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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除灾后重建1lOkV秀金线电缆下地改造工程、1lOkV青金、淮金线线路改造工程 钢管杆采购招 标 文 件金堂县城市投资建设管理有限公司 目 录第一部分 招标公告2第二部分 投标须知4第三部分 供货范围及技术要求8第四部分 招标、投标时间安排20第五部分 供货合同一般条款21第六部分 附件26 附件l:投标保证金函26附件2:投标书27附件3:设备报价表28附件4:投标单位资质、业绩材料29附件5:投标方法人代表授权书30第一部分 招标公告灾后重建材料采购公告金堂县灾后重建1lOkV秀金线电缆下地改造工程、1lOkV青金、淮金线线路改造工程钢管杆采购项目拟通过公开发布公告,邀请选择厂家。一、 供货范围项目名称塔型呼称高(m)单基重量(t)数 量(基)重 量(t)备 注1lOkV秀金线电缆下地改造工程1lOkV青金、淮金线线路改造工程合计重量约200吨左右。准确重量在签定合同前确定二、要求供货商具有独立法人资格并符合竞争性谈判招标文件技术要求的生产厂家。三、本工程不接受联合体投标。四、公告及报名时间2008年7月7日至2008年7月9日12时00分五、竞争性谈判投标文件递交截止时间及评比会时间:2008年7月9日12时00分。六、竞争性谈判投标文件递交地点及评比会地点:金堂县建设工程易中心(金堂县赵镇滨江路二段2号建设大厦一楼)七、竞争性谈判招标文件随本公告公布,投标人自行下载。项目业主:金堂县城市投资建设管理有限公司办公地址:金堂县赵镇金中路23号联 系 人:刘先生电 话:(028)84998010真报名:(028)84998010第二部分 招标须知一、说明:1适用范围:本招标文件仅适用于邀请中所述项目。2投标费用:无论投标结果如何,投标方自行承担所有参加投标有关的费用。3 投标方不论中标与否,其投标文书和有关资料,一律不退还。4投标文件应由以下几个部分组成。(1)投标保证金函(2)投标书(3)投标单位情况表(4)投标法人代表授权书二、投标文件要求:1投标方编制投标书(一式肆份)应按照招标文件所规定的格式、内容、要求填写完整,并提交投标方资格证明和投标方法人代表授权书。2投标书分为技术标和商务标二种:(1)技术标:应严格的按照招标文件中的技术要求编制本公司的技术方案,配套设备的选型应严格按照技术要求所规定的品牌进行投标,如选用规定以外的其它品牌,在投标书中要有特别说明。技术方案中应有相关的技术参数、运行、考核指标,供货范围、易损件、消耗材料表,并附必要的文字说明;(2)商务标:投标方按招标文件要求对招标项目进行报价。3投标文件应有法人代表签署或经合法授权的委托代理人签字,并加盖投标方公章方视为有效。4投标文件的书写要求:投标文件以中文书写;除技术规范另有规定外,投标文件使用的度量单位,均采用中华人民共和国法定计量单位。投标文件的正本,须用不褪色的墨水书写或打印,副本可以用复印件。投标文件应书写工整,个别修改处由法人代表签章。字迹潦草,表达不清或未按要求填写的投标书(文件),可能会被视为废标。5投标文件份数:投标书(投标函、报价单)和投标单位资格文件,一式肆份,正本一份,副本叁份,并应在投标书右上角注明“正本”、“副本”字样。其它文件和参考资料不限,投标单位可根据需要自行编制。6投标方对质量保证措施、售前售后服务等能为需方提供的优惠条件,应在投标文件的商务标中加以说明。7投标文件有效期自投标之日起一个月内有效,中标单位的投标文件的有效期限延至合同终止。三、投标保证金1投标方在递交投标文件前应先向本公司提交投标保证金:金额100,000.00 元。2.如果投标方在投标全过程中无以下情况,则投标保证金在投标结束后退还给未中标单位,中标单位的投标保证金转为履约保证金。履约保证金在所购设备到达招标单位指定地点后,返还给中标单位(不计利息)。若发生下述情况之一时,投标单位应向本公司支付违约金:(1)投标方投标后,在开标前要求撤销投标,应提出书面理由,交纳投标保证金的25作为补偿费;(2)开标后不得撤销投标,否则按中标违约处理,并以投标保证金的l00支付罚款;(3)中标后不按指定时间、地点签订经济合同,系中标违约行为,应以投标保证金的100支付罚款。3投标保证金银行转帐或电汇的方式递交给招标人。四、投标文件的密封和标记1投标方应将技术标和商务标分开分别装入密封袋加以密封,封口处应有法人授权代表签字并加盖单位公章。2投标信袋上应写明投标人、投标编号、投标企业名称,并标明“开标时启封”。五、投标1投标单位应派人按规定时间将标书(技术标和商务标)交给招标单位。2投标单位的技术标必须满足招标文件的各项技术要求,技术标也就是在招标前招标单位同意投标单位的技术方案,如果有变动必须在技术标中加以说明,一旦中标该部分将作为合同文件中的技术附件,与合同具有同等法律效力。3递交投标书结束时间即为投标截止时间,逾期投标不予受理。六、投标文件的修改和撤销1投标文件递交以后,一般不可修改或撤销,如确需修改时,必须在开标前以书面形式并密封后送到达。开标后,投标方不得对投标书做任何修改。2撤标的文件必须有法人授权代表签字和单位公章,并按规定缴纳违约补偿金和罚款。七、开标和评标1本公司按规定的时间、地点及要求组织开标。2在评标过程中,本公司有权提请投标单位就投标文件中含混不清之处加以澄清,投标单位以有法人授权代表签署的书面答复取代不清部分,但澄清部分不得改变投标实质内容和报价,否则视为废标。八、评标的标准1由评标委员会筛选投标文件符合竞争性谈判招标文件要求和报价最优的五家作为竞争性谈判的对象;2技术先进、质量可靠、交货期有保证;3能提供最优售前、售后服务;4有能力履行合同。九、中标、落标通知及合同的签订1评标结束后,我公司将于公示后以书面形式发出中标或落标通知。2中标单位应在两天内按招标文件和投标承诺内容与招标方签订合同。3招标方对落标者不做任何未中标原因的解释。十、其它:本投标须知未尽事宜由招标方负责解释。第三部分 供货范围及技术要求一、供货范围1.项目概况:项目名称:1lOkV秀金线电缆下地改造工程 1lOkV青金、淮金线线路改造工程项目类型:业主单位:金堂县城市投资建设管理有限公司设计单位:成都城电电力工程设计有限公司2.货物需求一览表:项目名称塔型呼称高(m)单基重量(t)数 量(基)重 量(t)备 注1lOkV秀金线电缆下地改造工程1lOkV青金、淮金线线路改造工程合计重量约200吨左右。准确重量在签定合同前确定3.工程概况:(1)工程简述:导、地线型号及安装地点等导线型号LG524030,地线型号G5507。安装地点:成都市金堂县。(2):二程环境条件:表2.1工程环境条件序号项 目内 容1安装地点成都市金堂县2海拔高程(m)500-5503环境温度()254同照(Wcm2,风速0.5ms)0.15覆冰厚度(mm)56最大风速(ms)25(3)工程气象条件:表2.2工程气象条件参数条件温度()风速(ms)覆冰()最高气温40O0最低气温-50O最大风速025O年平均气温1500外过电压15100内过电压1515O安装情况O10O年平均雷同40二、技术要求 1 总的要求 投标方(简称卖方)必须认真阅读本技术文件书在内的招标文件中的所有条款,卖方提供的钢管杆技术规范应符合本技术文件的要求。 钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外,尚应满足本技术条件书的要求。 本技术文件适用于所招标输电钢管杆的制造、试验、包装、运输等。 所招标输电钢管杆的数量及总重(含各种螺栓重量)见货物需求一览表。 本招标文件中打“*”项目为实质性要求,为必须满足项,否则作为废标处理。 1.1一般规定 用于钢管杆的制造应采用国内先进的生产加工工艺,产品应符合现行技术规范的要求,卖方提供的钢管杆均应按照批准的文件进行制造,且应具备如下供货业绩和生产装备要求: 1.1.1投标人供货业绩需满足:* (1)110千伏及以下线路工程:投标截止同期前3年内,总计不少于800吨钢管杆的供货业绩。并提供相应用户证明材料(含合同、用户证明等)。 (2) 近两年在国内供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货(同一合同l0及以上); 1.1.2投标人应具有相应钢管杆的设计能力,并提供相应的证明资料。买方可要求卖方进行钢管杆设计。* 1.1.3生产装备要求 具有X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备; 具有试组装场地及设备; 具有812米长度构件的热浸镀锌能力(若外镀,须提供外镀厂家的资质及相关资料)。 1.2投标人应提供的资料文件 。 投标方应提交以下文件并保证所提交文件的真实性。 (1)投标方应提供国家颁发有效的相应电压等级的钢管杆生产许可证及IS09000系列质量保证体系认证证书复印件; (2)满足上述供货业绩要求的钢管杆供货记录,包括(但不限于)工程名称、供货数量、合同价格、订货时间、交货时间及相应的证明; (3)近两年在线路工程供货合同执行过程中售后服务评价表; (4)钢管杆制造所依掘的技术规范和工艺标准目录; (5)投标方应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料; 1.3钢管杆出厂后应提供下列文件 (1)产品全部交付后最迟15日内,中标方应向招标方提交产品质量合格证(含镀锌合格证书、钢管杆加工清单)、检验报告原件各3份,检验报告原件包括:钢材、紧固件原始质保书和复检报告; (2)钢管杆加工全部完成后30天内交付含修改内容的加工图纸资料2套给设计单位,放样变更和材料代用说明各3份(含修改后的安装说明); 1.4标准和规范 除技术规范和图纸另有规定外,中标人必须执行下列标准的最新版本(如果标准间要求有差异时,应执行要求最高的标准)。采用标准与下列标准不同的,应将所采用的标准报招标方批准后才可执行。 输电线路钢管杆制造技术条件DLT646 钢结构工程施工质量及验收规范GB 50205 钢结构工程施工及验收规范GB 50205 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT 3098.1 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GBT 3098.2 碳素结构钢 GB 700 低合金高强度结构钢 GBTl591 碳钢焊条 GBT5117低合金钢焊条GBT5118气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸期 GBT985 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GBT986 钢结构焊缝外形尺寸 JBT7949 六角头螺栓C级 GBT5780 六角螺母C级 GBT41 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB ll345 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3323 锌锭 GBT 470 110-500kV架空送电线路施工及验收规范 GB 50233 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 709 送电线路铁塔制图和构造规定 DLGJ l36 招标方可以推荐使用其它国际标准,标准的副本或有关部分由招标方用中文随同招标文件一起发放。 设计资料和文件中应采用SI国际单位制,温度使用摄氏度。1.5 必须提交的技术数据和信息1.5.1 生产进度表中标方应在合同签订后一周内向招标方提交生产进度控制表,生产进度控制表应以横道图表示设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运的进度控制,包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。1.5.2 文件和图纸(1)中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排,以便招标方决定是否组织有关各方参加验收;(2)如果中标方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作,中标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任,不应因为有关文件的修改而变更合同价格,任何的修改和变更不减轻中标方对满足技术规范书的要求和承担的责任;(3)如需修改设计时,中标方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方,提交文件内容包括(但不限于)工程名称、标题、中标方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。(4)合同签订后15天内(少数杆型除外),买方向供货方提供4套钢管杆加工图。钢管杆制造完工后15天内,中标方将其中2套含修改内容的加工图提供给买方。1.5.3 钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准。1.5.4 作为推荐的数据部分所提交的所有资料, 对于中标方来说都将成为合同数据的一部分,对这些数据的任何差异均需招标方予以认可;1.6 交货生产进度表规定了各工程项目每一种钢管杆型的交货期,交货期指钢管杆抵达目的地的时间。2 钢管杆制造技术条件2.1 一般规定2.1.1 所有零部件均采用Q235、Q345及以上材质的钢材加工,钢材的机械性能和化学成分必须满足有关国家标准要求,构件长度设计一般控制在12m以内,除特别说明外中间不允许有横向对接焊缝。主杆的连接采用法兰盘连接。2.1.2 钢管杆管材采用焊接管、无缝钢管或卷管机械制造,卷管直径大于600mm时最多允许有两条纵向焊缝,卷管直径不大于600mm时最多允许有一条纵向焊缝。2.1.3 钢管杆连接螺栓采用6.8级和8.8级等级强度螺栓。2.2 钢管杆加工技术要求和性能参数2.2.1 钢管杆制孔、焊接技术要求。2.2.1.1 严禁用火焰切、吹割成孔;2.2.1.2 冲、钻及焊接加工的部件平直度误差应l/1000。2.2.2 钢管节点连接的构造要求:a)在节点处钢管以轴线回交于一点,避免偏心。b)采用独立式圆形(或多边形)钢管杆、钢管对接采用法兰盘连接。c)钢管构件的主要受力部位尽量避免开孔。d)钢管构件凡有可能进水的顶端应设封头板。2.2.3 构件几何尺寸允许偏差值见表6-l,其余参见DL/T 646输电线路钢管杆制造技术条件。附表6-1序号项 目允许偏差(mm)示 图1螺栓孔中心与杆件准线允许偏差(d)(不包括地脚螺栓孔)1.02螺栓孔端距(e)螺栓孔间距(P)1.51.03法兰盘旋转变位(E)1.04法兰盘螺栓孔中心线半径(R)0.55法兰盘内径法兰盘外径+0.5-01.06各种连板安装角度()各种连板最大偏移(L2)0.502.07肋板最大偏移(L1)2.08各种开口宽(S)+2.0-09各种开口中心线的偏移1.010法兰盘安装时两法兰盘的间隙(含其它螺栓连接的间隙)C2.011法兰面对轴线倾斜D20002.0连接板位移e有孔1.012无孔2.0连接板偏斜f有孔1.013无孔2.02.2.4 钢管构件装配技术要求2.2.4.1 钢管拼装应制作专用模具,拼装的部件尽量具有通用性和互换性。对批量少或构造复杂不具备互换条件的部件,生产时做好标识留有记录,以备运输、安装等过程中损坏重新加工时查用。2.2.4.2 法兰面对主管轴线的倾斜、连接板位移允许偏差和连接板偏移允许偏差应满足表6-1的要求。2.2.5 钢管杆焊接技术要求钢管杆焊接要满足设计图纸和DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件规定的要求。2.2.5.1 凡适用自动埋弧焊的焊缝如钢管的纵向焊缝、对接环焊缝,均应使用自动埋弧焊,其它焊缝优先采用二氧化碳气体保护焊。2.2.5.2 焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能必须符合有关标准的规定。焊条的品种、牌号必须与被焊钢材的化学成分和机械性能相当,并具有良好的焊接工艺性能。2.2.5.3 焊接的焊缝焊渣必须敲铲干净。2.2.5.4 钢管与法兰连接的焊缝、相贯连接焊缝应按设计要求坡口,外观要求达到二级焊缝标准,肋板、钢管纵向焊缝等应按设计要求施焊。2.2.5.5 对接焊缝的检验应按照DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件相关规定执行。2.2.6 试组装2.2.6.1 钢管杆试组装方式应采用立式或卧式组装,优先采用立式组装。如采用分段组装,必须保证塔体试组装的连续性。2.2.6.2 杆体试组装每一节点所连接的螺栓数量不应少于连接螺栓数总数的75%,且不少于3个。2.2.6.3 立式组装过程中应测量断面的中心线的垂直度偏差,其偏差应不大于0.08%H(H:试组装高度)。2.2.6.4 试组装应检查各部件的连接情况并满足施工图及DL/T646的要求。2.3 镀锌技术要求2.3.1 热浸镀锌应符合GB2694热浸镀锌件的质量要求,在相贯连接点需要开镀锌孔时,可在主管上开镀锌孔,但开孔的位置和开孔大小必须征得设计单位的同意。2.3.2 构件热浸镀锌附着量和锌层的均匀性、附着量、应符合GB/T 2694标准的规定。2.3.3 构件热喷涂锌的涂层厚度、涂层外观、结合性能应符合GB/T 9793的规定。2.4 包装和发运技术要求2.4.1 钢管杆构件的包装、发运应保证在运输过程中具有足够的可靠的稳定性,构件之问应有防止损坏和磨损锌层的措施。2.4.2 钢管杆构件装车时应自下而上分别码放,并对支点进行设计,防止构件在运输过程中出现变形。2.4.3 构件的包装发运应满足GB/T 2694标准的要求。3 检验和监造31工厂检验和监造(1)中标方应在开工前7天用书面方式通知招标方。招标方(需要时)将派出监造工程师到生产厂驻厂监造;(2)招标方的代表在合同履行期间应有权进入制造产品的工厂和场所,中标方应向招标方代表提供充分的方便,以使其不受限制地监督中标方所进行的工作和试验。招标方的检查和监造并不代替或减轻中标方对产品检验和产品质量而承担的责任;(3)除招标方用书面通知免予检验,制造厂不应发出未经检验和试验的产品,中标方只能在圆满地完成本技术条件书中所规定的全部试验、检验并得到招标方的批准之后才能发运产品;产品检验包括原材料进厂检验、生产过程检验、出厂抽样检验和试组装检验,原材料进厂检验要求原材料符合GB700碳素结构钢和GBTl591低合金高强度结构钢的相关条款要求;生产过程检验内容包括(但不限于)零部件检验、焊接质量检验、镀锌质量和锌层厚度检验,抽样检验应遵循每个杆型按附表一:零部件、焊接件检测抽样方案检验。3.2 目的站检验产品到达目的站后,买卖双方应在目的站按提货单对货物的数量进行核对并检验产品的质量。若产品质量与合同条件不符,中标方应按合同的要求改正或替换。3.3 现场检验(1)中标方应与监理单位、施工单位协商验收时间、地点,开包检验。(2)产品运抵施工现场材料站7天内,由监理单位、施工单位和中标方共同派人按选定的检查方案对产品开包检验,检验包括外观检查及数量清点,并将检查结果填报检查验收单后送交招标方。如发现产品规格、数量及外观质量与合同不符,三方应立即在验收单上注明,且由中标方在三方确认之日起7天内免费补充并供货至现场。(3)现场检验所需的场地、劳力、机具等费用由施工单位承担。4 质量保证输电线路投产之后的12个月内,最迟不超过最后一批钢管杆材料抵达目的地18个月内,由于中标方所提供的钢管杆不合格或材料、制造工艺、包装、运输和交货不满足合同条件的要求而使工程或其中的一部分遭到破坏、缺陷,由中标方负责,中标方一经收到招标方的书面通知,应立即着手免费向招标方补偿这种破坏、缺陷的产品。如中标方在收到这样的书面通知后,不积极着手进行并完成对破损、缺陷、不合格品的补救工作,拖延而不能满足招标方要求时,则招标方可以按照合同条款的要求对上述工作进行处理,以保证工程处于良好的运行条件中,中标方对招标方因此而蒙受损失的所有费用负有责任,中标方应立即向招标方支付所收到的由招标方核准的全部费用。5 技术服务合同签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、验收等。钢管杆在安装过程中、卖方应派出工地服务代表,及时解决施工过程中的产品质量问题,如发现材料、质量不能满足合同要求,卖方应进行修正或更换,需做好售后服务工作。附表一:零部件、焊接件检测抽样方案样本品种主材接头铁连接板腹材焊接件批量范同(件)25-5051- 9091- 1509-1516-2526-5015- 280281-500501-1200280-500501-12001201-100001-8样本大小(件)813203581320322032502判定数组Ac1230121232340Re2341232343451第四部分 招标、投标时间安排(-)2008年7月9日12时00分 投标书送达截止时间(二)2008年7月9日12时00分 开标时间金堂县城市投资建设管理有限公司2008年7月2日第五部分 供货合同一般条款一、说明1本“供货合同一般条款”是金堂县城市投资建设管理有限公司(以下简称甲方)和中标单位(以下简称乙方)签订正式供货合同的原则和依据。2投标方对本合同条款认为必须增、减或改动的,应于在投标文件中明确阐述。3未尽条款依据中华人民共和国合同法及有关规定制定。二、合同签订的时间、地点、交货时间1时间2008年 月 日2地点:四川省金堂县赵镇3交货时间:合同签订之日起25日历天内运到甲方指定地点。三、产品的名称、图号(型号、规格)数量、单价、总价1产品名称、型号、规格和数量。2合同单价、总价。四、供货范围、技术要求(见附件)五、包装、运输及到达地点和费用负担1包装及费用负担(1)包装按国家标准执行。(2)包装费用由乙方承担。(3)因包装不良所发生的损失和一切费用,由乙方承担。2运输方式及到达地点和费用负担(1)铁路整车到达成都金堂车站,卸货地点:金堂车站。(2)铁路零担到达成都东站。(3)铁路集装箱到达成都金堂车站,卸货地点:金堂车站。(4)汽车运输。无论采用上述何种运输方式,货物均要运至甲方金堂工地仓库,运输及运输中的各种费用,均由乙方承担。六、装运1货物装车离站后,乙方应及时用传真的方式将以下资料通知甲方:运输方式、车号、名称、图号、规格、型号、数量、重量、件数,到达地点。另将货运提单用特快专递及时邮送甲方。2装箱单、合格证,应随货物到达甲方。3货物到达甲方现场后,乙方派员与甲方共同进行开箱、清点,双方在装箱清单上签字。七、验收1钢管杆投运合格后,甲乙双方在试运行记录上签字,一式四份,甲乙双方各持二份。此时,钢管杆验收合格。3如果钢管杆试运行达不到要求,属于乙方质量问题造成的,乙方应全力解决,所需费用由乙方负责。八、付款方式及期限1合同签订后,七个工作日内支付合同总金额的20%作为定金。2钢管杆全部到达甲方场地,经双方按技术要求开箱清货验收要求均合格后,七个工作日内付合同总价的50%;3钢管杆安装完毕、试车验收合格,点火投产运行一个月(最迟不超过2008年 月 日)后未发生质量问题,主要技术经济指标达到合同要求,收到全额发票后,支付合同总价的25%;4余款(合同总价的5%)作为质保金,质保期(投产正常运行后一年)满后无质量问题一次性付清。九、质量保证及售后服务合同装置在质量保证期内凡属钢管杆质量问题将由乙方免费负责更换、修复。若设备出现故障,乙方应接到甲方通知后4小时内给出处理意见,24小时内派员到现场处理解决。十、质量责任及索赔1乙方必须对所提供的钢管杆质量负责,提供据以验收的资料,随机产品合格证或质量保证书。2乙方需提供责任期限内的质量保证。在正常使用情况下,由于钢管杆质量原因引发的供电事故,造成甲方工艺设备、入身伤亡事故,乙方应负责赔偿甲方因此而造成的损失。3乙方提供的产品,验收不合格及在质量保证期内被证明有无法补救的缺陷,甲方有权采取以下办法索赔:(1)退货:乙方必须无条件在甲方规定的时间内,将甲方所付款全额退回,并承担甲方因此所造成的损失。(2)乙方所交货产品部分不符合甲方技术要求,如甲方同意利用,应按质论价。十一、违约责任及处理1任何一方未能履行或不完全履行合同,视为违约,守约方有权要求对方采取措施加以改正。造成损失的,守约方有权提出索赔要求或终止合同。2甲方把乙方的投标保证金入民币10万元转为履约保证金,待本合同的全部设备到达甲方现场后返还(不计利息)。3乙方逾期交货造成甲方损失的,乙方应负责赔偿。十二、解决合同纠纷的方式合同履行过程中,发生争议,双方协商解决。协商不成,由成都仲裁委员会仲裁。该仲裁是终局的,对双方都有约束力。仲裁过程中,双方仍应履行合同无争议部分。1不可抗力事件发生时,受影响的一方应尽快以电报或传真的方式通知另一方,并在七个工作日内用特快专递将有关当局出具的事件详情证明书提交另一方确认。2当不可抗力事件影响时间延续十五天以上时,双方应就履行合同事宜协商解决。十四、合同生效及其它1合同经双方有效签字、盖章后生效,即具有法律效力。2合同有效期为自合同生效起至双方按合同规定履行完所有责任和义务时止。3本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。副本一式四份,甲乙双方各执二份。十五、合同附件是本合同的组成部分(说明:合同条款中的附件在正式合同中按本招标文件相关内容要求补充)甲 方 乙 方单位名称(章): 单位名称(章):法定代表人或 法定代表人或委托代理人: 委托代理人:开户
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