隧道仰拱施工交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除技 术 交 底单位：中铁十三局 共 7 页主送单位架子五队编号 工程名称及部位何家寨隧道仰拱日期交底内容：仰拱衬砌作业总体的施工步骤： 仰拱开挖 仰拱初期支护 钢筋绑扎 排水管铺设 止水带安装 关模 仰拱衬砌砼灌注 仰拱填充砼灌注 混凝土养护 台车关模注：本技术交底适用于级围岩土层或者全风化层、软质岩浅埋、偏压、一般断层、岩层接触带、岩溶发育地段及其他特殊地段。何家寨隧道在DK895+690DK896+385、DK893+990DK895+150段属于岩溶强烈发育底层，会遇到大型岩溶管道及岩溶，易发生突水突泥等灾害。1、仰拱初支测量放线：测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上，并做好标记。2、仰拱开挖：本隧道采用控制爆破法或挖掘机配合人工风镐破岩发施工。当岩石破碎、节理裂隙发育，可采用挖掘机配合人工风镐开挖时应尽量采用该方法，以减少爆破对边墙及洞内初支的扰动。当部分岩石坚硬、大体积孤石，必须爆破时，采用控制爆破法。装药是要严格控制药量，以能震松岩体且不致使飞石为宜，以防飞石造成意外伤害或是砸坏边墙及洞内初支，必要时可采取土工布将仰拱爆破段覆盖严实，且周围定牢固。仰拱施工时，为不影响掌子面的正常施工，在该区段架设栈桥跨越仰拱工作区，运输工作在栈桥上进行，桥下仰拱作业平行进行。在仰拱开挖段修正成型时，用机械将栈桥拉至作业区架好，利用废渣填筑好上下坡道，即可进行仰拱施工。3、安设仰拱拱架仰拱开挖、栈桥安设完成后，进行拱架安设，拱架采用工I22a工字钢加工，纵向间距与上部拱架相同，与下断面拱架采用螺栓连接，使拱架封闭成环，纵向连接钢筋采用22钢筋，环向间距0.5m。环向钢筋网采用8钢筋，网格间距20*20cm。4、仰拱衬砌钢筋安设 钢筋净保护层厚度为55mm；拱墙钢架间设纵向连接筋，采用22的HRB335钢筋。按环向间距0.5m设置，钢架与纵向连接筋的尾部采用焊接，焊接接头处焊缝h=10mm；钢筋连接全部采用双面焊，焊缝长度不小于4d,同一截面上接头数量不大于50%，且连接位置不得位于拱顶；弧形钢筋预先加工成设计弧度，箍筋按照设计尺寸和数量进行加工；洞外裸露钢筋必须采取保护措施，在钢筋表面涂一层水泥浆防止锈蚀，与上部钢筋搭接时再用钢刷去除；道床与沟槽侧壁之间设置踏步，踏步双侧分段设置，每25m设一段，每段长2m，结构尺寸0.5m（宽）0.4m（高）。踏步下设100mPVC排水管；拱部系统锚杆采用257中空注浆锚杆，边墙采用22普通砂浆锚杆，长4.0m，锚杆尾端均应配垫板、螺母；内轨顶面至道床底面515mm，未详之处见有关设计图。 图2.1 仰拱钢筋布置图图2.2 -剖面图图2.3 -剖面图 图2.4 钢筋弯曲大样图图2.5 钢筋大样图（示意）5初支砼施工5.1仰拱初支砼采用C35钢筋混凝土进行灌注。5.2仰拱初支质量保证措施a、开挖要严格控制超、欠挖；b、钢筋焊接必须满足规范要求，单面焊焊接长度达到10d，双面焊焊接长度达到5d，焊缝要求饱满，无虚焊漏焊；c、原材料必须经实验检查合格后方可使用；d、必须将底部虚碴清除干净，积水及时排除。6、仰拱立模采用木板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内。模板加固牢固，防止跑模，各支撑应避免来回车辆碰撞。各竖向、纵向模板缝应成一条直线，局部错台错缝应控制在3mm以内，模板表面应平整，局部不平整应控制在2mm以内。模板表面污物应清理干净，并满涂脱模剂。砼施工时应设木工值班，发现问题及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理检查合格后，方可进行下道工序。7、仰拱衬砌砼施工仰拱采用C35钢筋混凝土，砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车运输至工作面，人工灌注（灌注前将虚石、浮土清理干净，积水全部排除），边浇灌边捣固密实，插入式捣固器振捣，捣固棒要竖直，快入慢出，捣固点均匀分面布，间距不超过捣固棒振捣范围，并远离模板不小于10cm，无法用捣固棒的地方使用钎子。捣固以砼不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。仰拱衬砌砼施工质量保证措施如下：7.1浇筑砼前，必须将基底虚碴，污物和基坑内积水排除干净，严禁向有积水的基坑内倾倒砼干拌合物。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。7.2混凝土运输的允许延续时间不宜超过规范标准规定（温度在20300C范围，混凝土从拌和到混凝土送到最终位置捣实的最长允许时间为60分钟）。7.3混凝土浇筑时加强振捣，每个振点的振捣延续时间宜为2030S，捣固时插入下层510cm，捣固移动移动距离35cm，以砼不下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，并防止出现泛砂现象。7.5施工中确保钢筋保护层厚度，钢筋保护层为4cm。7.6同一施工段的混凝土应连续浇注，并在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕。如底层混凝土已初凝后浇注上层混凝土，应按施工缝处理。7.7施工砼时严格控制砼顶面标高，允许误差5mm；8、仰拱填充砼施工仰拱衬砌砼在初凝全即可进行仰拱填充砼的施工，仰拱填充采用C20混凝土。8.1测量放线：测量组根据交底每5米在模板上放一个水平点，严格控制回填层的顶面标高。8.2浇灌混凝土：填充前应将填充底面清理干净，并用水湿润，但不得有积水。砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车或农用车运输至工作面，人工灌注砼由拌合站生产，运输车送至工作面，人工灌注，边浇灌边捣固密实，要求与仰拱相同。要求严格按水平点施工，控制回填层的顶面高度。8.3填充混凝土顶面距道床底面为77.9cm。8.4混凝土等级： 仰拱：C35钢筋混凝土；仰拱填充及踏步：C20混凝土： 水沟及电缆槽槽身：C30混凝土； 水沟及电缆曹槽盖：C35钢筋混凝土8.5环向施工缝防水采用中埋式橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，纵向施工缝防水采用中埋式橡胶止水带和止水条，具体位置详见施工缝及变形缝防水设计图（沪昆贰随参04-05）；排水为纵向间距约25m设一处直径为100mm的纵向PVC导水管，横向间距30m设一处直径为100mm的横向PVC导水管。9、脱模待砼强度达到设计强度70%即可进行脱模，脱模时应注意不要损伤砼，脱模后应对后序砼施工接触面进行凿毛，将砼表面浮浆凿除，凿毛以砼碎石半嵌半露为准，凿毛后用高压水将表面松碴冲洗干净10、混凝土养护养护在混凝土施作完成后12小时，对砼用草帘子加以覆盖并保湿养护，养护时间14天。5、主要质量保证措施5.1、加强验收标准的培训学习，做到每一个施工人员，每个岗位的员工都掌握和熟悉所从事的工作要达到的质量要求。5.2、测量组技术服务要及时到位，同时要对开挖断面及时进行复核，保证开挖成形质量。5.3、料库要保证材料供应，对进场材料每天进行盘点，对第二天的材料用量要有预见性，不允许出现因材料供应不足而影响施工的问题。5.4、机械班要保证所用设备的完好率，加大设备的养护力度。5.5、严格执行三检制，认真做好工序监控工作。6、安全保证措施6.1、仰拱施工段限速