JSA作业安全分析表(JX1-1).doc

HSE/WA-204R01 作业安全分析表（JSA） 第1页 共4页主持人（职务）： 作业队领队： 现场负责人（甲方）： 时间/日期： JSA编号： 设 施： 设施系统： 设施系统编号： 工作任务： 锅炉年检 #危 险 因 素是否措 施序列号负责人已实施已恢复E1该作业是否是全体施工人员都非常熟悉的作业？是如果对E1和E2两项的回答是“是”，并且对E3的回答是“否”，可以考虑终止该工作安全综合分析工作，而使用在第3页的简表。E2该作业是否具有经实践证明效果良好的作业程序/指导文件/其它工作文件？是E3以前的类似工作，是否有意外事件/事故发生？否C1在作业所在装置上或邻近区域，是否正在进行可能对该作业产生危险的施工？P该作业是否需要如下特殊处理？如“是”，请在下列空格中详细列出：P1卸压？P2排空？P3操作阀门？P4该装置/系统的部分解体？P5加装盲板？P6水冲洗？P7蒸汽冲刷？P8惰化？P9强制通风？D1该作业是否需要绘画略图？专人控制略图将该略图附在此表上S1是否需要封锁该工作场地并出示警示标志？O1是否需要起重设备/工具？检查起重设备/工具检查相关证书检查吊点O2工作人员是否有被落物砸伤的危险？D2在工作中或结束后，工作人员是否会被化学品、有毒气体或放射性物质伤害？如“是”，请准备医疗急救措施，并准备合适的 PPE和材料安全数据单。S2该作业是否需要任何特殊的PPE（眼睛保护、呼吸器、气体探测仪、防坠落装置）？如“是”，确保拥有所需器材，检查其能否正常使用，并指导相关人员正确使用。 C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项HSE/WA204-R01 作业安全分析表（JSA） 第2页 共4页主持人（职务）： 作业队领队： 现场负责人（甲方）： 时间/日期： JSA编号： 设 施： 设施系统： 设施系统编号： 工作任务： 锅炉年检 #危 险 因 素是否措 施序列号负责人已实施已恢复S3是否需要隔断或锁定任何电器设备或开关箱？执行作业公司隔离/锁定程序S4是否需要对安全警报系统进行旁通？如“是”，申请信号旁通许可，记录在相应作业许可证上。O3作业暂停时（工间休息、警报响起、改变工作顺序等），工作场地是否需要特殊安全预防措施？O4该作业的正常开展是否取决于任何气象条件（风、温度、无雨等）或需要额外照明？O5是否与其它作业构成交叉作业？如有，需要特殊的控制和监督。O6是否会对海洋或大气产生污染？O7该作业是否还存在其它危险因素？如“有”，请列出并进行分析，采取相应预防措施。C2为进一步更新了解工作场所情况，是否需要二次核查？C3是否需要特殊设备、工具、备件或易耗材料？如“是”，开工前，检查并确保拥有所需物品。C4本表是否对该作业危险因素进行了全面分析？相关责任人是否知晓并已部署相关预防措施？如“否”，请用“JSA预控措施跟踪表”完成。C5每个人是否都知晓他们的职责？如“是”，所有参加者在参加人员登记表上签字。主持人签字：作业队领队签字： C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项HSE/WA204-R01 JSA预控措施跟踪表 第3页 共4页主持人（职务）： 作业队领队： 现场负责人（甲方）： 时间/日期： JSA编号： 设 施： 设施系统： 设施系统编号： 工作任务： 锅炉年检 #重 要 施 工 步 骤危 险 因 素预 控 措 施序列号负责人已实施已恢复1施工前准备;1.造成人员碰伤；2.触动操作开关，影响油矿的生产;1.对施工人员进行安全教育,使每个员工都能熟知平台的规章制度；2.对工作现场巡检；3.清理现场卫生；4.保证安全通道畅通;2开工前工艺隔离，电器隔离；1.造成其它设备关断，影响生产；1开工前申请隔离许可证后方可正式施工。2确认正常隔离，进行锁定,双方共同确认；3拆卸人孔盖、燃烧器;1余热烫伤；2碰伤，3碰撞气管路，造成损坏;1确定炉内温度降到40以下后，才能拆卸； 2安全劳动保护用品穿戴符合平台要求；听从指挥；3所拆附件标记清楚,并记录,轻拿轻放,摆放整齐；4近入炉内NDT探伤；1.缺氧窒息;2.高温烫伤;3.照明不良碰伤; 1确认炉内温度35以下,测爆测氧合格后才能进人;2炉口有专人监护,保持良好沟通;3、使用防爆手电，确定照明良好才能进入；5恢复人孔盖;1碰伤；2工具遗忘炉内;3螺栓紧固不牢损伤设备；1 安全劳动保护用品穿戴符合平台要求；2 出炉前清点工具,清理炉内杂物；3 由专业钳工对所有螺栓紧固检验；6电器控制系统检验；1人员触电；2静电火花，引发火灾；3接触不实留下安全隐患；1由具备相应资质的人员负责操作2操作时穿戴合适的保护用品；3作业前办理电器作业许可证；4进行断电、隔离和锁定，并双方确认5作业前验电，必要时进行适当接地。7运行指示仪表标定，安全保护系统,报警装置,自动保护装置功能检验;1人员碰伤;2元件磕损;3人员触电;4仪表拆卸造成介质油溢漏，高温伤人，污染环境；1 确认主电路已断电、隔离、锁定；2 拆卸前管道卸压至常压，经过足够时间自然冷却，温度降至35度以下；3 不论拆下何种仪表，均由专业仪表师进行；4 使用专用工具轻、慢、稳拆卸,拆卸下的元件摆放整齐;5 施工者劳动保护用品穿戴整齐，必须持仪表电工操作证人员操作;6 拆卸任何仪表，必须准备一定容积的容器和吸油棉纱，以备回收和处理溢漏的介质油；8介质油取样1取样瓶不合要求，污染油洋；2油温高，造成人员烫伤;3取样不符合程序，油样不纯；4压力高，介质油喷射、撒漏造成环境污染；1准备洁净、干燥的取样瓶；2从指定取样口放取, 轻启阀门,匀速转动;3取样前进行降温;充分释放取样管内残油，保证样品为正常循环油品；4妥善处理残油，听从油矿的指令；5准备足够的吸油棉纱；9点炉试运行与验收；1未恢复先前进行的所有隔离、锁定，致使不能启炉或燃料泄漏；2违反操作规程，留下不安全隐患；1 启炉前确认已经撤销所有隔离和锁定；2 恢复所有阀门、开关至启炉状态；3 由平台司炉负责操作，逐项巡检，避免漏项。10清理施工现场施工垃圾随意丢弃对处理厂环境的污染；每天工作结束后把工作垃圾丢入指