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目 录
摘 要 3
第一章、绪 论 4
第二章、零件的工艺分析和工艺方案的确定 6
2.1.冲压件的工艺分析 6
2.2.确定工艺方案及模具的结构形式 7
2.3.排样、计算条料宽度及步距的确定 8
2.3.1.搭边值的确定 8
2.3.2条料宽度的确定 9
2.3.3.送料步距的确定 9
2.3.4.排样 10
2.3.5.材料利用率的计算： 11
第三章、冲裁力的计算 13
3.1.计算冲裁力的公式 13
3.2.总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力和总冲压力 13
3.2.1.总冲裁力 13
3.2.2.卸料力Fx的计算 14
3.2.3.推料力Ft的计算 15
3.2.4.总的冲压力的计算 15
第四章、模具压力中心与计算 16
第五章、冲裁模间隙的确定 18
第六章、刃口尺寸的计算 21
6.1.刃口尺寸计算的基本原则 21
6.2.刃口尺寸的计算 21
6.3.计算凸、凹模刃口的尺寸 22
6.4.冲裁刃口高度 24
第七章、主要零部件的设计 25
7.1.工作零件的结构设计 25
7.1.1.凹模的设计 25
7.1.2.凸凹模的设计 27
7.1.3.外形凸模的设计 27
7.1.4.内孔凸模设计 28
7.2.模架及其它零件的设计 28
7.2.1.上下模座 28
7.2.2.模柄 29
7.2.3.模具的闭合高度 29
第八章、压力机的选择 30
结 论 31
参考文献 32
摘 要
本论文应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高了我的独立工作能力。本设计通过对垫片4的复合模设计的工艺性分析，确定了正确的工艺方案。从而对模具设计方案，以及冲压设备作出了分析与选择。通过分析决定采用复合模形式，然后参考其他模具结构以及查手册和计算设计。当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图等。
关键词：冷冲压 ；复合模 ；设计
第一章、绪 论
模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。
模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造（凝固理论），塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。
随着经济的发展，冲压技术应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。
冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。
因此，冲压工艺是一种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品一般还具有重量轻且刚性好的特点。
冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1．根据工艺性质分类
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模等。
（2）弯曲模 使平板坯料沿着直线（弯曲模）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉抻模 是把平板坯料制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将坯料或工序件按凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2．根据工序组合程度分类
（1）单工序模 一般只有一对凸、凹模，在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上工序的模具。
（3）连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道以上工序的模具。连续模又称级进模。
当今，随着科学技术的发展，冲压工艺技术也在不断革新和发展，这些革新和发展主要表现在以下几个方面：
（1）工艺分析计算方法的现代化
（2）模具设计及制造技术的现代化
（3）冲压生产的机械化和自动化
（4）新的成型工艺以及技术的出现
（5）不断改进板料的性能，以提高其成型能力和使用效果。
第二章、零件的工艺分析和工艺方案的确定
2.1.冲压件的工艺分析
图2—1 零件图
如图2—1所示零件图。
生产批量：大批量;
材料：10#钢；
厚度：1.8
10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形，也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
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