关井材料(1)范文

关井材料(1)范文 山东省滕州市官桥煤炭有限责任公司关闭矿井实施方案二一二年二月目录 1、矿井关闭的组织领导和回撤工作 32、矿井基本情况5持证情况5井田范围6矿井生产能力6剩余储量7在籍职工和就业类型情况7对周边矿井的安全生产影响情况分析7各类保安煤柱的留设措施 73、矿井主要生产系统现状7供电系统7提升运输系统8排水系统9通防系统 104、矿井关闭期间资源回收计划及设备回收计划11资源回撤11设备回撤 115、矿井关闭期间的安全保证和社会稳定措施 126、附图表13-17山东省滕州市官桥煤炭有限责任公司关闭矿井实施方案滕州市官桥煤炭有限责任公司位于官桥煤田，地处滕州市官桥镇境内，井田范围位于官桥煤田、八一井田北翼西部,北起八一矿莱村斜井井筒保护煤柱；南至八一矿斜井保护煤柱；东以倾东6断层；西至纵3-3断层为界。 南北长1350m，东西宽820m，井田面积为1.1073平方公里，由11个平面座标拐点确定（见附表）。 主井口坐标x=3867621，Y=39523158，Z=+59.2。 副井口坐标X=3867649，Y=39523241，Z=+56.2。 矿井地理坐标为东径11715151171552；北纬345603345651。 矿井西侧有京福高速公路、104国道和津浦铁路通过，矿井北侧有枣滕高速公路，通过矿区公路均能通往上述交通要道，矿井交通较为方便。 矿井采用一立一斜多水平分区式开拓方式，中央并列抽出式通风，主井进风，副井回风；井田内煤层赋存稳定，矿井为低瓦斯矿井，各煤层均具有煤尘爆炸危险性，煤层具有自燃发火倾向，自燃倾向等级为类自燃；水文地质条件属于中等偏简单类型，井田内无导水断层。 矿井于xx年经山东省煤炭局生产能力核定为12万吨/年，设计可采储量397万吨，设计服务年限35年。 现开采煤层为第 14、16层煤，为1个生产水平、2个生产采区；2个采煤工作面、4个掘进工作面。 目前矿井剩余储量为58.96万吨，根据枣庄市关闭矿井监督管理办法和枣煤字【xx】28号文的有关规定，应当予以关闭。 为保证矿井关闭回撤期间的安全，根据山东省人民政府关于贯彻国发xx18号文件促进煤炭工业健康发展的意见（鲁政发xx4号）、枣庄市煤炭管理办法（枣政发xx68号）等有关法律法规和规范性文件要求，特制定官桥煤炭有限公司矿井关闭实施方案。 一、矿井关闭的组织领导机构和回撤工作为全面加强对矿井关闭期间的组织领导，公司成立了领导小组，由董事长盛春才任组长，各分管负责人为副组长，各副总工程师和相关科室的主要负责人为成员。 领导小组全面负责矿井关闭工作。 领导小组下设五个专业组，分别为回撤组、安全管理组、资产清算组、人员安置组、治安保卫组。 各专业小组的领导成员和主要职责如下 1、回撤组负责人席远龙成员李勇、张福敬、轩金华、杨其湖、周茂然、马岩松职责制定矿井回撤方案；编制回撤期间的安全技术措施，并负责传达、贯彻等。 2、安全管理组负责人陈祥凡成员张峰、王玉国职责监督安全技术措施的贯彻落实；加强现场安全管理等。 具体负责回撤期间矿井的安全工作。 3、资产清查组负责人雷雨成员蒋安芳、王艳、唐鸿、李勇职责负责资产清查；债权债务的清算；法律纠纷的解决等。 4、人员安置组组长李修光成员雷雨、张开新、唐鸿、张显政职责人员的分流、职工队伍的稳定等。 5、治安保卫组组长张显政成员郭慧、张建柯职责具体负责矿井回撤期间的治安、保卫及矿区安全稳定工作。 二、矿井基本情况（一）持证情况 1、采矿许可证证号为C370000xx091120000752，有效期xx年12月30日至xx年12月30日，由山东省国土资源厅颁发。 2、煤炭生产许可证由山东省煤炭工业局颁发编号为203704811031，有效期xx年1月17日至xx年1月10日。 3、矿长资格证书由山东省煤炭工业局颁发，证号为MK370610355，有效期至xx年11月28日。 4、矿长安全资格证由山东省煤炭工业局颁发，证号第11037010310740号，有效期至xx年11月10日。 5、煤矿安全生产许可证由山东煤矿安全监察颁发，证号为（鲁）MK安许证字xx2-193，有效期xx年1月10日至xx年1月10日。 6、营业执照由山东省工商行政管理局颁发，注册号为370000018078198，有效期xx年1月10日。 （二）井田范围山东省国土资源厅xx年12月13日颁发的采矿许可证井田范围坐标如下点号X坐标Y坐标 1、3868654.19239523291. 7512、3868654.19639523794. 7603、3868724.19739523818. 7594、3868693.19939524009. 7635、3868812.xx9524036. 7626、3868814.20239524103. 7637、3867904 7718、3867256 7759、3867412 76310、3867511 76211、3867556759开采深度由16米至-390米标高共有11个拐点圈定（三）矿井生产能力矿井设计生产能力9万吨/年，xx年经山东省煤炭工业局核定生产能力12万吨/年。 （四）剩余储量官桥煤炭有限责任公司聘请有关专家对xx年底剩余可采储量进行了审核，确认xx年底剩余可采储量为66.1万吨。 xx年动用7.14万吨，现剩余可采储量仅有58.96万吨。 （五）在籍职工和就业类型情况矿井现有职工738人，其中正式工276人，参保合同制工人313人，未参保合同制工人149人。 职工就业类型为重组安置型。 （六）对周边矿井的安全生产影响情况分析本井田相邻矿井为八一煤电化公司，矿井与和八一煤电化公司不存在安全生产影响情况，在矿井关闭后对周边矿井的安全生产没有威胁。 （七）各类保安煤柱的留设措施井田不存在三下开采情况，对于井田边界煤柱我们采取矿井地质报告的留设依据进行了留设。 同时，在回撤过程中，我们也将保持上述煤柱的完整性，确保井田边界的安全。 对于井筒的回填计划，待矿井回撤完毕后，聘请有资质的单位进行设计矿井井筒回填方案，按照设计进行实施。 三、矿井主要生产系统现状（一）供电系统矿用供电为双回路供电，供电电压为6KV，线路由官北区域变电所架空导线接入矿井地面变电所，架空导线采用LGJ-370mm2的钢芯铝绞线，长度0.35km。 采用水泥杆铁横担架设。 矿井地面变电所高压开关柜选用10面GG-1A（F）型，其中两面进线柜，2路下井供电柜，2面地面变压器高压柜，2面电压互感器柜，1面母线联络柜1面整流柜。 地面变电所安装两台S9-630/6/0.4型变压器，矿井地面供电电压为380V。 由地面变电所经主斜井敷设两路高压电缆至-150水平中央变电所，电缆的型号为MYJV22-335型，其长度为840m2。 由-150水平变电所经-150水平运输巷、602提升下山敷设的两路高压电缆至-256水平变电所，电缆的型号为MYJV22-335型，其长度为760m2。 -150中央变电所选用高压防爆配电箱作为进出线高压开关。 其型号为PBG12-50/6型3台，BGP50-100/6型1台，BGP9L-100/6AK型3台。 两台矿用一般型变压器，其型号为KS9-315/6/0.69型。 -256水平变电所选用高压防爆配电箱作为进出线高压开关。 其型号为BGP9L-100/6型2台，BGP9L-50/6型4台。 安装三台矿用一般型变压器，其型号为KS9-315/6/0.69型。 -150中央变电所和-256水平变电所低压进线开关选用KBZ-630型真空馈电开关，馈出线开关选用KBZ-400型真空馈电开关。 低压供电电缆选用MY-370+135，MY-350+116，MY-335+116矿用电缆。 （二）提升运输系统 1、提升系统主井为斜井，混合提升，井筒净断面5m2，井口标高+59.258m，井底标高-150m，倾角20，斜长720m；主井提升机为JTK1600/1224型，最大提升速度2.6m/S，提升容器使用1吨U型矿车，串车提升，一次提升5辆矿车，钢丝绳选用6724.5型。 矿井提升机采用PLC控制，系统设有松绳、过卷、过速、过负荷和欠电压、闸间隙等安全保护装置。 -150水平暗斜井断面5.6m 2、倾角20，斜长340m，提升机为JTK1.6*1.2型绞车，最大提升速度2.6m/s，提升容器使用1吨U型矿车，串车提升，一次提升5辆矿车，钢丝绳选用67-24.5型。 提升能力满足安全生产需求。 2、运输系统采掘工作面生产的原煤（矸石），采用1吨U型矿车装运，通过-256水平运输大巷、-150暗斜井、-150运输大巷、主斜井提升上井进入储煤场(矸石山)。 运输设备采煤工作面采用刮板机，倾斜巷道采用调度绞车运输，运输巷采用电瓶车运输。 辅助运输系统-150水平大巷、-256水平大巷铺设18kg/m的道轨，轨距600mm，采用电瓶车运输，型号XK2.5-6/48，每钩牵引矿车8辆。 地面运煤（排矸）系统地面铺设18kg/m的轨道，轨距600mm，采用JD-25型的调度绞车提升（煤矸）。 （三）排水系统根据生产矿井地质报告提供的水文资料，矿井正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为105m3/h；中央泵房设置在-150水平，采区泵房设置在-256水平，目前矿井采用二级排水，由-256水平排至-150水平，然后由-150水平排至地面。 -150水平中央泵房安装DA1-1509型水泵3台，水泵流量162m3/h,扬程246m。 同时安装100D456型水泵1台,水泵流量为85m3/h，扬程270m（一台工作，二台备用，一台检修）。 水仓设置内、外环水仓，容积为950m3，设置吸水洋井3个；沿主副斜井各敷设一路DN159排水管路至地面。 -256水平泵房安装DA1-1506型水泵3台，流量为162m3/h，扬程为164m（上述水泵一台工作，一台备用，一台检修）。 水仓设置内、外环水仓，容量900m3。 水仓吸水洋井3个，沿602辅助下山敷设二路DN159排水管路至-150水平排水沟。 两水平所选用水泵符合煤矿安全规程，满足矿井正常涌水量排水的要求。 （四）通防系统矿井有完整的独立通风系统，主斜井为进风井，副斜井回风。 矿井通风方式中央并列抽出式；配用2台FBDCZ（A）-6-17型风机，额定风量10803408m3/min（一台工作，一台备用）。 目前，矿井总进风量2352m3/min，矿井有效风量2173m3/min，矿井总回风量2428m3/min、主扇排风量2533m3/min、矿井有效风量率92%、矿井负压1650pa、矿井等积孔1.24m2。 矿井目前有2个采煤工作面、4个掘进工作面、4个通风峒室。 其通风参数如下表主要通风性能测试时间xx年9月，测试单位山东省煤炭技术服务有限公司，经测试完全能满足矿井的供风要求。 矿井的反风采用主扇风机逆转方式进行反风，井下有完善的反风设施，xx年的反风结果表明，矿井的反风率可达40%以上。 矿井阻力测定时间xx年9月，测定矿井阻力为1690pa。 矿井开采煤层为14层煤和16层煤，煤层爆炸指数分别为45.98%和44.33%，具有煤尘爆炸危险性，矿井自然发火期为4-6个月，属二类自燃煤层，矿井无发火史，井下现无火区和高温点。 根据xx年矿井瓦斯鉴定结果，瓦斯相对涌出量为1.80m3/t、绝对涌出量为0.49m3/min；二氧化碳相对涌出量为3.56m3/t、绝对涌出量为0.97m3/min，确定矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井。 四、矿井关闭期间资源回收计划及设备回收计划（一）资源回收计划 1、14层煤14层煤仅剩余 14206、14203两个工作面，预计剩余可采储量7.2万吨，可采期18个月。 2、16层煤16层煤剩余16204和16205两个工作面，预计剩余可采储量为2.5万吨，可采期为9个月；煤柱储量为0.6万吨，可采期为2个月。 （二）设备回撤 1、-256m水平采区回撤工程如下-256水平以采区回采完毕为始点进入设备回撤阶段，预计162采区先回采完毕。 本着由里向外、由深至浅的原则，工作面回撤完毕后再回撤采区下山、采区绞车房。 回撤工作将于xx年11月20日之前完成。 142采区仍然是回采完毕后进入回撤，先回撤工作面液压支柱、铰接顶梁、刮板输送机，再回撤采区下山轨道、采区绞车房。 回撤工作将于xx年月日之前完成。 机电设备回撤见附表。 （1-1） 2、-256水平泵房、602主副下山回撤工程预计如下采区回撤完毕后以不影响回收-256泵房煤柱确定回撤时间，回撤-256水平泵房、602主副下山，耗时40计划用工510个。 在回撤-256泵房及变电所和电器设备之前应根据水平的涌水量选择相匹配的水泵，建立临时排水泵房。 机电设备回撤汇总表（1-2） 2、-150m水平回撤工程预计如下-150绞车房、-150泵房设备回撤耗时30天，计划用工600个。 -150m水平机电设备回撤汇总表（1-3）（三）主斜井轨道设备回撤在-150绞车房、-150泵房回撤完毕后，继续回撤主斜井轨道。 五、矿井关闭期间的安全保证和社会稳定措施为确保矿井关闭期间的安全和社会稳定，我们制定了以下具体措施（一）安全保证措施: 1、加强组织领导。 为确保矿井关闭期间的安全和社会稳定，公司成立了由主要负责人为组长的领导小组，领导小组下设四个专业组，各由一名分管负责人任组长，具体负责矿井关闭期间的回撤、安全、资产清算和人员安置、治安保卫工作。 2、制定安全措施。 为确保回撤期间的系统安全，对每一项回撤工作都要制定切实可行的安全技术措施，现场监督人员要严格监督措施的落实。 3、强化领导带班。 矿井关闭期间是安全管理的薄弱时期，所有带班人员要切实履行好自身职责，在带班期间，不仅要查现场隐患，也要查职工思想，从根本上消除事故发生的可能性。 4、强化监督检查。 在矿井关闭期间，顶板小分队、通防小分队、机运小分队、安监特种小分队要对井下现场采取不间断的安全检查，构建横到边、纵到底的安全检查网络，实现安全检查的全覆盖、无盲区。 5、强化职工教育培训。 在矿井关闭期间，强化对职工的安全意识教训和操作技能教育，同时采取公司教训和工区教训相结合的方式，提高职工专业技能。 （二）社会稳定措施官桥煤炭有限责任公司现有职工738人，其中正式工276人，参保合同制工人313人，未参保合同制工人149人。 职工就业类型为重组安置型。 为确保矿井关闭后这738人的就业问题，官桥煤炭有限责任公司已在山西省晋中市榆次区准备了接续矿井。 该矿井设计生产能力90万吨，可解决官桥煤炭有限责任公司关闭后全部人员的就业问题，消除了工人的后顾之忧。 在此之前，信访部门要加强对职工思想的排查，对有思想包袱的人员要进行疏导。 六、附图 1、矿井地质、水文地质图 2、井上下对照图 3、采掘工程平面图 4、供电系统图 5、通风系统图附表1-1-256m采区机电设备回撤汇总表名称规格单位数量回撤地点回撤日期液压支柱DW棵800162采区刮板机SGB-38830B部2乳化泵XRB2B(A)部2局扇FBDN4.5/2*5.5台4调度绞车JD-25部2调度绞车JD-40部1多级泵DA1-80*8台2低压馈电开关KBZ-400台13低压电缆16-50mm2米1300真空启动器QBZ-200台6钢管2-4寸米800轨道22kg/M米500液压支柱DW棵760142采区铰接顶梁HD