德国大众2天试生产审核表.xls.xls

page31 Volkswagen 分析 K PQP TAD Q Readiness 日期 加工方法 标识号 零件 原材料和加工类别 0装配 1金属板材料 2车削件 3电子部件 4 纤维材料件 5铣削件 6电镀件 7玻璃件 8橡胶件 9铸件 10热烫印件 11金属橡胶件 12塑料件 13油漆件 14皮革件 15导线 16金属压铸件 17发泡材料 软垫件 18锻件 19烧结件 20地毯件 page31 加工方法 生产工艺 装配 拧螺丝 焊接 嵌缝 装夹头 铆接 粘接 装配 手工 自动 联动 冲制 钻孔 弯曲 压制 拉伸 车削 钻孔 加工螺纹 淬火 插装 钎焊 测试 压制 冲制 涂覆 钻孔 加工螺纹 淬火 清洗 电镀 熔化 压制 成型 切割 磨边 模压 挤压 硫化 压注 铸造去飞边 车削 铣削 磨削 钻孔 热烫印 硫化 压注 注塑 吹塑 挤压 去飞边 油漆 干燥 烘干 染色 切割 缝合 定长 剥线 装夹头 成束 压铸 分割 去飞边 发泡 切割 缝合 锻造 混料 烧结 冲制 切割 成型 Volkswagen 分析 K PQP TAD Q Readiness 日期 加工方法 page32 Volkswagen AG 分析 K PQP TAD Q Readiness 日期 评价 项目 零件组 零件号 供应商 生产车间 序号灯标活动 进度 红灯 黄灯 开发 采购 物流 质量 生产车间 生产过程 设备 工装模具 原材料 红灯 黄灯 大众公司 供应商 page33 Volkswagen 分析 K PQP TAD Q Readiness 提问表 下面的提问仅是举例 需要时可以补充 部门提问 可能存在的问题 是否有CAD数据 实施AEKO或没有 E是否结束车型试验 是否已经工装样品认可 大是否已得到B认可报告 是否已确定供应商 地点 生产车间是否熟悉 众B是否有口头协议或书面合同 进度和产量 起步曲线是否确定 在合同中是否有AEKD的内容 公进度 工装样品 首批样品 PVS O S SOP零件的确TBT 是否确定 L是否确定了产量 起步曲线 司 对Q要求是否明确 是否已包括经验在内 是否有答疑的时间表 Q是否进行了试装 是否有首批样品认可报告 分数 主模型 综合匹配样架是否合格 是否进行了审核 打分 是否有现成的或正在规划的车间 是否按时间表在建设 供是否有现成的或正在规划的通信联系 是否有物流方案 是否进行了审核 打分 是否进行了认证 应生产过程是否确定或已明确 是否有现成的经验 是否安排了培训 商是否进行了或要求QPN 已进行到何阶段 是否已委托了模具制造商 生是否有现成的熟悉的技术 同类的零件 是否按进度制造模具 模具制造情况如何 产原材料是否已确定 是否考虑了应急情况 是否要求特殊的检验 车 进度 工装样品 首批样品 PVS O S SOP零件的确TBT 是否确定 间是否进行了包装规划和审核工作 包括满足产量的料箱 是否规划了即时供货 中间仓库 先进 先出 生 产 车 间 生 产 过 程 工 装 模 具 原 材 料 物 流 page33 K PQP TAD Q Readiness 提问表 下面的提问仅是举例 需要时可以补充 提问 可能存在的问题 是否进行了试装 是否有首批样品认可报告 分数 主模型 综合匹配样架是否合格 page34 Volkswagen AG预审 K PQP TAD Q ReadinessNr 记录号 项项目目 产品组 质量批量生产准备号 零件号 图纸状态 供应商 生产 车间 供应商编号 项目负责人 电话 预审结果 2天试生产 绿灯 已协定好在 周 生产 黄灯 要求整改才可在 周 生产 红灯 暂时不能实施 两天试生产 因为 工装样品认可 首批样品 首批样品缺试验报告 紧急整改措施 整改计划期限 是否有消除难闻气味的措施 确定的生产能力 状态 周 件 日产 目前实际生产能力 合格零件 规划最大生产能力 满足定单的生产能力 签字 地点 日期姓名 大众公司供应商 分发 page34 质量批量生产准备号 图纸状态 供应商编号 电话 暂时不能实施 两天试生产 因为 工装样品认可 首批样品 首批样品缺试验报告 期限 件 日产 page35 Volkswagen AG预审 K PQP TAD Q Readiness条例 项目 产品组 质量批量生产准备号 零件号 图纸状态 供应商 生产 车间 供应商编号 供应商在 供应商编号 项目负责人 电话 目前生产的零部件达到何种质量状态 目前生产多少零件或总成 其质量水平如何 目前装备的生产能力如何 目前的不合格率 目前的净生产能力 合格件 最大 规划生产能力 最大 额定生产能力 生产过程的运转情况如何 目前的规划的 期限 用工装制作的 装配 手工的 装配 自动的 生产设备连动 工装模具处于何种水平 小批量工装模具 批量工装模具 首批样品认可情况 分数3 分数1 两天试生产的期限定于何时 何时是计划的生产时间 连续生产 行 不行 班次生产方式 1 2 3 班运行 为此所投入的员工人数 确保两天试生产按期进行的措施 page35 件 日产 件 日产 件 日产 件 日产 件 日产 质量批量生产准备号 图纸状态 供应商编号 供应商编号 电话 规划的 期限 批量工装模具 page 1 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天天试试生生产产 上上海海大大众众 MQS POLO 报告编号 MQS 产产品品组组 图图纸纸状状态态 零零件件号号 零零件件名名称称 供供应应商商编编号号 新新 供供应应商商 供供应应商商编编号号 旧旧 生生产产 车车间间 电电话话 生生产产地地址址 项项目目负负责责人人 今今天天已已经经进进行行了了2 2天天试试生生产产 红红灯灯 无无效效 由由于于 黄黄灯灯 有缺陷 但对起步生产无风险 绿绿灯灯 效果很好 黄灯 红灯 重新于第 周开始进行 紧急整改措施 整改计划期限 是否有消除难闻气味的措施 已确定的生产能力 件 或套 数 数量 2天试生产 记数的 连续2天试生产的时间 小时数 产量 每天 计算的 2天试生产 产量 每班几班 每天产量 每天 目前实际生产能力 规划最大生产能力 满足定单的生产能力 签名 地点 日期 姓名 大众公司供应商 分发 CSF TLR MQS 供应商 page 1 2天天试试生生产产 报告编号 MQS 图图纸纸状状态态 供供应应商商编编号号 新新 供供应应商商编编号号 旧旧 电电话话 今今天天已已经经进进行行了了2 2天天试试生生产产 重新于第 周开始进行 期限 已确定的生产能力 件 或套 数 产量 每天 计算的 产量 每天 供应商 page37 图表 事关生产的数据及已确定的产量在图表中表示 该图表清楚反映出起步生产时间 完全得到保证或供货脱节的情况 Volkswagen AG 2天试生产 K PQ 质量批量生产准备VW 340 GOLF A 4 生产能力审核 零件 举例 X 供应商 ABC 生产车间 日期 03 09 97 最大能力 三班制 班制 3 每天产量 2 035 节拍 秒 60 0s 日工作时间 小时 班 7 00 机器使用率 85 产最大不合格率 5 模腔数 2 量 目前实际产量 班制 2 每天产量 907 节拍 秒 60 0s 工作时间 小时 班 7 00 日期01 04 9715 04 9701 05 9715 05 9701 06 9715 06 9701 07 9715 07 9701 08 97机器使用率 60 最大能力200020002000200020002000最大不合格率 10 实际产量900900900900900模腔数 2 2天试生产10001000合格品 供货2501002007007501500180018001800 VW定货 0 2 惿2 2 2 2 2 2 2 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 d d d d page 2 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天试生产 上上海海大大众众 MQS POLO 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 大众公司与会者 供应商与会者 1 讨讨论论如如何何进进行行工工作作 1 1 是否审阅下列资料 设计 FMEA是否备注 过过程程 FMEA FMEA 机器能力调查 关关键键项项目目的的过过程程能能力力 CPK值大于1 33 统计过程控制 SPC 生产开始阶段曲线 新零件的质量开发计划 QPN 1 2 预生产的条件是否备注 1 2 1 用用批批量量工工装装模模具具进进行行生生产产 1 2 2 在 批量 生产条件下试生产 1 2 31 2 3 如如要要求求 生生产产线线是是否否开开通通 1 2 4 机器和设备过程能力证明 1 3是否确定了工作步骤和时间进度 D 零件 是 否 一般情况 D 零件的文件控制 零件名称 同首页 零件号 同首页 是否按VDA1来实施 是 否 备注 page 2 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 1 讨讨论论如如何何进进行行工工作作 备注 备注 page 3 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天试生产 上上海海大大众众 MQS POLO 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 2 生生产产过过程程 2 1对与产品有关的生产现场进行重点查看 2 2外购件材料 进货检验是否备注 2 2 1材料入库检验 是否有文件和技术要求 2 2 2是是否否对对二二次次配配套套厂厂外外购购外外协协件件已已实实施施 2 2天天生生产产 考考核核 以具备报告为准 2 2 3是否在物流及材料汇集时排除混料的可能 中间控制 2 3生产工序是否备注 2 3 1是是否否有有工工艺艺规规程程 2 3 2是是否否有有控控制制计计划划 2 3 3是否有维修保养计划 2 3 3 1对机器和设备是否定期检查 2 3 3 2控控制制手手段段是是否否合合适适 2 3 4是否已将适用的检具摆放到需要位置 2 3 4 1检具能力是否得到证实 2 3 5是是否否对对下下列列零零件件进进行行分分类类和和标标识识 返工件 不合格件 合格品 page 3 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 2 生生产产过过程程 备注 以具备报告为准 备注 page 4 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天试生产 上上海海大大众众 MQS POLO 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 是否备注 2 3 5 1返工零件的物流是否明确规定 2 3 6机器能力是否得到证实 2 3 7对关键项目是否挂有SPC控制图 是 实施控制 否 如何进行质量保证 2 3 8机机器器是是否否用用下下列列手手段段控控制制 标准样件 缺陷样件 2 3 9清洁度是否满足要求 在工位旁 在车间里 在料箱中 2 3 10生产能力生产能力调查 附件1 是否确定了每道工序的工时定额 是否 上述生产能力是否与规划的生产能力一致 第二节备注 page 4 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 备注 生产能力调查 附件1 page 5 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天试生产 上上海海大大众众 MQS POLO 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 3 终终检检 3 1 所使用的检测手段设备 3 2 下列特性 项目 受控 3 33 3 不不合合格格率率 是否备注 3 4 检检验验 控控制制 方方式式 100 检验 抽样 3 5 检验记录是否以可统计的方式存档 3 6 对不合格是否分析 3 7 对不合格品是否可追溯 3 8 是否制定了针对3 3 3 7各节的措施并落实 page 5 详细记录 记录附件号 在没有进行QPN和过程审核的情况下 本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行 3 终终检检 备注 page 6 上上海海大大众众外外购购件件质质保保 2天试生产 上上海海大大众众 M