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摘 要
进入20世纪90年代以来，各式各样的五金件成为了主流。由于在生活中许多都要用到五金件，因此，五金冲压模具将不断发展，在近几十年里会有突飞猛进的成果。通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代的模具先进制造技术和冲压成型技术。查找整理资料后，对一些模具设计实例有了解与学习，进一步学习了冲压模具设计的方法，并能对模具设计的成本价格做出估算，从而对模具设计有了方向性的指导。
通过对深入学习，对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD，对模具进行设计，然后绘出装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。
关键词：冲压模具，冲孔，切边，成形
Abstract
Since the 1990s, automobile security has become the biggest concern of producers and consumers. As the seat belt in the accident is still the major means of protection, so many high-end car manufacturers gradually increased for advanced seat belt Research and Technology has invested heavily, one result is to prompt the driver to wear seatbelts seat belts prompted. Read these references and literature, in-depth understanding of the contemporary mold of advanced manufacturing technology and injection molding technology. Find collating information, and learn about some of the mold design instance, to further study the method of stamping die design, and estimates of the cost price of the mold design, mold design has been directional guidance.
Through in-depth study, this part mold design belt buckle designed to take shape. First analysis of the parts stamping process; to determine the overall structure of the mold; combination of parts stamping process and the overall structure of the mold design layout plan; layout diagram to calculate utilization, red contained, pressure, selection of equipment and the size of the cutting edge. Data re-use of PRO / E, mold design, then the three-dimensional map into a two-dimensional assembly drawings and parts diagrams to label, and the preparation of parts processing card, the integrated use of theory and production of practical knowledge, so as to nurture and improved my ability to work independently.
Key Words:stamping die，cutting，punching，bending
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第1章 绪论 1
1.1 课题背景及目的 1
1.2模具行业发展的研究现状 1
1.3模具及其功能与作用 2
1.3.1课题研究的主要目标 2
1.3.2课题研究的主要内容 3
1.3.3课题研究的主要要求 3
1.3.4设计课题的要求 4
第2章 冲模设计程序与步骤概述 4
2.1冲件工艺性分析 4
2.2确定合理的冲压工艺 4
2.3进行工艺计算 4
2.4模具总体设计 5
2.5选择冲压设备 5
2.6模具图样设计 6
第3章 冲裁模设计 7
3.1毛坯尺寸计算 7
3.2工艺方案的确定 8
3.3进行工艺计算 9
3.3.1 排样 9
3.3.2 搭边 9
3.3.3 条料宽度的确认 10
3.4冲裁间隙 10
3.5冲压工艺力和压力中心的计算 12
3.5.1冲裁力的计算 12
3.5.2卸料力、推件力及顶件力的计算 12
3.5.3压力机公称压力的确定 13
3.5.4模具压力中心的确定 13
3.6模具零件加工工艺 14
3.7冲裁模的结构设计 17
3.7.1模具类型的选择 17
3.7.2定位方式的选择 17
3.7.3卸料、出件方式的确定 18
3.7.4 模架的选用 19
3.7.5冲压设备的选择 23
第4章 零部件的设计与选用 24
4.1支撑固定及卸料零件 24
4.2弹性元件 26
4.3挡料销 26
4.4模架及其他零部件的选用 27
第5章 模具制造工艺与工艺规程 28
5.1模具制造工艺规程 28
5.1.1工艺规程的定义、内容与特点 28
5.1.2工艺规程的文件形式 28
5.2模具制造工艺规程的技术基础 28
5.2.1模具成型件的结构工艺及其要素 28
5.2.2工艺基准的确定 28
5.2.3模具成型件的加工方法与制造精度 28
5.2.4加工方法与表面粗糙度 28
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容 29
5.3.1模具零件毛坯和加工余量 29
5.3.2模具零件制造工序、工序尺寸与公差 29
第6章 模具的使用 30
6.1模具检测 30
6.2模具使用安全 30
6.3模具使用的要求 30
第7章 模具总装图 31
总结与展望 32
主要参考文献 33
致 谢 34
第1章 绪论
1.1 课题背景及目的
这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。冲压技术在机械、航空、汽车、摩托车等行业中应用十分广泛，是现代工业生产的重要手段和发展方向。
冲压工艺具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点，在某些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产、增强效益、更新产品等方面具有重要作用。
当前，世界范围内的制造业面对着市场激烈竞争的严峻挑战，在新能源的开发方面，多国竞争更是方兴未艾，产品的开发周期已经从过去的1年缩短至半年左右，并且还将继承缩短。冲压模具的制造周期是影响成品上市快慢的重要因素，冲压模具的质量在很大程度上决定了成品本身的外观和质量，所以冲压模具是决定成品开发是否成功的枢纽因素。
1.2模具行业发展的研究现状
模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。 “九五”以来，发达国家纷纷将制造业转移到我国，使我国模具工业面临空前的发展机遇。模具已从过去的“附属产品”逐渐成为“独立”的新型产业，我国已成为模具生产大国和消费大国。国内各行业的高速发展，在对模具工业提出了越来越高要求的同时，也大大加速模具产业的发展。目前，国际模具行业竞争激烈，近两年来德国模具整体价格已下降1／4左右，且全球58％的模具由德国等西欧国家生产，中国等亚洲国家仅占极小的比例。目前，我国有模具生产厂点约两万家左右，2003年我国模具工业产值达到450亿元，2005年模具产值预计为600亿元。按模具总量排名，紧随日本、美国之后，居世界第3位。近两年，我国的模具技术有了很大的提高，有些已接近或达到国际水平。我国的模具行业虽也已步入了高速发展时期，但存在的问题仍然不少。
目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。模具工业是我国金属制品的支柱，多数工业产品的生产都需要模具，小到手机盖板，大到汽车顶，新加坡车门，都需要模具作为生产设备。机械、汽车、电子等产业是模具工业的主要市场，其中汽车、摩托车行业占有模具工业一半市场。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。每一型号的汽车都需要几千副模具，价值上亿元；每一型号的摩托车将近千副模具，价值1000多万元。
随着我国汽车、摩托车市场竞争逐渐白热化，十几年、几十年不变的型号车将淘汰出局，消费者除追求其性能更完善，配置更为优良外，对车辆外观也十分挑剔。为了满足消费者的需要，汽车、摩托车行业必须不断地推出新产品、新型号。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校也在积极开展模具技术的研究和开发。
1.3课题研究的主要目标和内容
1.3.1课题研究的主要目标
1、翻译1-2篇与专业课程相关的最新英文文献，文献翻译要求在2000字以上；
2、查阅和整理文献并提交一篇反映课题内容的文献综述，文献综述在3000字以上；
3、按照要求结合文献综述，按时提交一份开题报告；根据选定的冲压件进行测绘设计，（或模拟数据）；
4、独立完成汽车零部件冲压模具的设计。确定冲压工艺方案，设计合理的模具结构；合理的选用模具材料和压力机，具有分析解决冲压工艺中质量问题的能力，内容上注重理论与实践相结合，全方位地表达模具的工作情况，模具的设计要有效地体现出“以应用为目的”的特色，实用价值要高。
5、完成模具总装配图设计、模具主要零部件的设计，设计图正确、实用、美观。选择一至二个成型零件进行加工制造工艺设计。
6、按照开题报告的进度计划，独立进行模具设计所需的结构设计、数据计算，结合个人的设计思路及相关的计算及理论依据，撰写课题论文，做到文字通顺，数据准确，内容精炼，讲述要详细，针对性、实用性要强，论文正文不少于15000字。
7、目的：毕业设计（论文）是本（专）科教学过程最后的也是最重要的实践教学环节。毕业设计（论文）的目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力；使学生得到从事实际工作所必需的基本训练并具备科学研究工作的初步能力。通过这一教学环节，学生可以得到科学研究素养、创新意识和工程实践能力的培养和训练，因而是培养学生创新精神和实践能力的一次较为系统的训练。
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