提供的高程控制点，用经纬仪在沿线布设导线点的同时，布置高程控制点，使用水准仪、水准尺、尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，临时水准点设置以每100米设置1个，引测临时水准点必须符合工程测量规范，测量闭合差不超过12 L mm（L为公里数），临时水准点的高程必须经过监理工程师复核验收合格后方可使用，每次复核后应作记录。2结构标高控制 为了防止累计测量误差，结构工程的标高必须从附近的临时水准点引测，不准从相邻已完工的结构工程表面点引测，引测应进行往返测一个来回，以确保测量精度，对防汛墙工程而言，首先应控制好基底标高，然后严格控制结构层的顶面标高，保证结构高度。对防汛闸门工程结构而言，首先应控制好基底底板标高，然后严格控制各结构点的顶面标高，保证闸门安放准确及结构高度。二、临时防汛墙结构施工 临时防汛墙采用800400200mm大砌块，以M7.5砂浆砌筑，迎水面采用1：2防水砂浆粉面，厚20mm。临时防汛墙基础场地为泥面时埋入土内一皮砌块，场地为砼面时应铺一层砂浆后再砌大砌块。防汛墙高度H视场地地面标高而定，酌情增减下部砌块皮数。临时出入口位置、数量视场地大小、出行道路方向而设，三个地段根据现场实际情况确定临时出入口位置，临时出入口采用插板，粘土填肚，背水填灌泥草包防汛，在两侧须备足土料和草包作应急使用。草包土方采用开挖土方，如土方平衡不能满足需要，将根据实际情况调整。三、原材料的质量控制（一）水泥 预制C30混凝土方（板）桩，现浇C25混凝土防汛墙身，均选用425#普通硅酸盐水泥。1 本工程所用水泥严格按照现行的国家标准及有关部颁标准的规定执行，根据水泥的品种、标号、厂家、出厂日期分别架空堆放，并及时抽样送（经建设单位认可的）试验室试验，经试验合格后再用于工程。质保资料收集及时齐全。搭设好水泥仓库，做好仓库四周的排水、防潮和通风工作，按先进先用的原则，以防硬化而发生浪费。2 取样应从20个不同部位的水泥中等量获取，混合均匀后作为样品，样品数量不少于10公斤。3 试验项目必须包括标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重试验。4 堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，仓库内应预留出运输通道。（二）钢筋1 本工程所用钢材严格按照设计要求和施工规范执行。根据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别架空堆放，并立牌以资识别。为保证原材料的质量，将不同规格的钢材原材分别抽样送试验室试验，经试验合格后方能用于工程。做到质保资料齐全，并做好防雨设施，防止钢材生锈。2 热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB14999的要求，主要性能见SDJ20782规范中附录二。3 钢筋需要进行焊接时，必须先按规范进行焊接接头的抗拉、抗弯试验，合格后方可施工。4 钢筋表面应保持平整、平直无弯曲。按配料单进行下料和进行钢筋加工。（三） 粗细骨料1 粗细骨料首先抽取供应商的骨料样品送试验室试验，经试验合格后，按粗、细骨料的用量计划分批进货，按不同粒径分类堆存。堆料场内砖砌隔离墙，以免混杂。堆放场地为硬地坪，四周排水良好。在材料供应过程中，严格控制好材料的质量和试验频率，对不合格的原材料决不用于工程。做到质保资料齐全、有效。2 黄砂使用质地坚硬、清洁、级配良好，试验项目至少包括粒径、含泥量、比重、细度模数，不得含有粘土团粒。细度模数控制在2.42.8范围内。3 石子使用质地坚硬、清洁、级配良好，其针片状颗粒不应大于15%，超径5%，逊径10%。不得含有粘土团块。4 经常检查砂子、石子的含水量，每班至少一次，控制含水量分别0.5%，0.2%。当气温变化较大或雨后，应增加检查次数，根据含水量调整配料单。7(四） 水 本工程选用自来水作为拌和混凝土和养护之用。(五)模板 根据本工程的结构特点，结构模板大面积为墙身侧面模板，故采用定型组合钢模板。因钢模具有坚固耐用、周转次数多、整体刚性强、不易变形、拆装简便、节省劳力、接缝严密、不易漏浆等优点。模板均须平整、完好无损，使用前后应在与砼接触表面涂刷同一品种的脱模剂。四、主要工序的施工方法（一）钢筋加工及安装1. 钢筋调直和除锈 对所用钢筋的表面应保证洁净，使用前必须先清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢。钢筋应平直，无局部曲折。8MM以下线材用冷拉法调直（即用1吨卷扬机牵引拉直）；10MM以上钢筋用调直机调直，在调直时不得使钢筋受损伤，调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋直径截面的5%时，该段钢筋不得使用。钢筋冷拉调直的拉长率，I级钢筋不得超过2%，级钢筋不得超过1%。2. 钢筋断料 钢筋断料前，应将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表，并认真核对钢筋规格、级别及加工数量，再按表列各种钢筋的长度及数量配料，尽量减少钢筋的断头废料；下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别、并分别堆放。3. 钢筋的弯折 弯折钢筋的弯曲部分、弯起位置和角度，应符合设计图纸的规定。4. 成型钢筋必须保证钢筋直径、钢号、型状、数量符合设计要求；钢筋无裂纹、断伤和刻痕；5.钢筋接头 严格按施工规范进行，直径大于12MM的热轧钢筋接头采用闪光接触对焊，对焊钢筋的焊接端部应先裁切平整，使端面与钢筋轴线相垂直，螺纹钢筋焊接时，两根钢筋的焊接面应平行，且钢筋棱子应对齐；方(板)桩主筋采用闪光对焊，做到位置准确。搭接焊接头双面焊缝的长度不小于5d；焊接后，焊缝表面应呈均匀而细致的鱼鳞状，不得有凹凸气孔、药皮、氧化铁、间断、残穴、咬肉等现象；焊条选用园钢为422型、螺纹钢为502型焊条。焊条必须干燥，如受潮时，必须放入烘箱干燥。6.钢筋绑扎及安装 钢筋安装按事先决定的顺序与模板工作互相配合。安装钢筋时，应严格按照设计规定的位置进行排列，经检查无误后方可绑扎成型，同一截面的钢筋焊接接头数量不得超过50%，做到位置准确，绑扎牢固不变形。每道工序必需经监理工程师认可后，方能进入下道工序施工。同时，为了保证混凝土保护层的必须厚度，钢筋入模后，应在钢筋与模板间放置(1:2)水泥砂浆垫块，主筋下每隔1M放置一块，两侧放置带有铁丝的垫块，垫块位置应错开，不能贯通断面全长。钢筋加工允许偏差序号项 目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1受力钢筋形成长度10每根1用钢尺量2箍筋尺寸5每一类型抽查10%且不少于5根2用钢尺量高宽各一点3弯起钢筋弯起点位置201角钢尺量弯起高度0，-101用钢尺量4钢筋转角3度2用钢尺量斜长算出钢筋闪光对焊接头允许偏差序号项 目允许偏差（MM）检查频率检验方法1接头处应密闭好，并有适当而均匀的墩粗变形不允许有脱焊或漏焊现象从合格成品中分批抽查10%的接头人工观察外形2接头处钢筋表面无横向裂缝和明显烧伤从合格成品中分批抽查10%的接头人工观察外形3接头处发生弯曲基角度不得大于4度从合格成品中分批抽查10%的接头钢尺量4接头处轴线偏差不得大于0.1D并不得大于2MM从合格成品中分批抽查10%的接头用钢尺量（二） 模板施工1 基础底板封头板和侧模板均采用钢模板，使用前预先刷好脱模剂。先安装封头板，依据插板表面标记的基础底板边线放置封头板，竖直后固定好，封头板固定后，沿着基础边线将侧模安放好，外侧采用斜撑和平撑固定，间距以1m为宜。2 上运十二场段防汛墙工程背水侧在立模前应注意人工开挖不能超挖，背水侧800mm采用土模，人工修整应仔细。3 本工程模板大面积为墙身侧面平面的模板，拟采用组合钢模，并采用钢管双排管为横竖围囹，背水面利用钢管居中作为侧面底支模及斜撑传至地龙上，迎水面利用钢管支撑到插板侧地龙上，并没平撑固定支撑角度不宜大于90，为了控制模板变形，两侧模板间用对销螺栓及砼预制撑块进行双面限位固定，以保证挡墙的厚度，控制在规范允许的范围之内，为解决模板拼缝间漏浆，在立模过程中，质检人员应督促工人在缝隙大的板间嵌海绵条，以减少漏浆，模板拼缝严密，缝隙宽度应控制在2mm以内。4 模板能及时拆除，有利于模板的周转，及加快施工进度，拆除模板必须等砼达到一定强度后进行，一般在达到砼强度的50%以上方可拆模拆模时不能用力拉撬，注意拆模顺序。拆除后的模板应及时清理涂抹矿物油，集中堆放，以备下一个施工段使用。模板制作、安装允许偏差序号项 目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1拼合板间缝隙（一般局部）2每构件2用钢尺量2拼合板两板表面平整度2用2米直尺靠3模板平面局部不平整度5抽查10%4坚向垂直度墙、墩、台1/500H且10每构件1用垂线或经纬仪及钢尺量柱、闸槽1/000H且105承垂模板标高+5每个支承面2用水平仪测6予留孔、予埋件位置10每构件2用经纬仪水平仪测7构件轴线位移5每构件2用经纬仪水平仪测（三）混凝土施工方案1 配合比选定 砼配合比的选定需根据砼强度等级和施工和易性要求，将本工程拟使用的水泥、黄砂、石子送至有外经营资质等级的试验室，经试验室进行试验确定，并由现场监理审定认可后方可由试验室提供的砼配合比进行砼生产。在施工现场，拌和机旁需挂配合比标牌，并配备计量设施磅秤的塌落度筒，以便于质检人员及监理随时抽检配合比的合理性及砼拌和的和易性、流动性，以便于确保砼及砼制品质量。2 浇捣前的准备 预先准备好操作工具，如插入式振捣器、平板振捣器、铁锹、刮尺、木蟹及塑料薄膜、草包等物资，配备75KW柴油发电机，注意安全用电，为赶工期，如需夜间施工，须使用太阳灯，数量要满足施工亮度及安全要求。3砼拌制要求严格按施工配合比进行搅拌，控制水泥用量，黄砂、石子采用磅秤过磅计量，并严格控制好水灰比。 本工程每15m设一施工缝，因此施工时按15m为一施工段，砼浇筑前应对模板、钢筋、支架等细致检查，每一施工段方量约为29.85m3，配备一台JZ250型搅拌机，搅拌机按每小时4.3m3计算，约需7.0小时（以上运十二场段为例）。砼浇筑前，对钢筋、模板及预埋件进行认真检查，模内应洁净，无杂物、积水，同时应检查砼的均匀性和塌落度。砼必须振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，振动器应快插慢拔，以免留下孔迹和空洞；确保砼构筑物质地均匀，外光内实，表面平整，无蜂窝、麻面、露筋。 砼分两次浇筑，第一次浇筑基础底板，浇捣时，分层随浇随平，边浇边振捣，选用2台振动棒按插点进行振捣，按行列式或交错式移动，移动半径控制在300mm，与模板边的距离控制在100150mm，防止碰撞模板，发生跑模，振动棒需快插慢拔，上下略微抽动，逐点移动，不得遗漏，振动时间以砼表面泛浆，不显著下沉，无气泡为原则，一般为2040S，然后用平板振动器普振13遍，以达到砼不漏振、不过振的目的，确保砼的密实性和强度，分层浇筑时，振动棒要插入下层50100mm，保证砼的整体性，基础底板浇筑时，面层刮尺刮平，木蟹紧光，墙身处预留糙面，上插尖状碎块石，以加强两期砼的整体性。 第二次浇筑墙身时要注意钢模、立模的准确性，用压力水冲洗砼结合面，然后上铺水泥净浆，确保砼结合面的强度。砼采用溜管下料，每层下料厚度不超过30cm。现浇钢筋混凝土墙允许偏差序号项 目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1轴线位移15每个基础2用经纬仪测定2长度20每个基础23断面尺寸宽20每个基础2用钢尺量厚20每个基础24顶面标高10每个基础4用水准仪测定5相邻段高差10每个变形缝1用钢尺量4.混凝土养护 砼灌注完毕后，应及时进行养护，以维持良好的硬化条件（足够的湿度和适当的温度），防止产生不正常的收缩现象。尤其是本工程时值夏季施工，做好砼构件的养护是一项极为重要的工作。养护方法采用泡沫海绵（或无纺布）覆盖，喷水养护，养护时间最少不少于七天。5试件制作 严格按规范要求进行，每一工作台班现场随机制取试块二组。并在砼试块的表面标明施工部位、日期、砼等级。有专人负责养护，按令期要求送试验室试验。(四)标准养护室 为严格控制本工程质量，全面真实地反映各分部分项工程的砼、砂浆强度，确保工程施工质量实行标准化管理。对砼试块、砂浆试块进行标准养护，设立标养室。1 保证措施（1） 标养室建筑面积为15m2。室内密封性能良好，配置2匹窗式空调一台，增湿器一台，钢制养护架子及干湿计等。做到设备齐全，性能和精度均符合国家标准和有关规定，定期鉴定有专人负责管理并在所有设备上标出明显标识。（2） 建立管理台帐，每天做好温湿度记录。数据翔实、字迹清晰。2标养条件（1） 混凝土试块养护：按标准方法制作的边长为150mm的立方体试件。当试件成型后在初凝时试块上面写明设计强度、工程部位、制作日期，并覆盖表面以防止水份蒸发。在温度为205c的情况下静置1-2昼夜，然后拆模。拆模后的试件放在温度为203c，湿度为90%以上的标准养护室中养护。在标养护室内，试件应放在钢制养护架上，彼此间距为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试件。养护至25d，然后进行试压。（2） 水泥砂浆养护：按标准方法制作的边长为70mm的立方体。砂浆试块制作成型后在初凝时试块上面写明设计强度、工程部位、制作日期。在205c温度环境下静置一昼夜，当气候较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜拆模。拆模后的试件放在温度为203c，相对湿度为90%以上的标养室养护。在标养护室内，同样试件应放在养护架子，彼此间距为10-20mm，应避免用水直接冲淋试件。养护至25d，然后进行试压。（五）打桩工程1 打桩机械的选择 根据郝桥港安达路北段和上运十二场段桩基工程的施工需要，结合两地段的地质情况和桩的截面、桩长，选用1.8吨级轨道式柴油打桩机（2台），0.6吨柴油打桩机1台（用来搭设工作平台）。2 打桩支架的搭设（1） 郝桥港安达路北段：因该工程施工需先拆除原有浆砌块石护坡至砼坎（拆除标高在1.201.50m）。下有原砼方桩，现按设计要求，需将该方桩打入至规划泥面平，打入长度约1米左右。因此，该桩基施工需用草包坝围堰施工。在迎水面打入200250mm圆木桩一排，木桩间距为1m，陆地端利用原有浆砌块石挡墙，然后纵横向架设大方木（8000300250mm）作打桩工作平台；新建墙打桩工作平台，也按此方法进行。必要时根据实际情况作适当调整。（2） 上运十二场段：先在东侧（迎水面）打入一排木桩，木桩间距为1m，桩盖梁木采用大方木；西侧利用原挡墙为支承点，然后在两端架设大方木纵、横向各一层用来打入加固板桩工作平台。3 打桩（1） 当桩的砼强度达到设计强度100%后方可打桩。桩在打入前，应先彻底摸清地下管线及清除障碍物，并在桩的侧面画上标尺，以便作打桩记录；（2） 桩的起吊点应符合设计规定，两吊点位置准确，最大偏差不得超过20mm；起吊应平稳上升、吊点同时离地。（3） 打桩顺序：由一端向另一端进行。（4） 桩插好后，用两只经纬仪控制纵横向垂直度，如有偏差，应提起重插。（5） 打桩开始时，由于桩身入土浅、露出地面高，且贯入度较大，应根据地质情况，严格控制落锤高度，随后视桩的沉入情况适当地逐渐加大冲击能。（6） 打桩应连续进行，不得中断（除特殊情况外）。并严格控制好桩尖标高。（7） 如遇贯入度剧变、桩身突然倾斜、桩顶过分破碎或桩身产生严重裂缝、严重回单时应立即停打，并向监理工程师报告，待采取相应的技术措施后方可施打。（8） 上运十二场段板桩施打到3.80m后，上段双凹槽部分需用高压水枪将双凹槽内泥浆冲净，放入薄膜塑料管和灌浆管，自上而下边灌边拔浆管，用M10水泥砂浆，将空隙填充密实。（9） 郝桥港安达路北段：板桩的预留孔及双凹槽内应冲洗干净后灌注C30细石砼。沉入桩允许偏差序号项 目允许偏差检查频率检验方法范围点数1桩位基础桩中间桩d/2每根桩1用尺量外缘桩d/4排架桩顺桥纵轴线方向支架上40mm1用尺量船上50mm垂直桥纵轴线方向支架上50mm船上100mm板桩桩间距不脱榫1观察桩与基础边线或中线间距30mm用尺量2桩尖高程100mm1用水准仪测量桩顶高程后计算3贯入度不低于设计标准1查沉桩记录4斜桩倾斜度15%tan1用垂线测量计算5垂直桩垂直度L/1001用垂线测量计算（六）基坑开挖及回填1 基坑开挖 本工程开挖基坑严格按水利工程验收规范的规定进行。采用机械向上而下、分段分层相结合的方法开挖，在整个开挖施工过程中，由测量工程师跟踪控制水平标高，当机械开挖到建筑物基面以上30cm时，采用人工开挖，严禁超挖，以保证地基原状土不受扰动，又有利于开挖场地的平整。开挖出来的土方堆放位置、高度严格按规范规定和监理工程师要求执行。2 回填土方 根据工程部位的回填需要，其土料质量经工程师认可后才能回填；分层回填厚度为30cm，采用蛙式打夯机夯实；在靠近结构物机械无法压实处，采用人工夯实；直到符合规范要求。同时，做到基坑就地回填平衡，多余土方外运。(七)防汛墙闸门结构施工 军工路木材供应站段改建二道4m宽人字型防汛门，四道6m宽人字型防汛门，上粮五库段新建1、3、4号平移钢闸门0.86m，共青装饰公司段新建二座6m宽平拉钢闸门。 本节施工以共青装卸段6m宽平拉钢闸门为例。1 闸门制作 闸门制作采用外加工，如我方中标，将联系甲方与监理认可的生产厂家制作钢闸门。钢闸门制作的材料须具备出厂合格证和理论实验报告单，闸门所用材料符合设计图纸要求规定。 钢闸门均为左右两扇，应按规格大小不同分片制作，制作前，应首先对现场进行放线检查，核对钢闸门尺寸，预埋件位置，若有不同，应及时通知设计院。 钢闸门主要由型钢组成边梁、中梁及斜拉杆，面板采用600mm钢板与之焊接成一整体，所有材料采用A3钢。 结构件划线与制造用的钢尺和各种测量工具，经校验其误差应符合规定要求，新用的样板误差小于0.5mm。校正制作拼装胎架型钢下料半自动切割机钢板下料设计符合现场测量放线进货检验2施工工艺流程如下图发出综合检查构件涂漆喷砂除锈手工弧焊外形尺寸检查拼装原材料采购（1） 重要工序为拼装工序，要求闸门门叶允许偏差宽度+2mm，高度+3mm，对角线不超过+3mm，门叶横向弯曲不超过3mm，纵向弯曲不超过3mm，面板局部不平不得超过3mm/m，因此在焊接过程中，要采取必要的措施，防止构件因受热而产生的变形，一般可在制作胎具时考虑设置必要的夹紧工具，焊接时采用较好的焊接顺序以减小变形，焊条先用J422，3.2，所有焊缝均为满焊，焊缝高度6mm，焊接完毕，应清除焊缝表面的熔渣及两侧的飞测物，检查焊缝外观质量是否符合要求。焊接完毕应对构件外形尺寸重新进行检查，若有超标应进行校正处理，校正可采用机械校正和火焰校正两种方法，方法的选择视变形的情况而定。（2） 喷砂处理后钢构件表面应达到表面显露金属本色，然后刷防锈漆红丹漆二度，灰色调和漆二度，完成的漆膜应色泽均匀一致，表面平整，无流淌，不起皱，不漏涂，予埋件与砼接触表面涂苛性钠水泥浆。苛性钠水泥浆刷涂应在埋设予埋件时进行。（3） 构件在生产过程中，除随时抽检外，还需对半成品、成品进行综合检测，严格控制焊接品质，外形尺寸公差，涂装品质，漆膜厚度等，所有检查均应有记录。（4） 其余加工件如铰链、补套、销轴、帽盖、垫圈等均有祥图，应严格按图纸进行机械加工，并应保证加工件成品在允许的公差范围内。（5） 焊缝焊接的电焊工必须经考试合格，有同等级的上岗证书，闸门部件或整体在组装后经检验合格方可施焊。在施焊重要结构的焊缝前，根据焊缝的特点及其质量要求，编制焊缝工艺规程知道焊接工作。（6） 严禁在焊缝间隙内填入金属材料，而应在间隙内作堆焊处理，焊接用的焊条事先必须按厂家说明书规定进行焙烘。（7） 三类焊缝的操作应严格按SL27-97要求操作。（8） 各构件在面板上组装时，严格按面板上的划线组装，若单件长度超过或尺寸不足时，对单个构件进行修割或补焊，并使各构件的腹板应垂直于面板。3.钢闸门安装（1） 横移钢闸门包括轨道、轮子底面紧固装置，侧面紧固装置和支撑装置等，闸门安装前，应首先进行放线工作，在予埋件上划出轨道的位置，按照设计标高调整好后，与予埋铁板焊接，焊接前应将铁轨点焊牢固，焊接时应在铁轨两侧同时进行。挡块是限定闸门左右移动的最终位置，可定位后与予埋件焊接。为了使闸门安全定位，钢闸门底部和侧部均设有坚固装置，上部还设有支撑装置。（2） 闸门的密封靠侧面和底部的橡胶止水带，止水带靠M124螺栓和压板与闸门连接，橡胶止水带选用P-12.57010，止水橡胶与钢板之间的粘合采用熊猫牌202树脂胶。（3） 钢闸门安装可采用一台8T吊车，将钢闸门整体吊装到位，然后将塞板放入，支撑装置与之因定，拉紧底面和侧面坚固装置时，先将上部支撑装置中靠防汛墙一边的支撑轮的轮轴螺帽放松，拉出塞板，再旋张紧器，钢闸门安装前，应先将各轮轴用黄油或机油润滑。安装后应进行推拉试验，检查钢闸六是否能移动灵活，并检查其最终位置是否符合图纸要求。（4） 人字钢闸门分为左右对称的两片，两端用铰链与预埋件连接，中部成一斜形，可靠密封，其结构比横移式稍为复杂，底部设有斜形翻板，侧面设有上、下支铰，背部设有花兰拉杆。（5） 因为钢闸门的定位主要靠侧面的上、下铰链，所有此处支铰定位尤为重要，放线时，应复测其对角线误差，间距误差是否符合要求，人字钢闸门防水同样采用橡胶止水带，止水带选用P405，4012.515型，其侧面与预埋防水槽钢、中部与另一片钢闸门相接，橡皮交界处应紧密接触，支铰固定后，采用一台8T吊车将两片钢闸门分别吊装到位，根据钢闸门合拢后的位置，安装花拉杆，花兰拉杆采用AO700，预埋件设有预埋拉杆，必须注意，因为加工件所采用的材料不同，与预埋件焊接时应采用相应的焊条，钢闸门安装后，应再刷一遍氯化橡胶水线漆。（6） 检查钢闸门是否开启灵活方便，密封是否严密。4 闸门止水安装 水封设计按图纸定货，到货后妥善保管，不在露天或高温条件下存放，严防油类侵蚀。安装前要进行检查，对变形较大或有严重损伤的，要处理修复方可使用。（八）伸缩缝止水材料及安装1 伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图的规定。2 橡胶止水带形式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度均应符合有关规定；其拉伸试验应按国家标准GB104010规定进行。3 沥青应满足材质要求，可采用10号建筑石油沥青。4 油浸木丝板的制作和安装（1） 制作时要求场地平整，木丝板涂层应涂刷均匀。（2） 宜安设在先浇部位的模板上，使其与两次浇筑的砼紧密结合。相邻块要安装紧密，平整无缝。（3） 厚度应