数控机床常识

TC-BROTHER机床操作面板加工中心2009-08-25 07:20NEXT 下一个 RST 复位 POS 坐标 PRGRM 程序 MANUCOND 手动调速 MAGAZ 刀库表 MONITOR 监视 DATABANK 数据库 ALARM 报警 I /O 屏保 CLEAR 清屏 INS 插入 CAN 取消 DEL 删除 SEACH 扩展寻找 EOB 回车 ZR TN 机床回零 ATC 手动换刀 SC W 主轴正转 P.IDX 转工作台 MAGZ 刀库转动 SSTO P 主轴停 RPD 快速 JOG 点动 STEP 单步 RELSE 解除 MANU 手动 MDI 手动数据输入 MEN 自动 EDIT 编辑 TLING 刀长测量 SINGL 单段执行 ESTA 编辑开始 BSKIP 跳跃有效 DRY 空运行 ZWORK 工件零点输入 OPST P M01 有效 MLC K 机床锁定 TLCH K 刀具检查编程指令G代码G00 X-Y-Z-【快速移动，点定位】G01 X-Y-Z-F-【直线插补，直线切削】G01 X-Y-C-【倒直角】G01 X-Y-R-【倒圆角】G02 X-Y-I-J-F-【顺时针圆弧】G02 X-Y-R-F-【顺时针圆弧】G03 X-Y-I-J-F-【逆时针圆弧】G03 X-Y-R-F-【逆时针圆弧】G102 X-Z-I-K-【XZ平面顺时针圆弧】G103 X-Z-I-K-【XZ平面逆时针圆弧】G202 Y-Z-J-K-【YZ平面顺时针圆弧】G203 Y-Z-J-K-【YZ平面逆时针圆弧】I=X圆心坐标X圆弧起点坐标J=Y圆心坐标Y圆弧起点坐标K=Z圆心坐标Z圆弧起点坐标R=圆弧半径【当负数时为大于180度的圆弧，正数是为小于180度的圆弧】G04 X-【暂停】 G04 P-【暂停】G10 L2 Pn X-Y-Z-A-B-C-【n=16：G54G59,从程序中输入工件零位】G10 L10 P-R-【刀长输入】G10 L12 P-R-【刀具半径输入】G10 L11 P-R-【刀长磨损值】G10 L11 P-R-【刀具半径磨损值】G10 L20 Pn X-Y-Z-【n=148，从程序中输入扩展工件零位】注：在G90 绝对值方式下，以上数据以新值代替旧值。在G91 增量值方式下，以上数据加上旧值为最新值。G40【取消刀具半径补偿】G41 Dn【刀具半径左补偿】G42 Dn【刀具半径右补偿】G43 Hn【n =099，刀具长度正补偿】G44 Hn【n=099，刀具长度负补偿】G49【取消刀具长度补偿】G53【机床零点】G54G59【工件零点】G54.1 Pn【n=148，48个扩展工件零点】G68 X-Y-R-【XY坐标平面旋转，XY是旋转中心坐标，R是角度0360度】G69【取消旋转】G168 X-Y-R-Q-【以测量结果为中心旋转，Q=14】G90【绝对值编程】G91【增量值编程】G92 X-Y-Z-【以当前机床位置为工件零位，一般不用此指令，因用G92后，G54G59则被改变，须关机再开机后，G54G59才准确】循环指令G80【取消循环】G81 X-Y-Z-R-K-F-【钻孔循环】G83 X-Y-Z-R-Q-F-【多次钻孔，深孔钻】G73 X-Y-Z-R-Q-F-【多次钻孔，高速深孔钻】G84 X-Y-Z-R-S-F-【攻丝，F=S*牙距，S为主轴转速】G74 X-Y-Z-R-S-F-【攻反牙，F=S*牙距，S为主轴转速】G77 X-Y-Z-R-I-Q-S-L-G77 X-Y-Z-R-J-S-L-I为公制牙距，J为一英寸内的螺纹牙数，Q为每次Z轴方向攻丝的深度，L为退刀时的转速SL8000G78【攻反牙，其余同G77】G36 X-Y-I-J-K-P-【钻圆周分布孔】G37 X-Y-I-J-K-【钻直线孔】G38 X-Y-I-J-K-【钻直线孔】G39 X-Y-I-J-K-P-Q-【钻网格孔】G98【回到初始点】 G99【回到R点】符号注释：R：安全点坐标 X.Y：孔的中心坐标 Z：孔在Z轴方向的坐标值 F：进给量 K：加工孔的个数 M的代码M01【暂停】 M02【程序结束】 M03【主轴正转】 M04【主轴反转】M05【主轴停】 M06【自动换刀】 M08【开冷却液】 M09【关冷却液】M19【主轴定向】 M30【程序结束】 M98 P-L-【调用子程序】 M99【子程序结束】M400【开冲肖水】 M401【关冲肖水】 M200【刀具断刀检测】G36 X-Y-I-J-K-P-【以指定的坐标值为圆心，求得在圆周上任意点开始各等分点的坐标值】X.Y：圆弧中心的坐标值I：圆弧半径J：开始点与X轴的角度K：加工数【最大999个】P：分割点【最大999.999】例：G36 X0 Y0 I50 J30 K5 P6坐标值由开始点向逆时针方向转动G38 X-Y-I-J-K-【以指定坐标值为基准点，求得其X方向及Y方向加算后的坐标值】X.Y：基准点坐标值I：X方向的间隔距离J：Y方向的间隔距离K：加工数【最大999个】例：G38 X0 Y0 I20 J15 K4K值省略时，则被认作为1.基准点也被加工。网格指令：G39 X-Y-I-J-K-P-Q-【以指定坐标值为基准点，求得与X轴平行线上的等间隔点，与X轴垂直方向的线上。】【间隔点而构成的格子形状点阵的坐标值，而且，如指定相对X轴的角度，则可使正方】【格子形状的点阵倾斜】X.Y：基准点坐标值I：X轴方向的间隙J：Y轴方向的间隙K：X轴方向的个数【最大999个】P：Y轴方向的个数【最大999个】Q：与X轴的角度例：G39 X0 Y0 I20 J25 K4 P3 Q30基准点也被加工。从基准点向X轴方向移动。G37 X-Y-I-J-K-X.Y：基准点坐标值I：相邻点之间的间隔距离J：与X轴所夹角度K：加工数【最大999个】例：G37 X0 Y0 I20 J30 K6K值省略时，则被认作为1。基准点也被加工。走圆弧R的计算：【内圆】R=用工件的直径刀具的直径/2 【外圆】R=工件的直径/2+刀具的直径/2走正方形的计算：【内】正方形的直径刀具的直径/2 【外】正方形的直径+刀具的直径/2编程例举：G0 G90 G40 G80【内圆】 G91 G28 Z0. M06 T01 G0 G90 G54 X0. Y0. S8000 M03 G43 H01 Z10. M08 G1 Z1.0 F2000. G1 Z-0.5 F100. G41 D01 G01 Y2.25 F150. G03 Y-2.25 R2.25 F200. Y2.25 R2.25 G03 Y-2.25 R2.25 F200. Y2.25 R2.25 G40 G01 Y0. F500. G0 Z10. M05 M09 G91 G28 Z0. G28 Y0. M30 说明：刀具直径3.0 内圆直径7.5内圆的程序：G0 G90 G40 G80 G91 G28 Z0. M06 T09 G0 G90 G54 X0. Y0. S8000 M03 G43 H09 Z10. M08 G01 Z1.0 F2000. Z-2.0 F50. G41 D09 X6.5 F150. G03 X-6.5 I-6.5 J0. X6.5 I6.5 J0. G03 X-6.5 I-6.5 J0. X6.5 I6.5 J0. G40 G01 X0. G0 Z10. M5 M9 G91 G28 Z0. G28 Y0. M30钻孔的程序：G0 G90 G40 G80 G91 G28 Z0. M06 T01 G0 G90 G54 X0. Y0. S5000 M03 G43 H01 Z10. M08 G98 G81 Z-2.0 R0.8 F100. 或【G98 G83 Z-8.0 R0.8 Q0.5 F80.】 丝攻：【G98 G77 Z-5.0 R1.0 Q0.8 F0.4】 G80 M05 M09 G91 G28 Z0. G28 Y0. M30批齿程序：O0006 G0 G90 G80 G40 M06 T01 G0 G90 G54 X4.0 Y-11.0 S3500 M03 B0. G43 H01 Z10. M08 G01 Z1.0 F2000. Z0. F2000. M98 P0004 L32 G0 Z10. O0004 G0 G90 X1.5 Y-7.5 G01 X1.5 Y-5.63 F500. X-7.0 F250. X1.5 F80. Y-7.5 F500. G0 G90 B11.25 M99三菱系统加工中心G指令M指令一览表2009-04-07 14:23G00 快速定位G01 直线补间切削G02 圆弧补间切削CW（顺时针）G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）G02.3 指数函数补间 正转G03.3 指数函数补间 逆转G04 暂停 G05 高速高精度制御 1G05.1 高速高精度制御 2G06G08没有 G07.1/107 圆筒补间G09 正确停止检查G10 程式参数输入/补正输入G11 程式参数输入取消G12 整圆切削CWG13 整圆切削CCWG12.1/112 极坐标补间 有效G13.1/113 极坐标补间 取消G14没有G15 极坐标指令 取消G16 极坐标指令 有效G17 平面选择 X-YG18 平面选择 Y-ZG19 平面选择 X-ZG20 英制指令G21 公制指令G22-G26没有G27 参考原点检查G28 参考原点复归G29 开始点复归G30 第24参考点复归G30.1 复归刀具位置1G30.2 复归刀具位置2G30.3 复归刀具位置3G30.4 复归刀具位置4G30.5 复归刀具位置5G30.6 复归刀具位置6G31 跳跃机能G31.1 跳跃机能1G31.2 跳跃机能2G31.3 跳跃机能3G32没有G33 螺纹切削G34 特别固定循环（圆周孔循环）G35 特别固定循环（角度直线孔循环）G36 特别固定循环（圆弧）G37 自动刀具长测定G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）G38 刀具径补正向量指定G39 刀具径补正转角圆弧补正G40 刀具径补正取消G41 刀具径补正 左G42 刀具径补正 右G40.1 法线制御取消G41.1 法线制御左 有效G42.1 法线制御右 有效G43 刀具长设定（+）G44 刀具长设定（）G43.1 第1主轴制御 有效G44.1 第2主轴制御 有效G45 刀具位置设定（扩张）G46 刀具位置设定（缩小） G47 刀具位置设定（二倍）G48 刀具位置设定（减半）G47.1 2主轴同时制御 有效G49 刀具长设定 取消G50 比例缩放 取消G51 比例缩放 有效G50.1 G指令镜象 取消G51.1 G指令镜象 有效G52 局部坐标系设定G53 机械坐标系选择G54 工件坐标系选择1G55 工件坐标系选择2G56 工件坐标系选择3G57 工件坐标系选择4G58 工件坐标系选择5G59 工件坐标系选择6G54.1 工件坐标系选择 扩张48组G60 单方向定位G61 正确停止检查模式G61.1 高精度制御G62 自动转角进给率调整G63 攻牙模式G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）G64 切削模式G65 使用者巨集 单一呼叫G66 使用者巨集 状态呼叫AG66.1 使用者巨集 状态呼叫BG67 使用者巨集 状态呼叫 取消G68 坐标回转 有效G69 坐标回转 取消G70 使用者固定循环G71 使用者固定循环G72 使用者固定循环G73 固定循环（步进循环）G74 固定循环（反向攻牙）G75 使用者固定循环G76 固定循环（精搪孔）G77 使用者固定循环G78 使用者固定循环G79 使用者固定循环G80 固定循环取消G81 固定循环（钻孔/铅孔）G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）G83 固定循环（深钻孔）G84 固定循环（攻牙）G85 固定循环（搪孔）G86 固定循环（搪孔）G87 固定循环（反搪孔）G88 固定循环（搪孔）G89 固定循环（搪孔）G90 绝对值指令G91 增量值指令G92 机械坐标系设定G93 逆时间进给G94 非同期进给(每分进给)G95 同期进给(每回转进给)G96 周速一定制御 有效G97周速一定至于 取消G98 固定循环 起始点复归G99 固定循环 R点复归G114.1 主轴同期制御G100225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个M00 程式停止（暂停） M01 程式选择性停止/选择性套用 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 自动刀具交换 M07 吹气启动 M08 切削液启动M09 切削液关闭 M10 吹气关闭 M09也能关吹气 M11斗笠式主轴夹刀 M12 主轴松刀 M13 主轴正转+切削液启动 M14 主轴反转+切削液启动 M15 主轴停止+切削液关闭 M16 M18没有 M19 主轴定位 M20 没有 M21 X轴镜象启动 M22 Y轴镜象启动 M23 镜象取消 M24 第四轴镜象启动 M25 第四轴夹紧 M26 第四轴松开 M27