2800中板热矫直机主传动系统的设计【优秀机械设备全套课程毕业设计含6张CAD图纸+带49页加正13000字】

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2800中板热矫直机主传动系统的设计.doc

万向接轴A2.dwg

上工作辊轴承座A12010.dwg

主传动装置A0.dwg

总装配图A0.dwg

矫直辊装配图A0.dwg

辊子A1.dwg

2800中板热矫直机主传动系统的设计

摘要

轧钢生产已经成为冶金生产行业中把钢坯制成钢材的重要生产环节,具有产量大、品种齐全，是国内产过程机械化自动化程度高等许多优点，是满足国民生产所需要的重要技术。本次设计的矫直机为十一辊矫直机主传动系统。第一步，分析了矫直技术在国内外的发展现状，分析了矫直机的分类以及不同种类矫直机的用途；第二步，通过两种方案之间优缺点的详细对比，选择了主传动系统的最优方案，并进行了电机、减速器、齿轮座、联轴器等零部件的选择；第三步，确定了矫直机的一些基本参数和力能参数，例如：其基本参数确定了辊径、辊距、辊数、辊速以及辊身长度，力能参数确定了其矫直力和矫直力矩；第四步，进行了辊子、轴承等领不进啊的强度校核，确定所涉及和选择的领不进啊的安全性能以及其是否满足使用要求；最后，进行了润滑方式的选择、经济可行性分析、环保分析等内容。

关键字：中厚板；矫直机；主传动系统；电机；减速器

The Designing Of Medium Plate 2800 Hot Straightening Main Drive System

Abstract

Rolling production has become the metallurgical industry in the production of steel billets made important production processes, with the yield, variety, is the degree of mechanization and automation of many of the advantages of higher domestic production process, it is an important technology to meet the national production needs. The design of the leveler was 11 roll straightener main drive system. The first step in analyzing the straightening technology development status at home and abroad, analyzes the use classification, and the different types of leveler straightening machine; the second step, a detailed comparison of the advantages and disadvantages between the two programs, select the the main transmission system optimal solution, and were selecting the motor, reducer, gear housing, couplings and other components; the third step, identified a number of basic parameters and power leveler energy parameters, such as: basic parameter determines the roll diameter, roll away, roll number, roll speed and roll body length, force and energy parameters determined its Straightening and straightening moment; the fourth step, conducted a roller bearing areas such as the strength of the school does not feed ah Collar nuclear determine choice involved and not into the ah safety performance and whether it meets the requirements; Finally, the selection of lubrication, the economic feasibility analysis, environmental analysis and so on.

Keywords: medium and heavy plate; Surface quality; main transmission system;motoer;reducer

目录

摘要 I

Abstract II

1  绪论 1

1.1  选题背景及意义 1

1.2  国内外发展现状 1

1.3  设计的主要内容 3

2  设计方案选择 4

2.1  矫直机的方案选择 4

2.1.1  矫直机的选择 4

2.1.2  矫直方案的选择 5

2.2主传动系统的方案选择 5

2.2.1  方案选择 5

2.2.2  电机的初步选择 7

2.2.3  减速器的选择 7

2.2.4  齿轮箱的选择 8

2.2.5  联轴器的选择 8

3  基本参数的确定 9

3.1  辊距t和辊径D的确定 9

3.2  辊数n的确定 11

3.3  辊身长L的确定 12

3.4  矫直速度V的确定 13

4  力能参数的确定 14

4.1  计算理论依据 14

4.2  矫直力的计算 17

4.3  矫直力矩的计算 18

4.4  矫直机驱动功率的确定 22

5  主要零部件的校核计算 24

5.1  电机的选择及过载校核 24

5.2  矫直辊强度校核 24

5.2.1  第三辊的传动力矩 25

5.2.2  第三辊上弯曲力矩和支反力的确定 25

5.2.3  矫直辊强度计算及校核 32

5.3  工作辊轴承的校核 34

5.3.1  轴承的初选 34

5.3.2  轴承寿命计算 35

5.4  万向连接轴的计算 35

5.4.1  万向接轴主要尺寸 35

5.4.2  叉头的强度计算 38

6  相关润滑的选择 39

6.1  矫直辊的润滑 39

6.2  主传动系统的润滑 39

7  设备的技术经济可行性与环保性分析 41

7.1  设备的技术经济可行性分析 41

7.2  设备的环保可行性分析 41

结束语 43

致谢 44

参考文献 45

1  绪论

1.1  选题背景及意义

随着国民经济的不断发展，各行业对于钢材的质量要求越来越高，然而钢材轧制、冷却或者运输的过程中，由于各种各样因素的影响，可能会出现不同的形状缺陷。例如钢管、钢轨和型钢的弧形弯曲；工字钢等型钢的断面产生的扭转、外扩和翼缘内并；板材和带材的纵向弯曲、中间飘曲、横向弯曲和边缘浪形以及镰刀弯等。为了消除这些缺陷，需要将轧件在矫直机上进行矫直[1]。由于弯曲、浪形、瓢曲等缺陷是中厚板在生产过程中的主要变形，所以采用辊式矫直机。

为了实现由钢铁大国到钢铁强国的过渡，不应该一味的追逐产量，应该更加看重产品的质量，必须提高钢材的附加值，而作为生产线上举足轻重的辅助设备，矫直机直接影响着产品的质量和直行率的高低。矫直机的设计包括主传动系统的设计以及压下系统的设计两部分，从大功率的电动机传出高转速经过减速器、齿轮箱，再经过联轴器传递给压下系统。由于是高转速、大功率及大转矩，在工作中面临很多问题，例如在轧制过程中,由于钢材进入矫直辊时会产生强大的载荷冲击，所以对于轴、齿轮、轴承及轴承座的材料和强度要求非常的严格,因此矫直机的设计中主传动系统的设计非常重要。本设计以南京中厚板2800中板热矫直机主传动系统为题，本次毕业设计能够将我大学四年所学理论知识与工程实践相结合，培养综合应用能力、独立思考能力和解决工程问题能力，启发内在潜能，激发创新意识和创造力。通过此次毕业设计培养我查阅资料、方案设计、参数确定、理论分析、设计计算、分析及解决问题的能力，达到高级工程技术人才的基本训练要求。