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目 录1原材料质量控制重点12混凝土拌和质量控制重点13混凝土运输质量控制重点24模板质量控制重点25钢筋制安质量控制重点36混凝土浇筑质量控制重点37混凝土养护质量控制重点38混凝土施工缝处理42 为保证本工程混凝土质量满足设计要求,混凝土施工质量达到优良,在混凝土施工过程中,严格按规范及设计要求,对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量重点控制,不断提高混凝土施工质量。1原材料质量控制重点项目部设立质检试验室,运至现场的水泥必须有生产厂家的品质试验报告,质检试验室按规范要求分批取样复检;混凝土所掺外加剂必须有出厂合格证,采用湿加法,每班须抽检外加剂溶液的浓度;砂、石骨料严格控制其含水量和含泥量,超标时进行冲洗,并调整配合比,而且还要定期检测砂的细度模数和石子的级配,对于级配不符合要求的砂、石料禁止使用。混凝土拌和物设有专职质检员检测坍落度和混凝土和易性,调整和控制水灰比及拌和时间,定期检测原材料温度,混凝土出机口温度,混凝土入仓温度,并作出详细记录,以确定合理的散热措施,确保混凝土施工质量。2混凝土拌和质量控制重点严格按质检试验室开具的,并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料,使用的外加剂提前做不同种类外加剂的适配性试验,严格控制外加剂的掺量;根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化,及时调整用水量,以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求;定期检查、校正拌和站的称量系统,确保称量准确,且误差控制在规范允许范围内;保证混凝土拌和时间满足规范要求;在拌和站同时生产同种标号的混凝土的情况下,采取电脑识别标志,防止错料;所有拌和采用微机记录,做到真实、准确、完整,以便存档和追溯。3混凝土运输质量控制重点混凝土运输严防离析,尽量缩短运料距离,气温较高时搭设遮阳棚,防止太阳对混凝土的暴晒,雨季在仓面搭设防雨设施,并调整水灰比,适当减少加水量。4模板质量控制重点模板是影响混凝土外观质量的关键因素,因此对模板的选材、安装的质量的控制尤为重要,采取以下措施:(1)模板选材采用有足够刚度、强度的组合钢模板、定型模板。(2)模板缝间夹塞0.3cm厚的止浆条,防止漏浆,模板表面涂刷脱模剂,避免因污染而影响钢筋及混凝土表面质量。(3)模板支撑选用强度、刚度满足要求的48mm钢管和型钢,使用之前对其加固形式、用材进行详细验算,以保证模板加固质量。(4)模板拆除时间,严格执行规范规定的拆模时间,对于非承重模板如需提前拆除,报监理工程师批准方可进行。(5)混凝土浇筑时安排模板工跟班检查模板的支撑加固情况,发现问题及时处理。5钢筋制安质量控制重点钢筋须对原材料和焊接头进行试验,钢筋下料制作按设计尺寸进行,并对钢筋进行标识,标明部位、型号、材质、尺寸,分类堆放,钢筋底部用枋木等垫高30cm,以免钢筋锈蚀。钢筋安装,按设计图纸划线定位,采用绑、焊结合,层间焊接支撑筋,并在外层钢筋上绑扎预制同强度砂浆垫块,以确保混凝土保护层厚度。6混凝土浇筑质量控制重点混凝土浇筑时严格控制铺料厚度,对于墩墙部位均匀、对称铺料,铺料厚度不大于50cm;护坡类混凝土自下而上铺料入仓,铺料长度以适宜混凝土振捣为原则。振捣时采用套花法振捣,振捣棒插入下层混凝土510cm,并距模板边以10cm为宜,不碰撞模板、预埋件等,振捣标准为“表面泛浆,不冒泡,无显著下沉,达到既不漏振,又不过振”。7混凝土养护质量控制重点混凝土养护在混凝土浇筑完成后1218h开始,混凝土表面覆盖毛毡或塑料农膜包裹洒水养护,养护安排专人进行,养护时间不小于28d,充分保持混凝土表面湿润。旱季高温时段施工时对混凝土面进行遮阳,主要采用定时洒水及机具喷水养护,对于立面采用悬挂在大块模板上的塑料花管进行长流水养护,以

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