钻孔桩施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目 录 第一章 工程概况 3 1 1 编制依据 3 1 2 工程概况 3 1 3 工程地质及水文地质情况 3 1 4 工程数量 4 第二章 施工总体安排 4 2 1 施工组织机构 4 2 2 工期安排 6 2 3 人员组织情况 6 2 4 机械设备组织情况 7 2 5 材料组织情况 7 2 6 施工总平面布置原则 7 2 7 施工用水 8 2 8 施工用电 8 2 9 消防设施布置 8 第三章 钻孔桩施工方案 8 3 1 钻孔平台 8 3 2 泥浆系统 10 3 3 施工测量 10 3 4 钻孔桩主要施工工艺 11 3 4 1 永久性钢护筒的制作 12 3 4 2 护筒埋设 12 3 4 3 钢护筒定位及加固 13 3 4 4 护壁泥浆 14 3 4 5 钻机就位及钻进 15 3 4 6 成孔检查 16 3 4 7 清孔 16 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 4 8 钢筋笼制作 17 3 4 9 钢筋笼 导管安装 20 3 4 10 灌注水下混凝土 24 3 3 10 钻孔桩品质检测 26 第四章 质量保证体系及措施 26 4 1 工程质量保证体系 26 4 1 1 质量承诺 26 4 1 2 质量保证体系及管理机构 27 4 2 钻孔桩质量保证措施 28 4 2 1 钢筋工程质量保证措施 28 4 2 2 混凝土质量保证措施 29 4 2 3 钻进过程质量保证措施 31 4 2 4 预防断桩的措施 31 4 2 5 预防坍孔的措施 32 4 2 6 预防钢筋笼上浮的措施 33 4 2 7 浇筑混凝土的连续性保证措施 33 4 2 8 施工期间对隐蔽工程质量保证措施 33 第五章 安全 环保保证体系及措施 34 5 1 安全保证体系及措施 34 5 1 1 安全目标及安全承诺 34 5 1 2 安全保证体系 35 5 1 3 安全保证措施 36 5 2 环境保护体系及措施 39 5 2 1 建立健全环境保护体系 39 5 2 2 施工过程中采取的具体环保措施 39 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 水中钻孔桩施工方案 第一章 工程概况 1 1 编制依据 1 1 1 滨海新区西外环高速公路工程施工设计图纸及文件 1 1 2 现场勘察 施工调查所获得的资料 1 1 3 国家现行施工规范及验收标准 铁道部有关标准规范 规 程和验标等 1 1 4 天津市有关新建 扩建工程的文件及规定 1 1 5 本单位现有的技术能力 机械设备 施工管理水平及多年 来参与铁路建设 市政 城市交通工程建设所积累的宝贵经验 1 2 工程概况 永定新河特大桥工程是滨海新区西外环高速公路的重要组成部 分 工程位于塘沽与宁河县交界处 唐津高速公路东侧 线路总体走 向为东北向西南走向 起点处位于永定新河北侧淮淀砖场 跨越永 定新河后与第 3 标段修筑起点顺接 起点桩号为 K3 102 951 终点 桩号为 K4 491 951 全长 1389m 全标段为桥梁 1 3 工程地质及水文地质情况 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 永定河特大桥位于温带半湿润大陆性季风气候区 冬季寒冷 降水较少 平原区年均降水低于 50mm 年平均气温 12 6 C 最冷 月份平均气温在 4 C 以下 最热月份平均气温 26 度以上 极端最 高气温 40 8 C 场区最大冻结深度 60cm 左右 历年最大冻土深度 70cm 冻结期 130 天 霜冻期约 180 天 本区多西北风 年均风速 2 5cm s 最大 22m s 空气相对湿度七 八月份最大 平均 80 左 右 2 4 月份最低 永定河河面开阔 受潮汐影响水位变化幅度较大 在每年春天 有流冰现象 流冰较厚 冰块较大 永定河河底设计高程 3 042m 左堤设计堤顶标高 7 06m 右堤设计堤顶标高 8 29m 相应洪水位 5 238m 根据地质年代及时代成因 共分为 10 个工程地质层 根据各土 层特征及工程地质性质进而分为 26 个工程地质亚层 自上而下分述 人工填土层 Qml 全新统上组陆相冲积层 Q43al 全新统中组海相沉积层 Q42m 全新统下组沼泽相沉积层 Q41h 全新统下组陆相冲积层 Q41al 上更新第五组陆相冲积层 Q3eal 上更新统第四组海相沉积层 Q3cal 上更新统第三组陆相冲积层 Q3cal 上更新统第二组海相沉积层 Q3bm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 上更新统第一组陆相冲积层 Q3am 1 4 工程数量 本标段水中钻孔桩共有 78 根 全部为 2 0m 的钻孔桩 总长 4908m R235 钢筋 50605 2kg HRB335 钢筋 975303 6kg 声测管长 度 9987 6m 第二章 施工总体安排 2 1 施工组织机构 针对本工程规模及施工特点 组建滨海新区西外环 2 标项目经 理部 项目经理部项目部设项目经理 1 名 项目党支部书记 1 名 项目副经理 2 名 安全副经理 1 名 项目总工程师 1 名 下设五部 一室一组 即施工技术部 财务部 计划合同部 物资设备部 安 质环保部 综合办公室和测量组 定员 40 人 项目经理部配备现代 化办公设备 连通互联网 本工程采用项目法管理 公司总部与现场管理和组织机构之间 为直接领导关系 总部全力支持现场实施项目法管理 项目经理对 项目资源全权调配 对总部全权负责 同时 经理部接受总部领导 层的业务指导 并获得总部领导层强有力的支持 更好地把领导层 责任管理层与作业层统一组织动员起来 项目部执行有关计划部署 措施安排 在实施的本合同范围内 根据业主 监理工程师与总部批准的施工组织设计方案 合理 及 时调配和安排现场内物资 资金 人员和设备 在保证工程的安全 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 质量 工期的前提下 优质高效地完成施工生产任务 以总工程师为首的主要技术人员 项目部将从本单位中选择有 着多年的跨河桥梁施工经验的技术人员中择优选用 调配 保证一 开始就能熟练操作和正常施工 为保证本项目顺利实施 公司成立技术专家组 专家组定时到 现场进行技术指导 优化施工方案 解决技术难题 2 2 工期安排 钻孔桩计划 2011 年 4 月 25 日开始施工 至 2011 年 6 月 6 日完 成 计划每天完成钻孔桩 2 根 单桩钻孔成桩周期见下表 单桩钻孔成桩周期表 序号工作内容计划时间 h 1 钻机就位及钻进 72 2 吊放钢筋笼骨架 安放导管 二 次清孔 3 3 灌注混凝土 3 4 合计 78 2 3 人员组织情况 计划安排 6 个钻孔桩施工作业队 合计 200 人 以满足钻孔桩 施工进度要求 2 4 机械设备组织情况 根据本工程特点及现场条件 拟定安排 15 台循环旋转钻机 进 行钻孔桩施工 施工机械设备情况如下表所示 机械名称规格型号数量用途 汽车吊 QY 204 安放钢筋笼 钢筋切断机 QJ40 14 钢筋加工 钢筋弯曲机 GW404 钢筋加工 钢筋调直机 GJJ6 144 钢筋加工 空压机 VY 12 74 刨验破除路面 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 旋转钻机GM 20 型 15 钻孔 电焊机 BX30020 进行钢筋笼焊接 泥浆运输罐10 立方米 4 泥浆外运 2 5 材料组织情况 1 本工程建设地区公路网比较发达 运输通畅 材料运输以 汽车运输为主 2 为了保证工程质量 本工程所用钢材 水泥等主要材料均从 天津市国家认可的大型厂家购买 材料进场时 必须有材料出场合 格证 经试验检测合格后方可使用 3 材料供应工作由物资设备部负责 定人组织 定点按计划供 应 同时完善监督机制 制定奖惩措施 确保材料供应质量 4 本工程材料供应量比较大 按施工进度计划组织足量的运输 设备 堆放场地等 选好交通运输线路 确保施工进度需要 5 混凝土采用自拌混凝土 混凝土使用前 将拌合站资质和混 凝土配合比资料报送监理 经监理工程师同意后方可使用该厂家混 凝土 2 6 施工总平面布置原则 为保证施工总进度计划的实施及安全 文明 环保的有效管理 按以下原则进行施工平面布置 在满足施工要求的前提下 尽量节约施工用地 减少临建设施 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的 前提下 尽量减少场内运输 特别是减少二次倒运 施工总平面布 置必须符合环境保护及安全技术要求 并满足施工防火要求 2 7 施工用水 现场主要有钻孔用水 生活用水及消防用水 生产 生活用水 选用自打水井作为水源 每个施工作业队配备一定的储水设备 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 8 施工用电 根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率 容量 及 施工工序的安排 在铁路南北两侧各安装一台 400KVA 变压器 主干 线及支线一律采用电缆暗敷方式 埋深 1m 如果不能满足现场多台 设备用电 即采用发电机供电 2 9 消防设施布置 项目部驻地 木工间 钢筋棚等生活 生产区等均按消防安全 规定设置消防器材 准备足够的消防器材 灭火砂等 第三章 钻孔桩施工方案 根据本工程地质 地理条件 结合本工程水中的施工特点 充 分考虑施工的环境保护 经比选 河滩桩基施工需要填土至高出系 梁底 30cm 水中桩基施工搭建 300 米长的栈桥和 4 个 36m 44m 水中 平台 钻孔施工采用循环钻机施工 桩基钢筋笼在钢筋加工场内分 节加工焊接 平板车运送 吊车吊装 混凝土由罐车运输至现场 导管法灌注 水中桩基施工需要搭施工栈桥和水上平台 3 1 钻孔平台 水中钻孔桩采用水上平台施工 钻孔桩平台采用刚构式固定平 台 作业平台与栈桥相连 机械设备 材料的运输及人员通行通过 栈桥进行 水上平台尺寸为 36m 44m 基础采用 630mm 壁厚 10mm 钢 管桩 横梁采用三拼 I40b 工字钢 纵梁采用军用贝雷梁 每 2 片连 接成一组 各组按照 0 7m 间距进行布置 纵梁上横向铺设 20cm 20cm 的方木作为平台 平台顶标高为 4 2 米 钢管桩之间采 用 16 槽钢相互连接 以增强施工作业平台整体稳定性 施工平台顺 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 桥向两端工程桩位置预留 2 3m 宽不搭设贝雷梁用于埋设钻孔桩钢护 筒 严禁行车 平台四周设置栏杆 护栏的竖杆 扶手横杆要刷上 红白相间的警示反光油漆 跨永定新河施工栈桥共需搭建钻孔桩平 台 4 个 结构与栈桥行车道结构相同 具体结构尺寸见钻孔桩平台 布置示意图 考虑到钻机作业时产生振动等因素 单根钢管入土深 度按承载力 134t 计算 图 3 1 水中平台断面图 钻孔平台施工方法 水上钻孔平台的钢管桩 贝雷梁 工字钢等材料均采用 50t 浮吊吊装 材料由浮船进行倒装和运输 钻孔平台施工工艺流程 测量定位 插打钢管桩 架设 横向垫梁 安装贝雷梁横梁 铺设工字钢纵梁 铺设桥面板 钢管桩的定位 根据现场施工条件 在岸边设置两个加密控 制点 采用 1 台全站仪放样平台钢管桩 钢管桩的打设 钻孔平台钢管桩的插打 主梁和次梁的架设 方法与钢栈桥的施工大致相同 平台顶标高为 4 2m 河水平面 预留钢护 筒位 2 2 贝雷梁 三拼I40b工字钢 钢管桩 16a槽钢 斜撑 20cm 20cm方木 钢管桩 河底平面 工 程 桩 位 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 管桩打设深度采用计算深度和贯入度两个方面进行控制 平 台钢管柱根据设计承载力的要求 采用振动锤打设时当贯入度在 1 3cm min 时即可停锤 2 水中桩基施工 水中桩施工时 钻机安置在平台上 底座设纵横向枕木支撑 割除钻孔桩上方的工字钢 留出钻进施工空间 护筒采用加长防腐 钢护筒 护筒用震动锤打入河底淤泥以下 1 5m 采用导向架定位 导向架为双层钢圆环 固定在平台上 水中桩钢护筒由厚度 12mm 的钢板卷制成的圆筒焊接而成 内径 较桩径大 20cm 钢护筒必须按设计要求涂刷涂层 根据浮吊的起重 能力 吊钩高度 钻孔平台高度等 确定每节钢护筒长度不超过 5m 由 2 3 节护筒焊接而成 3 2 泥浆系统 在河两岸各设一座泥浆站 用于水中钻孔桩泥浆制作 水中钻 孔桩泥浆循环系统的沉淀池和循环池可利用相邻钻孔桩的钢护筒 用泥浆导流槽将各护筒相互间连通 作为循环池的护筒与岸上的泥 浆站通过 150mm 钢管连通 护筒起到储浆池及泥浆二次沉淀池的 作用 3 3 施工测量 根据全线工程设计平面图特点 已经建立了完整的工程测量控 制网 用以控制各分部分项工程的平面位置和相关配套的线路等 准确地将建筑物轴线与高程反映在施工全过程中 严格按工程测量 规程要求进行控制加密和放样工作 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 桩位放样采用徕卡 TS06 全站仪 标高控制采用苏光 DSZ2 水平 仪 并配备有丰富测量经验的 4 名专业测量人员来完成施工全过程 的测量工作 其中队长 1 名 3 4 钻孔桩主要施工工艺 钻孔桩施工工艺流程见下图 3 1 图 3 1 钻孔桩施工工艺流程图 3 4 1 永久性钢护筒的制作 本桥的 15 27 桩基护筒为永久性护筒 其中 15 17 25 27 长度为 6m 内径为 220cm 壁厚 1 2cm 其中 25 27 护筒分 两节制作 第一节长度为 2m 第二节长度为 4m 15 17 护筒按一节 利用导管进行二次清孔 砼制备及运输 灌注水下砼 设 制 隔 水 栓接装导管砼料斗检验导管等设备 测 量 沉 渣 厚 度 孔径 钻孔完毕后移走 不用的设备 检 查 填 证 钢筋骨架制作 运输及安装 导向设备 吊 装 钢 筋 骨 架 成孔检查 场 地 准 备桩 位 放 样 埋 没 护 筒检验钻架等设备 检验钻机和备件安装钻架等设备 检 验 护 筒 钻 机 就 位 测量钻孔深度 斜度 直径 作好钻孔记录 钻 孔 泥浆制备 向钻 孔内灌注泥浆 清 孔 混 凝 土 等 强 桩基品质总鉴定 桩身检测 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 制作 钢护筒制作时要从钢护筒顶到护筒顶以下 4 米范围内涂刷涂 刷涂料 涂刷涂料参数详见下表 涂层涂料涂刷道数干膜厚度 m 底漆环氧富锌底漆 160 中间漆环氧云铁漆1 2 140 面漆 丙烯酸脂肪族 聚氨酯面漆 280 总干膜厚度 280 18 24 墩位于水中 桩基护筒长度为 11 7 米 钢护筒在大型 厂家分一节制作 内径均为 220cm 壁厚 1 2cm 钢护筒制作时必 须涂刷涂料 涂料范围从护筒顶开始至离护筒顶 7 7 米 涂料参数 跟 15 17 的一样 3 4 2 护筒埋设 15 17 25 27 墩位于河滩上 地面标高为 2 6 米左右 跟 系梁底同平 钻孔时选用临时护筒 临时护筒直径 220cm 采用挖 空埋设接着把钢护筒按测量桩位埋设 四周用粘土分层填筑夯实 埋置深度一般情况为 2m 永久护筒跟钢筋笼焊接在一起 等成孔吊 装钢筋笼时再施工永久钢护筒 18 24 墩位于水中 桩基施工的护筒为永久护筒 直径为 220cm 桩基施工时 先埋设护筒至桩顶标高以上 40cm 护筒埋设好以后 必须检查其位置 用红油漆在顶口及内侧标 注桩位十字线点号 护筒的孔口平面位置的偏差不得大于 5cm 护筒 斜度不得大于 1 埋设护筒时 护筒与孔壁间的间隙必须夯填密实 以减小孔内 泥浆对孔壁的冲刷 防止坍孔 护筒的埋设必须进行检查验收 合 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 格后方可进行钻机就位 3 4 3 钢护筒定位及加固 15 17 25 27 位于河滩中 直接埋设钢护筒 钢护筒必须 定位 由测量人员在护筒预埋时专门复测桩基孔位中心和护筒中心 18 24 钢护筒的施工在平台上下放钢护筒导向框架 导向框 架垂直度和平面位置要满足施工规范允许的要求 安放护筒时 将钢护筒用履带吊吊入导向架内 钢护筒沿导向 架内壁放下 当需要接长护筒时 下放护筒至上口距导向架 0 5m 时 在护筒侧壁上焊接牛腿 使护筒担在导向架上 浮吊松钩 钢护筒 并下放到位后 用全站仪从两个垂直角度方向观察是否符合施工规 范要求 用浮吊 导链等对钢护筒位置进行调整 用振动锤将钢护筒振入河床内 至设计深度 在振入过程中 两台径纬仪从两垂直角度方向分别观察钢护筒 确保其倾斜度符合 规范要求 发现异常现象 立即停止振入 检查原因 采取有效措 施 打设钢护筒时先安放导向架 导向架就位后从系梁纵横两个中 心线方向对其中心及垂直度进行检查 符合要求后 将其固定 然 后吊装钢护筒放入导向架内 检查调整钢护筒位置及垂直度 符合 要求后 在导向架上焊接小牛腿顶紧导向架与钢护筒间的空隙 以 防振动下沉钢护筒时 钢护筒晃动而导致钢护筒偏位 钢护筒打设时还应控制其打入的速度 打入过程中要进行测量 发现异样时应停下来检查钢护筒情况 钢护筒打至设计标高经复核 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 位置及垂直度合格后 应与相邻的已打好的钢护筒连接起来 增强 其稳定性 以防冲刷及意外冲击导致其偏斜 3 4 4 护壁泥浆 泥浆由粘土 或膨润土 水和添加剂拌合而成 8kg 膨润土 可掺 100kg 的水 CMC 羟甲基纤维素掺入量为膨润土的 0 05 0 01 纯碱掺入量为膨润土的 0 3 0 5 其比重较水大 故对孔 壁能增大静水压力 并在孔壁形成一层泥皮 隔断孔内外水流 保 护孔壁 防止坍孔 另外泥浆还可以润滑 冷却钻头 减少钻头阻 力和钻头磨损 护筒内的泥浆顶面 应始终高出筒外水位或地下水位至少 1 0m 以上 从开钻到灌注完毕 必须设一名专职人员进行观察 泥浆性能指针要求 比重 正循环旋转钻机钻孔 泥浆比重可为 1 05 1 20 易坍 地层 1 20 1 45 泥浆比重要根据地质情况随时调整 粘度 入孔泥浆粘度 一般地层 16 22S 松散易坍地层 19 28S 含砂率 新制泥浆不宜大于 4 胶体率 不应小于 95 泥浆性能指针参考表 泥浆性能指针 转孔 方法 地层情 况相对密度 粘度 Pa s 含砂 率 胶体 率 失水 率 泥皮厚 mm 30min 酸碱 度 PH 正循 环 一般地 层 易坍地 层 1 05 1 20 1 20 1 45 16 22 19 28 8 4 8 4 96 96 25 15 2 2 8 10 8 10 反循 环 一般地 层 1 02 1 06 1 06 1 10 16 20 18 28 4 4 95 95 20 20 3 3 8 10 8 10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 易坍地 层 卵石土 1 10 1 1520 35 4 95 20 3 8 10 3 4 5 钻机就位及钻进 1 钻机就位 钻机就位要支垫平整 稳实 用水平尺调节水平 保证在钻进 过程中不产生位移或沉陷 经现场技术人员检查钻机 转盘中心 护筒中心在一条垂直线上 其偏差不得大于 1cm 保证钻机对中后 经质检工程师检查合格 报请监理工程师检查 同意开钻方可进行 钻孔施工 2 钻进 施钻前 根据地质勘探数据绘制孔位地质剖面图 以便钻进时 按不同的地层选用适当的钻进参数 钻进时根据不同地层控制好钻 进速度 刚开始钻孔时应低速慢进 而后转入正常钻进 特别是第 一根桩钻孔时要慢速运转 掌握地层对钻机的影响情况 以确定在 该地层条件下的钻进参数 在钻进过程中 由于采用泥浆护壁 不 可进尺太快 因为要给一定的护壁时间 钻孔时 要注意保持孔内 水头压力 最低水位必须高出地下水位 1 5 2 0m 且不得低于护筒 顶 1m 在钻进过程中如发现地质情况与地质资料不符应立即汇报现场 负责人会同监理及时处理 钻进过程中 必须及时填写钻进记录 交接班时应交待清楚钻 进情况及下一班应注意的事项 钻孔作业必须分班连续进行 经常 检测钻孔泥浆指标 不符合要求时 必须立即调整 经常注意土层变化 并捞取渣样 判明土层 确定高程 做好 记录 以便与设计数据检验 若遇有与地质数据严重不符时 应留 取渣样袋 放入标签 注明地质 取样高程 取样时间 取样人等 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 并拍照 同时通知监理工程师到现场核实确认 钻孔深度达到设计高程后 及时对孔径 孔深 孔底地质 孔 底泥浆沉淀厚度进行检查 记录 经监理工程师签认后方可吊放钢 筋笼 3 4 6 成孔检查 在钻孔完成后 桩孔必须由监理工程师批准的仪器进行检测 当钻孔深度达到设计要求时 对孔径 孔深进行检查 未经检查或 未经监理工程师批准的钻孔不得进行下一道工序 按规范要求制作检孔器 检孔器的外径同钻孔桩孔径 长度为 孔径的 4 6 倍 采用吊车下放检孔器至孔底 若顺利到底说明孔径 满足设计要求 当检查时发现有钻孔不直 偏斜 孔径减小 椭圆 形断面 孔壁有探头等 应向监理工程师报告并提出补救措施的建 议 在取得批准前不得继续作业 3 4 7 清孔 当钻孔达到设计高程后 进行第一次清孔 钢筋笼安放好后 再进行二次清孔 保证孔底沉淀厚度不大于 15cm 清孔合格后 泥 浆性能必须满足规范要求 清孔时应保持钻孔内的水位高出地下水 位 1 5 2 0m 以防止坍孔 清孔后应从孔底提出泥浆试样 进行性 能指标试验 试验结果应符合下表的规定 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔 在混凝土灌注前应进行二次清孔 拟采用泵吸法 利用吸泥泵 持续吸渣 5 15min 左右 把孔底钻渣清除干净 钻孔灌注桩成孔检查标准 序号项 目允 许 偏 差 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 孔的中心位置单排桩 50mm 2 孔径不小于设计桩径 3 倾斜率 1 4 孔深不小于设计孔深 5 沉淀厚度 150mm 6 清孔后泥浆指标 相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂率 2 3 4 8 钢筋笼制作 1 15 27 桩基钢筋笼只做到系梁顶以上 1 3 米 剩余的部位以 后在系梁施工时再双面搭接焊 钢筋笼制作时要考虑同一断面接头 不超过 50 相邻断面接头错开 35d d 为主筋直径 2 钢筋笼制作应在钢筋加工场的作业平台进行 作业平台采用 方木搭设 场地选在平坦处 方木上端拉线找平 这样才能保证笼 体顺直 然后将方木用砂浆固定好 方木长度应大于钢筋笼直径 0 5 米以上 长度一致 3 钢筋下料长度必须保证焊接接头不在在同一断面上 为保证 焊接后主筋的轴线在同一直线上 接头处主筋必须做预弯处理 预 弯应一致 保证在孔口顺利对接 4 准备足够数量的十字钢撑 在主筋焊接前将钢撑撑紧 防止 主筋焊接后使加强箍筋发生变形 5 钢筋笼每节最上一道加强箍筋为起吊的吊点或下笼后的受力 点 因此必须做加强处理 主要是焊接必须牢固 6 钢筋笼的制作与吊放的允许偏差为 序号项 目允许误差 1 主筋间距 10mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 箍筋间距 20mm 3 钢筋笼外径 10mm 4 钢筋笼倾斜度 0 5 5 钢筋笼保护层厚度 20mm 6 钢筋笼中心平面位置 20mm 7 钢筋笼顶端高程 20mm 8 钢筋笼底面高程 50mm 7 钢筋焊接时 引弧应在垫板 帮条或形成焊缝的部位进行 不得烧伤主筋 焊接地线与钢筋应接触紧密 焊接过程中及时清渣 焊缝表面应光滑 弧坑应填满 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚 度不应小于主筋直径的 0 3 倍 焊缝宽度不得小于主筋直径的 0 8 倍 帮条焊或搭接焊时 宜采用双面焊 当不能进行双面焊时 方 可采用单面焊 搭接长度如下表 钢 筋 牌 号焊 缝 型 式帮条长度或搭接长度 L 单面焊 8d HPB235 双面焊 4d 单面焊 10d HRB335 HRB400 RRB400 双面焊 5d 注 d 为主筋直径 mm 钢筋焊接允许偏差须符合下表规定 序号项 目允许偏差 mm 1 接头处钢筋轴线的弯折 3 2 接头处钢筋轴线偏移 0 1d 3 焊缝宽度 0 05d 0 4 焊缝宽度 0 1d 0 5 焊缝长度 0 3d 6 横向咬边深度 0 5d 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 钢材经检验合格后 在开钻前应绑扎完成 检验合格后待用 考虑钢筋笼吊装需要 每根钻孔桩钢筋笼分两节制作 按照设 计图纸在钢筋加工棚制作 根据设计图纸先进行下料 加工平台必 须平整 为保证钢筋笼的几何尺寸及相对位置正确 钢筋加工在加 工棚平台上放样成型 主筋接头采用电弧搭接焊 下端纵向主筋应 稍稍向内弯曲 1 2 以防钢筋下放时 损伤孔壁 钢筋笼的制作采用加劲筋成型法 具体方法是 制作时 按设计尺寸做好加劲筋 圆形箍圈 用石笔标出主 筋的位置 把主筋摆放在平整的工作平台上 并用石笔出加劲筋的 位置 焊接时 使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋 标记 扶正加劲筋 并用木制直角板尺校正加劲筋和主筋的垂直度 然后点焊 在一根主筋上焊好全部加劲筋后 人工转动钢筋骨架 将其余主筋逐根照上法焊好 然后吊起钢筋笼放于支架上 套上螺 旋筋 按设计位置布好螺旋筋并固定于主筋上 再对整个钢筋笼进 行加固焊接 螺旋筋与主筋固定方式采用 50 节点焊接或 100 节点 正反式绑扎 在主筋上设置钢筋笼定位筋 其垂直方向每隔 2m 设一 个断面 每个断面上布置 4 个 桩径为 2m 的钢筋笼每个断面上布置 6 个 防止吊放钢筋笼时卡孔并保证其位置正确 确保钢筋笼主筋 的保护层厚度 声测管 a 声测管的安装 声测管每根钻孔桩设 3 根 呈等边三角形布置 桩径为 2m 的 每根钻孔桩设 4 根 呈四方形布置 绑扎在钢筋笼的内侧 底部用 钢板焊接封堵以防漏水 声测管随钢筋笼同时安装 每吊放好一节 钢筋笼后 对声测管内充水 看其水位是否下落 以判断声测管的 严密性 确保浇注混凝土时声测管不漏浆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 b 声测管的安装位置 根据设计要求 桩长大于 45 米 按桩基数量 50 设置声测管 声测管布置图如下 无筋加强段 全筋加强段 注 1 图中比例均为cm 2 浇注混凝土时 检测管应灌水 密室 混凝土不能进 入检测管 3 钢管采用无缝钢管 每节长度8米 桩基断面图 钢筋笼存放 钢筋笼存放时下部垫空 设 20cm 厚的垫木 垫木间距不大于 2 0m 顶 侧部必须覆盖 以防雨 雾 雪等潮湿生锈 3 4 9 钢筋笼 导管安装 钢筋笼的安装 成型的钢筋笼用专用平板车运至孔口 汽车式吊车吊放 钢 筋笼采用分节吊放 起吊时 须用双吊点 吊点位置要恰当 一般设在加强箍筋 处 吊点处应加焊 为了防止钢筋笼变形 采用绑方木以增强其 刚度 a 第一吊点设在钢筋笼顶部的加劲箍处 第二吊点设在骨架长 度的中部偏下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 b 起吊时 先起第一吊点 使骨架稍提起 再与第二吊点同时 起吊 待骨架离开地面 1 5m 左右后 第二吊点暂停起吊 继续提升 第一吊点 随着第一吊点不断上升 为确保钢筋笼下端不碰到地面 应逐步调整第二吊点的位置 直到钢筋笼骨架同地面垂直 停止起 吊 c 人工配合把钢筋笼扶正后慢慢放入孔内 同时解除第二吊点 钢笼下放时严禁摆动碰撞孔壁 d 当骨架下到钢筋笼顶部的加劲箍处 采用两根 40 型钢轨穿 过加劲箍的下方 将骨架稳定的支撑于孔口临时平台上 再按照上 述方法起吊第二节钢筋笼 第二节钢筋笼的轴线与第一节对准后 进行钢筋接头连接 钢 筋笼入孔接长宜用单面搭接焊 焊缝长度不小于 10dmm 同一主筋上 下轴线要在同一直线上 以此类推 直到全笼完成 e 吊入钢筋笼时 应对准孔位轻放 慢放 若遇阻碍 可徐徐 起落 并正 反旋转使之下放 防止碰撞孔壁引起坍塌 下放过程 中注意拆除加强箍筋的十字支撑 注意不使支撑掉入孔内 并注意 观察孔内水位情况 如发生异样 马上停止 检查是否坍孔 待处 理后再行吊放钢筋笼 定位方法 用 4 根 20 的钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并与孔口型钢连接固 定后 通过预埋在护筒四周的四个护桩打一道十字线 钢筋笼的 4 根定位钢筋再打一道十字线 通过二道十字线对钢筋笼进行定位 二道十字线的交叉点如果在同一铅垂线上 则钢筋笼位置居于钻孔 桩的中心 二个交叉点在水平面上的投影的最大误差不大于 20 定位合格后 通过护筒顶标高 推算钢筋笼入护筒深度并准确安装 定位 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 钢筋笼主筋变截面处及吊点处的焊接应尤为牢固 并在下笼前 采用方木杆加强 分散吊点集中力的作用 保证笼体不发生变形 钢筋笼孔口对接时 应以两个方向采用线锤检查其垂直度 保证钢 筋笼垂直入孔 防止触壁 检验标准 钢筋笼入孔后 要牢固定位 并采取具体措施防止在灌注水下 混凝土过程中上浮 入孔定位高程应准确 允许误差为 5cm 钢筋 笼上口应和桩中心对中并固定 允许误差为 3cm 可在上口外圈焊 定位筋支撑在护筒壁上 注意事项 桩身混凝土灌注完毕 待桩上部混凝土初凝后 即解除钢筋笼 的固定措施 以便使钢筋笼随同混凝土收缩 避免粘接能力的损失 导管的安装 导管采用直径为 300mm 的钢导管 标准节长为 2 5m 末节长为 4 6m 另配几节 1 0m 和 0 5m 的 以便调整卡盘顶面上的导管长度 导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验 严禁用压气试 压 进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1 3 倍的压力 也不应 小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力 p 的 1 3 倍 p 可按以下公式公式计算 Wwcc Hrhrp 式中 p 导管可能受到的最大内压力 kPa rc 混凝土拌合物的重度 取 24kN m3 hc 导管内混凝土柱最大高度 m 以导管全长或预计 的最大高度计 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 rw 井孔内水或泥浆的重度 kN m3 Hw 井孔内水或泥浆的深度 m 具体试验方法 1 平整好场地 每隔两米铺设方木一根并找平 2 在方木上安装放置导管 上好前 后封盖 3 导管安装前要检查其内壁光滑度 并编号记录 最后一节长 度应尽量长一些 向拼装好的导管内灌入 70 的水 然后接好输风 管 输入计算好的风压力 4 将导管在恒压下前后滚动 并持压 15min 观察其接口处是否 漏水 周身是否有变形 来验证导管的密封性 承压和抗拉性能 导管安装的注意事项 导管安装前要检查其内壁光滑度 并编号记录 最后一节长 度应尽量长一些 一般为 4 6m 使拔管不带动混凝土 然后依次安 装 2 5m 管节 在考虑孔底悬空 30 50cm 后 计算到卡盘顶面的高 度 以便最上几节用 1 0m 0 5m 管节调整导管长度 导管接口丝扣必须平顺 丝扣端部须垫合适的橡皮胶垫 厚 2 4mm 并在螺纹上均匀地涂上一层黄油 确保良好的密封性 导管应放在孔位中心 卡盘有翻板式 开门式 夹管式等多种可采用 其长度应大 于护筒直径 1 0m 为宜 卡口设正中 宽度一般为 0 8 1 0m 卡 盘要保证主梁和卡板有足够强度 设计荷载应考虑导管 贮料斗及 其内装满混凝土重量的二倍以上 卡盘还应保证其开 关灵活自如 关门后设置限位销 在导管上口接料斗 料斗使用前应用水浇湿 料斗旁应搭设 工作平台 布置好上料斗 混凝土运输车和吊车等的位置关系 以 便操作 进退自如 准备工作应尽量缩短时间 减少孔底沉淀 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 贮料斗的容量应根据孔径的大小而定 贮量一般以 0 8 1 2m3 为宜 贮料斗下口应与导管配套相接 拔塞上的千斤绳 12 5 15mm 应比贮料斗长 2 0m 左右 拔塞下端应与贮料斗 下端吻合 首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度 1 0m 和填充导管底部的需要 所需混凝土数量可参考下列公 式计算 1 2 21 2 4 4 h d HH D V 式中 V 灌注首批混凝土所需数量 m3 D 桩孔直径 m H1 桩孔底至导管底端间距 一般为 0 4m H2 导管初次埋置深度 m d 导管内径 m h1 桩孔内混凝土达到埋置深度 H2时 导管内混凝土 柱平衡导管外 或泥浆 压力所需的高度 m 即 h1 Hwrw rc rw 井孔内水或泥浆的重度 kN m3 Hw 井孔内水或泥浆的深度 m rc 混凝土拌合物的重度 取 24kN m3 3 4 10 灌注水下混凝土 1 混凝土的防腐设计 地质环境和设计要求 本工程天津渤海之滨 属于滨海盐土典型地区 地区多为盐碱 土和盐碱水环境 其地质层多为海相沉积层形成 地下水对混凝土 存在结晶分解复合类弱腐蚀性 因此钻孔灌注桩按不低于环境作用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 等级 D 级采用防护措施 标号为 C30 混凝土应采用耐久性混凝土 水泥宜采用硅酸盐水泥 混凝土配合比 a 根据图纸设计确定桩的混凝土强度 混凝土使用的水泥 集 料 水 外掺剂以及混凝土的配合比设计 拌合 运输等必须符合 有关规定 b 施工前按施工图要求 通过室内试验结果进行混凝土配合比 设计 并报送监理工程师审批 c 施工时 混凝土配合比的设计除满足设计强度外 还应考虑 导管法在泥浆中灌注混凝土的施工特点 要求施工和易性好 流动 度大 初凝时间长 和对混凝土强度的影响 坍落度宜为 180 220mm 在可能与水接触的最初浇筑阶段坍落度可适当减小 初凝时间控制在 3 4 小时 胶凝材料用量不宜小于 360kg m3 水胶 比宜不高于 0 36 最大碱含量 3 0 kg m3 混凝土粗集料的尺寸一般为 15 40cm 但其最大颗粒尺寸不能超过导管的 1 8d 或钢筋间距的 1 4 2 混凝土灌注 灌注前 应控制孔底泥浆沉淀厚度 如不满足要求 须二次清 孔 但要注意稳定孔壁 防止塌孔 混凝土运到灌注地点时 应检 查均匀性和坍落度 如不符合要求时 应进行二次拌和 仍不符合 要求时 不得使用 料斗安装就位和其它工作准备就位后 既可进行首批混凝土的 灌注 首批混凝土灌注后 导管埋深不得小于 1 0m 灌注过程要注 意保持孔内水头 并经常探测孔内混凝土面位置 及时调整导管埋 深 并作好灌注记录 导管埋深须控制在 2 6m 之间 导管拆除不 超过 10 分钟 探测孔内混凝土面标高要尽量准确 测绳须用 2 3mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 细钢线 测锤宜用 5kg 左右的铁质锥形体 每根桩的混凝土灌注工作应紧凑 连续地进行 严禁中途停工 同时 注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况 及时测量 孔内混凝土面高度 保证导管埋入混凝土深度合理 并指定专人填 写好施工记录 并及时总结经验指导下一根桩的施工 混凝土接近钢筋笼底部时 应放慢灌注速度 使混凝土进入钢 筋笼一定深度后 提升导管 使钢筋笼在导管下口有一定埋深 孔 内溢出的泥浆应通过泥浆泵抽回泥浆罐内 防止污染环境 也可循 环使用 灌注接近桩顶时 由于混凝土冲击力减小 易堵管 可采 用抬高灌注点来增大压差灌注 最终灌注高度应比设计桩顶高出 0 5 1 0m 为宜 最后一节导管拔出时 要缓慢进行 防止造成桩顶 泥芯 混凝土灌注过程中 应随时清洗拆出的导管 最后全部清洗堆 码 以便下次再用 灌注完成后 拔出护筒并冲洗干净待用 3 施工注意事项 在灌注水下混凝土前应全面检查灌注准备情况 各个工序衔 接无误时 经监理工程师同意后方可开盘灌注 灌注中应勤测勤记 随时推算实际孔深 一般每车灌注完测 一次 灌注水下混凝土工作应迅速 防止坍孔和泥浆沉淀过厚 开 灌前应再次核对钢筋笼的标高及顶端位置 导管下口悬空尺寸 孔 深 泥浆沉淀厚度 孔内水头等 如不符合要求 经处理后再灌注 水下混凝土的坍落度以 18 22cm 为宜 并有一定的流动度 保持坍落度降低到 16cm 的时间不宜小于 1h 每根桩应尽量在 h 内 灌完 以防顶层混凝土凝固造成导管提升 灌注翻浆等困难 水下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 混凝土拌和时间应适当延长到 1 1 5 分钟 一经开盘灌注 须连续 灌注完成 中途停灌不得超过 30 分钟 并不时活动导管 否则可能 会造成断桩事故 导管内混凝土不下时 应上 下活动导管 并附以导管外部 振动 使灌注顺畅 若仍不下时 应视为灌注中断 及时处理 3 3 10 钻孔桩品质检测 桩施工完毕 7 天后 即通知监理单位及质检部门对桩的质量进 行检测 桩的检测采用小应变和超声波检测 经检验合格后转入下 道工序施工 第四章 质量保证体系及措施 4 1 工程质量保证体系 4 1 1 质量承诺 根据质量总体目标 保证工程按照天津市工程建设标准 城市 桥梁工程质量检验标准 J10274 2003 达到优良标准 争创 金 奖海河杯 钻孔桩工程达到一类桩 98 以上 杜绝断桩事故 4 1 2 质量保证体系及管理机构 工程按项目管理模式组织施工 实行项目经理负责制 为确保 项目的质量 项目经理部分别建立质量管理体系和质量检查体系 并按项目经理部管理机构框图将各类管理人员配齐到位 按照质量 体系保证模式进行质量职能分配 确保工程质量创优的实现 现场管理采用工序工程师负责制 从开孔至混凝土浇注结束工 序工程师分班作业连续关注现场 以解决施工中遇到的各种问题 同时便于各道工序的检验工作 每道工序经质检工程师检验合格后 通知监理工程师复验 合格后进入下道工序的施工 质量管理机构 见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 质量管理机构图 图 4 1 4 2 钻孔桩质量保证措施 4 2 1 钢筋工程质量保证措施 本工程钢筋采用 I II 级钢 原材料由施工准备阶段自行组织 采购 供货商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材 并按规定 取样送中心试验室进行试验 鉴定质量合格后方可使用 焊工必须有焊工考试合格证 并在规定的范围内进行焊接操作 钢筋焊接时 严格按照施工工艺标准要求进行 钢筋焊接前 必须 根据施工条件进行试焊 合格后方可施焊 4 2 2 混凝土质量保证措施 混凝土全部采用商品混凝土 为加强对混凝土的监控力度 派 专职试验工程师进驻商品混凝土厂家 严密监控以下事项 原材料质量保证措施 a 水泥使用产品质量稳定的水泥 不准采用受潮和过期的水泥 b 采用洁净的饮用水 c 砂石料除符合现行的 普通混凝土用砂质量标准及验收方法 和 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法 的规定外 石 子粒径最大不超过 40mm 所含泥土符合规范要求并不得呈现块状或 包裹石子表面 吸水率不大于 1 5 混凝土搅拌质量保证措施 a 料混合均匀计量准确 其允许偏差 水泥 水为 l 砂石为 2 b 为加强对混凝土生产过程的控制 安排试验人员抽样 测定 塌落度 质 量 保 证 体 系 组 织 保 证 制 度 保 证 施工 保证 测量 放线 定位复测 监测组 监控 量测 试验 原材料 半成 成品检查 机械物资 机械 物资采购管理 办公室 质量及技术教育和培训 施 工 阶 段 保 证 质 量 管 理 小 组 项目经理 项目总工专案 副经理 质检工程师 施 工 准 备 选择施工队伍及管理人员 编制实施性施工组织设计 原材料预制构件 半成品检查 施工机具设备的质量性能检查 临时工程 施工现场环境控制 施工技术 质量保证措施交底 施工工艺品质控制 施工过程产品控制 缺陷责任 期 竣 工 阶 段 竣工文件编制 工程质量自检 工程验交 业主签发交工证书 工程质量缺陷进行补修或重建 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 质量管理制度 设计檔分级审核制测量双检制 质量措施与技术交底制竣工验交制 工程质量评定制质量事故报告制 验工质量签定制材料进场检验制 施工组织设计分级编批制 变更设计报批制 质量标准 按照 公路工 程质量检验评 定标准 JTGF 1 2004 达到优 良标准 争创 鲁班奖 质量责任制 项目经理质量责任制 总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量 量测工程师质量责任制 班 组 长质量责任制 兼职质检员质量责任制 施工技术部 施工技术管理 质量安全部 质量检查制管理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 质量保证体图 图 4 2 4 2 3 钻进过程质量保证措施 a 钻机就位前 先平整场地 铺好枕木并用水平尺校正 保证 钻机平稳 牢固 在桩位埋设钢护筒 内径比孔口大 200mm 同时布 置好泥浆罐 排泥槽等 b 钻进时根据土质情况 对不同的地质 在钻进时 采取不同 的钻进参数 以确保成孔质量 c 钻孔达到设计高程后 用换浆法进行清孔 d 埋设护筒时 对护筒直径外 60cm 范围内的杂填土进行换填 换填深度至原状土层下 10 20cm 换填采用粘土 每 20cm 一层 采 用气夯进行分层夯实 e 尽量缩短成孔至灌注混凝土间的间隔时间 合理安排渣土的 清运速度 作到孔成渣清 同时根据吊装能力适当增加钢筋笼的每 节长度 以缩短连接时间 f 机械使用前需对各部位进行认真检查 不满足要求或磨损严 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 重的零部件应及时更换 g 钻机每次出渣后入孔时应保证位于孔位中心 防止偏离轴线 h 钢筋笼吊放时应保证垂直状态 并使钢筋笼的平面位置对准 桩孔轴线 在吊放时应缓慢进行 人工控制防止偏移 4 2 4 预防断桩的措施 a 混凝土配合比应严格按有关水下混凝土的规范配制 并每车 检测坍落度 保证混凝土的和易性良好 同时漏斗上设置铁箅子 防止骨料太大 堵塞导管 b 严禁不经测算盲目提拔导管 每次提升导管均应经过工序工 程师实测 计算后确定提升高度 防止导管脱离混凝土面 c 钢筋笼主筋接头要焊平 导管要保证位于孔位中心在线 以 免提升导管时 导管挂住钢筋笼 d 灌注混凝土应使用经过检漏和耐压试验的导管 e 灌注混凝土时 应与混凝土搅拌站提前联系 保证供应 灌 注时 要在现场保证有 3 4 辆车的情况下开盘 并保证后续车辆及 时到达 f 在混凝土灌注过程中随灌随测 并及时提升导管 防止导管 埋置过深 导管在混凝土中的埋置深度以 2 0 6 0m 为宜 4 2 5 预防坍孔的措施 a 埋设护筒时 严格按交底要求操作 对护筒直径外 60cm 范围 内的杂填土进行换填 换填深度至原状土层下 10 20cm 换填采用 粘土 每 20cm 一层 采用气夯进行分层夯实 夯填的密实度要求同 台背填土的要求一致 夯填时 应在护筒四周对称均衡地进行 防 止护筒变形或位移 夯填应密实不渗水 b 孔内水位必须稳定地高出孔外地下水位 1 0m 以上 并不得低 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 于护筒底部 同时 可随时调节补充孔内水位 泥浆泵等钻孔配套 设备能量应有一定的安全系数 并应有备用设备 以应急需 c 施工通道的布置应离孔位有 2 0m 以上的距离 尤其是地表下 有淤泥质粘土之类的软弱土层时更应注意 安排钻进设备及灌注设 备时也应充分考虑这一点 d 应根据不同土层采用不同的泥浆比重 易坍地层采用比重较 大的泥浆 e 应根据不同的土层采用不同的钻进速度 如在砂性土或含少 量卵石土层中钻进时 可用一或二檔钻速 并控制进尺 在地下水 位较高的粉砂中钻进时 采用低档慢速钻进 同时加大泥浆比重和 提高孔内水位 f 钢筋笼的吊放 应保证垂直 分节钢筋笼