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摘 要
在这篇文章中，排气管夹下的加工工艺和表面钻铣夹具的设计中，两个夹具设计过程。本文作者是降低产品质量，提高生产效率，成本，充分利用现有的生产条件，确保员工设计的前提下，一个良好，安全的工作条件。在工艺设计中，笔者结合下的传统生产工艺排气管夹的实践理论设计进行了改进和优化工艺技术和设备，更低的废气夹具的生产和加工更加经济合理。在夹具设计，收集和相关的机器工具的信息，切削工具和资源的处理中所使用的作者，根据工件的材料，结构特性，技术要求和过程的分析，根据设计，以提供下一个排气钳生产夹具设计步骤满足握把工艺和生产要求。
关键词： 下排气管夹子，工艺，夹具，加工工艺，加工方法
Abstract
In this paper, under the exhaust pipe clamps processing technology and surface drilling and milling fixture design in which two fixture design process. The writer is to ensure product quality, increase productivity, reduce costs and make full use of the existing production conditions, ensure that workers have a good and safe working conditions under the premise of the design. In the process design, the author combines practical theoretical design of the exhaust pipe clamps under the traditional production process has been improved and optimized process technology and equipment, the lower exhaust pipe clamp production and processing more economical and reasonable. In fixture design, the author used in the collection and processing of information related to machine tools, cutting tools and auxiliary tools, on the basis of the workpiece material, structural characteristics, technical requirements and process analysis, according to fixture design steps designed to meet the next exhaust pipe clamp production Grips process and manufacturing requirements.
Keywords: lower exhaust pipe clamps, craft, fixtures, processing technology, processing methods
目录
摘 要 II
Abstract III
第1章 绪 论 1
第2章 加工工艺规程设计 3
2.1 零件的分析 3
2.1.1 零件的作用 3
2.1.2 零件的工艺分析 3
2.2 下排气管夹子零件加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4
2.2.1 孔和平面的加工顺序 4
2.2.2 孔系加工方案选择 4
2.3 下排气管夹子零件加工定位基准的选择 5
2.3.1 粗基准的选择 5
2.3.2 精基准的选择 5
2.4 下排气管夹子零件加工主要工序安排 5
2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 8
第3章 铣宽6槽夹具设计 16
3.1 研究原始质料 16
3.2 定位、夹紧方案的选择 16
3.2.1定位方案 16
3.2.2夹紧方案 16
3.3切削力及夹紧力的计算 16
3.4 误差分析与计算 17
3.5 对刀块设计与选用 18
3.6确定夹具体结构尺寸和总体结构 18
3.7夹具设计及操作的简要说明 19
第4章 钻3个螺纹孔夹具设计 20
4.1设计要求 20
4.2夹具设计 21
4.2.1 定位基准的选择 21
4.2.2 切削力及夹紧力的计算 21
4.3 误差分析与计算 22
4.4 钻套、衬套、钻模板设计与选用 22
4.5 确定夹具体结构尺寸和总体结构 24
4.6 夹具设计及操作的简要说明 24
4.7确定夹具体结构尺寸和总体结构 25
总 结 27
参考文献 28
致 谢 29
第1章 绪 论
下排气管夹子该部分或机械部分的零件的基础，它的组件为一体的综合，所以这些零件来维持可能在和谐的正确的相对位置。因此，制造精度意愿钣金部件直接在机器或安装部件的质量的影响，并且决定因素是如何确保当纸张部件可以加工到足够的精度，在编辑加工精度时它转换以获得与[1]所述模具可靠。
机械装置的制造过程中最常用的工艺设备。机械制造工艺，它被安装在机器上，机器和工件相对，以保证正确的位置，并能承受切削力。主要作用是保证精密夹具，提高劳动生产率，扩大工具的使用，确保生产安全，因此，夹具占据机械制造中的非常重要的地位。
一体化设计钣金大赛程序设计方法，设计可以是简单的，明确的进行三维用户界面登录减少重复。更重要的是，可以自动生成的零件和装配夹具和二维图纸的最终三维实体造型。这种设计方法不仅夹具设计艺术从繁杂的工作了重复的设计中解脱出来，同时也缩短灯具的开发力度，提高设计和制造的质量标准，使模具行业全员劳动生产率得到提高[6 ]。
电脑采用CAD计算机辅助设计技术，以实现先进的方法，工装夹具设计辅助夹具设计。由于模具各种复杂的结构，设计过程中涉及更多控制的条件，所以，对于小夹具设计专业软件，没有一个软件系统能够夹具设计完全数字化。目前，计算机辅助设计装置通常二维CAD软件。二维CAD软件夹具设计可以提高设计效率和质量，但缺点是，设计人员应该首先阅读理解与零件的加工要求二维零件图的工作，并在二维图的三维心灵的坚实部分;然后选择位置或合适的夹具和其他组件和设备的设计，结构，形成下一个设备中的三维实体，二维图完整夹具设计的心中。在设计过程中，反复把三维和二维模型中，最终装配图的二维图。在渲染三维实体绘图构成的影响是困难的，低效的，一般不画一个三维装配图。这种灯具设计质量和效率，以及加工和装配都受到影响。三维参数化实体建模软件是一个基于特征的设计工具，该软件完整的Windows图形用户界面，简单易用。加工组装部件和一个简单的运动仿真;;用3D软件平台，可以三维实体模型使用她的动画功能，不仅可以检查的可行性夹具的工作，而且还元件安装片和动画文件表明运动过程。
计算机辅助设计（CAD）功能，可以帮助设计人员在产品设计的各个阶段。针对夹具计算机辅助设计，三维软件平台，在设计中使用的标准组件提供了坚实的模型库，非标件，使用交互式建模和直接建模平台设计为非标准的集合库。
二维CAD软件设计，它可以让我们摆脱了绘图板，用绘图板来解决 - [R带来了很多弊端。现在，大量的三维实体建模软件，如PR0 / E，UG三维SoIidedge等的出现，促进设计领域的新革命。由于这些立体软件。不仅三维实体模型，还可以使用三维模型来检查装配和静电干扰控制，制度分析，动态干涉，动态分析，仿真强度分析，设计和其他软件组件可以被执行生成NC演示和NC代码。这些功能是常规的二维CAD无法比拟的。结合夹具设计的复杂性，精度等特点。使用易于学习3D立体实体建模软件，实现了设计过程。
使用新的灯具设计的夹具设计基于三维设计后的标准件需要进行建模，或选择直接从标准库拨号。在设计过程简单，清晰的三维用户界面进行减少重复图形工作量。更重要的是，可以自动生成的零件和装配夹具和二维图纸的最终三维实体造型。这种设计方法不仅夹具设计艺术从繁杂的工作了重复的设计中解脱出来，同时也缩短灯具的开发力度，提高设计和制造的质量标准，使模具行业全员劳动生产率得到提高[6 ]。
第2章 加工工艺规程设计
2.1 零件的分析
2.1.1 零件的作用
标题是下排气管夹子的部分的名称。间的排气管夹引线在废气排放过程中，第一次检测到时，排气歧管，所述排气歧管的设计是最重要的出口，以避免在气缸之间的相互干扰，废气尽可能完全放电管，尾段排气系统也可以配备有一个多膨胀室以降低废气的压力，因为在高的温度和压力中的排气歧管压力，发动机排气的内部，以便在保持向下排气管夹具的尾部分添加仍然很高，作为坚固和可靠的。
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