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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除一、 编制依据:1、 设计图纸;2、 施工图组织设计;3、 国家和省市及有关部门制定的现行法规、政策;4、 建筑施工规范及工程质量评定标准和行业标准;二、 结构概况:本工程全现浇结构,共三层,总高度为14.4米。施工方案:针对本工程的特点,结构施工中,模板按不同部位采用不同材料的模板,具体如下:1、 柱及梁侧模均采用木光板183091520,梁底模用50mm模板,现浇板采用双面复合竹胶合板2440122010。2、 现浇板采用双面复合竹胶合板。砖混结柱、梁均采用木模,卫生间及阳台等现浇板采用采用双面复合竹胶合板。3、现浇板木楞采用50200木枋,梁侧楞采用50100木枋。1、 矩形柱1)、模板施工前先弹出柱的轴线及边线,清理预留筋,模板支模时与边线紧靠,柱箍采用标准脚手管固定柱模板,控制柱的厚度及垂直底。2)、柱箍:柱底部由于砼浇捣侧压力较大,本工程柱子底部用钢管架设柱箍,间距每隔500设一道,柱模板加固围檩必须在同一水平位置并用木楔加塞牢固。3)、对通排柱模板,应先安装两端柱模板,校正固定,拉通长线,校正中间各柱横板。4)、在柱模板底留清扫孔,以便清扫柱底垃圾,超过2米高的柱中应开浇捣孔。5)、柱模板及加固架子必须在上、中、下三个部位与满堂脚手架拉接成整体,保证柱模不偏移。2、 梁、现浇板模板安装:1)、采用尾径不小于80mm圆木作为支撑支模体系,支顶垂直,上下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。梁、板的支撑必须用木枋沿高度架设纵横水平拉杆和斜拉杆,支撑木枋底部用厚度为50mm的模板垫牢稳并用100mm圆钉将垫木和撑枋钉在一起,以确保支撑第系统的稳定。2)、支撑与楞木的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为6001000mm,大楞木间距为6001200mm,小楞木间距为200400mm,支顶排列要考虑设置施工通道。3)、通线调节支顶高度,将大楞木顶找平。4)、铺模板时可以从一侧开始铺,平板模板用双面复合竹胶合板钉在楞木上,小楞木两端搁置在托木上,小龙骨用断面50200mm的木方,间距为200-400mm,当小龙骨跨度较大时,应在小龙骨中间距加支撑,并铺设通长的龙骨,以减少小龙骨的跨度,顶撑立杆下面垫木垫块。胶合板的规格尺寸要符合小龙骨间距,或适当调正小龙骨间距适应模板的尺寸。中间设有牵杆撑及牵杆时,应在小龙骨摆放前先将杠撑立起,将牵杆铺平。5)、楼板模板铺完后,应检查立杆是否牢固,然后将模板面清扫干净。当梁高大小700时,在梁中间部位设置一道用8#铁丝或6钢筋对拉,其余部位按照下面的施工方法,平台模板采用排回支撑,支撑在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地200mm处第一道,作为扫地杆,以上15001800mm设一道,根据此数据进行均匀排距。当梁长度大于4m时,应按设计及规范要求,底模进行起拱,起拱高度应符合设计及规范要求。3、 模板拆除1)、柱子模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑,然后拆除柱箍及对拉拉杆,然后手撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。2)、顶板、梁模板拆除:拆模顺序一般是后支的先拆先支的后拆,先拆除非承重部份,后拆除承重部份,底模拆模须等强度符合规范要求方可拆除。先将支柱上的楔木松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平横杆上,再用钢钎撬动模板,使模板落下放在横杆上,拿下模板和龙骨,然后拆除小平拉杆及剪刀撑和立杆。3)、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,防止物体打击和高处坠落。4)、拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。5)、支模板采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。6)、拆下的模板及时清理粘结物,涂涮胶模剂,并分类放整齐,拆下的扣件及进集中统一管理。7)不承重的侧模拆除日期,应在混凝土强度保证其表面及棱角不致因拆除模板而受损坏时,方可拆除。一般侧模为2天后方可拆除。8)、承重模板的拆除日期,梁板模板的拆除必须保证梁和板的砼强度达到70%后方拆模(本工程梁板跨度均小于8米)。梁板承重模板的拆除时间不少于20天。拆除悬壁梁板跨度为 2米及小于2米的应保证其砼强度不小于70%方可拆除。4、 避免工程质量通病1)、柱模板容易产生的问题:柱位移;截面尺寸不准,混凝土保护层过大;柱身扭曲;梁柱接头偏差大;防止措施:支模前按弹线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用连接角模以保证角度准确,按要求设置好保护层垫块;梁柱接头要按大样图进行安装,而且连接要牢固。2)、梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直;梁底不平;梁侧面鼓出;梁上口尺寸加大;板中部下挠;防止措施。大于750mm梁高的侧模,加对拉拉条,模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上。模板安装完后应经项目部认真检查验收合格方可进行下道工序施工。三、 模板验算1、 混凝土墙模板1)、混凝土侧压力F=0.22rct012V1/2取t=10C 则t0=200/(10+15)=8(h)取V=5(m/h) 1=1.2 2=1.15 r=24(KN/m3)H=2.7(M)F=0.222481.21.155=130(KN/m2)F=242.7=64.80(KN/m2)取其最小者,故砼最大侧压力为64.80(KN/m2),有效压头高度为2.7(M)。2)、模板、背楞、对拉拉条计算采用定型木模作模板,背楞用50100木枋,用6钢筋对拉牢固,底部加密支撑,每500一道,中部800一道,上部100一道。(1)、模板:由于拉杆间距小于定型木模板长度其强度刚度均能满足要求,不必验算。(2)、背楞:背楞承受横板传来的荷载,按多跨等跨连续累计计算A、 最下一道背楞Q1=(0.3+0.45)(1.95/2.764.8+64.8) 0.5=41.85(KN/m)M1=0.441.850.72=2.05KN.M强度复核:f1=2050103/25.08103=202N/mm2f=268 N/mm2故满足强度要求。刚度复核:C0=41.85(7102)4/1502.110512191032=1.3mm 700/400=1.75mm满足刚度要求。对拉条复核:41.58700/113.1=259N/mm2f=268 N/mm2故满足强度要求。B、 第二道背楞Q2=(0.45+0.55) (0.95/0.9546.8+46.8) 0.5=34.8(KN/m)因Q2 Q1所以,背楞及对拉条均能满足要求。C、 第三道背楞Q3=(0.55+0.4)22.80.5=10.8(KN/m)因Q3 Q2所以,背楞对拉条均能满足要求。2、 梁模板梁模板采用模板80圆木作支撑。1)、荷载计算:砼自重:Q1=(0.450.65+0.7250.12)25=9.48(KN/m)其它荷载:Q2=1.5(KN/m)合计:QQ1Q210.99(KN/m)2)、承重横杆:间距0.6m,跨度0.7mA、 内力计算:M=0.2510.990.70.7=1.15(KN.m)B、 强度复核:f=1154103/5.08103=227 KN/mm2f=268 KN/mm2满足强度要求。C、 刚度复核:W=10.990.61037102/482.110512.191040700/250=2.8mm 满足刚度要求3)、立杆稳定计算:立杆计算长度:0=h+2a=1.5+20.2=1.9 =0/=1.9103/15.0=121.79=7320/2=7320/121.792=0.494A=489N/=10.99103/0.494489=45.49 N/mm2f=268 KN/mm2满足稳定要求。3、 柱模板用组合钢模板,2483.5钢管作柱箍,柱边长 m,柱箍跨长L= m,模板高度H=2.6m,柱箍间距;第一道距地面0.3m,第二道距第一道0.9m,第三道距第二道1.1m,模板顶距第三道0.3m,柱采用6钢筋 对拉。1)、砼侧压力:F=242.6=62.4 KN/mm22)、模板、柱箍、对拉拉条计算:(1)、模板,由于拉杆间距小于钢模板长度,其强度及刚度均能满足要求,不必验算。(2)、柱箍,承受模板传来的均布荷载,按两跨长等跨梁计算A、 最下一道柱箍Q=(0.3+0.45) (1.95/2.762.4+62.4) 0.5=40.95 KN/m2M=0.12540.95 0.732=2.73KN.m强度复核:f= 2.73106/25.08103=
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