1号机带负荷定子冷却水由反冲洗切换为正常方式的措施.doc

珙县电厂#1机组运行中定子冷却水由反冲洗切换为正常运行的安全技术措施1、 组织机构现场总指挥：珙县电厂副厂长操作指挥：当值值长其他到场人员：安监部、生技部、珙县电厂发电车间、汽机专司、电气专司、热工专司专业负责人。操作人员：#1机组集控值班员；就地5名操作员二、操作步骤1、 现场总指挥下达开始减负荷操作命令。2、 停运#1机组脱硫、脱硝系统，#1机组投入6支油枪，减负荷至250MW稳定，带5MVar无功迟相运行，调整燃烧稳定，检查机组各系统参数运行正常。3、 调整#1发电机冷氢温度至35，定子冷却水进水至38，检查发电机定冷水压力、流量正常，检查定子线圈各点温度、定子线圈层间温差、定子铁芯温度、定子线圈各支路出水温度及定子冷却水回水温度正常。4、 汇报总工同意后由运行人员解除定冷水泵联锁，退出#1机发变组保护E柜内“定子断水”压板，由热工人员和运行人员退出#1机汽机ETS保护柜“发电机冷却水断水”跳汽轮机保护，并由热工、电气人员检查确认退出其他可能引起机组跳闸的断水保护逻辑及硬接线。5、 指定专人监视发电机定子冷却水画面和发电机定子线圈各点温度画面，指定专人负责读秒计时。派5人至就地，4人负责操作阀门，一人负责就地指挥并与集控联系。6、 稍关发电机定子冷却水反冲洗进水门确认阀门操作灵活，稍关发电机定子冷却水反冲洗回水滤网前手动门确认阀门操作灵活，稍开发电机定子冷却水进水门确认阀门操作灵活，稍开发电机定子冷却水回水门确认阀门操作灵活。7、 准备完毕，四个操作人员分别站在定子冷却水反冲洗进水门、反冲洗回水滤网前手动门、定子冷却水进水门、定子冷却水回水门处就位，总指挥下达开始切换操作命令。接令后操作员同时并迅速进行下列操作：关闭定子冷却水反冲洗进水门，关闭定子冷却水反冲洗回水滤网前手动门，开启定子冷却水进水门，开启定子冷却水回水门。操作开始时就地和集控同时开始读秒。8、 操作开始后密切监视发电机定子线圈各点温度、定子铁芯各点温度、定子冷却水压力、流量、回水温度变化。操作过程中出现异常定子冷却水不能倒至正常运行方式时，迅速对阀门进行反向操作：开启定子冷却水反冲洗进水门，开启定子冷却水反冲洗回水滤网前手动门，关闭定子冷却水进水门，关闭定子冷却水回水门。恢复定子冷却水反冲洗运行。整个操作过程控制在20s内完成。9、 切换期间，如出现发电机断水且不能恢复，从开始操作计时达到25s时应手动打闸停机。10、 检查定子线圈各点温度、定子线圈各支路回水温度、定子铁芯各点温度、定子冷却水压力、流量、回水温度均正常。关闭定子冷却水反冲洗回水滤网后手动门，调整发电机冷氢温度、定冷水进水温度至正常值。11、 总指挥宣布切换操作结束，投入定冷水泵联锁，由运行人员投入#1机发变组保护E柜内“定子断水”压板，由热工人员和运行人员投入#1机汽机ETS保护柜“发电机冷却水断水”跳汽轮机保护，并由热工、电气人员检查投入已退出的其他可能引起机组跳闸的断水保护逻辑及硬接线。投入保护前注意复归信号，防止引起保护误动。12、 #1机组加负荷至调度规定负荷，逐渐停油投入#1机脱硫、脱硝系统，全面检查机组运行正常。3、 注意事项1、 当班操作人员对定子冷却水由反冲洗切换为正常运行的安全技术措施必须进行认真学习，掌握操作步骤，当班操作人员操作前在#2机进行模拟操作演练，确保操作熟练、迅速。2、 操作时，对讲机保持畅通，2块秒表、就地4把阀门扳手准备就绪，现场无关人员退出集控室。3、 每项操作完成，由现场指挥向总指挥汇报，得到下一项操作命令，方可进行下一项操作。4、 切换操作过程的重点是操作前必须确认解除所有引起机组跳闸的断水保护逻辑及硬接线、保护压板，防止保护误动作机组跳闸。5、 操作中密切监视发电机定子线圈各点温度、定