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文档简介

前 言感谢您使用本公司液压打包机,很荣幸能为您提供服务。本说明书能帮您尽快的熟悉打包机的各项功能,了解液压打包机工作原理、 安装调试和故障诊断等各方面的知识。 在安装使用打包机之前,请务必仔细阅读本说明书,这会有助于您更好的使用打包机,同时也请您把本手册放在一个可靠的地方,以备随时查阅。本说明书的编排力求全面、简洁、正确、可靠,但难免会存在我们未意识到的疏忽, 如果您在使用说明书中发现有错误或任何不明确的问题,请随时联系我们,我们将非常感谢您。我们是专业生产铝型材液压机械设备的企业,为了提高打包机的性能,我们会随时对打包机的各个方面进行改进和完善, 所以有可能造成说明书内容与打包机的实际配置有所出入,请您以实际配置为准;如有改动,恕不另行通知。我们对可能给您造成的不便表示歉意。为了能够了解你的实际使用情况,请在使用本机后,提出您的宝贵建议。我们将参考您的宝贵意见,做出改进和完善,以使我们能为您提供更好的产品。 一、 概述 1. 名称:卧式废铝打包机2. 型号:ZJ-WSDB-145T-600-640 3. 特点:本机采用半自动操作平台,各液压缸油压自带超压保护,低噪音,打包成型结实。4. 用途:本机符合中华人民共和国GB/T 8713-1988液压油缸行业标准。电器控制符合中华人民共和国GB/14048.3-2008低压开关设备和控制设备标准。可广泛应用于铝材、木料、纸皮、麻类、草类等松散物料压缩成包,方便仓储和运输。有效地节省包装空间,物耗和运输费用,是高效益的打包设备。 二、主要技术规格及主要参数 1. 公称压力:2300KN 2. 包型尺寸:?600640mm (长宽高)注:包型的长度由每次进料的数量和包料的松紧而定! 3. 产量: 约 25 包/小时, (供料充足条件下) 4. 装机容量:22Kw 5. 整机重量:约10 吨 6. 外形尺寸:5m1.3m3m (长宽高) 高为上盖门打开高度。三、结构与原理 (一)机器主体部分: 1、 本机主体部分为框架结构,主油缸装于机架的横梁上,工进向前运动,可将松散物料压缩成包。料箱采用框式结构,位于主缸前,上盖门位于料框上,作上下动作,以实现盖门的开闭。上盖门关闭时又门栓固定,门栓有两个工位,可作自动关闭和手动关闭转换。 2、液压系统 本机液压系统由打包机主缸压缩系统和辅助液压系统组成。 主缸压缩系统完成铝包的压缩成包和推料脱机,辅助液压系统完成开关上盖门、固定上盖门、打开前挡板油缸的程序动作。详细内容见(液压系统原理图、电路系统原理图) 4、打包机工作程序 电源开启-启动电动机-带电动机运行-退主机-关闭前挡板-开上盖门-上料-关闭上盖门-关闭门栓-主缸前压料完成-主机退100mm-打开前单板-主缸前推料脱机-暂停所有动作-停止电动机-关闭电源。-进入下一个工作循环。(二)各按键操作说明:1 .按“油泵启动”按钮,油泵电机以星形启动,五秒钟后,自动转为三角形运行。这时“油泵启动”灯亮,表示油泵运行正常。停机时,按“油泵停止”按钮。(注意:油泵运行五秒钟后,才能按其它动作按钮。)2按“推料缸退”按钮一下,推料缸后退,到位(LS2)或后退压力(SP2)到达设定压力后,推料缸停止后退。3按“盖门栓开”按钮,盖门栓缸后退,确定门栓完全后退到位后再进行下一个动作。4按“上压盖开”按钮,盖门打开,盖门开至限位行程或压力到达设定压力停止,打开盖门前请确认门栓后退到位。5按“前挡门闭”按钮,前挡门关闭(下降),下降至限位行程或压力到达设定压力停止。6投入废铝料,填满料斗。7按“上压盖闭”按钮,压盖门关闭,压盖门关至限位行程后门栓自动关闭(盖栓闭),门栓压力到达设定压力后自动停止。门栓关闭后压盖门延时自动 停止或到达设定压力自动停止。8按“主缸前进”按钮,主缸前进开始压料,主缸前进至限位行程1或到达设定压力自动停止,.9按“前挡板开“按钮,前挡门打开(上升),上升至限位行程或到达设定压力后停止,(当开启前挡门时要先退主缸100MM(一定的距离)不能主缸带压开启前挡门)。10前挡门打开到达上限位行程后再按:“主缸前进”按钮,再次前进,推料出,主缸前至限位行程2自动停止,成品脱离打包机。后退主缸至限位行程再进行2次压料。11按下“中停”按钮,所有动作停止。再按动作按钮再次启动动作。(三)液压系统工作原理 1系统组成: 本机的液压系统由打包机主缸液压系统和开门、出包、提箱缸液压系统两部分组成。 打包机主缸液压系统,主要由节约电能源的YCY100m/r 式柱塞泵,和流量大、压力高、故障率低的电液动换向阀组成。能够完成对包箱的开门、锁门、预压、压实、脱箱等工作。并设有空载启动、停止回路,超压保护液压泵和电动机。主油路中设有安全溢流阀,保护整个系统的安全2液压系统工作原理(参考液压工作原理图) : (1)打包机的液压系统 A系统的组成:1轴向柱塞泵 YCY100ml/r2电动机 22KW 3电液动换向阀4电磁换向阀 B油箱外形尺寸:长宽高1700 17001300mm1. 油箱有效容积:约600L 2. 油箱为封顶密封式,阀与电动机、油泵为一体式设置。 (2)系统的工作过程: A.当用该机准备进行打包工作时,首先启动液压泵电机 ,因系统设计有空载启动回路,这时泵输出的液压油为空循环流回油箱。有启动动作时,按个动作对应的按钮,油压进行动作的回路运作, 主油路:液压油 过滤器 液压泵 单向阀 电液换向阀 液压缸无杆腔 液压缸杆伸出推动打包机各油缸对应的工作台板。 B.回油路: 液压缸有杆腔液压油 电液换向阀回油箱。 四、电气工作原理 本部分主要是为设备的操作、维修人员所编制的,用来帮助有关人员了解该液压机的电气性能、各元件布置、调试方法及安全使用规范等基本情况。与该机有关的操作、维修人员应该了解本说明书的主要内容,只有在对本设备全面了解和熟悉的情况下,才能使用和维修本设备,以保证其良好的运转,发挥更大的效益。 本电气系统在设计制造中,严格遵守国标GB/T5226-1-96的有关规定,以及其他行业特殊规定要求的有关说明。(详细请看电气控制图和油路图 )一、设备的适应环境 为了提高本电气系统的可靠性, 充分发挥其功能, 安装使用时对环境有如下要求: 1、 避开日光直射场所,场所周围不要超过(0-55 度) 。 2、 相对湿度不要超过 35-85%RH(不结露 )的范围。 3、 避免在大量粉尘、导电性金属粉尘、油雾、盐和有机溶剂多的场合下安装。 4、 不能再强电场和磁场环境下安装。 5、 避免强烈的震动和冲击,不要和产生强干扰的设备一起安装。 6、 进线电源要符合规定,本机采用 50Hz.380V10% 三相四线交流电源。 7、 建议客户上一级开关使用 150A三相四线漏电开关。 8、 打包机与电箱外壳请可靠接地。 五、安装事项 (一) 安装要求:参照地基图进行土建施工,预埋好各地脚螺栓。根据总图及安装步骤示意图分步正确安装到位,连接牢固,转动灵活。泵站隔离封闭。 (二) 安装步骤 1. 主机的安装: (1) 主机安装在地面结实的地脚上,在机框的四个下角处装膨胀螺栓,用以固定主机,调节好水平,主机的周围流有一定的空间,以方便维修。2. 液压系统的安装: (1) 安装各阀与油缸连接的配管及法兰接头、各处密封件等。 (2) 检验各油管连接情况;夹固好各油管 (3) 向油箱内注入洁净的 YB-N46 液压油。 3. 电器部分的安装 (1) 按规定位置安装电器箱,操作柜按放在适合的位置上。 (2) 安装限位及行程开关。 (3) 按要求进行各线连接。 (4) 进行可靠的接地线连接。 六、 调整与使用 (一) 空载调整: 1. 接通电源,点动各电机启动按钮,检查电机的旋转方向正确与否。 2. 各电机停止状态下,检查各电磁阀的动作是否正确。 3. 检查各行程开关控制的信号正确无误。 4. 启动各油泵电机,将溢流阀的溢流压力调整到规定值。 5. 按规定调整压力继电器的设定压力。 (二) 使用注意事项 1. 系统电压适用范围应在 350V400V。 2. 电器箱和控制台内的电器元件及各接线不得任意拆下和变更。 3. 液压系统中压力控制阀的调定压力和压力继电器的设定值不得任意变动。 4. 油温应严格控制在 2550以下,否则会影响液压系统的正常工作。 5. 穿丝结束后,注意检查铁丝,以免产生漏扣和连接不当。 6. 投料时严谨观看包框或用手搬动框内的废料。 7主机进行动做时不得靠进机台,严禁在出料口处等待包型的脱机,应在机台的两侧3米外等待。8如投料时间较长,投料时先停止电动机,关闭电源。待投料结束时在启动电源和电动机在进行下一步的动作。 七、维护与保养 1. 打包工作要有专人负责操作,对打包机的工艺流程及使用有充分的了解。 2. 经常检查机件各处连接是否牢固,转动是否灵活,机形是否有变形,零件是否磨损。 3. 定期对各转动部件进行润滑与清洁工作。 4. 油箱的液位应在油标的可见范围内,油液定期过滤或更换,换油时必须彻底清理油箱。 5. 油液过滤器的滤芯应及时清洗或定期更换,以免堵塞造成事故。 6. 必须经常注意打包机的工作状况,执行安全操作规程。发生异常杂音,摇晃震动等,要立即停机,查明原因排除故障后方可使用。 7. 打包机长期停止不用时,每月必须开动一次,以免液压元件生锈卡阻。 8. 新机使用两周后,所有电器接线应紧固一次以免松动。 9、附图、附表 八、常见故障的处理 液压系统故障及处理方法: 现象原因处理方法系统漏油“O”型密封圈或组合垫圈损坏更换新密封垫、圈打包机主缸不动作1. 电动机是否转动正常,或电动机转动方向不正确; 2. 电液换向阀不动作; 3. 控制油源的泵是否启动。 1. 检查电动机线路,排除故障; 电动机转动方向按照机壳箭头标示校对; 2. 检查电液换向阀的电源线路; 3. 启动控制油源的泵。 打包机开门、出包 不动作 1. 电动机是否转动正常,或电动机转动方向不正;2. 相应子单元电磁换向阀不动作。a. 电线故障; b.电磁换向阀阀芯卡住。 1. 检查电动机线路,排除故障;电动机转动方向按照机壳箭头标示校对。 2. 检查子单元电磁换向阀 .排除电线故障; .清洗换向阀阀芯。 压力低 1.缺油;2.溢流阀调整不当; 3.吸油管路堵塞;4.溢流阀故障;5.吸油滤网堵塞。 1.补油; 2.顺时针旋转溢流阀; 3.清洗疏通; 4.清洗调整溢流阀; 5.打开油箱盖板,清洗吸油管滤网。液压系统压力下降或无压力 1.检查各溢流阀的调整手轮松动或阻尼孔堵塞; 2.油泵运动磨损严重或失效; 3.油箱油位太低,油泵吸油不足。1.重新调整或拆下清洗; 2.维修油泵,或换新; 3.添加洁净液压油达到要求元件清单序 号代 号名称、型号、规格数 量备 注1QF1断路器 GV3P65(4865A)1施耐德2KM1,交流接触器 LC1-D32101施耐德3KM2,3急停 XB2-BS5422施耐德4SB

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