




已阅读5页,还剩1页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
金属工艺学复习题金属工艺学复习题 第一篇第一篇 1 钢的热处理一般由 加热加热 保温保温 冷却冷却 三个阶段组成 2 Fe 是 体心体心 立方晶格 金属的晶格类型主要有 体心立方晶格体心立方晶格 面心立方晶格面心立方晶格 密密 排六方晶格排六方晶格 三大类 3 金属材料的塑性常用 伸长率伸长率 和 断面收缩率断面收缩率 来判断 4 合金工具钢主要用于制造 刀具刀具 量具量具 模具模具 等 含碳量甚高 5 在拉伸试验中 试样拉断前能承受的最大应力称为材料的 抗拉强度抗拉强度 根据拉伸实验过程中拉伸 实验力和伸长量关系 画出的应力 应变曲线 拉伸图拉伸图 可以确定出金属的 强度和塑性强度和塑性 6 金属材料表现出是力学性能的是 D D A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬度 7 钢是以铁为主要元素的铁碳合金 一般含碳量小于 2 11 2 11 8 调质处理就是 淬火并高温回火淬火并高温回火 的复合热处理工艺 工件淬火及 高温回火高温回火 的复合热处理工艺 称为调质 9 根据溶质原子在溶剂中所占位置不同 固溶体可分为 置换固溶体置换固溶体 和 间隙固溶体间隙固溶体 两种 10 下列是表面热处理的是 表面淬火表面淬火 渗碳 渗碳 渗氮 渗氮 11 金属力学性能的有 强度 硬度强度 硬度 韧性韧性 等 金属疲劳的判断依据是 疲劳强度疲劳强度 12 铁碳合金相图中 S 点是 共析点共析点 13 常见的碳素钢按用途分为 碳素结构钢 碳素工具钢碳素结构钢 碳素工具钢 两大类 45 钢是 优质碳素结构钢优质碳素结构钢 T12 中含碳量平均为 1 2 1 2 14 分别填出下列铁碳合金组织的符号 奥氏体 A A 铁素体 F F 珠光体 P P 15 不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法 布氏硬度布氏硬度 名词解释 名词解释 1 强 度 金属材料在力的作用下 抵抗塑性变形和断裂的能力 2 固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体 3 过冷度 理论结晶温度与实际结晶温度之差 称之为过冷度 4 退 火 退火是将刚加热 保温 然后随炉火埋入灰中使其慢慢冷却的热处理工艺 5 疲劳强度 当循环应力低于某定值时 疲劳曲线呈水平线 表示该金属材料在此应力下可经受无数次 应力循环仍不发生疲劳断裂 此应力值称为材料的疲劳强度 6 过冷现象 实际结晶温度低于理论结晶温度 这种现象称为 过冷 7 相 在合金组织中 凡化学成分 晶格构造和物理性能相同的均匀组正部分成为相 简答题 简答题 1 什么是 过冷现象 过冷度指什么 实际结晶温度低于理论结晶温度 这种现象称为 过冷 理论结晶温度与实际结晶温度之差 称为过冷度 2 下列符号所表示的力学性能指标的名称是什么 b 抗拉强度 1 疲劳强度 伸长率 k 冲击韧度 HBS 卒火钢球 3 金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响 细化晶粒的途径有哪些 同一成分的金属 晶粒愈细 其强度 硬度愈高 而塑性和韧性也愈好 提高冷却速度 以增加晶核的数目 在金属浇注之前 想金属内加入变质剂 进行变质处理 以增加外来晶核 此外 还可以采用热处理火塑性加工方法 是固态金属晶粒细化 4 既然提高浇注温度可以改善充型能力 为什么又要防止浇注温度过高 浇注温度过高 铸件容易产生缩孔 缩松 粘沙 析出性气孔 粗晶等缺陷 故在保证冲型能力足够 的前提下 浇注温度不宜过高 5 钢在淬火后为什么应立即回火 分别有哪几种回火方式 消除卒火内应力 以降低刚的脆性 防止产生裂纹 同时也使刚获得所需的力学性能 低温回火 中温回火 高温回火 6 颈缩是如何产生的 画图说明颈缩发生在拉伸曲线的哪个阶段 当载荷超过屈服极限以后 试样上某部分开始变细 出现了 缩颈 第二篇第二篇 1 冷裂常出现在形状复杂铸件的 受拉伸受拉伸 部位 特别是 应力应力 集中处 2 铸件中的气孔可分为三类 即 析出性气孔析出性气孔 浸入性气孔浸入性气孔 和 反映性气孔反映性气孔 3 铸铁按碳存在形式分 灰铸铁灰铸铁 可锻铸铁可锻铸铁 球墨铸铁球墨铸铁 蠕墨铸铁蠕墨铸铁 等 4 特种铸造是除 普通砂型铸造普通砂型铸造 以外的其他铸造方法的统称 5 对铸钢 ZG200 400 说法正确的是 6 对可锻铸铁描述正确的是 石墨团絮状石墨团絮状 球墨铸铁中石墨是 球状球状 7 造型时上下型的结合面称为 分型面分型面 8 型芯外伸部分叫芯头 作用是 定位和支撑芯子定位和支撑芯子 9 铸件上部或最后凝固部位出现不规则大孔洞 是 缩孔缩孔 缺陷 10 成批大量铸造有色金属铸件选 压力铸造压力铸造 11 机床的床身一般选 铸造铸造 12 整模造型适应体积较小的铸件 型芯主要作用是用来形成铸件的内腔 铸型一般由上型 下型和浇冒系统组成 为了使砂型透气性良好 应在砂型上下都扎气孔 13 铸造园角的作用是避免应力集中 防止开裂 14 铸件的重要加工表面应尽量放在铸型的上面 15 造型的方法按其手段不同 可分为手工造型和机器造型 16 铸件产生粘砂的主要原因是型砂的强度不够 17 影响金属充型能力的主要因素为 合金的流动性合金的流动性 浇注温度浇注温度 和 铸型填充条件铸型填充条件 18 合金铸造性能包括 合金的流动性合金的流动性 凝固特性凝固特性 收缩性 吸气性收缩性 吸气性 等 19 铸铁薄壁处出现白口现象 原因主要是 冷却太快冷却太快 20 铸件凝固方式 逐层凝固逐层凝固 糊状凝固糊状凝固 和 中间凝固中间凝固 21 制造砂型和芯用的材料 分别称为 和 统称为造型材料 名词解释 名词解释 1 起模斜度 为了使模样便于从砂型中取出 凡平行起模方向的模样表面上所增加的斜度 2 液态合金的充型能力 液态合金从满铸型型腔 获得形状准确 轮廓清晰铸件的能力 3 合金铸造性能 是指在铸造形成时获得外形准确 内部健全铸件的能力 4 熔模铸造 是指用易熔材料制成模样 在模样表面包覆若干耐火涂料制成型壳 再将模样融化排出型 壳 从而获得无分型面的铸型 经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方法 简答题 简答题 1 压力铸造有何优缺点 铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高 可压铸形状复杂的薄壁件 或直接铸出小孔 螺纹 齿轮等 铸件的强度和硬度都比较高 压铸的生产效率较其他铸造方法均高 便于镶铸 2 如何确定分模面的位置 应保证模锻件能从模堂中取出 应使上 下两模沿分模面的模堂轮廓一致 一便在安装锻模和生产中容易发现错模现象 及时而 方便地调整锻模位置 分模面的应选在能使模堂深度最浅的位置上 选定的分模面应使零件上所增加的余块最少 分模面最好是一个平面 以便于锻模的制造 并防止锻造过程中上 下锻模错动 3 如何鉴别铸件裂纹缺陷性质 如果属于热裂 应从哪些方面寻找原因 热裂 是在高温下形成的 形状特征是缝隙宽 形状曲折 缝内呈氧化色 冷裂 是在较低温下形成的 形状特征是裂纹细小 呈连续直线状 有时缝内呈轻微氧化色 如果是热裂 应从合金的性质合金的性质和铸型阻力铸型阻力找原因 4 金属型铸造有何优越性 金属性铸造可 一型多铸 便于实现机械化和自动化生产 从而可大大提高生产率 同时 铸件 的精度和表面质量比砂型铸造显著提高 由于结晶组织致密 铸件的力学性能得到显著提高 金属性铸造还是铸造车间面貌大为改观 劳动条件得到显著改善 5 什么是铸造工艺图 包括哪些内容 并起着哪些重要作用 铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出的铸造工艺方案的图形 包括浇注闻之 铸型分型面 型芯的数量 形状 尺寸及其固定方法 加工余量 收缩率 浇注 系统 起模斜度 冒口和冷铁的尺寸和布置等 铸造工艺图是指导模样设计 生产设备 铸型制造和铸件检验的基本工艺文件 第三篇第三篇 1 自由锻造按使用设备不同 又可分为 锻锤锻锤 和 液压机液压机 2 冲压的基本工序可分为两大类 一是 分离工序分离工序 二是 变性工序变性工序 冲压基本工序分为分离工序和 冲孔工序两大类 3 锻造前对金属进行加热 目的是 提高塑性提高塑性 4 在终锻温度以下继续锻造 工件易 锻裂锻裂 5 冲孔时 在坯料上冲下的部分是 废料废料 6 使坯料高度缩小 横截面积增大的锻造工序是 镦粗镦粗 7 利用可移动模具使坯料变形而获得锻件的方法 胎模锻胎模锻 8 纤维组织使金属在力学性能上具有 方向性 性 所以应使流线方向与 零件在工作中产生的最大正应零件在工作中产生的最大正应 力方向力方向 一致 而与 最大切应力方向最大切应力方向 垂直 9 自由锻工序可分为 基本工序基本工序 辅助工序辅助工序 精整工序精整工序 三大类 10 锻造材料应具备良好的塑性 锻造加热时 时间越长越好 锻造时工件加热的温 度越长 产生的氧化皮越多 锻造毛坯加热的目的就是提高金属的塑性 且降低其变形抗力 11 拔长时 为保证拔长的效率 每次的送进量越大越好 12 金属在冷变形时 随着变形程度增加 强度和硬度 都有所提高都有所提高 塑性和韧性 有所下降有所下降 名词解释 名词解释 1 金属塑性加工 利用金属的塑性 使其改变形状 丶和改善性能 获得型材 棒材 板材 线材锻压 件加工方法 称为金属塑性加工 2 金属的可锻性 是材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力 3 塑性变形 当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服点后 即使作用在物体上的外力取消 金 属的变形也不完全恢复 而产生一部分永久变形 称为塑性变形 简答题 简答题 1 精密模锻需要采取那些工艺措施来保证产品的精度 精确计算原始坯料的尺寸 否则会增大锻件尺寸公差 降低精度 精细清理坯料表面 除去坯料表面的氧化皮 脱碳层及其他缺陷等 采用无氧化或少氧化加热方法 尽量减少坯料表面形成的氧化皮 精锻模堂的精度必须比锻件精度高两级 模锻进行中要很好地冷却锻模和进行润滑 2 用 250mm 1 5mm 的坯料能否一次拉伸成直径为 50mm 的拉伸件 应采取哪些措施保证正常生产 不能 由已知得 拉伸系数为 0 2 小于 0 5 因此工件的变形程度越大 坯料被拉入凹模越难 易产 生拉穿废品 所以不能一次性拉伸 为保证坯料具有足够的塑性 在一两次拉伸后 应安排工序间的退火处理 另外 在多次拉伸中 拉 伸中 拉伸系数应一次比一次略大一些 以确保拉伸件的质量 是生产顺利进行 3 板料冲压生产有何特点 应用范围如何 特点 可以冲压出形状复杂的零件 且废料较少 冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值 互换性较好 冲压后一般不需机械加工 能获得重量轻 材料消耗少 强度和刚度都比较高的零件 冲压操作简单 工艺过程便于机械化和自动化 生产率很高 故零件成本低 范围 在制造金属成品的工业部门中 广泛地应用着冲压工艺 也别是在汽车 拖拉机 航空 电器 仪表及国防等工业中 冲压占有极其重要的地位 4 试问下面自由锻件图形哪点不符合相应的加工结构工艺性 并说明原因 第四篇第四篇 1 埋弧焊是电弧在焊剂层下 燃烧燃烧 进行焊接的方法 2 焊条由 焊芯焊芯 和 药皮药皮 两部分构成 3 氩弧焊主要用于焊 不锈钢不锈钢 4 下列符合焊接特点的是 可焊不同类型的金属材料可焊不同类型的金属材料 5 氩弧焊时常用的保护气体是 氩气氩气 6 按所用气体的不同 气体保护焊有 氩弧焊氩弧焊 和 二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊 等 7 钎焊分为 硬硬 钎焊和 软软 钎焊两种 8 焊接时经过受热熔化随后冷却凝固的那部分金属称为焊缝 9 焊缝在空间的位置除平焊外 还有立焊 横焊和仰焊 10 电弧焊应用广泛 可以焊接板厚从 0 1mm 以下到数百厘米的金属结构件 在焊接领域中占有十分重 要的地位 11 焊条电弧焊时 向焊缝添加有益元素 有益元素来源于 药皮药皮 12 金属材料的焊接性包括两方面 一是 工艺焊接性艺焊接性 二是 使用焊接性使用焊接性 13 焊件热影响区的大小和组织变化的程度决定于 焊接方法焊接方法 焊接参数 接头形式和 焊后冷却速度焊后冷却速度 等因素 14 熔池的宽度成为熔宽 熔池的深度成为熔深 15 电弧焊接时 选择电流大小的唯一依据是接头的形式 16 一般焊接厚钢板所用的焊条要比焊接薄钢板所用的焊条直径要小 17 焊接过程中 应尽量防止或减少工件的变形 以保证焊接质量 18 电焊条规格的表示方法是用焊条长度来表示的 19 在焊接过程中 焊条的移动速度越快越好 20 酸性焊条广泛应用的原因是焊缝抗裂性好 名词解释 1 焊接热影响区 是指焊逢两侧金属因焊接热作用 但未融化 而发生金相组织和力学性能变化的区域 2 钎焊 利用熔点比焊件地的钎料作填充金属 加热时钎料融化而将工件连接起来的焊接方法 3 金属材料的焊接性 指在限定的施工条件下 焊接成安规定涉及要求的构建 并满足预定服役要求的 能力 4 点焊 是将工件装配成搭接接头 并紧压在两柱状电极之间 利用电阻热熔化母材料金属 形成一个 焊点的电阻焊方法 简答题 1 钎焊和熔焊的差别是什么 工件加热温度较低 组织和力学性能变化很小 变形也小 接头光滑平整 工件尺寸精确 可焊接性能差异很大的异种金属 对工件厚度的差别也没有严格限制 对工件整体进行钎焊时 可同时钎焊多条 甚至上千条 接缝组成的复杂形状构件 生产率很高 设备简单 投资费用少 2 如图所示各工件 其焊缝布置是否合理 若不合理 请改正 并说明原因 不合理 焊缝布置应尽量分散 应改为 不合理 因为焊缝应尽量避开机械加工表面 应改为 不合理 因为焊缝位置应便于焊接操作 应改为 不合理 因为焊缝位置应便于焊接操
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025中心医院科研骨干国自然基金申请书撰写能力考核
- 张家口市人民医院立体定向放疗技术考核
- 石家庄市人民医院财务人员职业道德与廉洁自律案例试题
- 2025广东广州市中山大学孙逸仙纪念医院耳鼻喉科主委秘书岗位招聘1人考前自测高频考点模拟试题及答案详解(易错题)
- 2025年河北保定曲阳县公开选聘职教中心教师18名考前自测高频考点模拟试题及1套参考答案详解
- 2025河南洛阳博物馆招聘2人模拟试卷及答案详解(夺冠)
- 2025年4月重庆市万州区陈家坝街道办事处全日制公益性岗位招聘1人考前自测高频考点模拟试题及答案详解(考点梳理)
- 沧州市人民医院伤口造口门诊主任认证
- 邢台市中医院脊柱骨科医疗质量控制考核
- 2025黑龙江鸡西市社会治安综合治理中心招聘公益性岗位就业人员1人考前自测高频考点模拟试题及答案详解(网校专用)
- 浙江省浙南名校联盟2025-2026学年高三上学期10月联考化学试题
- 2025广西送变电建设有限责任公司第二批项目制用工招聘89人备考考试题库附答案解析
- 2025北京门头沟区招聘社区工作者21人考试参考题库及答案解析
- 2025浙江杭州市发展和改革委员会所属事业单位招聘高层次、紧缺人才4人笔试模拟试题及答案解析
- 2026届高三语文9月联考诗歌鉴赏试题汇编含答案
- 2026中车广东轨道交通车辆有限公司校园招聘笔试模拟试题及答案解析
- 三年级数学计算题专项练习及答案集锦
- DB11T 2441-2025 学校食堂清洁和消毒规范
- 九上历史知识点总结(表格版)
- 压矿资源调查报告
- 公司葡萄图模板
评论
0/150
提交评论