4213回采末安全措施.doc

4213综采工作面末采安全技术措施一、工作面概括4213综采工作面位于4#煤层二采区南部，工作面走向长680m，倾向长140m，倾角为4，本工作面东南部有一冲刷带。 4213综采工作面即将推至停采线，为了确保工作面末采期间的工作安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、停采线位置根据实际情况确定停采线位置在，皮带顺槽巷皮1点处，轨道顺槽巷轨2点后42m处。三、末采施工工艺及施工方法（一）、末采施工步骤当工作面推进到距停采线15m处（剩25个循环）时，采煤机割煤后，从机头（尾）到机尾（头）铺设一道单层金属网，以后每一循环，铺一道金属网。当工作面推进距停采线7.2m处（剩12个循环）时，开始铺设双层金属网。在第一道双层金属网中部挂联一道钢丝绳（24.5mm），以后每一循环联一道钢丝绳，共铺联12道钢丝绳，绳头用吊环配合专用锚杆固定。工作面推进距停采线2.4m(4个循环）时，采煤机割煤后，停止移架，距支架顶梁0.6m，沿顶板打一排锚杆，之后每个循环只移溜割煤，不移驾，在顶板上共打3排锚索和4排锚杆，在每排钢带之间布置一排锚索加强支护。推至停采线位置后，在煤帮打三排帮锚杆。如顶板煤帮压力较大或顶板破碎时，根据现场情况加打贴帮柱。（2） 、末采采煤工艺距停采线25个循环（15m）时：割煤铺网伸出前探梁移前溜拉架固定网头和绳头拉后溜；距停采线4个循环（2.4m）时：割煤打锚杆眼铺网上钢带锚杆打锚索眼上锚索移前溜清浮煤；最后一个循环时：割煤打锚杆眼铺网上钢带锚杆打锚索眼上锚索移前溜清浮煤打帮锚杆眼固定金属网上帮锚杆。（3） 各项施工工艺及要求1、铺网前，必须由专人闭锁采煤机，打开滚筒离合器并闭锁工作面溜子，由跟班队长进行“敲帮问顶”处理活矸、片帮等隐患。隐患部处理后，方可进行铺网作业。2、铺网时，顶帮网均采用1.010m2的金属网。铺第一道网时，由56人配合将网沿工作面展开，将要铺网的前探梁收回，人员将网拉开竖直举至支架与煤壁间，伸出前探梁，将网托于顶板上，先拉铺网段中间的支架，支架接顶后，再拉铺网段两端的支架。金属网应超出端头支架23m处，直至铺设到两顺槽顶板上，顺槽顶网采用14网丝，以便扭结牢固。 3、铺网时，按长边搭接20cm，短边搭接30cm进行，长、短边每10cm联一道（联双排）。每道网丝用16#铁丝拧紧，不少于三圈。割煤时，将余网折回拴在支架上。4、联钢丝绳时，必须将钢丝绳拉紧拉直，钢丝绳用24.5mm的，每道网联一条钢丝绳，间距600mm。5、机头、机尾处的金属网网头用网丝固定在顶板上，钢丝绳绳头用吊挂配合专用锚杆固定于顶板上，专用锚杆与工作面呈70夹角。6、顶锚杆采用L=222400mm型螺纹刚锚杆，垂直于顶板布置。锚杆间、排距为：800600mm（允许偏差50mm）。锚杆外露长度25cm，扭力距不得小于100Nm，每根锚杆使用2只KS23400型树脂锚固剂。7、工作面布置三排锚索，锚索采用L=14.56000mm型。锚索间、排距为：2400600mm（允许偏差50mm）；锚固力不低于200KN，拉拔力不小于40MPa。8、帮锚杆使用L=161800mm型左旋锚杆，上排锚杆与煤帮仰成15角支护，其余两排锚杆与煤壁垂直。锚杆间、排距为：800800mm，上排锚杆距顶板300mm处，往下每隔800mm打一排排锚杆，共三排。每根锚杆使用2只KS23400型树脂锚固剂，锚杆外露长度25cm，锚固力不低于30KN/根，扭力距不得小于60Nm。9、当顶板煤帮压力过大时，采用2.5m单体液压支柱支护贴帮柱，柱距为1.0m，柱帽采用长宽高=40205cm的木板，单体柱支设距煤帮0.3m处，且防倒链必须吊挂在金属网上。10、距停采线4个循环时，采煤机割煤后由专人拔出推移千斤顶溜子间连接销、轴，用单体柱移溜到位。11、末采期间，工作面采高不得低于2.0m不高于2.3m，每一循环后将底板割平，浮煤清理干净。四、安全措施1、各工种作业前必须对作业地点进行“敲帮问顶”，消除一切隐患后方可开工作业。2、末采期间严格控制采高，工作面不得留底煤，不得出现台阶，保证溜子平直。3、人员进入煤帮作业前，必须先将支架空顶距收缩到最小空顶距，及时伸出前探梁：并必须由专人闭锁采煤机，打开滚筒离合器并闭锁刮板输送机，且必须停电，坚持“谁闭锁、谁解锁，谁停电、谁送电”的原则。由跟班队长执行“敲帮问顶”制度，处理完隐患后，方可进入作业地点。4、人员作业地点前后5m范围内的支架严禁任何人操作支架阀组，要有专人负责看护底板的煤帮变化情况，发现问题及时撤离人员并处理。5、顶板压力过大，有片帮时，及时支设贴帮柱。6、上网时，人员不得站在溜子上，并时刻注意顶板和煤帮变化情况，联好网后及时将余网控制在支架顶梁上。7、铺联网过程中，必须选择有技术、责任心强的支架工操作支架，跟班队长现场把关，带班长发令后操作支架。8、末采期间金属网网头和钢丝绳绳头必须固定牢固，固定处必须避开顶板破碎带。9、人员操作钻机时，严禁用手触摸抓持旋转的钻杆，钻杆和钻机不得相对倾斜。10、打锚杆必须严格按照规程规定打眼，找好中线找好锚杆眼位置画眼，间、排距误差为10mm。锚索的有效锚固长度为5.65.8m，外露长度200300mm。11、打锚杆期间，根据顶板情况，采煤机割煤2050m后停机，并闭锁采煤机溜子后施工锚杆作业。人员进入前必须执行“敲帮问 顶”制度，并站在距出口畅通的地点。人员站立处要平稳，钻机必须立在实底上。严禁工作面割通后进行打锚杆、锚索作业。在工作面挂网、上绳、上锚杆和锚索等作业期间，严禁工作面设备运转、移动支架；锚杆施工完，将网折回支在支架上，人员工具全部撤出机道，方可解开机组溜子闭锁，进行循环作业。12、工作面需支设贴帮柱时，必须支设牢固，初撑力达到18MPa，并采取可靠的防倒措施。13、末采期间，加强对液压系统的管理，杜绝漏串液现象，有在安全阀失效时，必须及时更换，若支架出现漏、串液时，在支架前梁下方必须支设单体支柱，要求泵站压力不得小于31MPa。14、末采期间拉紧工拉架时，必须降架，使顶梁离开顶网。有浮渣时，必须