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用配置空间的方法对注塑模冷却系统进行设计CG李，CL李香港城市大学制造工程及工程管理部，香港2007年5月3日收到2007年11月18日接纳摘要注塑模的冷却系统对注射模具的成型过程和塑料零件质量影响是非常重要的。尽管已有各种针对冷却系统的分析、优化和制作的研究，但冷却系统的布局设计方面并没有得到很好的发展。在规划设计阶段，我们主要关注的是冷却系统的可行性和其他模具组件插入是否发生干预。本文介绍了利用配置空间（C空间）的方法来解决这一重要问题。然而高维配置空间方法一般需要处理一个如冷却系统般复杂的系统，冷却系统的特殊特点设计目前正在探索研究中，利用C空间在三维空间或更低维空间计算和存储的特别技术也在发展中。这种新方法是由作者对以前启发式方法的改善，因为C空间的代表性能使自动布局设计系统在所有可行的设计中进行更系统的搜索。自动生成候选布局设计的一个简单的遗传算法是C空间代表性的实施和综合。遗传算法所产生的设计实例，给这种方法提供了可行性证明。C2007ELSEVIER公司有限公司，保留所有权利。关键词冷却系统设计；注塑模具；配置空间的方法1导言注塑模的冷却系统对注射模具的成型过程和塑料零件质量影响是非常重要的。大量涉及对冷却系统分析1,2，及商业CAE系统，如MOLDFLOW3和MOLDEX3D4的研究被广泛应用于工业。以优化某一特定的冷却系统的研究技术亦已报道58。最近，通过使用新形式的制造技术以建立更好的冷却系统的研究已被报告。徐等人9报道了他们的模具意念保持一定距离的冷却水道的设计和制作。孙等人10,11用数控铣床铣削生产U形槽冷却渠道和俞12提出了一个棚架形冷却结构的设计。尽管各种研究的重点主要集中在冷却系统的初步设计过程中冷却系统的功能实现问题，布局设计阶段过程中没有得到很好发展的冷却系统的可行性和可制造性设计问题。关注的重点主要是在初步设计阶段冷却系统的可行性且与其他的模具部件是否干预。如图1所示。从中可以看到注塑模的各子系统许多不同的组成部分，如喷射器的管脚，滑块等等，都必须装入模具中。为每个回路冷却水道寻找最佳位置以优化冷却性能并避免与其他组件干扰不是一项简单的任务。另一个让规划布局设计更复杂的问题是，单独的冷却水道需要和出水道和进水道连接而形成一条环形水道。因此，改变一条水道的位置，其他水道可能也需要改变。在图2所示。优化冷却系统的每个水道的理想位置都如图2（A）所示。假设当冷却系统及其他模具组件都装入模具内部时，模具组件O1和水道C1是干扰的。因为C1与其他组件可能的干扰而无法移到附近的一个位置，它必须被缩短长度。因此，通过移动C2和延长C3使他们保持连接，如图2（B）所示。基于其新的长度，C3又与其他模具组件O2发生干扰，进一步修改是必要的，最后的设计结果如图2（C）所示。鉴于一个典型的注塑模具可能有10条以上的冷却水道，每个水道与其他模具组件都可能存在着潜在的干扰，手工找出一个优化布置设计是非常繁琐的。本文介绍了一种在设计过程中支持自动布局的新技术。对于这种新技术，配置空间（C空间）的方法是用来在所有可行的设计中提供一个简洁的有代表性的布图设计。C空间的代表性是通过利用解决布局设计问题这个特殊特点的有效方法构建的，而不是采用启发式规则来生成的布局设计，这就就好比以前作者开发的自动布局设计系统13,14，这个新的C空间方法能使自动布局设计系统在所有可行的布图设计中进行更系统的搜索。2配置空间的方法一般来说，一个系统的C空间是当该系统的每个自由度被视为一个层面的结果而导致的空间。配置空间中的区域被标记为堵塞区域或自由区域。在自由地区的点对应于组件间没有相互干扰的系统的有效配置。在被堵塞区域的点对应于组件间相互干扰的系统的无效配置。C空间最初被洛萨诺佩雷斯定形15以解决机器人路径规划的问题和关于这方面的研究一项调查已被明智和鲍耶16报道。C空间的方法也被用来解决定性推理方面的问题（例如，17,18）和运动装置的自动化分析与设计（例如，1921）。作者在由多个国家组成的自动设计机构做研究时22，23日研究了一种C空间的方法。（A）冷却水道C1和模具组件（B）C1截短，C2移动，C3延长O1干扰发生在理想的位置（C）C3移动，C2截短从而效果最佳图3冷却系统的自由度21一个冷却系统的C空间一个高维C空间可以用来表示给定的某一冷却系统的初步设计中所有可行的布图设计。图3给出了一个例子。冷却系统的初步设计由4冷却水道组成。从初步设计中生成一个布局设计，渠道的中心和长度需要被调整。正如图3所示，该水道C1的中心可沿着X1和X2方向移动，其长度可以沿X3方向调整。同样地，C2长度的可以沿X4方向调整，而其中心可以按X1和X3所描述的调整，因此必须与调整C1保持连接性的情况相同。通过运用类似的观点对其他水道，可以看出，冷却系统有5个自由度，它们都是标注为XI，I1，2，5。原则上，C空间是一个五维空间而这个空间的自由区域中的任何一点都给定了一个对应的坐标值在XI轴上，可以用来界定渠道的几何位置且没有与其他模具组件造成干扰。在一个冷却系统的高维C空间中确定一个自由区域，第一步是在独立水道的C空间中构建自由区域。22独立水道的C空间构造当一个独立的水道C1被确定为单独时，它有三个自由度，则X1和X2为其中心位置而X3是它的长度。因为理想的中心位置和长度已经在初步设计中指明，因此假定一个固定的允许最大变化量C为X1，X2，X3是合理的。C1水道的C空间中最初确定的自由区域，是一个尺寸为CCC的三维立方体。为避免与模具组件OI发生任何可能的干扰当水道通过钻孔插入模具内部时，钻头直径D和沿X3的钻孔深度必须考虑。假设直径D，OI开始时用D/2M对于O“抵销，其中M是水道内壁和附近的一个组件间所允许的最短距离。OI的增长有效的减少了水道CI的长度对于直线LI来说。以图4为例子。图4（A）表明了水道CI和三模具组件O1、O2、O3可能会与CI发生干扰。图4（B）显示了模具组件O,O,O和O“的偏移及CI相对于线段LI的减少量与CI的X值相符情况。如果LI和模具其他组成部分没有交汇点，那么，原来的水道CI将不会与模具组件相交。（A）水道CI和模具的（B）模具组件和CI相对LI的偏移三个组件（C）模具组件和CI相对PI点的补偿（D）CI的自由度（E）OI相对PI的减少量（F）CI的自由点FRI图4在一个通道CI自由区FRI施工的主要步骤水道是通过钻孔从对模具的表面插入的，任何如OI的障碍以及钻孔深度将会影响水道的构建。钻孔深度及OI的补偿O“沿钻孔的方向延伸，直到钻到模具对应的另一面生成水道为止。OI相对PI沿直线LI的减少至LI的终点。如图4（C）所示，如果点PI位于OI“之外，沿LI钻孔产生水道CI是可行的。水道CI的自由区域FRI用如下方法取得。首先，初始自由地区BI是用如图4（D）所示的PI点作为中心构建的。然后插入与模具交叉取得B0。B0代表CI所有可能的变化当仅考虑插入的模具几何形状时。然后FRI是从所有障碍的OI中减去BI获得。图4（E）和（F）显示了这种减法以及这种例子的结果FRI。23基本接近法构建冷却系统的C空间在一个冷却系统的C空间中确定自由区域FRF，每个冷却水道的自由区域必须以一个适当的方式“交叉”，以使障碍的效果能恰当的通过FRF描绘对于所有水道来说。然而在两个不同水道之间的自由区域的标准布尔交叉口无法执行，因为他们的C空间在一般跨距于不同的轴线。以图3为例子，C1和C2的C空间分别为（X1，X2，X3）和（X1，X3，X4）。为了更方便在不同的C空间中的自由区域之间确定交叉口，从一个渠道和另一个渠道的C空间中推算一个地区是必要的。以下批注首先介绍了并将用于随后的讨论和其余的文件。标记法用于描述高维空间SN是指一个通过坐标定义的N维空间X1,X2,XNSN是指一个通过坐标定义的M维空间X,X,XMPN是指在SN的一个点PNX1,X2,XNRN属于区间SNRNSN标记法用于描述冷却系统NC指在冷却系统中水道的数目。NF指冷却系统总的自由度。CI指冷却系统第I个水道。SI指CI的C空间。FRI是指在SI中的自由地区。也就是说，它是独立水道CI的自由区域。SF指冷却系统的C空间。FRF是指SF中的自由区域。也就是说，它是冷却系统的自由区域。假设PN在SN中，PM在SM中，图5（A）用一唯和三唯的的空间点明了突出的例子III；而III，且MXNNMXMNXMXN对IPN和PM的坐标是一样的如果SN和SM在同一区间时。对II和IIIPN在区间RM中。因为PM在RM中，当点位于SN和SM中时PN等于PM。而对另一坐标PM其可以是任意值；特别对II和III，假设水道CN和CM，因为它们相近所以必须连接。这样它们的C空间SN、SM有相同的坐标值。假设那是一个结论对应到在SN中一个点PN已选定为CN。保持连通性，结论呢CM必须被选择在以使SM中的相应点PM与PN共用相同坐标在共同的轴线。这意味着PM和PN可以是任何点在区间SM中，该方法已经在前面予以定义。在区域SN和SM中的一区域RN是RN和SM中每一点的简化。图5（B）说明了相应的区域。投影的正式定义如下面所示。定义1（投影）11如果XMXN,PROJSMPN是一个点X,X,X,因为XXJ,XMP12MIIXJ因为I1,M。为了在随后的讨论中简化符号，这一投影是被视为单独点PM的区间。也即是PROJSMPNPM。12如果XMXN，PROJSMPN是一个区间PM|PROJSNPMPN13如果XMXN,XNXM,并且XNXM,PROJSMPN是一个区间RMPM|PROJSIPMPROJSIPN,其中SI位于区间XNXM，如果NXM，PROJSMPN则定义为SM。14ROJSMRN定义在区间RMPM|PMPROJPN,PNRNMS正如在21节所讨论的，在FR中的任意点P为冷却系统的每个自由度给定了一个值，FF使水道与其他模具组件在几何空间是不会发生任何干涉。另一方面，P相对每个点SFI的投影是，在CI的每个自由区域FR中。因此，FR定义如下。I定义2（一个冷却系统C空间的自由区域）FRFPF|PROJSIPFFRI,I1,NC图5点和区间在SN至SM区间中的投影。根据定义11知道，从到的区间投影始终只包含一个单一的点，因为跨距SIFPIS始终是SN一个子轴线CI的每一个自由区域FR的构造，已经在第22节中解释。I从FR中找出FRF，下面的定理是很有用的。I定理1这定理很直观表明为找出，所有的FR首先投影到冷却系统的C空间可FRIFSFR以从投影的布尔交叉口得到。定理1的证明和所用的引理，都已在附录中标出。24C空间的表示和计算为了表示自由区域和便于在一个高维空间的区域布尔交叉口之间的计算，我们可FR以利用类似21,24中的一种细胞枚举法。基本思路是用一高维立方体在中逐渐FS靠近一高维区间。每个立方体是通过对每个轴指定间隔来确定的。两个区间的交汇点是通过两个立方块交汇点所取得的。两个高维立方体的交叉点只不过是在每个轴的立方体之间间隔的普通交叉点。假设每个FR是近似由M个三维立方体组成，投影PROJS（FR）便可近似由II维立方体组成。使用定理1对的构建，需要在N三维立方体中交叉，FMNFRCMF是用一个N三维立方体只中的最大值表示。虽然用来代表交叉点中间结果的立RF方体的数量和可通过特殊技术减少，可以预料到记忆和计算的要求仍然是这种方法的主要问题。在下一节中将介绍一种更先进的方法。（二）在配置空间SI中每个水道的自由区域。IFR（一）一个拥有四个水道和四个自由度的简单冷却系统3C空间构建的一种有效率技术对的表示和构建时为了避免高的内存和计算的要求，我们选择不表示和不计算FR。相反，我们专注于对每一独立水道的C空间计算过程是否有效的技术。首先，我们看显示在图6的简化设计例子。假设在这个例子中模具沿Z方向插入时在FR中I不存在变异，那么冷却系统有四个如图6（A）所示的自由度。每个水道的SI是IC两维和假设的FR如图6（B）所示。为水道考虑一个简单的设计方法。首先，点II可以从FR中选择，以使不会和任何障碍发生干涉。然而，由X1和X2确定1PIICS，而X2在S2中。因此那些在S2中的障碍所施加的约束，还必须考虑。为了找出设计的所有可行点，是与“交叉”。这个“交叉点”结果如图6（C）所1C1FR示，这是通过移动区间X26得到的，因为该自由区域，26，102FR。现在，如图6（C）所以示给定一个与任何障碍不发生干涉的水道，并在其自由1C区间的任何一点的选定，始终为C2存在着这样一种设计例如，它可以连接到（他们都有一个共同的2值）并和任何障碍不发生干涉。然而，这个简单方法的1一个主要问题是在为C1和C2进行有效的设计时并不保证冷却系统其他水道存在有效的设计。例如，如果一个点选定如图6（D）所示，则28,10,那么由P，36，8，在并没有有效点和在这个区间。2FR4FR3X上述例证表明，在为水道设计时，只考虑与相邻并有一个共同轴的的自由区11C2C域和是不恰当的。事实上，其他所有的都必须加以考虑，尽管他们的C空12IFR间并没有共同轴和（且他们也不和C1相邻），因为组成冷却系统的冷却水道是相1C接的。一个自由度的选择会影响冷却系统另一自由度的选择。为每一个独立水道的C空间发展一个设计的过程，主要关注的是在一个水道C的空间选择一个点后，必须始终存在和所有其他SI相应的点，以使所有的水道可以连接到一起形成一个有效的冷却系统。为解决这一问题，到每个量SI的投影是必FR要的。（C）在与相交以后的自由区间（D）为C1和C2设计的一个有效点P1使C4成2FR为无效的设计。图6定义3。定义为到投影IPRFISPROIISJ显然，对在选定的任何点，始终存在着相应的点在中，因为和都是IIPJPIRIPJ点在的投影，在中选中的任何点，很明显总是有一些相应的设计对应其他F所有的渠道以使这些水道可以连接在一起形成一个有效的冷却系统。因此，为了保证冷却系统能有效的设计，的构建是很重要的。根据定理3，为到投影。IRIFIS然而，如在第24节所讨论的，我们并不想构建基于大容量空间和繁琐计算要求。FR另一种可供选择的更有效的方法是直接构建。而不是作用在高维空间，这个方IP法通过一个工作在空间三维或更少维数的序列运行来建构。I该方法正式介绍之前，在图6所举的例子再次被使用来说明这种方法的基本概念。为了开始一个设计过程，在的点P1（1，2）首先被选择如图7所示。1FR因为有一点在中，必须有一个值，以使我们可以找到（2，31P2XX2XP）在。又有一个坐标在，坐标必须有一个值，以使我们可以找到2FR33X（3，4）在。此外，因为在有和，（，）必须34FR3X43X4在。图7显示了为水道构建一个有效设计的点、和的顺序。41C1234上述例子显示，为了在代表所有的有效设计的中确定有效的区间，自由区域S应首先考虑。的影响应该可以“促使”以确定有效的区间在中，然后4FR4FR33FR是，最后是。在的有效区域产生的结果包括、的所有影2S1S1FR234响。为达到这一目的，组合的运作正式被界定。定义4（组成）对于在一个冷却系统里的两个相邻水道和，他们从到的自由区域的组IC1IIC1I合，标注为，而他们从到自由区域的组合，标注为，定义如下I1，CR1II，RBFRI每个通道的自由地区SI的配置空间图6冷却系统设计的一个简化的例子对于冷却系统一个水道CI序列的构成，从到自由区域的组成，标注为，ICJIJ，CR定义如下文。如果如果如果图8显示了促使构建的组合序列。第一步是要构建，就像图8（A）所示这4,1CR4,3CR已被给定在PROJFRFR，。然后如在图8（B）所示CR的构建由公式,33S434,2CRPROJFR得。最后，CR，由CRPROJCRFR。如图4,22S4,3CR24,14,11S4,218（C）所示。从图8（C）很明显的得出，CR对组成冷却系统的所有水道的自由区域,存在着影响。因此，对于CR中的任意一点，可以保证冷却系统的一个有效设计可以4,1被构造。通过组合序列的运用，一个有效的设计可以通过在每个中选择点获得。在其他所IS有水道的自由区域已经组合到中时。不过，我们也想确保没有将有效的设计从自由IS区域中排除，当组合序列被应用以后。否则，有些可能提供更佳的冷却性能的有效设计将不能用这个方法得到。以C的设计为例，图8（C）的CR不仅仅代表着C一部14,11份有效设计，而且代表着C所有的有效设计，这对C来说尤为重要。为了解决这一问1题，我们提出以下定理应用水道C的一个序列C,I1,到冷却系统。IICN定理2定理2说明代表水道C所有有效的设计PR，可以通过和之间的一个布1I1，ICRCIN，尔交点得到。这定理的一个重要特点是PR可以在三维立体空间中计算得到，因I和都在S中，所以交点在S中。此外和也可以通过在中的1，ICRCIN，I1，ICIN，JS区间相交得到。这样，PR可以通过在三维立体空间的序列得到。如果在第24节中的I假设说明再次被使用，即是说如果每个通过M个三维立方体近似得到，那么IFR和PR也可以用M个三维立方体表示。所以，NM所有的三维立方体需要代表所J，IIC有的PR。因此可以证明三维立方体之间的交点O需要产生所有的PR。因此，使用定I理2可以防止在高维空间存储区域的需要，并可以避免高容量和繁琐计算的要求如在定理1所证明的。图8CR构建所用的序列4,1以下给出了定理2的证明。它由两部分组成该引理中所使用的证明如附录所示。31定理2证明（1）为了证明（I）由PI1I，CR因为PII，和有相同的坐标在和IP1IIS1I用同样的方法，我们可以确定一点以使和具有相同的坐标在和2IP2IFR1IP2I1IS。使用这种方法，我们也可以确定一系列点，K1,I1,以使，2ISPKPFR那么和KP1具有相同的坐标在轴线和。KS1（II）IPCRNI，（B）由PROJ构建4,2CR2S4,3R2F用类似的方法，我们可以确定另一系列点，KI1,以使，那么和PCNKPFRKP1KP具有相同的坐标在轴线和。KS1由（I）及（II）知，我们确定了一系列的点，K1,以使，在连续PCNKP的任何两个相邻的点具有相同的坐标在他们的共同轴线。对于由一系列冷却水道构成的冷却系统，在两相邻水道和的C空间和ICI1IIS总是存在着一些共同的轴线由于它们之间的空间联系。此外，如果在和的C1ISIJ空间有一个公共轴，也必须存在于和间所有水道的C空间。所以，由上述CXIJ方法构建的一系列点，K1,将为的每个轴提供唯一的坐标。令为由坐标PCNFSFP构建的点。很明显（C）由PROJ构建4,1CR1S4,2R1F用类似的方法，可以得到初始设计给定一个为冷却系统指定一系列水道和他们理想几何尺寸的初步设计，第一步是为每个水道建构一个。然后，每个水道的可以通过应用定理2的组合操作得到。为IFRIPR冷却系统产生初始设计的一个方法是，是要从中选出一套坐标。为了简化解释，假I设每个水道词拥有自由度和，而和相邻的水道有着相同的坐标。为ICIX1I1I1IC了生成一个设计，在的点（，）必须被选择。然后，点被选择为了让（IP23X，）在中。此选择2X32R4候选设计产生由于冷却系统初始设计对水道系列和它们的理想几何结构进行了具体化，第一步要做的是为每个水道建立FRI，然后通过将复合应用应用到定理2中得到每个水道的PRI。一个产生冷却系统候选设计的方法是从如后PRI系列中选出坐标系。为简化阐述，假设每个水道C的自由度为和，被邻近水道共用。为得到一个设计，IIX1II1IX选择了PR1中的一个点（X1，X2），然后，选择一个X3使（X3，X2）在PR2内。这个选择过程在下一个水道PR坐标中重复，直到确定所有的自由度时停止。此方法的一个重要的特点是在一个步进中无论坐标值如何选取，后续步骤中总存在一个下一坐标可选有效值。5应用源运算法则的自动化设计过程为测试C空间方法在支持自动化布局设计过程时的可行性，在C空间建立项目中插入与应用了一个简单源运算法则（GA）25。在实施GA时候用到了一个简单的染色体结构，它由一系列NF真值G1G2GNF组成，其中GI的真值在01之间，NF冷却系统的自由度。为得带一个形状设计，用到了前面部分提到的方法和应用G作为一个百分比值来选择坐标。例如，中坐标的有效值的在区间和，其中，就得的选取值为，（也就是在第一区间）否则就设置为（也就是在第二区间内）一个单点交叉操作，一个转化操作和转迹线轮选择方法26被用于GA过程中。之前研究中提到的模糊记值方法13,14对相对于机构的候选设计的适合性进行快速评定。必须注意的是在在GA过程开始之前，建立起每个水道的，经过一次建立得到，因此不会影响GA演变过程的计算时间。下一部分给出了一些由GA过程得到的布局设计实例。6实例研究图9（A）显示出了实例部分的2个观察结果。图9（B）显示了当只考虑系统冷却效果时，具体给出每个冷却水道的理想位置的冷却系统的初始设计。（为了便于表征，只给出了行腔部分冷却系统的图示）。在理想位置上，水稻C5和模具组成发生干涉现象。用提出的方法进行布局设计，自动化，就建立起了每个水道的。例如，图9（G）和（H）显示了水道的和。值得注意的是是通过将和其他复合得到，因此是亚设置，如数据明显指出。在所有的计算完成之后，GA过程开始调用，图9（J）显示了演变过程中得到的初始设计最大适合值。最大适合值在产生值接近600时开始收敛。如图9（C）所示，冷却系统由15个自由度组成，他们的值在表1中列出。叫“初始设计”的行显示初始设计的值。下一行显示设计1的值，它是GA过程在1000生产后得到最好的设计。如表中明显之处，涉及1通过减小121MM得到。图9（D）显示设计1，这个调整对应于沿着Z方向减小以消除和之间的干涉。这个调整对水道和到也适用。表1也显示设计1中所有其它的值都保持在规定初始至02MM误差以内。为更好的表征C空间方法，模成分沿着Y方向移动同相截，如图9（E）所示。这个新障碍增加了自由区域的约束以至于方向体移动性受到很大限制。这个效应在更新中显示出来，如图9（I）所示，其中只有的上部分在图9（H）中显示出来。以所有水道新的再次调用GA过程以获得设计2。适合值在图9（K）中显示。值得注意的是最佳适合值比设计1中获得的要小。这很合理，因为约束的增加，偏移量与真实值的差距很大。又GA过程获得的值在表1的最后一行中显示出来。如表中所示，调整5MM以清除同的干涉。这同沿Z方向移动水道到相对应。现在和截面不能通过调整使其光亮。而调整和，相应地将沿Y方向移动294MM，沿X方向移动622MM如图9（E）所示。为保持连结性，和也作相应的调整。设计2显示，当一个水道的约束数（如）变化时，提出C空间方法很好的将这个效应传播到其它水道（如和）中去，以至于所有这些水道的可行设计组得到相应的调整。C模型冷却分析用于分析设计得到的布局图。从图10（A）到（D）可见，两个设计中，冷却时间为20S时，最高模壁温度在以上。它们的最大温度偏差小于，这表明两种情形下，提出的方法能够得到满意的设计布局。从图10（C）和（D）观察得到，同设计2比较
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