中铁二十一局集团广通至大理铁路扩能改造工程桥梁作业指导书.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目录目录 1 编制目的 5 2 编制依据 5 3 适用范围 5 4 钻机施工作业指导书 5 4 1 作业准备 5 4 1 1 内业技术准备 5 4 1 2 外业技术准备 5 4 2 技术要求 5 4 3 施工程序与工艺流程 6 4 3 1 施工程序 6 4 3 2 工艺流程 6 4 4 施工要求 6 4 5 施工工艺 7 4 5 1 平整场地 7 4 5 2 测量放线 8 4 5 3 埋设护筒 8 4 5 4 钻机就位 8 4 5 5 泥浆制作 8 4 5 6 成孔 9 4 5 7 检孔 11 4 5 8 钢筋笼及声测管制安 11 4 5 9 清孔 13 4 5 10 安装导管 14 4 5 11 灌注水下混凝土 14 4 6 劳动组织 15 4 7 材料要求 16 4 8 设备机具配置 16 4 9 质量控制及检验 16 4 9 1 质量控制 17 4 9 2 检验标准 17 4 10 异常处理 18 4 10 1 塌孔处理 18 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 10 2 缩孔处理 18 4 10 3 埋钻和卡钻处理 18 4 10 4 钢筋笼上浮的处理 18 4 11 安全及环保要求 19 4 11 1 安全要求 19 4 11 2 环保要求 20 5 挖井 扩大 基础作业指导书 20 5 1 作业准备 20 5 2 技术要求 21 5 3 施工工艺流程 21 5 3 1 施工程序 21 5 3 2 施工工艺流程 21 5 4 施工工艺说明 21 5 4 1 施工准备 21 5 4 2 基坑开挖 22 5 4 3 基坑护壁 22 5 4 4 钢筋工程 23 5 4 5 模板工程 24 5 4 6 混凝土浇筑 24 5 5 劳力组织 24 5 6 材料要求 25 5 7 设备机具配置 25 5 8 质量验收标准 25 5 8 1 基坑验收标准 25 5 8 2 基础验收标准 26 5 9 安全环保措施 26 6 承台施工作业指导书 26 6 1 作业准备 26 6 1 1 内业技术准备 26 6 1 2 外业技术准备 26 6 2 技术要求 26 6 3 施工程序与工艺流程 27 6 3 1 施工程序 27 6 3 2 工艺流程 27 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 4 施工要求 27 6 5 施工工艺 28 6 6 劳动组织 33 6 7 材料要求 33 6 8 设备机具配置 33 6 9 质量控制及检验 34 6 9 1 质量控制 34 6 9 2 质量检验 35 6 10 安全及环保要求 35 6 10 1 安全要求 35 6 10 2 环保要求 35 7 实心墩台身施工作业指导书 35 7 1 作业准备 35 7 1 1 内业技术准备 35 7 1 2 外业技术准备 36 7 2 技术要求 36 7 3 施工程序与工艺流程 36 7 3 1 施工程序 36 7 3 2 工艺流程 36 7 4 施工要求 36 7 5 施工工艺 38 7 5 1 钢筋加工及安装 38 7 5 2 模板加工及安装 39 7 5 3 混凝土施工 40 7 5 4 墩身养护 41 7 6 劳动组织 43 7 7 材料要求 43 7 8 设备机具配置 43 7 9 质量控制及检验 44 7 9 1 质量控制 44 7 9 2 墩身质量验收标准 45 7 10 安全及环保要求 45 7 10 1 安全要求 45 7 10 2 环保要求 48 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 8 钢筋混凝土盖板箱涵作业指导书 48 8 1 施工准备 48 8 1 1 内业技术准备 48 8 1 2 外业技术准备 48 8 2 钢筋混凝土盖板涵施工工艺 48 8 3 施工工艺说明 49 8 3 1 施工放样 49 8 3 2 基础开挖 50 8 3 3 基底处理 50 8 3 4 底板 50 8 3 5 主体施工 51 8 3 6 盖板的预制和安装施工 52 8 3 7 涵洞防水施工 53 8 3 8 涵洞回填 53 8 4 质量检验 54 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 桥梁篇桥梁篇 1 1 编制目的编制目的 明确桥梁施工作业的工艺流程 操作要点和相应的工艺标准 指导规 范桥梁作业施工 2 2 编制依据编制依据 1 铁路桥梁工程施工质量验收标准 2 铁路桥梁工程施工施工技术指南 3 桥梁工程设计专用图 4 设计院技术交底 3 3 适用范围适用范围 适用于广大铁路扩能改造工程站前六标桥梁施工 4 4 钻机施工作业指导书钻机施工作业指导书 4 14 1 作业准备作业准备 4 1 14 1 1 内业技术准备内业技术准备 作业指导书编制后 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织 设计 阅读 审核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保证措施 提出应急预案 对施工人员进行技术交底 对参 加施工人员进行上岗前技术培训 考核合格后持证上岗 4 1 24 1 2 外业技术准备外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集 修建生活房屋 配齐 生活 办公设施 满足主要管理 技术人员进场生活 办公需要 4 24 2 技术要求技术要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 混凝土的拌和全部在拌和站集中厂拌 2 施工前按设计提供的配比进行室内试验 确定施工配合比 3 钻孔桩桩位偏差 桩身倾斜度 桩径及桩长符合设计要求 4 钻孔过程中配制好泥浆 泥浆比重适当 避免塌孔 5 混凝土灌注过程中计算好导管埋深 避免拔错导管造成断桩 混凝土应当满足各项设计以及规范要求 6 对钻孔桩桩身混凝土进行无损伤检测 桩身混凝土应均匀 完 整 无离析 夹泥 短桩及断桩等质量事故 7 嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合设计要求 4 34 3 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 4 3 14 3 1 施工程序施工程序 施工程序为 平整场地 测量放线 埋设护筒 钻孔 第一次清孔 钢筋骨架的制作和吊放 导管安装 第二次清孔 灌注水下混凝土 4 3 24 3 2 工艺流程工艺流程 施工工艺流程见图 4 3 1 桩基施工流程图 4 44 4 施工要求施工要求 施工前根据墩台位置及现场实际情况能使钻机移动方便 钻进时不偏 沉 又利于材料运输堆放 利于混凝土灌注等因素 合理布置 平整场地 铲除表层松轻厚土 夯打密实 钻孔场地在陡坡时 应挖成平坡 钻孔场 地在水渠中时 宜采用筑岛法 岛顶面通常高出施工水位 1 0 2 0m 筑 岛面积按钻孔方法 设备大小等决定 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 54 5 施工工艺施工工艺 4 5 14 5 1 平整场地平整场地 在桩基施工前 将施工场地用建筑垃圾等硬化 把桩基位置垫平 用 平整场地 凿桩头 测定孔位 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 制作护筒 钻头调整 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥浆池 沉淀池 泥 浆 制 备 泥浆循环 滤碴 补浆 测指标 测孔深 泥浆比重 钻进速度 测孔深 孔径 孔斜度 注清水 换泥浆 测比重 填表格 监理工程师签字认可 填表 监理工程师签字认可 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件 测量混凝土面高度和导 管埋深深度 清理 检查 测孔深 孔径 钢筋笼制作 图图 4 3 14 3 1 桩基施工流程图桩基施工流程图 桩基检测 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 装载机找平 使机械顺利进场 并保证在施工中钻机的稳定 4 5 24 5 2 测量放线测量放线 依据设计提供的导线点标高 在本桥附近埋设加密桩 布置三角控制 网 控制本桥施工 导线测量符合三角网精度要求 水准测量采用红黑尺 满足四等水准测量要求 根据设置的三角网及桩位坐标图 用全站仪放出每个桩孔的中心位置 然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离 4 5 34 5 3 埋设护筒埋设护筒 护筒采用 10 厚钢板制作 并在顶部焊加强筋和吊耳 当使用旋挖钻 机时内径比桩径大 20cm 使用冲击钻时内径比桩径大 40cm 护筒高出施 工水位或地下水位 2m 采用机械开挖埋设护筒 护筒底部与土层相接处用 粘土夯实 护筒外面也用粘土填满 夯实 严防地表水顺该处渗入 顶部 高出施工地面 50 厘米 护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于 5cm 护筒竖向的倾斜度不得大于 1 定位后在四周引护桩 便于在钻进过程 中经常检查护筒是否发生偏移和下沉 并要及时处理 4 5 44 5 4 钻机就位钻机就位 钻机就位前 对钻孔前的各项准备工作进行检查 包括主要机具设备的 检查和维修 钻机就位时用方木垫平 底座和顶端应平稳 不得产生位移 或沉陷 钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在 2 厘米范围内 4 5 54 5 5 泥浆制作泥浆制作 本工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土 泥浆采用膨润土 火碱以及纤维 素混合而制 在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后 泵入孔内 旋挖钻均 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 匀缓慢钻进 这样既钻进又起到泥浆护壁的作用 钻进时掌握好进尺速度 随时注意观察孔内情况 及时补加泥浆保持液面高度 泥浆制备应注意两 个方面 一是泥浆的指标问题 其比重入孔泥浆为 1 1 1 3 冲击钻使用 实心钻头时 孔底泥浆比重不宜大于 黏土 粉土 1 3 大漂石 卵石层 1 4 岩石 1 2 粘度控制在 17 20s 砂率控制在 4 以内 常用的泥浆材 料 一般使用优质澎润土加烧碱 聚丙稀酰胺或纤维素等配置 二是补浆 的速度 泥浆补充一般采用泵送方式 其速度以保证液面始终在护筒面以 上且泥浆流速均匀为标准 否则有可能造成塌孔 影响成孔质量 4 5 64 5 6 成孔成孔 本工程沿线地质情况变化较大 结合工期安排和不同地质条件采取不 同的成孔方式 4 5 6 14 5 6 1 旋挖钻成孔旋挖钻成孔 工艺特点 该种成孔方式自动化程度高 成孔速度快 质量高 一般适用粘土 粉土 砂土 淤泥质土 人工回填土及含有部分卵石 碎石的地层 借钻 具自重和钻机加压力 耙齿切入土层 在回转力矩的作用下钻斗同时回转 配合不同钻具成孔作业 根据不同的地质条件选用不同的钻杆 钻头及合 理的斗齿刃角 对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机 可 以适应微风化岩层的施工 目前 旋挖钻机的最大钻孔直径为 3m 最大钻 孔深度达 120m 成孔工艺 钻进过程中 操作人员随时观察钻杆是否垂直 并通过深度计数器控 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 制钻孔深度 当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时 底板的切削板和筒体翻板 的后边对齐 钻屑进入筒体 装满一斗后 钻头逆时针旋转 底板由定位 块定位并封死底部的开口 之后 提升钻头到地面卸土 开始钻进时采用 低速钻进 主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆 钻具重量之和的 20 以保 证孔位不产生偏差 钻进护筒以下 3m 可以采用高速钻进 钻进速度与压 力有关 采用钻头与钻杆自重摩擦加压 150Mpa 压力下 进尺速度为 20cm min 200Mpa 压力下 进尺速度为 30cm min 260Mpa 压力下 进尺 速度为 50cm min 4 5 6 24 5 6 2 冲击钻机钻孔冲击钻机钻孔 冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高 频率的冲击 使岩石产生破碎 然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑 第一时间排出孔外 在冲击钻进过程中 关键是冲击和吸渣量是否匹配 也是确保孔壁稳定正常钻进最基本最重要条件 在钻进过程中吸渣工作应 根据钻进地层和情况而定 不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔 发生埋 钻事故 另外 在冲击过程中 必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向 装置的灵活性和连接的牢固性 以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳 发 生掉钻事故 钻进时 采用小冲程开孔 进入正常钻进状态后 采用 4 5m 中大冲 程 最大冲程不超过 6m 钻进过程中及时排碴 每个孔绘制地质剖面图 并针对不同地质调整泥浆指标 钻孔中泥浆比重不宜大于 砂黏土为 1 3 大漂石 卵石层为 1 4 入孔泥浆粘度一般地层为 16 22s 松散易 坍地层为 19 28s 经常注意地层变化 在地层变化处捞取碴样 判断地 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 质类别 并与设计提供的地质剖面图相对照 及时根据地质条件调整钻进 工艺 4 5 74 5 7 检孔检孔 钻进中须用检孔器检孔 检孔器用钢筋笼做成 其外径等于设计孔径 长度等于孔径的 4 倍 每钻进 4m 6m 时检孔一次 当检孔器不能沉到原 来钻达的深度或发现吊检孔器的大绳的位置偏移护筒中心时 考虑可能发 生了弯孔 斜孔或缩孔等情况 如不严重时可调整钻机位置继续钻孔 严 禁用强插检孔器方法进行检孔 成孔后检查孔深 孔径 倾斜度 合格后 方准进入下一道工序 钻孔桩基成孔允许偏差见表 4 5 1 表表 4 5 14 5 1 钻孔桩钻孔允许误差钻孔桩钻孔允许误差 序号项目允许偏差 mm 1 孔径不小于设计孔径 2 孔深不小于设计孔深 3 孔位中心 50 4 倾斜度 1 孔深 摩擦桩 300 5 浇筑混凝土前桩底沉 碴厚度 柱桩 100 4 5 84 5 8 钢筋笼及声测管制安钢筋笼及声测管制安 1 钢筋笼制作 钢筋笼制作在现场集中进行加工 按照图纸制作 对配筋的种类 规 格 根数 间距不得任意变更 钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊 每一截 面上接头数量不超过 50 加强箍筋与主筋连接全部焊接 钢筋笼的材料 加工 接头和安装 符合要求 钢筋笼的主筋配筋按如下原则 1 当桩长 20m 时 主筋按通长配筋设置 具体设计见 广大工点通 用图 06B 7 11 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 当 20m 桩长 40m 时 一般采用两段配筋 上段控制截面配筋 其长度必须 4 a L 2 其中 a 为桩基变形系数 L 为桩身自由长度 基土长度在工点图设计中给出 下段主筋数量按上段数量减少一半 具体 设计见 广大工点通用图 06B 7 11 3 当桩长 40m 时采用三段配筋的方式 其中小于等于 40m 部分按两 段配筋的方式设置 大于 40m 段桩径 d 1 0m 及 1 25m 时设置 4 根竖向定 位钢筋 桩径大于 1 25m 时设置 6 根竖向定位钢筋 并调整箍筋间距为 40cm 具体设计见 广大工点通用图 06B 8 11 4 箍筋直径在箍筋加密段 A 采用 10mm 在非加密段 8mm 箍筋间距 在距承台底箍筋加密段采用 100mm 在非加密段采用 200mm 自钢筋在承 台板底面处设起 自上而下在主筋内侧每隔两米及钢筋笼底部设置一道直 径为 20mm 的加强箍筋 增大钢筋笼的刚度 承台底箍筋加密段长度值 A 值 见表 4 5 2 表表 4 5 24 5 2 加密段长度值 加密段长度值 A A 值 设置值 设置 桩径 m 1 01 251 50 A 值 cm 300380450 具体的配筋方式和系数各工点图设计已给出 按工点图设计施工 在桩身配筋范围内每隔 2m 沿圆周等距焊接四根 N11 10 的定位钢筋 耳环 保证钢筋笼安装的垂直对位和箍筋外缘至混凝土表面净保护层 不小于 70mm 2 钢筋笼安装 采用标准在孔深 孔径 垂直度 孔底沉渣等成孔质量检查合格 进 行钢筋笼的吊放 搬运过程应平起 平放 防止弯曲 变形 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 孔口钢筋对接时 在自然状态下 上 下节笼子必须垂直 钢筋平行 排列 必要时须用测锤量测 后用卡尺卡牢主筋 并先全部点焊固定 保 证垂直度 然后再逐一满焊 焊缝长度 宽度 厚度及焊缝质量严格按规 范及设计要求进行检查 钢筋笼下入孔内时 对准钻孔中心 扶正保持垂直 然后徐徐放入 避免钢筋笼碰撞孔壁 下至设计桩顶标高时 用吊筋将钢筋笼固定在钢护 筒孔口上 并焊接牢固防止钢筋笼下沉和上浮 吊筋采用 2 根 14 钢筋 平面位置偏差不大于 10cm 底面偏差不大于 10cm 3 声测管的安装条件 桩径大于等于 2 0m 或桩长大于 40m 或复杂地质条件下的桩基 采用 声波透射法检测 声波透射检测管采用无缝钢管 内径不小于 40mm 壁厚 不小于 3 0mm 4 声测管安装 检测管岩桩身箍筋内侧等距布设 并焊于加强骨架箍筋上 注意焊接 不得损伤无缝钢管和钢筋 检测管长度距桩底 5cm 管口应高出桩顶 100cm 以上 各声测管高度一致 检测管接头及底部密封 顶部采用封口 措施 防止砂浆 杂物填塞管道 4 5 94 5 9 清孔清孔 钻孔达到设计深度后 采用灌注桩孔径检测系统进行检查 各项指标 符合要求后立即进行清孔 旋转钻机清孔采用泥浆置换法 清孔应达到规范要求 即 孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗 粒 泥浆比重不大于 1 1 含砂率小于 2 粘度 17 20s 浇筑水下混凝 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 土前孔底沉渣厚度 摩擦桩不大于 30cm 柱状不大于 10cm 严禁采用加 深钻孔深度的方法代替清孔 在清孔排渣时注意保持孔内水头 防止坍塌 浇筑水下混凝土前 检 查沉渣厚度 沉渣厚度不符合要求时应进行二次清孔 必要时用高压风冲 射孔底沉淀物 清孔完成后立即浇筑水下混凝土 4 5 104 5 10 安装导管安装导管 导管内壁应光滑 圆顺 内径一致 接口严密 直径一般应在 20 30cm 导管中部节段应等长 底部节段长度 4m 与漏斗下连接部位应 选用长度为 100cm 50cm 的导管 导管使用前 应进行试拼和试压 按自上而下顺序编号 导管组装后 轴线偏差 不宜超过钻孔深度的 0 5 并不宜大于 10cm 试压压力为孔底 静水压力的 1 5 倍 导管长度应按孔深 工作平台的高度决定 导管距离 孔底的深度控制在 25 40cm 导管吊入孔内时 应将橡胶圈或胶皮垫安放 周正 严密 确保密封良好 在施工过程中应经常对橡胶圈或胶皮垫进行 检查 存在问题及时更换 4 5 114 5 11 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 灌注混凝土前应对地表 地下水环境进行检测 与设计相符时采用工 点设计图标号设计 与设计不符时联系相关单位进行变更设计 在具有侵 蚀环境作用下 采用耐久性混凝土 具体见表 4 5 3 表表 4 5 34 5 3 环境作用等级下桥涵混凝土等级选用表环境作用等级下桥涵混凝土等级选用表 环境作用等级环境作用等级桩身混凝土等级桩身混凝土等级承台混凝土等级承台混凝土等级 T1C30C30 T2 H1 C35C35 T3 L1 H2 C40C40 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 L2C45C45 水下混凝土搅拌前 要对进场的原材料进行报验和试验 合格后方可 施工 混凝土搅拌完成出场前 由拌合站试验人员对混凝土的含气量 坍 落度 扩展度和温度进行检测 合格后方可出场 混凝土运至施工现场后 由现场试验人员对到场的每车混凝土进行检测 合格后方可进行灌注 不 合格的混凝土坚决清除出场 不得使用 根据试桩试验数据控制水下混凝土的坍落度应控制 扩展度 含气量 等混凝土指标 灌注水下混凝土前 对孔内泥浆进行清孔 将孔底沉淀物翻动上浮 最大限度地减小沉渣厚度和保证混凝土浇注顺利下底 翻浆 计算和控制首批封底混凝土数量 下落时有一定的冲击能量 能把泥 浆从导管中排出 并把导管下口埋入混凝土中不小于 1m 并不宜大于 3m 当桩长较长时 导管埋入混凝土中的深度可适当放大 水下混凝土灌注应连续进行 中途不得停顿 并尽量缩短拆除导管的 间断时间 每根桩的灌注时间不应太长 宜在 3 小时内灌注完成 在整个 灌注过程中 及时提升导管 控制导管埋深 导管在混凝土埋深控制在 2 6m 之间 但不宜超过 8m 灌注时水下混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程 50cm 100cm 控制 以保证桩顶混凝土的质量 4 64 6 劳动组织劳动组织 1 劳动力组织方式 采用架子队组织模式 2 施工人员应结合已经确定的施工方案 机械 人员组合 工期要 求进行合理配置 具体人员按排见表 4 6 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 表表 4 6 14 6 1 单个作业工地人员配备表单个作业工地人员配备表 职务职务人员人员 负 责 人1 人 技术主管1 人 专兼职安全员1 人 工 班 长3 人 技术 质检 测量及试验人员6 人 机械工 普工13 人 其中负责人 工班长 技术人员 专兼职安全员必须由施工企业正式 职工担任 并可根据工程情况适当配备若干劳务工人 4 74 7 材料要求材料要求 水泥 采用 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 细骨料 级配合理 质地均匀坚固 吸水率低 空隙率小的天然河砂 粗骨料 级配合理 粒形良好 质地均匀坚固 线胀系数小洁净碎石 水 应用自来水或不含有害物质的洁净水 外加剂 外加剂的量应当由试验确定 钢筋 钢筋级别 直径必须符合设计要求 有出厂证明书及复试报告 4 84 8 设备机具配置设备机具配置 表表 4 8 14 8 1 主要施工机械设备配置表主要施工机械设备配置表 机械种类机械数量 旋挖钻机1 台 吊车1 台 装载机1 台 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 洒水车1 台 挖掘机1 台 自卸汽车2 3 台 4 94 9 质量控制及检验质量控制及检验 4 9 14 9 1 质量控制质量控制 1 护筒埋设 护筒既保护孔口壁 又是钻孔的导向 则护筒的垂直 度要保证 为防止跑浆 护筒周围土要夯实 最好粘土封口 在上层土质 较差时 将护筒加长至 4 6m 提高护壁效果 在松散的杂填土层和流砂 层成孔时 加大泥浆比重 增加粘度 以便形成较好的孔壁 2 对泥浆要求 其比重入孔泥浆为 1 1 1 3 冲击钻使用实心钻头 时 孔底泥浆比重不宜大于 黏土 粉土 1 3 大漂石 卵石层 1 4 岩 石 1 2 粘度控制在 17s 20s 砂率控制在 4 以内 定期测试稳定液的各 项技术指标 出现问题及时解决 3 对导管的要求 导管在使用前必须作密封性检查 接头严密 不 漏水 不漏浆 导管上料斗的体积 由桩径 桩长和导管埋入混凝土中的 深度来确定 料斗体积应大些为好 确保首批浇筑混凝土的埋管深度 4 浇筑混凝土的要求 混凝土应连续浇筑 中间不得停顿 由于桩 内混凝土不能振捣 主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型 必须 控制好配合比 浇筑速度以确保混凝土的质量 随时检查混凝土的塌落度 由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合 则实际桩顶标高应比设 计标高高 0 5m 1 0m 最后人工破桩头处理 5 控制最后一次灌注量 桩顶不得偏高和偏低 4 9 24 9 2 检验标准检验标准 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 表表 4 9 14 9 1 钻孔桩钻孔允许偏差及检查办法钻孔桩钻孔允许偏差及检查办法 序号项 目允许偏差 mm 检查办法 1 孔径不小于设计孔径检孔器检测 摩擦桩不小于设计孔深测绳检测 2 孔深 柱桩 不小于设计孔深 并进入设计层 测绳检测 3 孔位中心偏心群桩 50 测量检测 4 倾斜度 1 测量检测 摩擦桩 300 测量检测 5 浇筑混凝土前桩底 沉渣厚度 柱桩 100 测量检测 4 104 10 异常处理异常处理 4 10 14 10 1 塌孔处理塌孔处理 钻孔过程中发生塌孔后 将根据现场情况在原孔内灌入 1 3 水泥砂浆 待 24 小时后重新开钻 同时增大泥比重 控制在 1 15 1 4 改善其孔 壁结构 钻头每次进入液面时 速度要非常缓慢 等钻头完全进入浆液后 再匀速下到孔底 每次提钻速度控制在 0 3 0 5m s 4 10 24 10 2 缩孔处理缩孔处理 钻孔发生变孔缩孔时 一般将钻头提高偏孔处进行反复扫空 直到钻 孔正直 如发生严重弯孔和探头石时 应采用小片石或卵石与黏土混合物 回填到偏孔处 待填料沉实后再钻孔纠偏 4 10 34 10 3 埋钻和卡钻处理埋钻和卡钻处理 埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快 卡钻则主要 发生在钻头底盖合拢不好 钻进过程中自动打开或卵石地层钻进时 卵石 掉进卡钻等 埋钻和卡钻发生后 在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆 形 成很大的侧阻力 因此处理方案应首先消除阻力 进行泥浆清孔 并降低 泥浆比重 清除沉淀泥浆 严禁强行处理 否则有可能造成钻杆扭断 动 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 力头受损等更严重的事故 事故发生后 应保证孔内有足够的泥浆 保持 孔内压力 稳定孔壁防止坍塌 为事故处理奠定基础 4 10 44 10 4 钢筋笼上浮的处理钢筋笼上浮的处理 钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝 土埋管深度已经较大时 此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混 凝土上顶力 摩擦力及泥浆的浮力 一旦失去平衡 钢筋笼就会上浮 为 防止钢筋笼上浮 应加强观察 以便及时发现问题 并在钢筋笼顶施加竖 向的约束 如将钢筋笼顶部钢筋接长 焊于护筒顶部 一方面阻止钢筋笼 上浮 另一方面可悬挂住钢筋笼 以保证钢筋笼的垂直度 当混凝土面接近和初步进入钢筋骨架时 应使导管底口处于钢筋笼底 口 3m 以下和 1m 以上 并慢慢浇筑混凝土 以减少混凝土从导管底口出来 后向上的冲击力 发现钢筋笼上浮后 应立即停止灌注混凝土 查明原因及程度 如钢 筋笼上浮不严重 则检查钢筋笼底及导管的准确位置 拆除一定数量的导 管 使导管底部混凝土埋深减少至 2 0m 2 5m 重新校核钢筋笼位置并固 定后可恢复灌注 4 114 11 安全及环保要求安全及环保要求 4 11 14 11 1 安全要求安全要求 1 特殊工种值班人员应持证上岗 2 钻机 钻具 起吊设备 卡具等均应符合设计要求 并有专人进 行检查维修 3 泥浆池周围设置安全防护栏杆 并作醒目警示 4 钢筋笼 钻具 导管的起吊或中途打梢应配备专用工具 卡具 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 不得随意使用其它物件凑合 5 凡不在施工的孔口 均张挂安全网或加盖脚手板 防止人员或物 件掉入孔内 6 进入施工现场人员必须戴好安全帽 穿好防滑鞋 不准穿高跟皮 鞋 拖鞋进入施工现场 7 夜间施工应有足够的照明设施 所有电器设备应符合施工现场安 全用电规定 8 施工用电要由专业电工接 拆 一机一闸 9 所有施工人员必须严格按照有关安全规章 规程 规定进行施工 4 11 24 11 2 环保要求环保要求 1 严格遵守环境保护政策 为使环境得到保护 随时准备按受政府 有关环保机构工作人员的检查 2 施工前对施工人员除进行技术交底外 还要对施工人员进行环境 保护及文明施工要求交底 3 施工场地应经常保持工地清洁 控制扬尘 杜绝漏洒材料 4 钻孔桩钻碴经风干后外运到弃土场处理 泥浆池内钻碴捞出后经 晾干后再外运 5 外运土均要按要求做防护 不得沿途漏 洒 造成路面污染 6 施工和生活中产生的废弃物及时集中处理 运至指定地点弃置 7 对施工及生活中产生污水或废水 集中处理 排放到污水排放系 统 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 5 挖井 扩大 基础作业指导书挖井 扩大 基础作业指导书 5 15 1 作业准备作业准备 作业指导书收到后 应在开工前组织技术人员认真学习 并阅读 审 核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保 证措施 提出应急预案 对施工人员进行技术交底 对参加施工人员进行 上岗前技术培训 考核合格后持证上岗 5 25 2 技术要求技术要求 1 挖井基础基底嵌入基岩深度不应小于 1m 2 基础底面不得处于软硬不匀地层 当发现地质条件与设计不符时 及时与设计单位联系 3 工地昼夜平均气温连续 3d 低于 5 或最低气温低于 3 时 混凝 土要采取冬期施工措施 4 施工缝的平面应与结构的轴线相垂直 施工缝处应埋入适量的接 茬钢筋 施工缝处的水泥砂浆薄膜 松动石子或松软弱混凝土层应凿除 并应用水冲净 湿润 但不得有积水 5 混凝土围圈的开挖面应均匀分布 对称开挖并及时浇筑 6 混凝土强度未达到 1 2MPa 以前 不得在其表面来往行走或架设上 层结构用的支撑和模板等设施 5 35 3 施工工艺流程施工工艺流程 5 3 15 3 1 施工程序施工程序 施工准备 清表 基坑开挖 锁口施工 开挖及支护 井内排水 地 基检查及处理 浇筑墩身预埋钢筋以下混凝土 挖井基础钢筋及预埋墩身 钢筋绑扎成型 浇筑混凝土 5 3 25 3 2 施工工艺流程施工工艺流程 施工工艺流程如图 5 3 1 5 45 4 施工工艺说明施工工艺说明 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 4 15 4 1 施工准备施工准备 开挖前对高程控制点与平面控制点进行复核 经核实无误后针对现场 情况 原地面高程及基础高程对基础进行施工放样 测定出基坑开挖中心 线 轮廓线 方向和高程 并钉边桩控制 图图 5 3 15 3 1 挖井 扩大 基础施工工艺流程挖井 扩大 基础施工工艺流程 5 4 25 4 2 基坑开挖基坑开挖 挖井基础基坑首先采用推土机进行表层土剥离 剥离的表层土体由自 卸汽车运至指定弃碴场 并在距离基坑开挖边线外 50cm 设置截水埂 以 防止外来水流入基坑内部 基坑进行垂直开挖 边开挖边支护 在 3 米以内采用反铲配合人工直 接出碴 超过 3 米后采用卷扬机配和人工出碴 基坑有水时 在基底中间 设集水坑 集中将水排出坑外 保证工作面处于干燥环境下施工 为保证设计结构尺寸 基坑开挖时要较设计结构边线扩挖 30cm 开挖 技术准备 确定井位 现场准备 井位开挖 出碴 排水 单节成井 护壁模板 浇灌护壁混凝土 至设计标高 绑扎钢筋 灌注混凝土至设计标高混凝土灌注记录 模板准备 机具准备 制作混凝土试块 制作混凝土试块 浇筑第一层砼 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 钢筋网大样图 20 20 注 1 图中单位以cm计 2 钢筋网 8间距20 20cm 梁钢筋网搭接长度 10cm采用绑扎搭接 10 10 至基底预留 20cm 保护层 保护层采用风镐开挖至设计高程 基底出碴结 束后找监理工程师进行验收 验收合格后 立即浇筑混凝土 避免基底外 露时间过长而降低地基承载力 5 4 35 4 3 基坑护壁基坑护壁 为保证基坑开挖后坑壁稳定 采用 20cm 厚 C30 钢筋混凝土支护方式 进行护壁加固 基础开挖至 1 7 米深时 浇筑一次 2 米高的混凝土护壁 护壁要求露出原地面 30cm 作为挡碴墙 防止地面碴料滚入基坑 对坑内 施工人员造成人身伤害 以下每开挖 1 米深时 立即进行护壁施工 为保 证护壁的整体性 同层护壁四周混凝土必须整体浇筑 在浇筑第一节护壁时 在挖井口设置锁口 锁口的宽度为 0 5m 高度 为 0 3m 锁口坡度 2 锁口示意图如图 5 4 1 所示 图图 5 4 15 4 1 锁口示意图锁口示意图 5 4 45 4 4 钢筋工程钢筋工程 护壁采用 8 钢筋网片 网格间距为 20cm 20cm 每 1 2m 设一环圈 梁 如下图 5 4 2 所示 2030 原地面 170 锁口坡度2 30 锁口示意图 说明 图中单位以cm计 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图图 5 4 25 4 2 护壁钢筋图护壁钢筋图 钢筋在加工厂集中按照施工图纸统一下料制作 按部位 级别 规格 分批架空存放在仓库内 并分类设立标牌 达到文明施工标准 钢筋在运 输 存储过程中 应防止锈蚀 污染和避免压弯变形等 施工时伸入基础 墩身钢筋如果与基础钢筋相碰 可适当移动基础钢筋 钢筋的净保护层厚 度不得小于 70mm 挖井基础只在基础顶部设置一张 12 钢筋网 在同一截面内钢筋接 头 焊接或绑扎 的截面面积不得超过钢筋总截面面积的 50 5 4 55 4 5 模板工程模板工程 护壁模板采用组合钢模板 用钢管进行加固 模板先用机械抛光 清 理干净后刷脱模剂 涂刷时保证油层均匀 不流淌 不漏涂 抛光要做到 抛出钢模板的本色 表面光洁 平整 为控制模板接缝不漏浆 采用优质 胶带粘贴模板缝隙 5 4 65 4 6 混凝土浇筑混凝土浇筑 当基坑开挖至设计标高后 要及时通知监理工程师进行验收 验收合 格后 立即进行混凝土浇筑 混凝土分二次进行浇筑 第一次浇筑到墩身 预埋钢筋底 第二次浇筑完成 在施工缝处沿四周每 20cm 埋置 16 的接 茬钢筋 埋入与露出长度不应小于钢筋直径的 30 倍 混凝土在搅拌站集中拌制 用砼罐车运输至施工现场进行浇筑 在浇 筑过程中 每 30cm 一层 逐层完成混凝土浇筑 第一层采用从中间到四 周浇筑的顺序 第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序 在每层混凝土 浇筑过程中 随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实 振动棒移动间距不宜大于作用半径的 1 5 倍且插入下层混凝土内的深 度宜为 50 100mm 每一振点的振捣时间宜为 20 30s 以混凝土不再沉 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 落 不出现气泡 表面泛浆 防止过振漏振 为防止混凝土在水化 凝结 过程中 混凝土内外温差过大 致使表面产生裂缝 混凝土浇筑完后 及 时收浆 立即采用无纺布覆盖进行养护 5 55 5 劳力组织劳力组织 1 劳力组织方式 采用架子队组织模式 2 施工人员应结合现场确定的施工方 机械 人员组合 工期要求 进行理配置 表表 5 5 15 5 1 挖井 扩大 基础施工人员配备表挖井 扩大 基础施工人员配备表 队长1 人 技术负责人1 人 技术 质检 安全 材料及试验员5 人 领工员4 人 工班长4 人 混凝土振捣工4 人 模板工5 人 钢筋工10 人 机械工 普工8 人 项目部采取 1152 模式组建架子队 架子队主要组成人员由项目部正 式职工担任 并根据工程情况适当配备若干劳务人员 5 65 6 材料要求材料要求 混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准的有关规定 外加剂应满足 国家标准 混凝土外加剂 GB8076 的规定 1 水泥 1 水泥采用经检验合格的 正规厂家生产的水泥 2 现场水泥要做好标识 内容包括 水泥名称 生产厂家 标号 出厂日期 批号 检验状态 标明合格与否 进货日期 保管人 2 钢筋 1 进场钢筋要有出厂合格证明 2 试验室按规范要求对于进场钢筋进行检测 5 75 7 设备机具配置设备机具配置 表表 5 7 15 7 1 主要机械设备表主要机械设备表 拌和区设备工地上的设备 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 混凝土拌合机 2 台插入式振捣棒 4 个 装载机 1 台空压机 1 台 砼罐车 3 台自卸车 5 台 挖掘机 2 台风镐 3 台 5 85 8 质量验收标准质量验收标准 5 8 15 8 1 基坑验收标准基坑验收标准 表表 5 8 15 8 1 挖井 扩大 基础基坑施工质量检验标准挖井 扩大 基础基坑施工质量检验标准 序号地质类别允许偏差 mm 检验方法 1 土 50 测量检查 2 石 50 200 测量检查 5 8 25 8 2 基础验收标准基础验收标准 表表 5 8 25 8 2 挖井 扩大 基础施工质量检验标准挖井 扩大 基础施工质量检验标准 序号质量控制项目允许偏差 mm 检验方法 1 基础前后 左右边缘距设计中心线 50 测量检查每边不少于 2 处 2 基础顶面高程 30 测量检查不少于 5 处 5 95 9 安全环保措施安全环保措施 1 在挖井施工中要做好井口防护工作 井口附近树立安全标识牌 2 施工作业人员必须佩戴安全帽 严禁非工作人员进入场地 3 施工用电要规范 必须符合 三项五线制 的规定 4 基坑抽水应设沉淀池或采用排水沟远引 泥水不得污染稻田和水 源 5 碴土不准堵塞河道或污染农田 基础施工完应及时将碴土清除外 运至指定弃土场 6 6 承台施工作业指导书承台施工作业指导书 6 16 1 作业准备作业准备 6 1 16 1 1 内业技术准备内业技术准备 作业指导书编制后 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计 阅读 审核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保证措施 提出应急预案 对施工人员进行技术交底 对参 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 加施工人员进行上岗前技术培训 考核合格后持证上岗 6 1 26 1 2 外业技术准备外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集 修建生活房屋 配齐 生活 办公设施 满足主要管理 技术人员进场生活 办公需要 6 26 2 技术要求技术要求 1 测设基坑的平面位置 标高要准确无误 2 钢筋的切割 焊接 绑扎要符合规范要求 3 模板要求有足够的强度和刚度 且有牢固 稳定的固定支撑系统 模板安装必须符合设计和规范要求 钢筋品种 规格 间距 接头及焊接 等均符合设计图纸和施工规范的要求 并严格做好原材料抽检和焊接试验 4 承台混凝土用汽车泵泵送入模 高频插入式振捣捧振捣密实 连 续分层浇筑 不留施工缝 6 36 3 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 6 3 16 3 1 施工程序施工程序 承台的施工程序主要有前期准备工作 模板工程 钢筋工程以及混凝 土工程四个部分组成 施工程序为 施工准备 测设放线 插打钢板桩 结合实际情况实施 承台基坑开挖 基坑排水 桩基无破损检测 垫层 模板的安装 钢筋 加工 制作 绑扎安装 混凝土浇筑 养生 检验验收 6 3 26 3 2 工艺流程工艺流程 工艺流程图见图 6 3 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 46 4 施工要求施工要求 施工前按设计提供的配比进行室内试验 确定施工配合比 统计承台类型 数量 制作承台模板 防护围栏 安全防护网 警示牌 警示灯等材料进场 储备钢筋 水泥 砂石料及外加剂等原材料 严格按 进场关 检验关 使用关 确保原材质量 挖掘机 风枪 水泵 振捣棒 吊车 砼输送泵 罐车 溜槽 串 筒等机械进场报验合格待用 图图 6 3 16 3 1 承台施工作业流程图承台施工作业流程图 6 56 5 施工工艺施工工艺 1 测量放样 桩基施工完 砼达到一定强度后 由测量班严格按照批准的复测成果 施工测量放样 机械开挖基坑 人工清理基底 凿除桩头 垫层施工 安装钢筋及模板 承台混凝土浇注 混凝土养护 拆 模 基坑回填 插打钢板桩 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 加密方案 设计尺寸 计算承台座标 实地测放承台位置 标高 测量过 程中实行双检双核制度 并经监理见证签认后 开挖施工 2 基坑开挖 根据地质水文资料 结合现场情况 确定开挖坡度和支护方案 开挖 范围和防 排水措施 全线分为三种开挖方式 地下水较少 土质较好的一般地段 基坑开挖直接放坡开挖 地下水较丰富 地质条件差的地段 采用边放坡开挖边支护方式进 行开挖 一般为钢板桩或者型钢桩支护 开挖前将承台 基础 周边以外影响承台 基础 施工及危及人身安 全的杂物 乱石清除干净 基坑开挖过程中视情况对基坑边坡及基底部分 进行必要的处理 为防止地下水影响基坑内的正常作业 在基坑内沿基底 四周和各角点各设置排水沟和集水井 集水井规格为 30 30 40cm 基底 周边设宽深均为 20cm 排水沟与集水井相连 承台施工时 随时用泵排出 集水井内的积水至地表排水沟 基坑采用机械开挖 人工配合清理 开挖过程中注意保护桩基不被破 坏 必要时人工清理 基坑开挖自上而下水平分层进行 每层 0 3m 左右 边挖边检查坑底宽度 不够时及时修整 大于 3m 时每 3m 左右修一次坡 坡度按照地质条件设置 岩层 1 0 5 土层 1 1 破碎不稳定层 1 1 5 至 设计标高后 再统一进行一次修坡清底 检查坑底宽和标高并在基坑底四 周挖排水沟和积水井 施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝 坑壁有无松 散坍落现象发生并采取必要的措施 确保安全施工 开挖处理完毕 检查基底平面位置 基底标高和垂直度 使之满足设 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 计及施工要求 插打钢板桩要做到良好的效果 必须做到 插桩正直 分散偏差 有 偏即纠 调整合拢 钢板桩就位下插时 第一片钢板桩是整个围堰钢板 桩的基准 从纵横两个方向严格控制其垂直度 其余各桩则以已插桩组为 准 对好锁口后利用自重下插 当自重不能使其下插时 利用滑车组进行 加压 3 桩基检测 人工用风镐凿除桩头 凿除桩顶浮浆或松散破损部分 使基桩顶部露 出新鲜 坚硬的混凝土表面 桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度 须满足设计和规范要求 桩头凿除以后 请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检 测 检测合格后 进行下一道工序 4 钢筋制安 待基底垫层达一定强度后 开始绑扎承台钢筋 底层钢筋网在基坑内 绑扎完成 并与侧面 顶面钢筋网形成整体骨架 钢筋进场时 查验质量证明文件 外观应平直 无损伤 表面无裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 并按批 同牌号 同炉罐号 同规格 同交货 状态的 以每 60t 为一批 不足 60t 也按一批 取试件做屈服强度 抗拉 强度 伸长率和冷弯试验 主筋接头采用电弧搭接焊 同一根钢筋上不得 超过一个接头 布置时接头位置错开 确保接头数量不多于主筋数量的 50 焊缝平整 光滑 密实 无气泡 无焊渣 接头按批 同级别 同规格 同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批 不足 200 个也按一批 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 计 进行拉伸试验 闪光对焊接头增加冷弯试验 按设计间距 规格 排距布置承台钢筋 并将承台的主筋与伸入承台 的桩基钢筋连接 底面及侧面每隔 50cm 交错布置一混凝土垫块 垫块数 量应不少于 4 个 m2 以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度 5 模板安拆 在钻孔桩检测合格后 测量班对承台四角点进行施工放样 监理工程 师检测合格后 用墨斗弹出承台边线 支立承台模板 承台侧模采用大块钢 模板 周边型钢或钢管加固 支撑 模板安装前后 在模板上均匀涂刷脱 模剂 模板安装完毕后 应对其平面位置 顶部标高 节点联系及纵横向 稳定性进行检查 模板安装允许尺寸偏差见表 5 5 1 监理签认后方可浇筑 混凝土 浇筑混凝土时 应设专人检查模板 发现模板有超过允许偏差变形 值的可能时 及时纠正 表表 6 5 16 5 1 模板安装的允许偏差模板安装的允许偏差 序号项目允许偏差 1 模板标高 15 2 模板内部尺寸 30 3 轴线偏位 15 承台模板应在能保证混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受 损坏时方可拆除 一般在混凝土抗压强度达到 2 5MPa 时方可拆除侧模板 可通过试验确定拆模时间 6 混凝土施工 承台混凝土采用泵送灌注 在灌注过程中应严格按泵送工艺 下料时 采用滑槽和串筒 避免混凝土出现离析 混凝土拌合严格按施工配合比配 料 砂 石 水泥 水及外加剂等原材料必须经过质量检验并符合要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 计量要准确 保证混凝土拌合时间 混凝土分层连续灌注 一次成型 分层厚度宜为 30cm 左右 分层间 隔灌注时间不得