电子信息工程实习报告.docx

电子信息工程实习报告系 别： 电气与信息工程学院专 业： 电子信息工程姓 名： 叶 华 学 号： 093412144 指导教师： 刘晓芳、贺伟 完成时间： 2014年10月27日10月31日河南城建学院 2014年10月31日目录一、 实习目的二、 实习日程安排三、 实习内容四、 实习心得体会1河南城建学院本科电子信息实习报告一、 实习目的1、“金工实习”是一门实践性的学科基础课，通过实习可以让同学们了解机械制造工艺知识和工艺、技术、设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强工程实践能力、创新意识和创新能力.整体提高我们的综合素质,锻炼我们的实践动手能力.虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔无比珍贵的财富.遇事独立而主动思考是实习中常常出现的,也许我们这些大学生将来可能就是欠缺这些经验,社会需要的是有能力的人才.我们只有多参加社会实践，才能在未来社会立足，把握社会的发展，才能有所成就。 金工实习进行了思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、经济观点和理论联系实际的严谨作风、强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高我们的整体综合素质；并为学习后续课程打下良好的基础。二、 实习日程安排 第一天：10月27号，在河南城建学院图书馆报告厅，听取平顶山煤机厂 工人师傅做关于该厂的简介以及一些加工技术和安全知识。 第二天：10月28号，查阅有关实习内容的知识，为去平顶山煤机厂实习 做准备。 第三天：10月29号，集体去平顶山煤机厂和焊接厂实习。 第四天：10月30号，查阅相关资料，总结实习收获三、 实习内容时间：10月27日地点：图书馆报告厅今天来到图书馆报告厅，听取有关实习的知识以及准备事项。三位平顶山煤机厂的经验丰富的师傅分别做了关于该厂的情况、一些加工工艺和一些加工设备的讲解以及实习时的要求，让我对该厂有了一定的了解。一、公司简介平顶山市煤矿机械责任有限公司始建于1968年，是原煤炭工业部、中国煤矿机械装备集团公司液压支架、乳化液泵定点生产厂家，同时也是中国煤矿机械500强企业。当然该公司是国有企业。平煤机经过近四十年的风风雨雨，不断发展壮大，逐步形成了有时代特征和行业特色的战略思想和发展思路。通过不断的学习和技术改造，掌握了先进的管理方法和一流的制造工艺。通过企业文化建设，建立激励机制，加强企业管理，增强了企业的凝聚力和核心竞争力，使广大职工把实现生活小康和建立花园式工厂与企业的发展紧密结合在一起。平煤机已具备了打造“国内一流、国际领先”的条件。公司现有职工3000人，各类专业技术人员500多人，其中包括教授级职称、河南省优秀专家在内的中高级职称人员180人。公司注册资本500万，并拥有资产总额35亿，其中各类生产设备700多台套，主要加工设备550多台套。公司设备能力配套、工艺装备完善、检测手段完备，在产品开发和生产过程中形成了完整的质量保证体系，是 ISO900l质量体系获证单位。公司设有铆焊、金属加工、热铸、总装、巨鹰科技、万鼎等七个分厂、四个控股公司和产品研发中心，具有年产液压支架10000 架、乳化液泵站600套的生产能力，年产值20亿元。 二、机械设备液压支架液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。我国自1973年开始大规模引进德国、英国等国家的综采设备，经历了消化、吸收和改进提高的过程，已形成了较完善的设计、制造和科研体系。我国液压支架的发展历程可分为以下四个阶段：(1)学习起步阶段：我国从20世纪70年代初开始液压支架的研制工作，基放顶煤础条件很差，一切都是从零开始，所需的板材、管材及液压管胶等都需要研制及试验。1964年由太原分院和郑州煤机厂设计70型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。在广大科技工作者的辛勤努力下，先后研制出了垛式、节式和掩护式支架。尽管这些支架的性能和可靠性都较差，但为我国液压支架的发展奠定了基础，积累了经验。(2)引进、消化、吸收、发展阶段：20世纪70年代末80年代初我国分三次大规模地引进国外支架，尤其是第三批引进了当时西方国家较为先进的综采设备共100套，其中的液压支架主要以二柱掩护式和四柱支撑式为主，支架的参数和性能比以往进口支架有明显提高。1984年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。两柱掩护式通过消化吸收国外先进技术，科研人员自主开发了多种不同用途的液压支架，具有代表性的支架有QY系列和ZY系列支架，其中QY31和ZY35支架在较大范围内得到了推广使用。这一时期开发出的支架重量普通较轻，如QY31经济型支架重量仅6T，支架的工作阻力也偏小，二柱支架一般在20003500kN，四柱支架一般在30004600kN。支架的可靠性比较差，寿命试验仅8000次，与国外的差距较大。在支架的控制方面，操纵阀主要以ZC片阀为主，流量只有80L/min。乳化液泵站流量一般为80200L/min，支架的移架速度较慢，一般在2030s/架，立柱千斤顶的密封圈全部为橡胶件，寿命较短。(3）完善和提高阶段：从上世纪90年代中期开始，我国液压支架进入了快速发展的阶段。这时期综采技术得到推广，全国的综采工作面数量有了大幅度的提高，同时液压支架的使用性能、技术参数、稳定性和可靠性也有了明显的提高，支架的架型不断地丰富。特别是放顶煤开采技术的成功应用，大大地推动了放顶煤液压支架的快速发展。放顶煤液压支架的架型按放煤位置分有高位、中位、低位放顶煤支架；按四连方向来分有正四连杆和反四连杆放顶煤支架等。(4）高速发展阶段：随着液压支架国产化进程的发展和我国高端液压支架需求量的不断增加，我国液压支架技术进入高速发展阶段。国内主要的液压支架生产厂家，如郑州煤机厂、北京煤机厂、平阳重工等都更加注重液压支架的自主研发，先后生产出了5m、6m甚至7m的高端液压支架。在液压支架结构件的材质方面，对800MPa、900MPa级高强钢板的焊接性能进行了研究；在液压支架电液控制技术方面，也进行了研究和开发。我国液压支架的设计和制造水平逐渐接近国际先进水平。液压支架的型式很多。具体如下按架型结构与围岩关系分：1.掩护式（1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。2.支撑掩护式（1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。3.支撑式（1）节式支架；（2）垛式支架。按适用煤层倾角分：1.一般工作面支架2.大倾角支架按适用采高分：1.薄煤层支架2.中厚煤层支架3.大采高支架按适用采煤方法分：1.一次采全高支架2.放顶煤支架（1）低位放顶煤液压支架；（2）中位放顶煤液压支架；（3）高位放顶煤液压支架3.铺网支架4.充填支架按在工作面的位置分：1.工作面支架2.过渡支架（排头支架）3.端头支架按稳定机构分：1.四连杆机构支架2.单铰点机构支架3.反四连杆机构支架4.单摆杆式支架5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位）按组合方式分：1.单架式支架2.组合式支架按控制方式分：1.本架控制支架2.邻架控制支架3.成组控制支架按控制原理分：1.液压直接控制支架2.液压先导控制支架3.电液控制支架除以上各种分类外，还有最新的超静定液压支架时间：10月29号地点：平顶山市煤矿机械责任有限公司 一大早我们集体来到了平顶山市煤矿机械责任有限公司，开始了我们期待的实习。在师傅的指导下我们都戴上了安全帽，并排成整齐的队伍进入了工厂，和工厂大门连接的那条路叫做迎宾路，就在这条路上放置着一个高大的液压支架，像一头威猛的雄狮守候着这条路。这头雄狮的侧面便是放置支架的仓库，师傅在给我们讲述了注意事项之后便带领我们进去了。他给我们详细介绍了支架的结构、作用、价格等知识，让我们从书本得来的知识与实际相连并升华了知识。在这间仓库的最后面，放着一个巨大的铁质底盘，几个工人正专心致志地去除焊接留下的毛刺。这说明一个问题，就是现在的焊接技术还不够先进，如果焊接的能不留痕迹，并且能融为一体，那么这些工人也就不用去清理毛刺了。据第一天在图书馆讲课的老师说，按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类：一、熔焊是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、 爆炸焊等（主要用于复合钢板）。钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。气焊：利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁。手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。埋弧 焊(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。气电焊：（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金的合金 利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可以达到20000摄氏度。压焊 ：1摩擦焊 利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。2电阻焊：利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。 三钎焊：1烙铁钎焊 利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达到连接的目的。适用于熔点300的钎料。2火焰钎焊 利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。 接着，我们又来到了加工液压支架千斤顶的地方。这个车间里面光芒四射，充满了了火焰的味道，原来工人在用火焰切割钢材。根据高中所学知识，我猜测，切割所用的气体应该是乙炔，于是，我在网上搜了一下，发现事实并没有我想得那么简单。原来这种方式属于热切割。火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。割炬又称火焰枪。采用的燃气不同，构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰枪。乙炔压力为0.01012MPa，氧气压力为0.50l.0MPa。两种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰枪进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。切割机切割由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备，切割大断面方坯、板坯及大管坯，还用来切割厚度大于50mm的成品钢板。3切割气体编辑火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综合考虑的话，天然气是目前最适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效率。如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，神麒增效天然气的效果很显著。自中国焊接学会和中国焊接协会成立以来，两会为切割行业的发展、切割技术和推广应用做出了卓越贡献。特别是近几年，两会多次组织各种形式的国内外学术交流活动，焊接切割行业新产品、新技术现场交流会。组织制定了一系列焊割机具产品的国家新标准和产品分等标准。通过这些工作，使我们对国内外切割行业的发展支态有了一定的了解，也为行业各企业间的技术交流、信息互通提供了很好的机会，从而有力地推动了整个切割行业的技术进步和发展。在当今的工业领域中，焊接结构件在各行各业中得到了广泛地运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序，利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的广泛运用，智能化精密切割也将成为切割行业今后发展的趋势。 参观完这些之后，老师说我们的实习结束了，于是我们装着满满的收获回 到了学校。