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文档简介
目 录一、 编制依据1二、 项目概况2三、 设计概况3四、 创优目标及分解6五、 创优保证体系及质量控制重点8六、 创优组织保证11七、 创优制度保证13八、 创优资源保证16九、 创优技术保证20十、 创优实施保证53十一、 附图表:项目部组织机构图质量保证体系安全保证体系施工总平面布置图施工总进度计划主要工序明细表新材料、新工艺明细表一、 编制依据:1、 施工合同;2、 施工图纸及设计变更等所有设计文件;3、 设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等;4、 GB50300-2001系列施工质量验收标准,其他相关的国家、省、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等;5、 GB/T50375-2006建设工程施工质量评价标准;6、 JGJ59-99建筑施工安全检查标准及其他相关的国家、省、市有关部门颁布的所有现行安全规范、标准等;7、 JGJ1462004建筑施工现场环境与卫生标准及其他相关的国家、省、市有关部门颁布的所有现行文明施工环境保护规范、标准等;8、 公司的施工技术标准。9、 公司的管理制度。10、 中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法以及国家其它有关的法律、行政法规和厦门市建设行政主管部门有关基本建设的相关规定。二、 项目概况:工程名称:建设地点:建设单位:监理单位:设计单位:勘察单位:施工单位:建设规模:三、设计概况:291、建筑概况:1)、地下室:建筑面积3668.47 m2,地下室平时为设备用房,类地下室车库69个停车位,战时为甲类核6级常6级二等人员掩蔽所,2个防火分区,2个防烟分区,采用全埋式地下人防工程。2)、上部为9层宿舍数,建筑面积21522.52m2、一层、二层局部为学生服务用房,其它一至九层为学生公寓,层高3.5m,建筑高度32m。3)、装饰装修概况:内墙面(柱):室内墙面为水泥漆墙面,走廊栏板为贴面砖,栏板内侧为水泥砂浆抹灰,卫生间、浴室及其它用水房间做一道防水涂料层,面层为贴砖。所有砖砌电梯井内壁随原浆抹灰,钢筋混凝土电梯井道不做粉刷。地下室内墙面为水泥砂浆压光面,水泥漆喷白二度。天棚:天棚采用高级抹灰。地下室顶板不作抹灰直接喷白。水泵房顶棚刷白。楼地面:楼梯间、电梯厅、走道走边为花岗岩板材楼地面,走廊局部为印华地砖,卫生间、浴室为300*600仿古防滑地砖;4、5、6、7、8区无地下室地面为20厚水泥砂浆结合层和地面砖贴面,4、5、6、7、8区外挑楼面为20厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆加水泥砂浆找平,地面贴面砖。屋面:屋面防水等级级,保温隔热上人屋面采用1.2厚双层聚氯乙烯防水卷材、保温层采用30厚挤塑泡沫保温板,面层为600*600防滑地砖,不上人屋面不做保温层。卫生间采用2厚合成高分子防水涂料。门窗:学生公寓外窗采用普通铝合金窗,南向玻璃为6厚蓝色普通透明玻璃,北向玻璃为6厚热反射镀膜玻璃,公共服务用房采用LOW-E中空玻璃,深蓝灰色铝合金窗框,玻璃幕墙为LOW-E中空玻璃幕墙。外墙面:外墙为浅暖灰色外墙涂料,局部采用仿石涂料,平、立面标注墙面、柱子为挂贴花岗墙面。地下防水:底板、外墙、顶板均采用2厚高分子防水涂膜,结合抗渗钢筋砼,防水等级为级。3、结构概况:1)、基础:高强预应力管桩(PHC500AB-125)桩基础。正在施工。2)、地下室:为框架结构,底板为350厚,顶板为180厚,外墙350厚。3)、上部结构:框架结构,墙厚200-350厚;板厚为140-100mm厚为主4)、填充墙:地下室为200厚MU10水泥空心砖M7.5水泥砂浆砌筑,190厚MU10水泥空心砖M5混合砂浆砌筑,上部为120厚MU10加气砼,200厚A5加气砼,宿舍间内墙为150厚MU10GRC轻质条板隔墙。5)、砼:采用商品砼。地下室C15-C35砼,抗掺为C30P6C35P6砼,上部C20C35砼。6)、钢材:采用I、II、III级钢筋。 6、给排水概况:1)、给水系统:地上14层市政直接供水、516层生活变频泵下行上给供水。玻璃生活水箱112t。泵房内管道采用PSP钢塑复合管。住宅分户水表后采用PP-R塑料给水管。2)、排水系统:采用雨、污分流排水体系。室内排水立管采用UPVC螺旋消音排水管,排水支管、通气管采用UPVC排水管。地下室人防排水管及集水坑排出管采用镀锌钢管。冷凝水管采用PVC给水管。3)、水泵设置:二套变频泵、一用一备。地下室每个集水坑设两台潜水泵。7、电气概况:1)、供电配电:配电系统的接地形式采用TN-S系统。各栋楼电源均引自小区的配电站或公共配电室。居民用电、公共用电在末端设置“一户一表”计费到户。在地下室设一台461KW的柴油放电机作为备用电源。2)、电气照明:公共场所采用高效节能灯具,住宅仅留简易灯。梯间及其前室、疏散通道、配电室、消控室等场所均设置应急照明。3)、线路敷设:一般照明、插座采用BV导线直接穿PVC管敷设。应急照明采用ZBBV导线穿KBG管敷设。4)、防雷:采用基础内两根不小于16钢筋焊通作为接地极。利用柱内两根不小于16钢筋作防雷引下线。屋面用12镀锌圆钢作避雷带。5)接地与安全:各弱电子系统的接地与强电工作接地、防雷接地共用接地体,接地电阻不大于1欧姆。选用能同时断开相线和N线的漏电开关。本工程设总等电位连接,地下室及各栋底层设MEB箱;卫生间设LEB端子板。8、通风概况:地下室通风排烟系统采用镀锌钢板。地下室分为10个防火分区,共设置24个机械排风(兼排烟)系统,同时设置相应的送风系统。9、电梯概况:本工程10#/11#楼各6部、15#楼4部、共16部电梯。10、建筑节能概况:外门窗:铝合金门窗采用Low-e中空玻璃,铝合金中空玻璃幕墙地面:采用聚苯颗粒保温砂浆。屋面:采用30厚挤塑保温板。四、 创优目标及分解:1、 质量目标:创厦门市优良工程。2、 目标分解:根据GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准,为实现质量目标,本工程计划将质量目标作如下分解,实现以下子目标后,整个工程的质量目标也就实现了。单位工程(权重分值)现场质量保证条件性能检测质量记录尺寸偏差及限值实测观感质量质量评分地基及桩基工程(10分)10323214593结构工程(40分)混凝土工程102723.75171491.75砌体工程102723.751713.591.25地下防水层103023.751713.594.25屋面工程(5分)102718181891装饰装修工程(20分)1017188.53689.5安装工程(20分)给水排水工程1027278.51789.5电气工程1027278.517通风工程1027278.517电梯工程1027278.517智能建筑工程1027278.517建筑节能工程(5分)1020208.53492.5说明:地下防水层占结构工程的5%,混凝土及砌体占结构工程的95%(其中混凝土占90%,砌体占10%)。结构工程评分=(91.75*0.9+91.25*0.1)*0.95+94.25*0.05=91.83分P结 =(93*0.1+91.83*0.4)/0.5=92.06分P竣 = 93*0.1+91.83*0.4+91*0.05+89.5*0.2+89.5*0.2+92.5*0.05= 91.01分3、安全管理目标:杜绝重伤及以上重大伤亡事故,杜绝设备损毁、火灾事故,轻伤频率控制在千分之三以内。4、文明施工目标:厦门市文明工地。五、 创优保证体系及质量控制重点:1、构建“质量保证体系”:从组织、制度、资源、技术、实施五个方面进行控制,实现质量创优的目标。(详见附图表)2、构建“文明安全保证体系”:从组织、制度、资源、技术、实施五个方面进行控制,实现文明安全目标,为实现质量目标做出保障。(详见附图表)3、确定质量控制重点:为实现第2项目标分解的各个子目标,结合本工程实际情况,综合工程量、对结构安全和使用功能影响的重要性、评优权重值等多方面因素,确定各评价项目的质量控制重点如下: 1)、现场质量保证条件:A、施工现场质量管理及质量责任制度的制定、落实。B、施工操作标准及质量验收规范的配置齐全。C、施工组织设计及施工方案的有针对性地编制完整。D、质量目标及措施的计划、落实。2)、性能检测:A、结构工程:结构实体砼强度、结构实体钢筋保护层厚度。砌体每层、全高垂直度。B、屋面工程:防水层的蓄水检验、保温层厚度控制。C、装饰装修工程:铝合金三性检测及玻璃检测,室内环境检测。D、安装工程:给水与排水的给水管道水压试验、排水干管通球通水试验、消火栓系统。电气的接地装置、防雷装置电阻测试和照明全负荷试验。通风与空调的水管道系统水压试验、风管严密性试验、各系统联合试运转与调试。电梯的电气装置接地绝缘电阻测试,层门与轿门试验,额定载荷运行测试。智能建筑的系统检测、系统集成检测、接地电阻测试。E、建筑节能工程:门窗玻璃导热系统检测,聚苯颗粒保温砂浆检测,挤塑板性能检测。3)、质量记录:各检验批、分项、子分部、分部工程的施工记录、施工试验以及所用材料的合格证、进场验收记录。4)、尺寸偏差及限值实测:A、结构工程:砼结构的钢筋保护层厚度、轴线、标高,砌体的轴线、表面平整度。B、屋面工程:排水坡度、防水卷材搭接、涂膜防水厚度、细部做法。C、装饰装修工程:抹灰的垂直度、平整度,门窗的正面、侧面垂直度,地面的表面平整度。D、安装工程:给水排水管道坡度、消火栓安装位置。电箱安装垂直度,开关插座面板的高度。通风与空调风口尺寸、安装的水平垂直度,防火阀距墙表面的距离。电梯层门、轿厢地坎间距,平层准确度。智能建筑系统机柜、机架安装的垂直度,桥架及线槽安装的水平垂直度。E、建筑节能工程:地面保温砂浆厚度测试,门窗玻璃安装。5)、观感质量:A、结构工程:砼结构的缺陷控制,砌体的组砌、留槎、拉结筋、表面质量。B、屋面工程:防水层、保护层、屋面砖的观感质量。C、装饰装修工程:各装饰装修分项的表面外观、细部处理等。D、安装工程:给水排水的管道及支架、给水配件、设备及配件、地漏、保温防腐的安装。电气的桥架、开关插座、灯具、配电箱的安装,导线、电缆的敷设接线,接地、接零、跨接、防雷装置的安装。通风与空调的风管制作,支吊架、设备及配件、空调水管道的安装,风管及管道保温。电梯的机房及设备安装、井道及设备安装、门系统和层站设施的安装、电梯整机运行。智能建筑的综合布线、电源及接地线安装,机柜、机架和配线架安装,模块、信息插座安装。E、建筑节能工程: 地面保温砂浆厚度及表面平整度,门窗安装。六、创优组织保证:1、 项目部管理人员配备:项目经理1人,项目副经理1人,项目技术负责人1人,土建施工员3人,土建质检员2人,安装施工员2人,安装质检员1人,材料员1人,仓管员1人,安全员2人,机管员1人,试验取样员1人,预算员2人,资料员1人。共20人。2、 项目组织结构框图:通过岗位责任制、项目管理制度建立工作关系。项目经理:项目技术人: 项目副经理: 土建质检员:安装质检员:试验取样员:预 算 员:资 料 员: 土建施工员: 安装施工员:安 全 员:机 管 员:材 料 员:仓 管 员:1、 土建班组:模板、钢筋、浇砼、泥水、外架、防水、涂料等班组。2、 安装班组:水卫、电气等班组。3、 后勤班组:杂工、机电工、塔吊、施工电梯等班组。4、 分包班组:土方、铝合金、栏杆、塔吊安拆、施工电梯安拆等班组。3、 成立公司评优小组:负责子分部、分部、单位工程优良的指导、检查、内部验收。组长:组员:成立项目部评优小组:负责检验批、分项工程优良的指导、检查、内部验收。组长:组员:4、 成立项目部质量管理小组:负责制定确保工程质量组织措施、技术措施,并严格管理、认真实施。对项目创优负直接责任。组长: 副组长:组员:成立项目部安全管理领导小组:组长: 副组长:组员: 5、 成立文明施工管理领导小组:组长: 副组长:组员:成立应急救援领导小组:组长: 副组长:组员:成立义务消防队:组长:组员: 七、 创优制度保证:1、 建立健全质量管理制度:建立、健全岗位职责/质量责任制、质量目标管理制度、设计文件管理制度、施工方案管理制度、技术交底/复核制度、施工样板制度、材料管理验收制度、计量管理制度、施工质量检验验收制度、质量例会制度、信息管理制度、分包管理制度、劳务管理制度、内业资料管理制度、质量安全奖罚制度共15项项目部质量管理制度,并予以落实实施。从制度上保证质量目标的实现。2、 建立、健全文明安全管理制度:建立、健全岗位职责/安全责任制、文明安全目标管理制度、施工方案管理制度、安全生产教育制度、安全交底/检查制度、安全设施与劳保用品管理制度、机械设备管理制度、安全事故报告制度、施工现场文明安全管理规定、安全例会制度、分包管理制度、劳务管理制度、内业资料管理制度、质量安全奖罚制度共14项项目部文明安全管理制度,并予以落实实施。从制度上保证文明安全目标的实现,从而为质量目标的实现创造保障条件。3、 质量目标责任人分工:根据质量目标分解,结合各岗位的职责,确定各评价项目的质量目标责任人如下:1) 施工现场管理保证条件:目标责任人为项目经理。技术负责人配合。2) 性能检测、尺寸偏差及限值实测、观感质量:目标责任人为各检验批、分项、子分部、分部的施工员。项目副经理负责统一协调,项目技术负责人提供技术指导,质检员提供质量检查监督,机管员负责提供安全的机具机械,安全员负责检查监督作业环境的安全。3) 质量记录:目标责任人为质检员。由材料员、施工员、试验取样员、资料员配合,技术负责人负责指导、检查。4、 项目管理层的管理:通过岗位责任、岗位质量责任、岗位安全责任制度,明确各岗位的职责、分工。再通岗位考核、绩效工资等激励机制,充分调动管理人员的积极性,管理好施工现场、管理好班组、管理好工程质量、管理好现场的文明安全,为实现项目创优目标而共同努力。5、 项目作业层的管理:各工种的施工班组均通过考察、比较,按质量优先的原则优选班组,按上部三栋塔楼的特点,各工种的劳务分包基本上选用2-3个班组,以便相互竞赛、互相促进、共同提高。同时在合同中明确质量创优要求、明确奖罚条款,在合同中通过经济措施促使班组自觉严格控制施工质量。6、 分包单位的管理:对需分包的项目,采取预选几家信誉佳、质量好的分包商、公开招投标方式择优选用。施工过程中,对分包单位的人员履职情况、材料质量情况、施工质量控制等关键点进行加强控制。同时加强对合同外的分包班组的配合管理,对消防、智能化等安装分包班组要求也按市优良的要求进行施工。7、 制度化、程序化管理:通过制定的各项管理制度,各方面的施工管理均按程序化管理。特别是通过技术交底/复核制度、施工样板制度、材料管理验收制度、施工质量检验验收制度的落实,通过程序化的一步步控制,确保最后的施工质量。8、 实行样板制度:对工程量大、关键性的工序实行样板制度,在大面积施工前,先进行样板施工,质量得到监理、建设单位认可后,再正式施工。本工程要求模板安装、钢筋焊接、钢筋安装、混凝土浇筑、砌体、内粉刷、内墙水泥漆、楼面找平、墙面砖、地面砖、防水层、外墙涂料、铝合金门窗、阳台栏杆、安装工程量较大的分项工程,均实行样板制度。9、 合同经济措施:在与各劳务分包班组、工程分包商的合同中,按优质优价的原则,约定创优的质量目标,对达到优良标准的进行奖励,对达不到优良标准的进行罚款,使班组、工程分包商共同实现质量目标。10、 实行例会制:要求各管理人员及时将各自责任范围内的质量、安全状况、存在问题反馈到项目经理、技术负责人,项目经理、技术负责人即时进行解决和处理。确定每周三监理例会后的时间为项目部例会,总结上周、计划本周的工程质量,同时要求所有班组长到会。11、 质量记录管理:由各岗位施工管理人员,按现场实际情况完成各自岗位范围内的资料收集、编制,由专职的内业资料管理员对所有资料统一收集、集中分类整理、统一管理。以保证质量记录的真实、齐全、完整、有效。八、创优资源保证:1、 原材料质量控制措施:1)、 工程主要原材料:钢材、水泥、多孔砖、砂、防水材料、挤塑板、外墙涂料、花岗岩、防滑地砖、干挂石材、吊顶材料、电工套管、电线、电缆、给水管、排水管、消火栓、开关插座等材料。2)、 按施工合同的约定,采购中标、推荐品牌的材料。3)、 采购前先报送样品、能证明并保证质量的相关资料,再向监理、建设单位报审,获批准后再采购进场。4)、 材料的采购、进场、检验、验收严格按材料管理验收制度实施。材料进场后,材料员、质检员先全数检查验收材料质量并取得材料质量证明文件,合格后再及时请监理人员抽样验收。对需进场复检的经见证取样送检,待检验结果合格后再投入使用。确保采购优质的材料用于工程体,杜绝不合格材料用于工程实体。5)、 认真做好各种材料进场、检验台帐,确保材料使用的可追溯性。2、 半成品、设备质量控制措施:1)、 工程主要的半成品设备有:管桩、商品砼、铝合金门窗、铝合金栏杆、钢质防火门、排烟道、配电箱、桥架、水泵、生活水箱。2)、 商品砼质量控制:一方面通过合同约定用于商品砼的水泥品牌、粉煤灰质量等级、砂石质量,明确粉煤灰掺量、外加剂掺量、坍落度控制等商品砼配合比要求。另一方面,通过随机到商品砼搅拌场所抽查原材料的质量,抽查配合比下料情况。第三方面,通过现场随机的坍落度检测、同条件砼试块的取样送检进行商品砼的质量控制。3)、 铝合金门窗质量控制:选择招标推荐的、有信誉的、质量可靠的、经批准的、合格的分包方。在分包合同中明确明确采用的铝型材、玻璃、配件、耐侯胶、硅硐密封胶等材料的品牌、质量要求,突出质量达不到合同要求的处罚条款。半成品进场后应严格按自检、报验的程序进行验收,并随机抽样复检合格后再使用,同时控制现场安装质量也相应的达到优良标准。4)、 其他半成品质量控制:选择投标推推荐的、有信誉的、质量可靠的、经批准的、合格的供应商。同时通过合同手段,明确半成品中使用的材料、配件的品牌、质量要求,以及组装后半成品质量符合优良标准的要求,突出质量达不到合同要求的处罚条款。半成品进场后应严格按自检、报验的程序进行验收,并同时控制现场安装质量也相应的达到优良标准。3、 机械机具设备保证措施:1)、 租赁设备的质量保证措施:租用前到设备存放地现场实地察看、了解设备的性能、完好情况。租赁合同中明确设备的质量要求及质量违约责任。设备进场安装后及时组织验收、检测,合格后再使用,以确保设备的质量符合施工需要。使用过程中,按设备使用要求进行检查、保养、维修。2)、 自有设备的质量保证措施:安装前全面检查设备的完好情况,确保运转正常再安装,安装后及时组织验收、检测,合格后再使用。使用过程中,按设备使用要求进行检查、保养、维修。4、 周转性材料保证措施:1)、 一次性投入三套全新的夹板,保证周转、保证质量。2)、 钢管、扣件、方木进场时检查验收,清退不合格品。5、 资金保证措施:1)、公司实行项目资金专款专用,公司/项目部各设专门财务管理人员。2)、及时收取工程预付款、进度款。3)、由项目经理合理分配资金,每月初做出当月的资金计划。4)、人工费/关键材料的资金及时支付。5)、项目急用资金时,公司全力支持,及时投入资金。6、 土建主要材料拟用品牌:钢筋:“三钢”商品混凝土:“美益”商品砼用水泥:“春弛”砌筑、装饰用水泥:“三德”铝合金门窗:“闽铝”型材、“明达”玻璃内装饰材料:“厦门固克乳胶漆”、“东龙防滑地砖、墙地砖、仿古地砖 外装饰材料:“厦门固克涂料”防火门:“天宏“防火门、” 厦门嘉利乐“烤漆镶钢板门防水材料、卷材:“厦日”节能保温材料:挤塑板“上海笨鸟”,玻璃“明达” 7、 安装主要材料拟用品牌:线管:“武峰”阻燃型中型硬质塑料管、“鑫泰盛”KBG钢管开关插座:“TCL(A6)系列”电线电缆:“南平太阳牌”配电箱:“ABB”桥架:“厦门永华”灯具:“三雄”照明灯具镀锌钢管:“天津银泽”给水管: “河北荣安”“天雁“排水管:宁波“武峰”阀门:“宁波埃美柯”风机、风口、风阀:广东正野水泵:上海“凯泉”消防器材:“天广”玻璃钢水箱:厦门“双全”九、创优技术保证:1、地基与基础分部:正在施工,质量确保达到优良标准。2、主体结构分部:1)、模板工程:A、 材料投入:一次性投入全新的3套梁板、2套柱墙模板周转。B、 测量放样:垂准引测采用激光垂准仪专人引测、专人复核,每个施工段设四个引测点、四条控制轴线,形成封密的控制网以利于检查复核、保证引测精度。标高采用两个引测点,相互间进行复核。C、 梁板模板支撑系统:采用钢管支撑系统。立柱间距确保不大于1.2m、水平杆间距确保不大于1.8m。为确保梁板底标高,在支模前、支模后均进行模板面标高的复核,做到标高准确无误。同时为减少水平面模板的变形,板底、梁底均采用双扣件提高抗滑承载力、防止滑牙脱扣,大于0.25m*0.5m截面的梁底采用顶托支撑,以保证扣件抗滑力满足要求。另外模板底搁栅间距控制在0.3m,以保证模板不产生挠度变形。底层按地面要求先行施工碎石、砼垫层硬化后再支模,其他部位埋地管道较多,铺完碎石垫层后再铺方木跳板、通长垫实垫平,控制二层模板的沉降。D、 柱墙模板支模系统:采用预制砼条做内衬进行柱、墙厚度的控制。墙模立档、横档均采用钢管以确保支模的刚度。严格控制螺栓间距不大于0.5m*0.5m,柱箍间距不大于0.5m,底部第一道柱墙箍距楼板面不大于0.2m。柱箍、穿墙螺栓均安装双螺母,防止滑牙脱扣。2)、钢筋工程:A、 材料进场:尽可能采购相对固定的少数几个品牌的钢筋,控制钢筋质量相对均匀、一致。针对现场II级钢、III级钢容易混用的情况,将两种钢筋分别堆放、标示,确保不混堆,避免混用、错用。B、 下料加工:线材采用调直机调直、断料,提高下料尺寸的准确。下料加工时考虑弯曲时钢筋的延伸率。对有锚固、搭接要求的钢筋,下料时应计划好锚固长度、搭接长度。加工时由固定的操作工人进行加工,通过专门的、熟练的操作,有利于稳定和提高加工质量。钢筋加工成批后,须经验收合格,再吊运到现场进行安装。C、 焊接、套筒连接:各操作人员均持证上岗,且在施工前先制作工艺试件检验合格后再正式操作。同时现场严格按随机抽样方式送检。采用符合要求的焊机,选用合格的、质量好的焊剂、套筒,同时一次性大批量进场,以保持质量的稳定。柱墙梁筋25及以上的均采用套筒连接,柱墙钢筋12-22的均采用电渣压力焊连接,梁筋12-22通过合理下料、尽量不用连接,需用时采用预热连续闪光焊连接。E、 钢筋安装:柱墙梁板均采用绑扎满扎。绑扎前先分线划线,计划好钢筋安装位置、间距。钢筋安装时规格不错用、数量间距均按设计要求进行控制。钢筋接头错开间距严格控制在35d、且500mm以外,合理计划接头不出现在受力大的位置。柱墙钢筋电渣焊须全数检查验收合格后再进行绑扎箍筋,墙箍筋绑扎后再安装墙筋,最后安装墙的拉勾。楼板先安装梁筋、架立安装验收合格后,再放入梁模,然后安装板底筋、布水电线管后,再安装板面负筋、加强筋。F、 加强筋安装:一方面按设计要求下部柱墙、柱筋搭接等部位的箍筋进行加密,对板阳角、墙洞口、板洞口、板上墙位等位置安装加强钢筋。另一方面,在水电线管集中的楼板面增加安装8200双向抗裂钢筋网,在框架梁、次梁线管集中的部位增设2-4根16钢筋进行加强。G、 钢筋保护层:柱墙保护层采用塑料垫块,间距不大于0.6m。梁底筋采用C35细石砼40*40*18垫块,沿梁长间距不大于0.8m,每处垫2片,分别垫在同一个箍筋梁底两个角部,以保证梁的平稳。板底筋采用C35细石砼40*40*15垫块,按梅花状垫放在底筋交叉点的下排钢筋下,间距不大于0.8m*0.8m。板面筋采用与板厚相配的塑料马凳,按梅花状垫放在面筋交叉点的下排钢筋下,间距不大于0.8m*0.8m。3)、现浇砼工程:A、 材料供应:浇筑前做好砼供应的充分准备,考虑商品砼的砼应速度、现场垂直水平运输的速度、砼的初凝时间,确定现场浇筑带的宽度,确保浇筑缝两边砼交接时不初凝、不留计划外的施工冷缝。B、 商品砼质量控制:配合比经检查符合要求后再开盘。经常、随机到商品砼搅拌站进行砂、石、水泥、外加剂等原材料质量的检查,对配合比下料进行抽查。通过现场砂石含量、水泥浆含量、各易性的观察和坍落度的抽测,初步判断商品砼的质量情况。现场随机抽样制作标准试块、同条件试块,通过随机抽检的试块强度验证商品砼的质量。C、 砼布料:采用塔吊进行砼现场的运输,塔吊料斗布料。一方面可以有效减少对板面负筋的踩踏。还可以做到柱墙比楼板砼强度高一个等级以上时,对柱墙、梁板分别布料,确保柱墙在楼板部位的强度符合设计要求。另外对一次性浇筑高度大于2.5m的柱墙,采取分两层下料浇筑,前后间隔1小时,以便下层柱墙砼充分沉实。楼板面布料严格按计划好的浇筑带宽度进行下料控制,确保不出现施工冷缝。E、 砼振捣:通过选用技术熟练过硬、相对固定的振捣操作工,施工员旁站值班监督,控制插入式振动棒的振捣,避免漏振、欠振、过振。梁板砼初凝前1小时用平板振动器进行振捣,初凝前半小时采用人工抹压密实、平整。柱墙砼重点加强对暗柱、L形墙和T形墙转角的部位的振捣密实。F、 砼养护:设一人专门养护。砼终凝后及时采用土工布、塑料薄膜覆盖、浇水养护。柱墙浇筑完成后在柱墙顶浇水养护,拆模后每天浇水养护。柱墙梁板养护时间不少于7天,屋面养护时间不少于14天。G、 砼保护:严格控制板面砼浇筑24小时内不得上人作业、不上材料堆载。冬季温度低时延长到36小时。上料时钢筋、钢管、模板等材料不集中堆放,轻提轻放,减少对板的的冲击荷载。模板安装后在表面刷脱模剂,浇筑砼前浇水湿润充分,以便日后更易脱模,拆模时不得对砼造成破坏。4)、砌体工程:A、 放样:施工前先放细样,弹出砖墙的尺寸线、门窗洞位置线,沿高度根据净高及砖厚计划出砌筑的皮数,并标示在柱面、墙面上。B、 拉结筋:为保证墙体拉结筋埋设时控制好与与灰缝相互对位,本工程拉结筋采用结构胶后植,拉结筋下料时按各部位墙体长度分别下料,在加工场加工好端部的180度弯钩,植筋时根据已分好的皮数将钢筋植在灰缝的标高,植筋深度按12d进行控制。同时构造柱钢筋采取先安装完整再砌墙,构造柱钢筋搭接长度按500mm进行控制。C、 砌筑材料:水泥采用品牌的、质量稳定的水泥。多孔砖选用强度够、规格好的机制砖,砌筑前1天对砖块浇水淋透、充分湿润。砂采用河砂、中砂。以上材料均按规定取样送检合格后再进行墙体的砌筑。D、 砌体组砌:根据砌体的规格、墙体厚度,采且顺砖组砌,上下皮错缝半砖长度。构造柱部位马牙槎按半砖长度(100mm)设置,马牙槎高度按3皮砖(300mm)高度设置,先退后进。门洞、窗洞均埋设半砖规格的C20细石砼预制块,埋设洞底以上、洞顶以下第二皮砖,中间每4皮砖设一块,设置的砼预制块应与砖块同时砌筑、严禁后设。砌筑采用“挤浆法”砌筑,铺浆50-75cm左右的长度,一块砖、一挤揉。控制铺浆量确保灰缝的饱满,正反面墙灰缝均采用8-10mm钢筋进行砂浆勾缝,保证灰缝的密实和观感。由于墙长较短,每次砌筑时整面墙砌到头,不留斜槎。根据3.5m的层高,每天砖墙砌筑高度不大于1.5m,同时墙顶的斜砌顶砖控制在14天以后进行补砌。厨房、卫生间根部浇300mm与墙同厚的C20砼返口。内窗台板采用预制板。E、 垂直度、平整度控制:一方面通过选用规格好的砖、控制墙正面、背面均满足平整度要求。另一方面,砌筑放样时从天棚顶挂垂线,确定垂直后对该垂线进行固定,砌筑时依垂线再拉水平线进行砌筑,控制垂直度的同时也控制灰缝的水平。F、 构造柱砼:模板采用对拉螺栓进行加固,构造柱根部的砌筑砂浆清理干净,模板与墙面间垫海棉进行塞缝,柱顶模板安装成30度斜角漏斗状,砼浇筑后凿除该斜口,确保构造柱砼的密实。构造柱砼采用商品砼、细石砼浇筑。G、 养护:砖墙砌筑、厨卫间返口砼、构造柱砼浇筑后,浇水湿润养护不少于7天。3、装饰装修分部:1)、水泥砂浆内粉刷:A、 基层处理:粉刷前清理干净柱墙面的异物。对砼柱墙面洗净表在浮尘后喷建筑胶掺水泥浆进行毛化处理,喷浆养护时间不少于7天。砖墙、与砼结构交接部位采用粘贴抗裂玻纤布,接缝每边不少于150mm宽。门窗洞、预埋箱盒周边均应先用1:3水泥砂浆塞缝密实。穿墙螺栓孔采用一端水泥砂浆、发泡胶填充密实。B、 贴灰饼、冲筋:贴灰饼时,应认真做好吊垂直、套方找规矩,不仅应控制墙面的垂直度,阴阳角部位垂线、水平线还应交圈,以控制阴阳角的方正。针对粉刷易在板面、板底部位垂直度出现偏差的通病,要求冲筋时上距天棚、下距楼面高度不得大于0.2m,且冲筋沿墙面的间距不得大于2.0m,以保证尺槁找平时能有两道冲筋控制。做灰饼标准点、冲筋的砂浆采用1:3水泥砂浆,与粉刷层相同强度,并及时将灰饼、冲筋边上多余的砂浆及时刮干净,以保证粉刷砂浆与灰饼、冲筋砂浆粘结密实、整齐。灰饼、冲筋的宽度均控制在30-50mm宽度。C、 砂浆配合比:粉刷的水泥采用32.5R普硅水泥,砂采用中砂、河砂。粉刷砂浆按水泥:砂=1:3的配合比进行控制。控制前后使用的水泥、砂、配合比一致,保证粉刷强度、表面色泽的一致。D、 分层粉刷:抹底灰前先做好墙、柱、门窗洞口阳角的护角线,用 1:2 水泥砂浆抹出护角,高度不底于 2 m 、每侧宽度不小于 50 mm 。大面积粉刷前一天对基层浇水湿润。粉刷时采取分层粉刷,每层粉刷厚度控制在7-9mm。先抹底子灰,在底子灰达到7成干时抹面层灰。当粉刷层较厚时,在底子灰与面层灰间增加粉刷一道中层灰。当粉刷层大于30mm时,在中层灰挂贴抗裂玻纤布。面层灰表面应平整、垂直,在粉刷砂浆初凝前收水后,应二次抹压密实、消除砂浆早期收缩裂缝。为增强粉刷层与腻子的结合强度,面层灰采用木抹刀抹成粗面,但要求抹压的纹路均匀、整齐、美观。对于门窗洞口周边、箱盒周边、管道背后等细部,在大面粉刷时一并粉刷清楚,以避免后期补粉刷造成明显的痕迹。墙脚的踢脚板采取墙面粉刷到楼板面根部,不单独粉刷踢脚板。E、养护:粉刷好的墙面在砂浆终凝后,保持浇水养护不少于7天时间,以保证砂浆强度、控制砂浆失水产生的收缩裂缝。2)、外墙面砖、马赛克粘贴:A、 外墙面粉刷:基层处理、贴灰饼冲筋、砂浆配合比、分层粉刷、养护等工序控制均同水泥砂浆内粉刷。外墙面粉刷时应有计划地留出外门窗安装固定点部位不粉刷,以便门窗固定件直接固定在结构层上。B、 外墙面全高垂直度控制:采取自屋面女儿墙顶吊通线,建筑每个转角均吊通线,吊线时按排在无风、光线充足的时间,吊锤采用5kg重的铁线吊锤,放线后及时将该部位的控制点全部固定完整。C、 外墙面预留孔洞处理:墙面预留的脚手眼等孔洞,修补时先凿除结构松散不密实的部分,用水冲洗干净后,用细石砼分层分次浇筑密密。D、 外墙面分仓缝设置:结合窗洞口、楼层,外墙面粉刷层设置分仓缝,每层高度设一道,在粉刷终凝后3天内进行分仓缝的切割,切割深度应达到粉刷厚度的1/2以上,在粘面砖前缝隙再打玻璃胶封闭。外墙面若设计允许的话,设置分仓缝,采用铝合金凹槽设置成型。E、 外墙分线、安装门窗框:根据面砖、马赛克模数进行分线,粉刷后的分线应与外墙大角吊垂线、贴灰饼冲筋时的分线相吻合。同时预留好窗台流水坡度、窗顶滴水鹰嘴、门窗侧边的粉刷、面层的厚度。通过分线,确定最终的铝门合门窗安装尺寸,并按确定的尺寸下料、加工、安装就位。安装后及时进行门窗洞塞缝,洞口周边先浇水洗净浮尘及湿润基面,采用1:3水泥砂浆分次分层塞填密实。窗台流水坡度、窗顶滴水鹰嘴均做10-15%坡度,以确保流水、滴水的顺畅,门窗四周边留出打胶的空间、不包框。条砖、面砖分线时均不得出现非整砖。F、 面砖前粉刷层检查:面砖粘贴时,对粉刷层进行全面检查,检查是否开裂、空鼓,检查垂直度、平整度是否满足要求,检查门窗洞周边、后补的预留孔洞周边是否渗水,对存在问题的及时返工处理。确保粉刷层符合要求后再进行面砖的粘贴。G、 条形面砖粘贴:采用水泥掺建筑胶水作为粘结层进行粘贴,做到水泥、胶水、配合比的一致,以确保粘结强度。粘贴前条形面砖先浸水湿润。粘贴时自上而下、按分线拉通线、逐块面砖粘贴。粘贴时及时刮除面砖以外的灰膏,以保证灰缝的干净,涂刮粘结胶浆的厚薄控制均匀、粘贴时压紧压密实,拉通线控制对缝均匀、平直、竖直。大面粘贴完成后,检查面砖粘贴的平整度、垂直度、空鼓情况,符合要求后再进行灰缝的勾缝。勾缝采用与粘贴面砖相同的水泥膏掺适量的细砂进行勾缝,勾缝采用6-8mm的扁铁抹子逐条灰缝勾嵌密实,勾平缝、凹缝,缝比面砖低2-3mm。面砖在门窗洞口两侧、窗楣部位采取大面墙面砖压门窗洞侧面砖,在窗台部位采取窗台面砖压大面墙面砖。H、 马赛克粘贴:采用水泥掺建筑胶水作为粘结层进行粘贴,因本工程为白色马赛克,采用白水泥进行粘贴,做到水泥、胶水、配合比的一致,以确保粘结强度。粘贴时自上而下、按分线、逐版马赛克粘贴。粘贴时及时刮除马赛克边上的灰膏,以保证相邻马赛克粘贴时的平整,涂刮粘结胶浆的厚薄控制均匀、粘贴时压紧拍实,仔细对缝均匀、平直、竖直。粘结的水泥胶浆接近初凝时,用毛刷醮水湿纸、揭纸、轻轻擦净马赛克上的粘浆,检查马赛克颗粒位置是否均匀、灰缝是否饱满,及时调整偏位的马赛克颗粒、不密实的灰缝补浆擦缝至密实。本工程的马赛克用于阳台梁、柱部位,按正面压侧面、顶面压立面方式粘贴。I、 养护清洗:对粘贴后的外墙面砖、马赛克,在粘结胶浆终凝后及时进行浇水养护,首次养护应及时清洗面砖、马赛克上粘附的水泥浆,减少后期的清洗量。养护时间不少于14天。拆架前再自上而下统一进行清洗。能用清水清洗的尽量清洗干净,局部需用化学物品清洗时采用毛刷醮低浓度的草酸清洗,擦洗干净后及时用清水将草酸冲洗干净,不残留在墙面、门窗框上污染腐蚀面砖、门窗框。J、 外墙面变形缝:采用镀锌彩钢板或不锈钢板制作成品安装,接缝采和硅硐胶密封。3)、水泥砂浆找平层:A、 基层清理:楼板面原结构漏下的水泥浆、砌筑时留下的砂浆全部凿除干净,楼板面各预留孔洞采用结构砼浇筑密实。B、 冲筋贴灰饼:在周边的墙面上弹出+500mm的水平标高线,通过该控制线在地面四周做灰饼,对较大的开间灰饼间距不得大于2m、同时增加冲筋,以控制地面平整度。对有排水要求的阳台、厨房、卫生间,按地漏位置做足排水坡度。C、 铺水泥砂浆压头遍:水泥采用32.5R普硅水泥,砂采用中砂、河砂,水泥:砂=1:2.5进行控制,搅拌均匀、稠度控制在30-50mm。铺浆前一天将楼面清洗干净湿润。铺浆时在楼板面先用水泥:水=1:0.4-0.5的水泥素浆刷一道再铺水泥砂浆。铺浆下料顺序自进料口由远及近、逐间、逐块填铺水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,木杠按灰饼、冲筋标高刮平,再用木抹子搓平。等反水后略抹1:1干水泥砂子面,吸水后用木抹子溜平。D、 第二遍抹平、拉毛:在水泥砂浆凝结、人踩上去稍有脚印、且不下陷时,用木抹子压第二遍,做到不漏压,平整、不显抹痕。随后用塑料扫把按同一方向拉毛,拉的纹路要求做到间距、粗细、深浅均匀。F、 养护:水泥砂浆终凝后,及时覆盖塑料膜浇水养护不少于3天,3天后揭去塑料膜继续养护至14天。4)、楼梯劈离砖粘贴:A、 分线:在墙面粉刷完成后,进行楼梯踏步的分线,根据设计的踏步尺寸、结合楼层标高,分出每一楼梯台阶的踏步面宽度、踢脚面高度,要求做到各台阶高度、宽度尺寸一致,并在墙面上弹出标线。因结构施工时已考虑装饰需要,要求整个楼梯自顶到底吊通线、上下跑踏步拉通线,以做到装饰面完成后梯井一侧无梯井、不重叠、位于同一垂直面上,上下跑踏步面砖对缝拉通,以保证楼梯观感的优良。B、 基层清理:分线后进行楼梯结构面的清理,将表面的浮浆、落地灰等杂物清除干净,对局部超出分线尺寸的砼人工凿除。并按分线确定的标高,每步台阶均贴两个灰饼,控制水平。C、 水泥砂浆找平:找平前一天浇水湿润楼梯面,铺浆前用水泥:水=0.4-0.5的水泥素浆在施工部位刷一道。铺将时先铺踏步面、再粉刷踢脚面、最后粉刷梯井侧面。分层铺抹、分遍抹平压实。抹完后养护不少于3天再进入地砖的铺贴。D、 铺贴劈离砖:楼梯砖根据踏步面、踢脚面尺寸确定劈离砖的规格、模数,预先规划灰缝宽度。楼梯地砖采用水泥掺建筑胶水进行粘贴。粘贴前先将面砖浸水湿润。逐个台阶自上而下粘贴,每个台阶先贴阳角砖、再贴踏步面、再贴踢脚面、然后贴休息平台、最后贴踢脚线面砖。踢脚面砖压在踏步面砖之上。地面灰缝按对缝、或错半砖缝设置,踢脚线面砖密缝。勾缝采用扁铁抹子勾平缝、凹缝,缝比地砖低2-3mm。E、 安装挡水线、滴水线:楼梯上下跑靠梯井一侧,在踏步面用水泥胶浆粘贴10*10规格的铝合金条挡水线,在板底粘贴8*10规格的铝合金条滴水线,滴水线漆黑漆。G、 清洗养护:楼梯铺贴完成后及时清洗干净,浇水养护不少于14天。5)、电梯厅墙面贴玻化砖:A、 墙面粉刷:基层处理、贴灰饼冲筋、砂浆配合比、分层粉刷、养护等工序控制均同水泥砂浆内粉刷。B、 分线排砖:根据面砖模数、踢脚线高度、吊顶高度等进行分线,按大面、正面排整砖,侧面、边角排非整砖,同时尽量做到非整砖不少于1/4砖,尽量做到匀称。墙面砖按密缝铺贴。排砖经建设、监理单位认可后再进行面砖的粘贴。C、 玻化砖的加工:按分线排砖后确定的非整砖,采用在加工场用机械切割、不得现场用手工切割,需倒角磨边的也在加工场加工,做到切割平直、规格吻合、倒角均匀、磨边平顺。D、 面砖前粉刷层检查:面砖粘贴时,对粉刷层进行全面检查,检查是否开裂、空鼓,检查垂直度、平整度是否满足要求,检查门窗洞周边塞缝是否密实,对存在问题的及时返工处理。确保粉刷层符合要求后再进行面砖的粘贴。E、 墙面玻化砖粘贴:采用益胶泥作为粘结层进行粘贴。粘贴前先将面砖浸水湿润。每处墙面粘贴时均自下而上、逐皮面砖拉通线、逐块面砖粘贴。先贴大面、再贴边角。水平、竖直均按对缝粘贴。因面砖规格较大,每天粘贴不得超过两皮高度。粘贴时及时刮除面砖四周边的灰膏,以保证相邻面砖粘贴时的平整,涂刮益胶泥的厚薄控制均匀、粘贴时压紧压密实,拉通线控制对缝均匀、平直、竖直。大面粘贴完成后,检查面砖粘贴的平整度、垂直度、空鼓情况,符合要求后再用白水泥膏擦缝。门窗洞口均按大面砖压侧面砖。F、 养护清洗:对粘贴后的墙面砖,在粘结胶浆终凝后及时进行浇水养护,首次养护应及时清洗面砖上粘附的水泥浆,减少后期的清洗量。养护时间不少于14天。6)、电梯厅地面铺玻化砖:A、 分线:在墙面粘贴完成后,进行地面砖的排砖分线。根据地面玻化砖的尺寸、结合铺贴部位的开间,控制非整砖不小于1/4砖,中间部位采用整砖铺贴。有可能的话做到与墙面砖对缝设置。地面砖密缝铺贴,以提高地面砖的观感。排砖经建设、监理单位认可后再进行面砖的粘贴。B、 基层清理:分线后进行楼梯结构面的清理,将表面的浮浆、落地灰等杂物清除干净。铺贴前一天清洗干净、洒水湿润楼面。C、 铺贴地面玻化砖:粘贴前先将面砖浸水湿润。铺贴前用水泥:水=0.4-0.5的水泥素浆在施工部位刷一道。找平层灰采用水泥:砂=1:3拌均匀、适当撒些水,拌制成水泥砂浆干浆摊铺,干浆以手握成团不松散为宜。自开间里往门洞口方向逐排摊铺,铺好后用木抹子抹平、拍实,厚度拉水平线进行控制。然后进行面砖的镶铺,将第一块地面玻化砖试铺在干浆上合适后,再翻开面砖,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆,砖背面抹5mm厚的1:1水泥砂浆,再铺在先前试铺的部位,安放时四角同时放下,垫上木垫板,用橡皮锤轻击木垫板将砖底的砂浆击实。根据水平线调整击实力度、控制面砖的水平标高、平整度。铺完第一块后向两侧、后退方向顺序镶铺。一个工作面全部铺完成后,清干净地面,用水泥浆进行擦缝,将板缝填嵌密实,擦去溢出的多余的水泥浆。E、 贴踢脚板:地面砖铺完成后,用1:3水泥砂浆逐块粘贴踢脚板。踢脚板尽量与地面砖对缝。G、 清洗养护:铺贴完成后及时清洗干净,浇水养护不少于14天。7)、地下室车库砼耐磨地面:A、 基层清理:将地下室结构表面的浮浆、落地灰等杂物清除、清洗干净。铺贴前一天洒水湿润地面。B、 浇筑顺序:根据地下室6m*8m柱距,砼地面沿纵向轴线、纵向相邻两轴线中间均设置分仓缝,形成每幅3m宽的浇筑带。同时按跳仓法浇筑。(地面厚度为50-200mm厚)C、 放样支模:根据设计要求的厚度、找坡方向、坡度,确定标高控制线。按计划的分仓缝部位,采用与地面砼厚度相符的槽钢支模,调整平直、标高后加固牢固。D、 地面砼浇筑:采用非泵商品砼,沿纵向整条浇筑带一次性浇筑完整。采用振捣棒、振动梁进行地面砼的振捣,尺槁操平、抹平。E、 施工耐磨
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